JPS59204722A - Flowmeter - Google Patents
FlowmeterInfo
- Publication number
- JPS59204722A JPS59204722A JP7995683A JP7995683A JPS59204722A JP S59204722 A JPS59204722 A JP S59204722A JP 7995683 A JP7995683 A JP 7995683A JP 7995683 A JP7995683 A JP 7995683A JP S59204722 A JPS59204722 A JP S59204722A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- scale
- hoppers
- hopper
- load
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流量計として使用されるホッパスケールの改
良とその応用に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement of a hopper scale used as a flow meter and its application.
第1図はその具体的実施例である。通常ホッパスケール
は1個のスケールホッパから構成されているが第1図で
は上下に位置した2個のスケールホッパ1及び2から構
成されているところが根本的に相異している点である。FIG. 1 shows a specific example thereof. Normally, a hopper scale is composed of one scale hopper, but the fundamental difference in FIG. 1 is that it is composed of two scale hoppers 1 and 2 located above and below.
スケールホッパ1及び2はフレーム6.4及び5によ逆
接続され一体構造となっている。更にフレーム6.4及
び5は、夫々ロードセル6.7及び8の上に乗せられて
いる。またロードセル6.7及び8は、夫々固定プラケ
ノl−9、10及び11の上に固定されている。従って
スケールホッパ1に被計測物体である、例えば粉体12
が投入されれば、スケールホッパ1内に投入された粉体
12の量は、ロードセル6.7及び8によシ正確に計量
されることは明らかである。この場合、事前にスケール
ホッパ1が空の状態の重量が計測され、制御装置に記憶
されている必要がある。The scale hoppers 1 and 2 are connected in reverse by frames 6.4 and 5 to form an integral structure. Furthermore, the frames 6.4 and 5 are mounted on load cells 6.7 and 8, respectively. Load cells 6.7 and 8 are also fixed on fixed platen plates 1-9, 10 and 11, respectively. Therefore, the object to be measured, for example, powder 12, is placed in the scale hopper 1.
It is clear that the amount of powder 12 charged into the scale hopper 1 is accurately measured by the load cells 6.7 and 8. In this case, the weight of the scale hopper 1 when it is empty needs to be measured in advance and stored in the control device.
スケールホッパ疋はエアーシリンダ16及び14が夫々
設置されてお沙、外部からの電気信号によシゲート15
及び16を夫々開閉することになる。The scale hopper is equipped with air cylinders 16 and 14, respectively, and is operated by an electric signal from the outside.
and 16 will be opened and closed, respectively.
スケールホッパ1内に投入された粉体12は計量が終了
した後、エアーシリンダ13によシゲート15が開放さ
れ、下部のスケールホッパ2に放出されることになる。After the powder 12 charged into the scale hopper 1 has been weighed, the air cylinder 13 opens the gate 15, and the powder 12 is discharged into the scale hopper 2 at the bottom.
スケールホッパ2内の粉体12の重量も同様にして、ロ
ードセル6.7及び8によシ正確に計量されることにな
る。Similarly, the weight of the powder 12 in the scale hopper 2 will be accurately measured by the load cells 6.7 and 8.
ここにおいて、スケールホッパ1と2の中間に、何らか
の粉体12の処理装置を設置した場合、その処理装置に
よ多処理の結果を求めるのに使用すれば甚だ便利となる
わけである。Here, if some kind of processing device for the powder 12 is installed between the scale hoppers 1 and 2, it will be extremely convenient if the processing device is used to obtain the results of multiple treatments.
例えば、第2図はスケールホッパ1と2の中間1/C篩
17を設置した例である。この篩17の駆動源19は、
例えばモーフだよる。これによって粉体の粒度測定が出
来ることになる。最初にこの装置に全く粉体12が投入
されていない状態でのロードセル6.7及び8上に加わ
る荷重Woを計測し記憶しておく。次に例えば粉砕工程
等よシ粉体12をサンプリングし、適量をスケールホッ
パ1に投入する。その際のロードセル6.7及び8上眞
加わる荷重W1を計測し記憶しておく。For example, FIG. 2 shows an example in which a 1/C sieve 17 is installed between scale hoppers 1 and 2. The driving source 19 of this sieve 17 is
For example, morph. This makes it possible to measure the particle size of the powder. First, the loads Wo applied to the load cells 6.7 and 8 are measured and stored in a state where no powder 12 is introduced into this device. Next, the powder 12 is sampled during a crushing process, for example, and an appropriate amount is put into the scale hopper 1. At that time, the load W1 applied to the load cells 6, 7 and 8 is measured and stored.
ついでゲート15をエアーシリンダ160作用によシ開
放し、篩17中ヘスケールホッパ1中の粉体12を投入
する。ここにおいて、篩17が作動を開始する。その結
果、篩17の分級点よシ粗い粉体12は排出口18よシ
放出され、分級点より細かい粉体12はスケールホッパ
2に排出されることになる。ここにおいて、ロードセル
6.7及び8上に加わる荷重W2を計測し記憶しておく
。制御装置において下記のような演算をすることにすれ
ば容易にオンラインで自動的に粒度分布を求めることが
出来る。Then, the gate 15 is opened by the action of the air cylinder 160, and the powder 12 in the Hescale hopper 1 is charged into the sieve 17. At this point, the sieve 17 begins to operate. As a result, the powder 12 coarser than the classification point of the sieve 17 is discharged from the discharge port 18, and the powder 12 finer than the classification point is discharged to the scale hopper 2. Here, the loads W2 applied on the load cells 6.7 and 8 are measured and stored. If the control device performs the following calculation, the particle size distribution can be easily and automatically determined online.
即ち、
サンプリング量= Wl−Wo = A粉体12の篩下
量−W2− Wo = B粉体12の篩上量−Wl−’
W2 = にれによって、例えば粉体12の篩上率C/
Aが所定の値よシ高ければ、粉砕工程の作業者は粉砕機
の調整を行うことになるわけである。That is, sampling amount = Wl-Wo = under-sieve amount of A powder 12 - W2- Wo = upper-sieve amount of B powder 12 - Wl-'
W2 = For example, the sieving rate of powder 12 C/
If A is higher than a predetermined value, the operator of the crushing process will have to adjust the crusher.
こノ場合、篩上をスケールホッパ2に排出することも可
能である。またスケールホッパ2を空にした場合のロー
ドセル6.7及び8−ヒに加わる荷重W6を計測しWO
の替シに利用すれば、スケールホッパ1及び2などに対
する粉体12の付′着量を考慮したことになる。In this case, it is also possible to discharge the sieve to the scale hopper 2. In addition, when the scale hopper 2 is emptied, the load W6 applied to the load cells 6.7 and 8-H is measured.
If used as a replacement, the amount of powder 12 attached to scale hoppers 1 and 2, etc. will be taken into consideration.
また第2図において、篩17の替りに各種の相違した分
級点をもった篩数個を用意しおき、選択的にスケールホ
ッパ1とスケールホッパ2の間に設置するようにすれば
、各サンプリング毎如異った分級点の篩上、或は篩下を
求めることが出来ることになシ1.更に詳細な粒度分布
を自動的にオンラインで計測出来ることが可能となる。In addition, in FIG. 2, if several sieves with various classification points are prepared in place of the sieve 17 and are selectively installed between the scale hopper 1 and the scale hopper 2, each sampling It is possible to find the upper or lower sieve of different classification points every time.1. It becomes possible to automatically measure a more detailed particle size distribution online.
よって得られる便益は犬なるものがある。Therefore, the benefits obtained are called dogs.
第6図は、これを水分計に応用した例である。Figure 6 shows an example of this application to a moisture meter.
この場合も第2図と同様、まづ両スケールホッパ1及び
2が共に空の状態の重量WOをロードセル6.7及び8
により求める。ついでプロセスよシサンプリングし、ス
ケールホッパ1に投入する。その時のロードセル6.7
及び8によシ求められた重量W1よシ
Wl−Wo−サンプリング量
サンプリング量を求める。In this case as well, as in Fig. 2, first, the weight WO with both scale hoppers 1 and 2 being empty is
Find it by Then, the sample is sampled in the process and put into the scale hopper 1. Load cell at that time 6.7
And the weight W1 determined by 8, Wl-Wo-sampling amount, the sampling amount.
ついでスケールホッパ1内のサンプルは、乾燥槽20に
全量投入される。乾燥槽20には赤外線うyプ21が多
数設けられておシ、サンプルの投入と共に点灯し、サン
プル中の水分の蒸発を開始する。ついで、所定の時間経
過後、乾燥槽は下部が開きサンプルをスケールホッパ2
に全量投下する。同時に赤外線ランプ21は消灯する。Next, the entire amount of the sample in the scale hopper 1 is put into the drying tank 20. A large number of infrared rays 21 are provided in the drying tank 20, which are turned on when a sample is introduced, and the water in the sample starts to evaporate. Then, after a predetermined period of time has passed, the bottom of the drying tank opens and the sample is transferred to the scale hopper 2.
Pour the entire amount into At the same time, the infrared lamp 21 is turned off.
これらの動作は、制御面22中の制御装置により簡単尾
行うことが出来る。These operations can be easily performed by the control device in the control surface 22.
ここにおいて、ロードセル6.7及び8によシ重量W2
を求めれば、下記によシ水分率を求めることができる。Here, the weight W2 of load cells 6.7 and 8 is
By calculating, the water content can be calculated as shown below.
このようにすれは、オンライン用の極めて構造簡単々水
分計を構成することができることになる。In this way, a moisture meter for online use can be constructed with extremely simple structure.
一方このスケールホッパは、反転たより内部の粉体を排
出することが出来る構造であってもよいことは云うまで
もないことである。On the other hand, it goes without saying that this scale hopper may have a structure in which the powder inside can be discharged by reversing it.
かくの如く、各種の応用機器が容易に構成出来ることに
なるわけである。In this way, various applied devices can be easily constructed.
第1図、第2図及び第6図は本発明の応用例であシ、詳
細記号は次の通シである。
1スケールホツパ 2スケールホツパ6フレーム
4フレーム
5フレーム 60−ドセル
70−ドセル 80−ドセル
9固定ブラケツト 10固定ブラケツト11固定ブラ
ケツト 12粉 体
13エアーシリンダ 14エアーシリンダ15ゲート
16ゲート
17 篩 18排出口
19駆動源 20乾燥槽
21赤外線ランプ 22制御函
7E 7 1.q :q1, 2, and 6 show application examples of the present invention, and detailed symbols are as follows. 1 scale hopper 2 scale hopper 6 frames
4 frame 5 frame 60-docel 70-docel 80-docel 9 fixing bracket 10 fixing bracket 11 fixing bracket 12 powder 13 air cylinder 14 air cylinder 15 gate
16 Gate 17 Sieve 18 Discharge port 19 Drive source 20 Drying tank 21 Infrared lamp 22 Control box 7E 7 1. q :q
Claims (1)
ールホッパを上下に各1個づつ配置し、これをフレーム
で一体構造とし、この一体構造体を計重機の上に乗せる
構造を特長とする重量計。 2、特許請求の範囲1において、上・下のスケールホッ
パの間に分級機を設置し、分級後の粗粉あるいは細粉を
下部のスケールホッパに排出する構造を特長とする粒度
分布測定装置。 6、特許請求の範囲1において、上・下のスケールホッ
パの間に乾燥槽を設置し、乾燥槽よシ内部の物質を下部
スケールホッパに排出する構造を特長とする水分計。[Scope of Claims] 1. Scale hoppers capable of automatically discharging internal substances are arranged one each on the upper and lower sides, and these are made into an integral structure with a frame, and this integral structure is placed on top of the weighing machine. A weight scale that features a structure that allows it to be placed on top. 2. The particle size distribution measuring device according to claim 1, characterized in that a classifier is installed between upper and lower scale hoppers, and the coarse powder or fine powder after classification is discharged to the lower scale hopper. 6. The moisture meter according to claim 1, characterized in that a drying tank is installed between the upper and lower scale hoppers, and the substances inside the drying tank are discharged to the lower scale hopper.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7995683A JPS59204722A (en) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | Flowmeter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7995683A JPS59204722A (en) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | Flowmeter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59204722A true JPS59204722A (en) | 1984-11-20 |
JPH0425482B2 JPH0425482B2 (en) | 1992-05-01 |
Family
ID=13704754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7995683A Granted JPS59204722A (en) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | Flowmeter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59204722A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5860224A (en) * | 1981-10-06 | 1983-04-09 | De-Booi Kk | Method and apparatus for measurement which shorten falling distance of inputted material |
-
1983
- 1983-05-07 JP JP7995683A patent/JPS59204722A/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5860224A (en) * | 1981-10-06 | 1983-04-09 | De-Booi Kk | Method and apparatus for measurement which shorten falling distance of inputted material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0425482B2 (en) | 1992-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6030112A (en) | Slurry batcher mixer | |
US4499111A (en) | Process for continuously determining the moisture content of spoilable grain products | |
US3189327A (en) | Mobile batching and mixing plants | |
JPH10318824A (en) | Continuous weighing/sorting device for powder and granular material | |
JPH0288940A (en) | Automatic sample preparing device | |
JPS59204722A (en) | Flowmeter | |
US3714818A (en) | Method and means of measuring the moisture content of grain | |
JP2000221132A (en) | Measuring apparatus for slurry fineness and concentration | |
CN216335327U (en) | Abrasive material loading attachment | |
CN220994942U (en) | Novel aggregate metering device | |
RU63258U1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING THE GRANULOMETRIC COMPOSITION OF BULK MATERIAL | |
CN209455435U (en) | A kind of recycling bucket and a kind of classification recyclable device | |
JP2002090064A (en) | Grain joint drying facility | |
JPH09240805A (en) | Vehicle for sorting and collecting refuse | |
CN218424128U (en) | Caking separation processing apparatus | |
JPH0627013A (en) | Grain size analyzer for wheat powder | |
JP2001090017A (en) | Asphalt plant | |
JP2536916Y2 (en) | Coin milling equipment | |
JPS6320178B2 (en) | ||
JPS58113833A (en) | Autonomous inspecting device | |
JPS5860224A (en) | Method and apparatus for measurement which shorten falling distance of inputted material | |
JPH0440324A (en) | Powder measuring instrument | |
JP3443860B2 (en) | Grain preparation equipment | |
JPS6357110B2 (en) | ||
JPH0524451B2 (en) |