JPS5920964Y2 - クランプ搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はクランプ搬送装置に関するものである。

従来、建築用枠材を長さを揃えて切断する場合等におい
て、スラットコンベヤのスラットにクランプ装置を設け
、このクランプ装置でワークをクランプ状態で搬送しな
がら、定位置の丸のこで切断することが行なわれている
。

しかし、ワークの寸法が変わった場合に、前記クランプ
装置のワーク寸法に応じた切替に手間を要するという問
題があった。

したがってミ・−この考案の目的は、ワークの寸法に応
し・た切替作業が簡単で、かつワークのクランプが確実
なりランプ搬送装置を提供することである。

この考案の一実施例を第１図ないし第４図に示す。

図において、１は並設された一対のスラットコンベヤで
あり、その一側に鋸断機２が設置されている。

スラットコンベヤ１のスラット１′にはクランプ装置３
が一定間隔おきに設けられている。

クランプ装置３はスラット、１′にねじ部材等で固定さ
れたベース４と、押え部材５とを有している。

ベース４は円筒形の柱状突起４ａを有している。

押え部材５はベース４の柱状突起４ａに摺動自在に嵌合
する嵌合孔を有し、かつスラット１′の進行方向に突出
する押え片５ａを有している。

押え部材５の前記嵌合孔内には押え部材５を上昇付勢す
る戻しばね６が収納されている。

押え部材５の上面にはねし部材からなる当接ピン７が螺
着され、この当接ピン７の上端面に係合して押え部材５
を下降させる押えガイド８がスラットコンベヤ１の上方
に進行方向に沿゛つて設けられている。

前記ベース４の柱状突起４ａの外周面には高さ方向に沿
う２個の高さ調整溝９，１０が互いに周方向に離れて設
けられている。

両高さ調整溝９，１０は互いに高さ位置を異ならせであ
る。

これら高さ調整溝９．１０は柱状突起４ａの内面に貫通
するものであつても、有底のものであってもよい。

押え部材５の柱状突起４ａに外嵌する部分には各高さ調
整溝９．１０に各々先端が挿入される２本の係止ピン１
１、１２が螺着されている。

係止ピン１１．１２はねし部材からなるものであり、互
いに選択的に高さ調整溝９，１０に挿入状態にねじ込ま
れる。

つぎに、このクランプ搬送装置の動作を説明する。

建物の開口枠材等となる棒状のワークＭが第１図の左端
において、両スラットコンベヤ１間にわたって載せられ
る。

このとき、ワークＭは押え部材５の下方に位置するよう
に載せ、同図における下方の端部は一定位置になるよう
にする。

このように、ワークＭを載せた状態でスラットコンベヤ
１が進行すると、押え部材５の上面の当接ピン７が押え
ガイド８の下面に係合し、押え部材５は押えガイド８の
下面に案内されて下降する。

そのため、ワークＭは押え部材５でスラット１′の上面
に押付けられ、クランプされる。

このようにワークＭはクランプされた状態で搬送され、
その間に鋸断機２で切断されて一定長さに揃えられる。

スラットコンベヤ１の終端近傍に来ると、押えガイド８
がなくなることから押え部材５は戻しばね６で押上げら
れ、ワークＭのクランプが解消される。

そして、ワークＭは適宜の手段により取出される。

クランプ装置３の高さ調整につき説明する。

押え部材５は押えガイド８によって押下げられるため、
押えガイド８の取付は位置を調整することにより、クラ
ンプ時の押え部材５の高さ位置を任意に調整することが
できる。

しがし、押え部材５の自由状態のときにおける高さがあ
まり高位置であると、押えガイド８による押下げ作用が
円滑に行なえず、クランプできなくなる。

一方、押え部材５は自由状態においては、戻しばね６に
より押上げられ、係止ピン１１または係止ピン１２が高
さ調整溝９，１０の上端に係合してそれ以上の上昇が阻
止される。

そのため、高さの互いに異なる高さ調整溝９，１０に対
して係止ピン１１．１２を適宜選んでねじ込むことによ
り、押え部材５の自由状態における高さ位置を２位置の
間で選択することが゛できる。

そのため、押えガイド８の高さ位置に応じて押え部材５
の上昇位置を規制し、押えガイド８による押え部材５の
円滑な下降動作を行なわせることができる。

このように、押えガイド８の高さ調整と係止ピン１１，
１２のねじ込み替えとを行なうだけで押え部材５の移動
範囲を規制し、ワーク寸法に応じた円滑かつ確実なりラ
ンプを行なうことができる。

なお、前記実施例ではベース４に設けられる各高さ調整
溝９，１０の高さを互いに異ならせたが、これら高さ調
整溝９，１０の高さを互いに同じとし、押え部材５の各
係止ピン１１．１２の取付位置の高さを異ならせても、
前記と同様に押え部材５の自由状態における上昇位置規
制を行なうことができる。

また、前記実施例では押え部材５とスラット１′との間
でワークＭを挟持するようにしたが、ベース４の基板部
４ｂを広くしてこの基板部４ｂと押え部材５との間でワ
ークＭを挾持するようにしてもよい。

以上のように、この考案のクランプ搬送装置は、ベース
の柱状突起の外周面に複数個の高さ調整溝を設けるとと
もに、前記柱状突起に昇降自在に嵌合する押え部材に前
記高さ調整溝に先端が挿入される係止ピンを選択的に挿
入状態に取付け、前記各高さ調整溝の上端位置または前
記各係止ピンの高さ位置を互いに異ならせてこれら各高
さ調整溝の上端と各係止ピンとの係合による前記押え部
材の上昇位置規制範囲を互いに異ならせたものであるか
ら、前記押え部材の押下げ用の押えガイドを高さ位置調
整するとともに、前記係止ピンの差込み状態を変えるだ
けの簡単な作業で、ワーク寸法に応じた切替が完了し、
種々の寸法のワークを円滑かつ確実にクランプすること
ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の平面図、第２図はその部
分側面図、第３図は同じくそのクランプ装置の組立非完
了状態における斜視図、第４図は同じくそのベースの斜
視図、第５図は同じくその動作説明図である。 １・・・・・・スラットコンベヤ、１′・・・・・・ス
ラット、３・・・・・・クランプ装置、４・・・・・・
ベース、４ａ・・・・・・柱状突起、５・・・・・・押
え部材、６・・・・・・戻しばね、７・・・・・・当接
ピン、８・・・・・・押えガイド、９，１０・・・・・
・高さ調整溝、１１．１２・・・・・・係止ピン、Ｍ・
・・・・・ワーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 柱状突起を有する複数個のベースをスラツ）１ンベヤの
   スラットに搬送方向適当間隔おきに取付け、このベース
   の前記柱状突起に昇降自在に外嵌して前記スラットまた
   は前記ベースとの間で搬送物を挟持する押え部材を設け
   、この押え部材と前記ベースとの間に前記押え部材を上
   昇付勢する戻しばねを介挿し、前記押え部材の上端に係
   合してこの押え部材を下降させる押えガイドを前記スラ
   ットコンベヤに沿って設け、前記ベースの前記柱状突起
   の外周面に高さ方向に沿う複数個の高さ調整溝を互いに
   周方向に離れて設け、前記押え部材の前記柱状突起への
   外嵌部分に各々先端が前記各高さ調整溝に挿入される係
   止ピンを選択的に前記高さ調整溝に挿入状態に取付け、
   前記各高さ調整溝の上端位置または前記各係止ピンの取
   付高さ位置を互いに異ならせてこれら各高さ調整溝の上
   端と各係止ピンとの係合による前記押え部材の上昇位置
   規制範囲を各々互いに異ならせたクランプ搬送装置。