JPS59206017A - フイルタ−プレスにおける脱水方法並びに脱水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フィルタープレスの脱水方法並びに装置に関
するものである０ 従来、フィルタープレスによる脱水は濾過室に（１） 原液を充満するまでの初期工程ではポンプは低圧でよい
が、脱水が始まるにつれ徐々に高圧が必要となる。従っ
て、脱水工程において初期には大容量低圧で、後期には
小容量高圧で原液を送給し得るポンプが好ましいが、し
かし現実にはその使い分けが困難であるので、時間制御
して処理を必要とするものについては高揚程で必要容量
のポンプを選定しているが、実用面において高揚程であ
ると急速に圧力上昇するためフィルタープレスの濾布が
損傷し易く、可変速モーターを使用した場合には設備費
が増大するもので、モンブランポンプ等の使用もあるが
、短時間で高圧脱水する割にはその容量において渦巻ポ
ンプの比ではない等の欠点があった。

本発明は、上記諸欠点を解消する目的において、フィル
タープレスの注水側に低揚程の主ポンプと高圧発生用の
補助増圧注入装置とを並列接続し、低圧用の主ポンプと
高圧発生用の注入装置とを交互に動作させながら、１回
の脱水工程中に０圧から最高圧までを１サイクルとした
鋸歯型の注入圧Ｃ９） を繰返して行いながら効率脱水をなす方法並びに装置で
あって、主ポンプが低馬力であるため設備費や運転経費
が軽減され、濾布の損傷が少なく、効率的な脱水ケなし
得ることを特徴とするものである。

以下、実施用例図により本発明の詳細な説明するＯ 固定盤１，２の間隔に装架した濾枠３を押出しシリンダ
ー４に連結した抑圧盤５で押圧する様になしたフィルタ
ープレス６において、注水圧が５ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ　
　（ｑまでの低揚程の主ポンプ７とフィルタープレス６
の注入口とを揚水管８で連通させると共に揚水管８に電
磁弁９を連通し、油圧シリンダーｌＯのロンドにピスト
ンを連結して２０ｋｇ／ｃｍ位までの注水圧を発生し得
るシリンダー型の増圧ポンプ１１の吐出口１２を電磁弁
９よりフィルタープレス６寄り位置で揚水管８に連通さ
せ、フィルタープレス６の脱水工程中において主ポンプ
７で注水しながら低圧脱水させ、次に電磁弁９を閉弁し
て油圧シリンダー１０で増圧ポンプ１１（３） を作動させながら増圧ポンプ１１内の原水液を揚水管８
内へ高圧注入してフィルタープレス６の脱水圧を最高圧
捷で上昇させて高圧脱水させ、その後油田シリンダー１
０で増圧ポンプ１１内のピストンを後退させながら脱水
圧を０に復帰させ、再び電磁弁９を開弁じて前記脱水工
程を反復させ、低圧脱水に高圧脱水を組合せた鋸歯型の
脱水圧をフィルタープレス６に反復して加圧しながら原
水液を脱水すべくなして成るものである０尚、図中１３
．１３’は油圧ユニット、１４は流量計、１５は増圧ポ
ンプのピストンへのグランド注水用の高圧ポンプを示す
。

つぎに、実施用例図により本発明の作用効果を説明する
。

本発明になる脱水方法並びに装置においては、まずフィ
ルタープレス６の各濾枠３を押出シリンダー４と連動し
た抑圧盤５でもって加圧接合させた後に押出シリンダー
４の油圧が一定圧に上昇保持すると主ポンプ７が始動す
ると共に電磁弁９が開弁して原液を低圧力でもってフィ
ルタープレス（４） ６に送給して脱水を開始する、この時増圧ポンプ１１の
ピストンは無田力状態で後退している、そして主ポンプ
７による低圧脱水の数秒後に電磁弁９が閉弁し、油田ユ
ニット１３１が始動して油圧シリンダー１０で増圧ポン
プ１１のピストンヲ前進させながら増圧ポンプ１１内の
原液を揚水管８内へ圧送し、フィルタープレス６内の脱
水圧を所定の最高圧力まで増圧しながら高圧脱水させる
ものである、そして増圧ポンプ１１による加圧速度は油
田ユニツ）１３　’内の流量調整弁によって随意調整し
、原液の種類に合った効率脱水圧を調整し得るものであ
る。高圧脱水時間はタイマー或いは脱水流量を流量計で
感知して一定時間（約１分間位）保持させた後には、油
圧シリンダーＩＯが逆作動して増圧ポンプ１１のピスト
ンが後退し、脱水圧は直にＯ圧より負圧となり数秒後に
再び電磁弁９が開弁され、増圧ポンプｌｌ内のピストン
が後退すると共に揚水管８よりフィルタープレス６内へ
原液全圧入しながら低圧脱水が始まるものである。第２
図にはフィルタープレス６の各濾枠Ｃζ） に加わる脱水圧力線図を示したもので、第１回の脱水サ
イクルにおいてＯＡは主ポンプ７により加った低圧力を
示し、これが増圧ポンプ１１によりＡＢに沿って最高圧
まで増圧され、ＢＣの様に最高圧を保持した後に６点で
増圧ポンプ１１のピストンが後退して脱水圧は０圧とな
るＤ点に下降すると共にＤＥの様に負圧が作用してＥ点
で再び電磁弁９が開弁した状態を示している。第３図に
は第２図に示す脱水圧がフィルタープレスに加えられた
場合の脱水流量線図を示したもので、第１回目の脱水流
量はＯ−ａ　−ｂ　−ｃ　　ｄの様に変化している。第
２図に示す様な脱水圧を反復させることによって脱水流
量はａ　’　　ｂ　’　　ｃ　’　％　ａ　’−ｂ１−
ｃＭの様に変化するものである。第３図には従来の高揚
程のポンプによる脱水流量線Ｆｆｆｉ示しているが、本
発明による脱水流量の曲線が上方に位置して明らかに脱
水量が増加している、即ち定圧型脱水よりも鋸歯型圧力
の反復脱水の方が脱水量が増大し、特に第２図のＤＥに
示す負圧が濾枠に作用して濾布に目詰りした微粒子の一
部剥離（６） で次の加圧時の脱水流量を増大させ得るものであり、原
液の注水時の主ポンプ７は低揚程であるため設備経費を
大巾に節約し、運転コストも軽減されると共に濾布に高
圧が直接作用することもなく、破損等も防止し得るもの
であり、フィルタープレスによる脱水全効率化し得る等
、前記した様な顕著な諸効果ケ奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る脱水方法並びに脱水装置
の系統図、第２図はフィルタープレス内に加わる脱水圧
力線図、第３図はその脱水流計線図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｊ　フィルタープレスにお・いて、原液の注入ＥｋＯ圧
   力より低圧力に、次に高圧力へと変化させなから０圧力
   より最高圧力までを１サイクルとした鋸歯型の脱水圧を
   周期的に反復しながら原液を脱水させることを特徴とし
   て成る、フィルタープレスにおける脱水方法。 ２　フィルタープレスの注水側に電磁弁を介して低揚程
   の主ポンプを接続し、更に電磁弁より注水側に高圧発生
   用の増圧ポンプを接続して低圧脱水と高圧脱水とを併用
   反復させることを特徴として成る、フィルタープレスに
   おける脱水装置０