JPS5920209A - Improved germicidal composition - Google Patents

Improved germicidal composition

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JPS5920209A
JPS5920209A JP12906282A JP12906282A JPS5920209A JP S5920209 A JPS5920209 A JP S5920209A JP 12906282 A JP12906282 A JP 12906282A JP 12906282 A JP12906282 A JP 12906282A JP S5920209 A JPS5920209 A JP S5920209A
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copper
basic
basic copper
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chloride
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Kaoru Chiba
馨 千葉
Seiichi Maeda
清一 前田
Shinji Yonemura
伸二 米村
Hiroshi Yamamura
山村 宏志
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Hokko Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:A germicidal composition, prepared by microencapsulating a substance containing a basic copper chloride, basic copper sulfate, cupric hydroxide, copper 8-quinolinol copper, etc. with a water-insoluble high polymer, and capable of controlling the dissolution on leaves and giving a residual effect. CONSTITUTION:A stabilized germicidal composition prepared by microencapsulating a substance containing one type selected from basic copper chloride, basic copper sulfate, cupric hydroxide, basic copper carbonate, copper sulfate and 8-quinolinol copper with a water-insoluble high polymer. The resultant composition is capable of controlling the dissolution on leaves, and the phytotoxicity can be reduced. The residual effect is imparted thereto, and an additive, e.g. calcium carbonate or calcium hydroxide, need not be added. Crops are not contaminated. The mixing and formulating with another agricultural chemical decomposable with the above-mentioned additive is possible. The microencapsulation is carried out by dispersing the copper compound in a dilute aqueous solution of two colloidal substances, e.g. gelatin-gum arabic, etc., having opposite electric charges.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水不溶性高分子化合物で得られるマイクロカ
プセル化によって塩基性塩化銅、塩基性硫酸銅、塩基性
炭酸銅、水酸化第二銅、硫酸f同および8−キノリツー
ル銅(オキシン銅という)(以下「銅化合物」という)
から選ばれた1種を有効成分として含有する物質を被包
せしめてなる改良された殺菌剤組成物に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides basic copper chloride, basic copper sulfate, basic copper carbonate, cupric hydroxide, sulfuric acid and 8- Quinolitool copper (referred to as oxine copper) (hereinafter referred to as "copper compound")
This invention relates to an improved disinfectant composition comprising a substance containing one selected from the following as an active ingredient.

銅化合物は古くから殺菌剤として使用されており、そし
てその種類も多く、ボルドー液のほかに塩基性塩化銅、
塩基性硫酸銅、塩基性炭酸銅または水酸化第二銅を含有
する粉末製剤があり、またオキシンに銅イオンをキレー
ト結合させたオキシン銅も単剤まだは混合剤として使用
されている。
Copper compounds have been used as fungicides for a long time, and there are many types, including Bordeaux liquid, basic copper chloride,
There are powder preparations containing basic copper sulfate, basic copper carbonate, or cupric hydroxide, and oxine copper, which has copper ions chelated to oxine, is also used as a single agent or as a mixture.

植物体に散布された銅化@物は、雨露、空気、植物体の
分泌物、病原菌の有機酸によって銅イオンとして溶出し
、病原菌の表面に吸着され、細胞膜を形成するキチン質
がタンパク質の酵素系を阻害する作用があるので、銅化
合物の抗菌性は非選択的で広い適用病害分野を有してい
る。
Copperized substances sprayed on plants are eluted as copper ions by rain and dew, air, plant secretions, and organic acids from pathogenic bacteria, and are adsorbed to the surface of pathogenic bacteria, where the chitin that forms the cell membrane becomes a protein enzyme. The antibacterial properties of copper compounds are non-selective and can be applied to a wide range of disease fields due to their ability to inhibit the system.

したがって、遊斬tの銅イオンの濃度が高いほど効果は
高くなるが、作物に薬害を生ずる可能性も高くなるので
、実際施用場面では水酸化カルシウム、炭酸カルシウム
などを添加して使用することが多い。まだ、製剤上では
水酸化カルシウムまだは炭酸カルシウムを添加して薬害
を抑える工夫がなされているが、そうした添加剤で分解
するような農薬有効成分との混合剤が製剤化できないこ
とが大きな問題となっている。
Therefore, the higher the concentration of copper ions in Yuzant, the higher the effectiveness, but the possibility of causing chemical damage to crops also increases, so in actual application situations, it is not recommended to add calcium hydroxide, calcium carbonate, etc. many. Although calcium hydroxide and calcium carbonate are still added to prevent drug damage in formulations, a major problem is that it is not possible to formulate mixtures with pesticide active ingredients that can be broken down by such additives. It has become.

本発明者らは、銅化合物の薬害軽減と製剤上の不利益を
解決する目的で鋭意検討を重ねた結果、水不溶性高分子
化合物で銅化合物をマイクロカプセル化することにより
これらの不利益を解決できるととを見出した。さらに1
薬害軽減効果のみならず次に述べる種々の利点が得られ
る。すなわち、マイクロカプセル化した銅化合物を作物
に施用した場合の効果は次のとおりである。
As a result of intensive studies aimed at reducing the chemical toxicity of copper compounds and solving the disadvantages of formulations, the present inventors have solved these disadvantages by microencapsulating copper compounds with water-insoluble polymer compounds. I found out that it is possible. 1 more
In addition to the effect of reducing drug damage, various advantages described below can be obtained. That is, the effects when microencapsulated copper compounds are applied to crops are as follows.

(1)葉」二における銅イオンの溶出制御ができ、薬害
軽減ができた。
(1) It was possible to control the elution of copper ions in the leaves, reducing chemical damage.

(2)残効性が伺与できた。(2) The residual effect was confirmed.

(3)  炭酸カルシウム、水酸化カルシウムなどの添
加剤との併用が回避され、作物の汚染が解消した。
(3) Concomitant use with additives such as calcium carbonate and calcium hydroxide was avoided, eliminating crop contamination.

(4)それらの添加剤で分解する農薬有効成分例えばカ
スガマイシン(一般名)、キャブp>(一般名)などと
の混合製剤が可能となった。
(4) It has become possible to formulate mixed formulations with active pesticide ingredients such as kasugamycin (generic name) and cabp> (generic name) that are decomposed by these additives.

銅化合物をマイクロカプセル化する方法は一般的に使用
されている方法のいずれをも使用し得ル。例工ば、(1
)コンプレックスコアセルベーション法、(2)液中乾
燥法、(3)界面重合法、(4)スフレードライング法
などがあるが、これらに限定されるものではない。
Any commonly used method can be used to microencapsulate the copper compound. For example, (1
) complex coacervation method, (2) in-liquid drying method, (3) interfacial polymerization method, and (4) suffled drawing method, but are not limited to these methods.

本発明で用いるコンプレックスコアセルベーション法と
液中乾燥法とについて以下に説明する。
The complex coacervation method and submerged drying method used in the present invention will be explained below.

コンプレックスコアセルベーション法とは、反対電荷を
もつ2種のコロイド物質例えばゼラチン(天然または変
性)、カゼイン、アルブミン、フィブリノーゲン、ヘモ
グロビンなどの正に荷電するコロイド物質(ポリカチオ
ンコロイド)とアラビアゴム、カルボキシメチルセル口
+ ス、%fi 天、)、ラガントガム、セルロースフ
タレートなどの負に荷電するコロイド物質(ポリカチオ
ンコロイド)の希薄水溶液とを混合する際に電気的な相
互作用で相分前が生起する現象を利用した方法であり、
この混合コロイド中に銅化合物を分散させると相分1v
fGによる濃厚コロ・fド相が銅化合物の粒子の周囲に
固着し、カプセル化ができる。
The complex coacervation method consists of two colloidal substances with opposite charges, such as positively charged colloidal substances (polycationic colloids) such as gelatin (natural or modified), casein, albumin, fibrinogen, and hemoglobin, and gum arabic, carboxylic acid, etc. When mixed with a dilute aqueous solution of negatively charged colloidal substances (polycationic colloids) such as methylcellulose, %fi, ), laggant gum, and cellulose phthalate, phase separation occurs due to electrical interaction. It is a method that utilizes the phenomenon,
When a copper compound is dispersed in this mixed colloid, the phase fraction is 1v.
The concentrated coro-f-do phase caused by fG sticks around the copper compound particles, making it possible to encapsulate them.

コンプレックスコアセルベーション法の工程を簡Q−K
 052明すると、(1)水中でイオン化しうる観、水
性コロイドの水溶液(第1コロイド)中に缶化合物を分
散させる工程(分散工程)、(2)水中でイオン化され
しかも第1コロイドの反対の電荷を有する親水性コロイ
ドの水溶液(第2コロイド)を(1)の分散液に混和し
た後、水添加またはpHの調整を行ってコアセルベーシ
ョンを起させ複合コロイドが個々の粒子の周囲に固着し
たコアセルベートを得る工程(コアセルベーション工程
> 、 (3)コアセルベートを冷却してゲル化させる
工程(ゲル化工程)、(4)硬化剤の存在下でpHをア
ルカリ側に調整するかまたは、pHをアルカリ側に調整
した後硬化剤を添加するかまたは、硬化剤とアルカリを
同時に添加する工程(硬化前処理工程)などの工程があ
る。
Q-K simple process of complex coacervation method
052 To clarify, (1) a step of dispersing the can compound in an aqueous solution of an aqueous colloid (first colloid) that can be ionized in water (dispersion step); After mixing an aqueous solution of a hydrophilic colloid (second colloid) with a charge into the dispersion liquid of (1), water is added or the pH is adjusted to cause coacervation and the composite colloid sticks around individual particles. (3) Step of cooling and gelling the coacervate (gelling step); (4) Adjusting the pH to an alkaline side in the presence of a curing agent, or There are steps such as adding a curing agent after adjusting the curing agent to be alkaline, or adding a curing agent and an alkali simultaneously (pre-curing treatment step).

前記(2)に示すコアセルベーション工程では、第1コ
ロイドと第2コロイド重凧比は各々の物質の電気的性質
によって異なるが、ゼラチン−アラビアゴム系では1:
1の重量l=比が最適である。第1コロイドと第2コロ
イドの混合コロイドの濃度は希薄溶液であることが必須
条件であリ、その1°け適濃度は4重)?L%以下であ
る。また、pH調整は’K (a酸もしくは無機酸のい
ずれでもよいが、−ビラヂンーアラビアゴノ、系では酢
酸が最適である。酢酸を1吏用するときは10重1ft
 %以下の希薄溶液が用いられる。(4)に示す硬化前
処理工程では、(1)〜(ろ)の工程で生成したマイク
ロカプセルの皮膜は水溶性であるので、この皮膜を不溶
化するだめに硬化剤を用いる。硬化剤としてホルムアル
デヒド、クロム切管、タンニン酸、没な子酸、グルタル
アルデヒドなどがあるが、ホルムアミ1!またはグルタ
ルアルデヒドが・′艷適である。
In the coacervation step shown in (2) above, the ratio of the first colloid to the second colloid varies depending on the electrical properties of each substance, but in the gelatin-gum arabic system it is 1:
A weight l=ratio of 1 is optimal. The concentration of the mixed colloid of the first colloid and the second colloid must be a dilute solution, and the appropriate concentration for 1 degree is 4 times)? L% or less. In addition, pH adjustment can be done with 'K (acid or inorganic acid), but acetic acid is most suitable in the -viradine-arabic acid system.When using 1 liter of acetic acid,
% or less dilute solutions are used. In the pre-hardening treatment step shown in (4), since the film of the microcapsules produced in steps (1) to (filter) is water-soluble, a curing agent is used to make this film insoluble. Hardening agents include formaldehyde, chromic acid, tannic acid, innic acid, and glutaraldehyde, but formamide 1! Alternatively, glutaraldehyde is suitable.

以」二〇丁工程経たマイクロカプセルは濾過、遠心分P
e1f、 +q゛(霧乾燥などにより回収できる。
After 20 steps, the microcapsules are filtered and centrifuged.
e1f, +q゛ (Can be recovered by fog drying, etc.)

次(て液中)ニジ燥法とに1、水溶液のマイクロカプセ
ル化にイ1用な方法である。まず沸点が低くて蒸気11
円が大きく且つ水と混合しない溶剤に壁材ポIJ−v−
を溶解させ、この溶剤中に芯物質を溶解した水溶液を分
散させてw10型エマルジョンを得る。さらにカプセル
の分散媒体としての保護コロイドを含む水溶液中に先の
エマルジョンを分散させてW10/W型の複合エマルジ
ョンを得、この系よりポリマーの溶剤を加温、減圧、溶
媒抽出法などの方法で乾燥してマイクロカプセルを得る
方法である。
This method is suitable for the following (in-liquid) drying method and for microencapsulation of aqueous solutions. First, the boiling point is low, steam 11
Wall material po IJ-v- in a solvent that has a large circle and does not mix with water.
A w10 type emulsion is obtained by dissolving an aqueous solution of the core substance in this solvent. Further, the above emulsion is dispersed in an aqueous solution containing a protective colloid as a dispersion medium for capsules to obtain a W10/W type composite emulsion, and a polymer solvent is extracted from this system by heating, vacuum, solvent extraction, etc. This method is used to obtain microcapsules by drying.

壁材ポリマーとしてエチルセルローズ、ポリスチレン、
シリコーン誘導体、塩化ゴム、11¥’)カルボネート
、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリアクリル酸エステル、酢酸セルロース、マレイ
ン酸樹脂などが挙げられる。また溶媒としては四J算化
炭素、塩化メチレン、ベンゼンなどが挙り゛られる。ま
た、分散媒体としてゼラチン、澱粉、アラビアゴム、ポ
リビニルアルコールなどが洋げられる。
Ethylcellulose, polystyrene, and wall material polymers
Examples include silicone derivatives, chlorinated rubber, 11 yen') carbonate, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyvinylidene chloride, polyacrylic acid ester, cellulose acetate, maleic acid resin, and the like. Examples of the solvent include 4J carbon, methylene chloride, and benzene. Further, gelatin, starch, gum arabic, polyvinyl alcohol, etc. can be used as a dispersion medium.

次に銅化合物を含有するマイクロカプセルの[清洗を製
in例として具体的に説明するっ製造[す1 ゼジヂン
ーアジビーアゴム系によるコンプレックスコアセルベー
ション法 塩基性塩化f1110vを10%ゼラチン水溶液60 
me vc 9敗さぜ、さらに10チ゛)゛ラビアゴム
00meを加え、40℃±1℃に保ち力、がら温水(4
0’C) 880m1!を加える。次K 2.5 %酢
酸水溶液を部子し”C液のpHを4.1に訓ガiJする
。この液を5℃に冷却し、37チポルマリン水溶液を1
miを加え、2.5%炭酸ソーダ水溶液を滴−トし、液
のplIを8.5に調節する。次に液温を1℃/分の割
合で5LI’Cまで加温する。この液を遠心分1惟機で
分別し、集められた沈澱物を乾燥し、902の塩基性塩
化銅のマイクロカプセルを得だ。
Next, the production of microcapsules containing a copper compound will be specifically explained using cleaning as an example. Step 1 Complex coacervation method using Zeddidine-Azibia gum system Basic chloride f1110v is added to a 10% gelatin aqueous solution. 60
me vc 9 defeats, then 10 more) Add Labia Gum 00me, keep at 40℃±1℃, and boil in warm water (4
0'C) 880m1! Add. Next, add 2.5% acetic acid aqueous solution and adjust the pH of solution C to 4.1. Cool this solution to 5°C, and add 37 cypolmarine aqueous solution to 1.
Add mi, drop a 2.5% aqueous sodium carbonate solution, and adjust the plI of the liquid to 8.5. Next, the liquid temperature is increased to 5LI'C at a rate of 1°C/min. This liquid was separated using a centrifugal strainer, and the collected precipitate was dried to obtain microcapsules of basic copper chloride 902.

他の銅化合物についても同様の方法で製造した。Other copper compounds were also produced in the same manner.

製造例2 ポリスチレン−塩化メチレン系による液中乾
燥法 硫酸銅4tを20fの1%ゼラチン水溶液に溶解した水
溶液を10ポリスチレン−塩化メチレン溶液60f中に
乳化してW10型エマルションを得、さらKこれを1チ
ゼラチン水溶液800mε中にホモミキザーを用いて乳
化してw10/w型の複合エマルションを得る。この系
を攪拌しなから液温を57℃にあげて約2時間で塩化メ
チレンを留去した。ポリスチレンカプセルを含む水溶液
を遠心分離機で分別して沈澱物を乾燥してカプセルを得
だ。本発明で使用するマイクロカプセル化銅化合物の粒
径は200μ以下であり、好ましくは1〜50μの粒径
である。
Production Example 2 In-liquid drying method using polystyrene-methylene chloride system An aqueous solution in which 4t of copper sulfate was dissolved in 20f of a 1% gelatin solution was emulsified in 60f of a 10% polystyrene-methylene chloride solution to obtain a W10 type emulsion, and further K. A homomixer is used to emulsify the mixture in 800 mε of an aqueous solution of 1tigelatin to obtain a w10/w type composite emulsion. Without stirring the system, the liquid temperature was raised to 57°C, and methylene chloride was distilled off over about 2 hours. The aqueous solution containing the polystyrene capsules was separated using a centrifuge, and the precipitate was dried to obtain the capsules. The particle size of the microencapsulated copper compound used in the present invention is 200 microns or less, preferably 1 to 50 microns.

上記のようにして製造されたマイクロカプセルを製剤化
するには、適当な担体例えばクレー、タルク、ベントナ
イト、珪藻土、ホワイトカーボンなどと湿潤剤、分散剤
、沈降防止剤、流動性改良剤などの補助剤を混合して水
和剤、粉剤、フローダスト剤、懸濁剤などを得る。
In order to formulate the microcapsules produced as described above, a suitable carrier such as clay, talc, bentonite, diatomaceous earth, white carbon, etc. and auxiliary agents such as wetting agents, dispersants, anti-settling agents, and flow improvers are used. Wettable powders, powders, flow dusts, suspensions, etc. are obtained by mixing agents.

以下に本発明を具体的に説明するために実施例をあげる
が、本発明はこれらに限定されるものではない。なお実
施例中で部とあるのはすべて重Yλ部を意味する。
Examples are given below to specifically explain the present invention, but the present invention is not limited thereto. In the examples, all parts refer to heavy Yλ parts.

実施例1 水和剤 塩基性塩化鋼マイクロカプセル(金属鋼として57 %
 ) 8aOl、アルキルベンゼンスルホン酸ソータ2
.0部、リグニンスルホン酸ソータ3.0部およびクレ
ー8,0部を混合粉砕して金属銅50%を含有する水和
剤を得る。
Example 1 Wettable powder basic chloride steel microcapsules (57% as metal steel)
) 8aOl, alkylbenzenesulfonic acid sorter 2
.. 0 parts, 3.0 parts of lignin sulfonic acid sorter, and 8.0 parts of clay are mixed and ground to obtain a wettable powder containing 50% of metallic copper.

実施例2 水第11剤 水酸化第二銅マイクロカプセル(金属銅として64.8
%)ao、sQLアルキルベンゼンスシスホンf歳ソー
ダ2.0部、リグニンスルホン酸ソーダ3.0f1bお
よびクレー14.8部を混合粉砕して金属鋼として52
%を含崩する水和剤を得る。
Example 2 Water No. 11 agent Cupric hydroxide microcapsules (64.8 as metal copper)
%) ao, sQL alkylbenzene cisphone f-year old soda 2.0 parts, lignin sulfonic acid sodium 3.0f1b and clay 14.8 parts were mixed and ground to produce 52% metal steel.
% is obtained.

実施例3 水和剤 オキシン銅マイクロカプセル55.9部、アルキルベン
ゼンスルホン酸ソーダ2.0部、リグニンスルホン酸ソ
ーグ3,0部およびクレー39,1部混合粉砕してオキ
シン銅として50チを含有する水利剤を得る。
Example 3 Wettable powder: 55.9 parts of oxine copper microcapsules, 2.0 parts of sodium alkylbenzenesulfonate, 3.0 parts of lignin sulfonic acid sorghum, and 39.1 parts of clay were mixed and ground to contain 50 parts of oxine copper. Obtain an irrigation agent.

実施例4 水和剤 塩基性硫酸銅マイクロカプセル(金属銅として50.8
%)6311S、アルキルベンゼンスルホン酸ソーダ2
部、リグニンスルホン酸ソーダ3部およびクレー32部
を混合粉砕して金属銅として52%を含有する水和剤を
得る。
Example 4 Wettable powder basic copper sulfate microcapsules (50.8% as metallic copper)
%) 6311S, sodium alkylbenzenesulfonate 2
1 part, 3 parts of sodium ligninsulfonate, and 32 parts of clay are mixed and ground to obtain a wettable powder containing 52% of metallic copper.

実施例5 水和剤 塩基性炭酸銅マイクロカプセル(金属銅として50.2
g6) 89.7部、アルキルベンゼンスルホン酸ソー
ダ2部、リグニンスルホン酸ソーダ3部およびクレー5
.3部を混合1>)砕しt金属銅として45%を言イ1
°する水和剤を得る。
Example 5 Wettable powder basic copper carbonate microcapsules (50.2% as metallic copper)
g6) 89.7 parts, 2 parts of sodium alkylbenzenesulfonate, 3 parts of sodium ligninsulfonate, and 5 parts of clay
.. Mix 3 parts 1>) 45% as crushed metal copper 1
° Obtain a hydrating agent.

実施例6 粉 剤 塩基性υ屁峻銅マイクロカヲ゛−ヒル(金属な同とし−
15(]、 8飴) 11.9部、PAP (・吻3!
Ii性改良剤)0.5部およびクレー87.6部を混合
粉砕しで金日銅としてろチ奮含・自する粉剤を得る。
Example 6 Powder basic υ flat copper micro hill (same as metal)
15 (], 8 candy) 11.9 parts, PAP (・proboscis 3!
0.5 part of (Ii property improver) and 87.6 parts of clay were mixed and ground to obtain a powder containing hard powder as Kinichido.

実施例7  粉  剤 越に:1占(牛J盆化ダ同マ・イクロカプセル(金属f
同とし−c s 7.0%) 10.6部、pAp (
物理性改良剤) [1,5部およびクレー88.9部を
混合粉砕して金属鋼として6チを含有する粉剤を得る。
Example 7 Powder over the agent: 1 fortune (beef
Same as -cs 7.0%) 10.6 parts, pAp (
Physical property improver) [1.5 parts and 88.9 parts of clay are mixed and ground to obtain a powder containing 6 parts as metal steel.

実施例8 粉 剤 塩基性炭酸銅マイクロカプセル(金属(同として50.
2条を含む)12.0部、 PAP (物理性改良剤)
05部およびクレー87.5部を混合粉砕して金1−4
銅として6%を含有する粉剤を得る。
Example 8 Powder Basic copper carbonate microcapsules (metal)
(including Article 2) 12.0 parts, PAP (physical property improver)
Mix and grind 05 parts and 87.5 parts of clay to obtain gold 1-4.
A powder containing 6% as copper is obtained.

実施例970−ダスト剤 塩基性塩化鋼マイクロ力プセIしく金属鋼として57.
0%)70.2部およびホワイトカーボン29.8部を
混合粉砕して金4銅として40チを含有するフローダス
トを得る。
Example 970 - Dust agent basic chloride steel micro force press I as a metal steel 57.
0%) and 29.8 parts of white carbon are mixed and pulverized to obtain flow dust containing 40 Ti as gold and copper.

実施例1070−ダスト剤 塩基性硫酸銅マイクロカプセル(金4銅として50.8
%を含む)59部およびポワイトカーボン41部を混合
粉砕して金属銅として30%を含有する70−ダスト剤
を得る。
Example 1070 - Dust agent basic copper sulfate microcapsules (50.8 as gold 4 copper)
%) and 41 parts of point carbon are mixed and ground to obtain a 70-dust agent containing 30% as metallic copper.

実施例11 混合水和剤 カスがマイシン塩酸塩5.0部、塩基性塩化銅マイクロ
カプセル(金属鋼として57.0% ) 79部、アル
キノジベンゼンスルホン酸ソーダ2部、リグニンスルホ
ン酸ソーダ3部およびクレー11部を混合粉砕して混合
水和剤を得る。
Example 11 The mixed wettable powder residue was 5.0 parts of mycin hydrochloride, 79 parts of basic copper chloride microcapsules (57.0% as metal steel), 2 parts of sodium alkynodibenzenesulfonate, and 3 parts of sodium ligninsulfonate. and 11 parts of clay are mixed and ground to obtain a mixed wettable powder.

なお比較例は各々の実施例中の有効成分であるマイクロ
カプセル化した銅化合1吻をマイクロカプセル化してい
ない銅化合物に代替して調製し メS−0 試験例1 マイクロカプセル化銅剤のハクサイに対する
薬害試験 10アール当り完熟稚肥4,000Kgおよび化成肥料
(N 1 flチ、P14%およびに8乃)100に9
を元肥として施した圃場に、直径9cmのビニルポット
で育苗した5葉期のハクサイ(品種:野崎交配春蒔1号
)を定植した(部間75crn、株間45 on )。
Comparative examples were prepared by substituting a non-microencapsulated copper compound for the microencapsulated copper compound 1, which is the active ingredient in each example. Phytotoxicity test for 4,000 kg of fully ripened young manure per 10 ares and chemical fertilizers (N 1 fl, P 14% and Ni 8) 100 to 9
Chinese cabbage (cultivar: Nozaki hybrid Harumaki No. 1) at the 5-leaf stage, which had been grown in a vinyl pot with a diameter of 9 cm, was planted in a field that had been applied as a starter fertilizer (plant spacing: 75 crn, plant spacing: 45 on).

定植40日後の結球開始期より7目間隔で2回(てわだ
り水利剤は500 ppmの希釈液を1株尚り50m1
を手押式散布器を用いて、また粉剤は10アール当り6
 Kg相当量をミゼットダスターを用いて散布した。
40 days after planting, from the beginning of flowering, twice at 7-plant intervals (Tewadari irrigation agent: 500ml diluted with 500 ppm per plant)
using a hand spreader, and powder at 6 per 10 ares.
An amount equivalent to Kg was sprayed using a midget duster.

なお、粉剤散装置は薬害の発生を助長するだめにC′−
剤散布当日と1日後の夕方に手押式散布器を用いて軽く
水を噴霧した。
In addition, the powder dispersion device should not be used with C′-
On the day of spraying and in the evening one day later, water was lightly sprayed using a hand sprayer.

フローダストは、1.5mX1.5mX1.5m のバ
イブテントで供試ハクサイを覆い、開口部より10アー
ル当り5001相当量をミゼツトダスターを用いて日没
後に散布し、1夜放置した。
The test Chinese cabbage was covered with flow dust in a 1.5 m x 1.5 m x 1.5 m vibrator tent, and an amount equivalent to 5,001 ml per 10 ares was applied through the opening using a midget duster after sunset, and left overnight.

薬害調査は最終薬剤散布10日後に行い、次の薬害調査
基準にしたがい次式によし薬害被害度を鎧、出した。
The drug damage investigation was conducted 10 days after the final chemical spraying, and the degree of drug damage was calculated using the following formula according to the following drug damage investigation criteria.

本試馳は1区6株の5連制で行い、平均値を求めた。そ
の結果を第1表に示した。
This test was conducted in five consecutive trials with six plants in each district, and the average value was calculated. The results are shown in Table 1.

薬害調査基準 0 薬害なし 1 ハクサイの下葉に僅かに視点症状が認められる(1
株全体の5%未満) 3 ハクサイ1株全体の5%以上25チ未満に温点症状
が認められる 5 ハンザ41株全体の25%以上5o%未満Ktak
しい視点症状がr忍められる 7 ノ・クチ41株全体の50係以上に激しい視点症状
が認められる 第1表 供試薬剤     銅 化 合 物   薬害被害度実
施例1(水利剤) 塩基性塩化銅マイクロカプセル  
4.2tt  2(p  )  水酸化第2銅  〃5
.。
Drug damage investigation criteria 0 No drug damage 1 Slight perspective symptoms are observed on the lower leaves of Chinese cabbage (1
(Less than 5% of all plants) 3 Warm spot symptoms are observed in 5% or more of all Chinese cabbage plants but less than 25% of all 41 Chinese cabbage plants 5 25% or more of all 41 Hansa plants less than 50% Ktak
7 Severe symptoms were observed in 50 or more of the 41 plants of No. 1. Table 1 Test drugs Copper compounds Chemical damage example 1 (water use agent) Basic copper chloride microcapsule
4.2tt 2(p) Cupric hydroxide 〃5
.. .

tt  3(p  )  オキシン銅   〃    
 4・1p  4(p  )  塩基性硫酸銅  〃4
.5tt  5(p  )  塩基性炭酸銅  〃4.
81 6(粉 剤)塩基性硫酸銅  〃5.5tt  
7(s  )  水酸化第2銅  〃5.2//  8
(//  )  塩基性炭酸銅  〃4.9〃  9(
フローダスト剤)塩基性塩化銅  〃5.1比較例1(
水利剤) 塩基性塩化銅        5o、8tt
  2(tt  )  水酸化第2銅        
51゜2tt  3(tt  )  オキシン銅   
      49.5tt  4(tt  )  塩基
性硫酸銅        50.2tt  5(tt 
 )  塩基性炭酸鋼        55,1〃 6
(粉 剤) 塩基+1(+’+ie酸′M62.5tt
  7(tt  )  水酸化第2銅        
67.8〃 8(//)  塩基性炭酸銅      
  66.3〃 9(フロータスト剤)塩基性塩化銅6
2.8■・(:験f112  マイクロカプセル化銅剤
のカンキツかいよう病防除効果試験 直(’f= 15 cmの11セツI・41(iのU柑
の実生(J’5年生)を強剪定し、釈1室内で均一な新
葉の抽出を促した。新葉の大きさが成葉の約%に生長し
た頃11CI′!’、 2表に示される水和剤の所定e
J度希釈液を葉の表裏面に十分矛でlrk布した。散布
後の変相U、温室内で゛び理し、散布4日後より5目間
隔で2時間の人工降雨処理(雨月強度20mm/1時間
)を4H1°4回行つ/こ。芋剤散布5日後および25
日後にミカンかいよう病菌(キザントモナス・シl−リ
、 Xanthr+monas cJ、tri )の@
濁液(細菌(4度10711m / me ) IiC
40D メツ’/ ユノ:/J−ボラングムを全1の5
褒となるように加えたものを接神源とし、スプレーガン
を用いて圧力2’l’g/cm2で夏1「の葉の表、!
ii↓面に吹き伺は接種した。j妾(1p、徒の41へ
+1勿は28℃の1兄室に2日間1呆ち、その後は温塞
内で管理した。病菌接種20日後に1ポット当り無作意
に抽出した50葉の1葉あたりの病斑数を調査し、次式
により防除価(支))を算出した。その結果は第2表に
示す。
tt 3(p) Oxine copper
4.1p 4(p) Basic copper sulfate 〃4
.. 5tt 5(p) Basic copper carbonate 〃4.
81 6 (powder) basic copper sulfate 〃5.5tt
7(s) Cupric hydroxide 〃5.2//8
(// ) Basic copper carbonate 〃4.9〃 9(
Flow dust agent) Basic copper chloride 〃5.1 Comparative example 1 (
Irrigation agent) Basic copper chloride 5o, 8tt
2(tt) cupric hydroxide
51゜2tt 3(tt) Oxine copper
49.5tt 4(tt) Basic copper sulfate 50.2tt 5(tt
) Basic carbonate steel 55,1 6
(Powder) Base +1 (+'+ie acid'M62.5tt
7(tt) cupric hydroxide
67.8〃 8(//) Basic copper carbonate
66.3〃 9 (Floataste agent) Basic copper chloride 6
2.8■・(:Experiment f112 Direct test of citrus canker control effect of microencapsulated copper agent Then, uniform extraction of new leaves was promoted in the room.When the new leaves had grown to about % of the adult leaves, at 11CI'!', the specified e of the hydrating agent shown in Table 2 was applied.
The J degree diluted solution was thoroughly spread on the front and back surfaces of the leaves. After spraying, phase change U is treated in a greenhouse, and from 4 days after spraying, artificial rainfall treatment (Ugetsu intensity 20 mm/1 hour) for 2 hours at 5th intervals is performed 4 times in 4H1°. 5 days after spraying potato powder and 25 days after
After a few days, the tangerine canker bacterium (Xanthomonas silli, Xanthr+monas cJ, tri) @
Turbid liquid (bacteria (4 degrees 10711 m/me) IiC
40D Metsu'/Yuno:/J-Borangum all 1 of 5
Added as a reward, use it as a divine source, and use a spray gun to apply a pressure of 2'l'g/cm2 to the surface of the leaves in Summer 1''!
ii↓ side was inoculated with blowing. J concubine (1p, 41 to 41+1) was kept in a room at 28℃ for 2 days, and then kept in a warm room. 20 days after inoculation, 50 leaves were randomly extracted per pot. The number of lesions per leaf was investigated, and the control value (sub) was calculated using the following formula. The results are shown in Table 2.

第2表 実施例1(塩基性塩化銅)300  95  90  
98  92//              5[]
0 100  98 100  98〃 2(水酸化第
2銅)300  98  92 100  95/’ 
             500 100  98 
100  99〃 3(塩基性硫酸銅) ろ00  9
5  91  97  93”           
   500 100 100 100  96比較例
1(塩基性塩化銅)300  38  29  45 
 41#          500  42  35
  53  52〃 2(水酸化第2銅)300  3
9  30  48  43//          
500  45  41  55  51s  3(塩
基性硫酸m)  300  35   !10  48
  40//          500  40  
37  54  49試験例3 マイクロカプセル銅剤
のトマト疫病防除効果試験 直径9αnのポットで土耕栽培したトマト(品種ポンチ
ローザ)の5葉期に水和剤は所定濃度の希釈液を十分量
散布した。また粉剤は10アール当り1.5 K9 t
だけ5. OKg相当歌の薬量を散布した。
Table 2 Example 1 (Basic copper chloride) 300 95 90
98 92// 5[]
0 100 98 100 98 2 (cupric hydroxide) 300 98 92 100 95/'
500 100 98
100 99〃 3 (Basic copper sulfate) 00 9
5 91 97 93”
500 100 100 100 96 Comparative example 1 (basic copper chloride) 300 38 29 45
41# 500 42 35
53 52〃 2 (Copper hydroxide) 300 3
9 30 48 43//
500 45 41 55 51s 3 (basic sulfuric acid m) 300 35! 10 48
40// 500 40
37 54 49 Test Example 3 Test of the effect of microcapsule copper agent on tomato late blight control A sufficient amount of a dilute solution of a predetermined concentration of the hydrating agent was sprayed at the 5th leaf stage of tomatoes (cultivar Pontilosa) cultivated in soil in pots with a diameter of 9αn. Also, powder is 1.5 K9 t per 10 ares.
Only 5. A dose equivalent to OKg was sprayed.

薬剤散布後のトマトは屋外で管理し、薬剤散布10日後
にトマト疫病菌(フイトフトラインフェスタンス、I”
hytophthOra 1nfestans)の遊走
予検)直濁液をトマト葉の表裏面に噴霧接種した。
Tomatoes after spraying with chemicals are managed outdoors, and 10 days after spraying, they are infected with late blight fungus (Phytophtreinfestans, I").
Preliminary migration test of hytophthOra 1nfestans) A direct suspension was inoculated by spraying onto the front and back surfaces of tomato leaves.

接種後のトマトは20℃の相対湿度100チの暗箱内に
格納し3日後にトマトの第1本葉から第4本葉のトマト
疫病斑面積歩自を調査し、次式により防除価じ)を軒、
出した。結果は第6表に示す。
After inoculation, the tomatoes were stored in a dark box at 20°C and a relative humidity of 100°C, and after 3 days, the area rate of tomato late blight spots on the first to fourth true leaves of the tomatoes was investigated, and the control value was calculated using the following formula. eaves,
I put it out. The results are shown in Table 6.

第3表 試験例4 マイクロカプセル化銅化合物とカスカマイシ
ンとの混合剤のカスガマイ シン分解防止試験 第3表に示した組成の水和剤50fを100m/!容M
、のガラス瓶に詰め、恒温器中で30日問および60日
間(40℃)保存した後、カスガマイシンの分解率(支
))を次式により求めた。カスガマイシンの分析値は生
物検定法により求めた。その結果け#、i) 4表に示
した。
Table 3 Test Example 4 Kasugamycin decomposition prevention test of a mixture of microencapsulated copper compound and kascamycin A hydrating agent 50f having the composition shown in Table 3 was applied at 100 m/! Yong M
After storing the sample in a glass bottle for 30 days and 60 days (40° C.) in a thermostatic chamber, the decomposition rate (sub) of kasugamycin was determined using the following formula. The analytical value of kasugamycin was determined by bioassay method. The results are shown in Table 4.

×100 第4表 オキシン銅マイクロカプセル    −5’0.3  
 −    −塩基性塩化銅        −一76
・9  −オキシン銅         −−−49,
5カスガマイシン        5.0   5.0
   5.0   5.0リグニンスルホン酸ソーダ 
    ろ、0   3.0    ろ、0   3.
0クレー       11.0 39.7 13.1
 40.5合計  100.[l 100.01DL1
.01(10,0力スガマイシン分M率び)
×100 Table 4 Oxine copper microcapsules -5'0.3
- -Basic copper chloride -176
・9 - Oxine copper ---49,
5 Kasugamycin 5.0 5.0
5.0 5.0 Sodium lignin sulfonate
Ro, 0 3.0 Ro, 0 3.
0 clay 11.0 39.7 13.1
40.5 total 100. [l 100.01DL1
.. 01 (10,0 force sugamycin M rate)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 水不溶性高分子化合物で得られるマイクロカプセル化に
よって塩基性塩化鋼、塩基性硫酸銅、塩基性炭酸銅、水
酸化第二銅、硫酸銅および8−キノリツール銅から選ば
れた1種を有効成分として含有する物質を被包せしめた
ことを特徴とする、改良された殺菌剤組成物。
One type selected from basic steel chloride, basic copper sulfate, basic copper carbonate, cupric hydroxide, copper sulfate, and 8-quinolite copper is used as an active ingredient by microencapsulation obtained with a water-insoluble polymer compound. An improved disinfectant composition characterized in that the substance contained therein is encapsulated.
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