JPS59194214A - Display device for teaching information - Google Patents

Display device for teaching information

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Publication number
JPS59194214A
JPS59194214A JP58068217A JP6821783A JPS59194214A JP S59194214 A JPS59194214 A JP S59194214A JP 58068217 A JP58068217 A JP 58068217A JP 6821783 A JP6821783 A JP 6821783A JP S59194214 A JPS59194214 A JP S59194214A
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JP
Japan
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teaching
information
point
welding
pieces
Prior art date
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Pending
Application number
JP58068217A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Takagi
啓行 高木
Sakae Tanahashi
棚橋 栄
Nobuaki Kido
木戸 信明
Satoshi Nishida
智 西田
Masakazu Kozono
小園 正和
Toshiichi Hotta
堀田 敏一
Hitoshi Nakagawa
均 中川
Akira Matsuda
松田 昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP58068217A priority Critical patent/JPS59194214A/en
Publication of JPS59194214A publication Critical patent/JPS59194214A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4093Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
    • G05B19/40931Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of geometry
    • G05B19/40932Shape input
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Digital Computer Display Output (AREA)
  • Controls And Circuits For Display Device (AREA)

Abstract

PURPOSE:To draw a teaching point figure automatically by storing teaching information, etc., successively, and displaying teaching points and point numbers nearby on the basis of the information. CONSTITUTION:A teaching information memory 1 is stored with information on the point number of a teaching point and pieces of teaching information (position data) Xn-Zn on positions of welding, etc. When those pieces of information are displayed, pieces of information P6-P8 on point number corresponding to the positions, pieces of information P5 and P9 on point numbers before and behind it, and pieces of teaching information X6-Z9 are outputted from said memory 1. Those are applied to an arithmetic circuit 2 and converted into pieces of two- dimensional information Xn and Yn, which are applied to a plotting circuit 4 through a reducing circuit 3. Further, this plotting circuit 4 is applied with information Pn on a point number. Then, the teaching points are connected together by solid lines, etc., and point numbers are displayed near the respective teaching points on a CRT display device 5 and a printer 6.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はティーチング情報表示装置に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a teaching information display device.

一般に、溶接ロボットのプログラムを作成する場合、ま
ず、溶接対象ワークの図面を見ながら、ワークの゛形状
、トーチの干渉、トーチの姿勢等を考慮したロボットの
動きを決定したのち、そのロボットの動きを再生するに
充分なティーチング点を決定し、ついで手書きでティー
チングポイント図を作成して、このティーチングポイン
ト図を見なから溶接トーチの移動命令文を含むプログラ
ムを机上で作成するようにしていた。
Generally, when creating a program for a welding robot, first look at the drawing of the workpiece to be welded and determine the robot's movement taking into consideration the shape of the workpiece, torch interference, torch posture, etc. After determining sufficient teaching points to reproduce the process, a teaching point diagram was created by hand, and a program containing instructions for moving the welding torch was created on the desk without looking at this teaching point diagram.

いま、第1図に示すワークの溶接aPQに対して、第2
図に示すようにティーチングポイント図を作成し、この
ポイント図に従って溶接ロボットのプログラムを作成す
ると、このプログラムは、溶接トーチを位置P から溶
接線の始端検出を実行させる位置P3まで高速移動させ
、この始端検出位置P3から始端検出プログラムにした
がって始端検出動作を実行させ、次に溶接トーチを始端
検出位置P4か−ち溶接開始位置P6まで移動させると
ともに、この位置P6において溶接条件(溶接電流、ア
ーク電圧、溶接速度)を設定し、次に溶接トーチを位置
P6から溶接終了位置P8までの溶接線PQに沿って移
動させながら上記溶接条件で自動溶接を実行させ、溶接
終了位置P8においてクレータ条件(溶接電流、アーク
電圧、トーチ停止時間)を設定し、このクレータ条件に
基づいて溶接終了位置P8でクレータ処理を実行させ、
その後溶接トーチを浴接終了位置P8から位置P1□ 
まで高速移動させる内容のものとなる。なお、溶接線の
始端検出プログラムは、例えば第3図に示すように溶接
トーチを水平方向にサーチ動作させてワークに接触させ
たのち所定量だけ戻し、次に溶接トーチを垂直方向にサ
ーチ動作させてワークに接触させたのち所定の方向に所
定量だけ移動させて溶接線の始端を自動的に検出するプ
ログラムである。
Now, for the welding aPQ of the workpiece shown in Fig. 1, the second
If you create a teaching point diagram as shown in the figure and create a program for the welding robot according to this point diagram, this program will move the welding torch at high speed from position P to position P3 where detection of the start end of the weld line is performed. The start end detection operation is executed from the start end detection position P3 according to the start end detection program, and then the welding torch is moved from the start end detection position P4 to the welding start position P6, and at this position P6, the welding conditions (welding current, arc voltage , welding speed), and then execute automatic welding under the above welding conditions while moving the welding torch along the welding line PQ from position P6 to welding end position P8. current, arc voltage, torch stop time), and execute crater treatment at welding end position P8 based on these crater conditions.
After that, move the welding torch from the welding end position P8 to the position P1□
It is a content that allows you to move at high speed. The starting end detection program for the welding line is, for example, as shown in Fig. 3, in which the welding torch is searched in the horizontal direction, brought into contact with the workpiece, returned by a predetermined amount, and then searched in the vertical direction. This is a program that automatically detects the starting end of a welding line by bringing it into contact with a workpiece and then moving it a predetermined amount in a predetermined direction.

そして、上記プログラムに記述される溶接トーチの移動
命令文のティーチング点のポイン)II号(p、、 p
21・・・)に対応するティーチング情報は、ティーチ
ングボックスを用いて溶接トーチを手動でティーチング
点に移動させることにより教示する。
Then, the teaching point of the welding torch movement command statement written in the above program) No. II (p,, p
21...) is taught by manually moving the welding torch to the teaching point using a teaching box.

このような溶接ロボットのプログラムは、ロボット言語
を習熟していないと作成することができず、また習熟し
ていてもプログラムの作成には多大な労力を必快とする
Programs for such welding robots cannot be created unless one is proficient in the robot language, and even if one is proficient, creating a program requires a great deal of effort.

そこで、最近、ティーチングボックスを用いて実際にテ
ィーチング作業を行ないながら溶接トーチの移動命令文
を自動生成し、ロボットMaを全く知らなくても溶接ロ
ボットのプログラムを作成することができる溶接ロボッ
トが提案されている。
Therefore, recently, a welding robot has been proposed that uses a teaching pendant to automatically generate movement commands for the welding torch while actually performing teaching work, and allows users to create welding robot programs without knowing anything about robot Ma. ing.

この溶接ロボットは、浴接トーチの移動命令文を自動生
成させるための特殊な命令を含むプログラム・ξターン
を浴接態様(溶接連数、継手形状等)に応じて有し、前
記プログラムパターンをティーチングボックスでの展開
指示により主プログラムエリア内に順次展開して1:き
込み、この展開中に前記特殊な命令があればティーチン
グボックスでの指示によりロボットの移動命令文とその
ティーチング点のポイント番号の情報とを前記主プログ
ラムエリア内に順次書き込むとともに、該ポイント番号
の情報およびそのティーチング情報をティーチング情報
メモリに順次書き込み、最終的に前記主プログラムエリ
アに一遅の溶接ロボットのプログラムを作成するもので
ある。
This welding robot has a program/ξ turn that includes special commands for automatically generating movement command statements for the welding torch, depending on the welding mode (number of welding stations, joint shape, etc.), and the program pattern is The instruction to expand on the teaching pendant is used to sequentially expand the program into the main program area, and if there is a special command during this expansion, the command to move the robot and the point number of the teaching point are read in according to the instructions on the teaching pendant. The information of the point number and its teaching information are sequentially written in the main program area, and the information of the point number and its teaching information are sequentially written in the teaching information memory, and finally a program for the welding robot with a delay is created in the main program area. It is.

前記プログラムパターンは、前述した溶接ロボットのプ
ログラムにおける位置P□から始端検出を実行させる位
置P3までの移動命令文、始端検出位置P4から溶接開
始位置P6 までの移動命令文、溶接開始位置P6から
溶接終了位置P8までの移動命令文、および溶接終了位
置P8から位置P□、までの移動命令文をそれぞれ自動
生成するための特殊な命令を含むものである。更に、こ
のプログラム・ξターンは、始端検出、溶接条件設定、
クレータ条件設定を実行するプログラム(サブルーチン
)に分岐する命令であってそのオペランド欄が・ξラメ
ータとなっており、各パラメータ別にそのパラメータ値
となるサブルーチンラベルを決定することにより所望の
サブルーチンを選択し得る命令を含むものである。
The program pattern includes a movement instruction statement from position P□ to position P3 where start edge detection is executed in the welding robot program described above, a movement instruction statement from start edge detection position P4 to welding start position P6, and a movement instruction statement from welding start position P6 to welding start position P6. This includes special instructions for automatically generating a movement command sentence to the end position P8 and a movement command sentence from the welding end position P8 to the position P□. Furthermore, this program/ξ turn detects the starting edge, sets welding conditions,
This is an instruction that branches to a program (subroutine) that executes crater condition setting, and its operand field is a ξ parameter.The desired subroutine is selected by determining the subroutine label that becomes the parameter value for each parameter. It contains instructions to obtain.

上記溶接ロボットは、実際に溶接対象ワークを見ながら
自由にティーチング点と移動命令文を決めることができ
るため、プログラムの作成に際し、ティーチングポイン
ト図を必要としない。
The welding robot described above can freely determine teaching points and movement commands while actually looking at the work to be welded, and therefore does not require a teaching point diagram when creating a program.

しかし、ティーチング内容のチェックや修正を行なう場
合、ティーチングポイント図が作成されていないと、ド
ライランでステップ運転して順次ロボットを移動させて
目的のチェックポイントや修正ポイントに到達させなけ
ればならず、多大な時間を要する。なお、ティーチング
点にポイント番号が施されたポイント図があれば、その
番号に基づいて所望のティーチング点にロボットを直接
移動させることができる。
However, when checking or correcting the teaching content, if a teaching point diagram is not created, the robot must be operated step by step in a dry run to reach the desired checkpoint or correction point, which requires a lot of effort. It takes a lot of time. Note that if there is a point diagram in which teaching points are given point numbers, the robot can be directly moved to a desired teaching point based on the numbers.

本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、ティーチン
グポイント図を自動的に作成することができるティーチ
ング情報表示装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a teaching information display device that can automatically create a teaching point diagram.

この発明によれば、ティーチング作業を行ないながらロ
ボットの移動命令文を順欠作成するとともに、その移動
命令文のティーチング点のポイント番号の情報と該ポイ
ント番号に対応するティーチング情報とを順次記憶して
溶接ロボットのプログラムを作成する溶接ロボットにお
いて、前記記憶したポイント番号の情報およびティーチ
ング情報に基づき該ティーチング情報に対応するティー
チング点を可視的に表示するとともに、表示されたティ
ーチング点近傍にそのポイント番号を表示するようにし
ている。
According to this invention, while performing a teaching operation, robot movement command sentences are created in sequence, and information on the point number of the teaching point of the movement command sentence and teaching information corresponding to the point number are sequentially stored. In a welding robot that creates a program for a welding robot, a teaching point corresponding to the teaching information is visually displayed based on the stored point number information and teaching information, and the point number is displayed near the displayed teaching point. I am trying to display it.

以下、本発明を添付図Lfiを参照して詳細に説明する
The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings Lfi.

第4図は本発明によるティーチング情報表示装置の一実
施例を示すブロック図である。今、第2図に示すような
各ティーチング点でのティーチング作業が終了すると、
ティーチング情報メモリ1には第5図(、)に示すよう
にティーチング点のポイント番号の情報Pnとともに、
ティーチング情報(位I霞データ) xnl 3’H9
znが記憶される。
FIG. 4 is a block diagram showing an embodiment of the teaching information display device according to the present invention. Now, when the teaching work at each teaching point as shown in Figure 2 is completed,
The teaching information memory 1 contains information Pn of the point number of the teaching point as shown in FIG.
Teaching information (I Kasumi data) xnl 3'H9
zn is stored.

一方、上記ティーチング作業にともなって、前述したよ
うに溶接ロボットのプログラムが第5図(b)に示すよ
うに作成される。なお、第5図(b)において、「SA
」はアークスタート命令文、l−8Mjは2つのポイン
ト間を直線補して移動させる移動命令文、「CA」はそ
のオペランド欄のサブルーチンラベルに示されるサブル
ーチン(この場合、クレータ処理するためのサブルーチ
ン)に分岐する命令文、「MO」は補間を伴なわずに移
動する移動命令文である。
On the other hand, along with the above teaching work, a program for the welding robot is created as shown in FIG. 5(b) as described above. In addition, in FIG. 5(b), “SA
" is an arc start command statement, l-8Mj is a movement command statement that moves between two points by linear interpolation, and "CA" is a subroutine indicated by the subroutine label in its operand column (in this case, a subroutine for processing craters). ) is a movement instruction that moves without interpolation.

ここで、ティーチング情報を表示するための指命(図示
せず)を与えると、ティーチング情報メモリ1からは溶
接開始位置から溶接終了位置に対応するポイント番号の
情報P61 P7? P8とその前後のポイント番号の
情報P5およびP9が出力されるとともに、これらのポ
イント番号のティーチング情報(X6+ y6+ 26
)〜(Xgt yg+ Zg )が出力される。
Here, when an instruction (not shown) for displaying teaching information is given, information of point numbers P61 P7? corresponding to the welding start position to welding end position is obtained from the teaching information memory 1. Information on P8 and the point numbers before and after it P5 and P9 are output, and teaching information on these point numbers (X6+ y6+ 26
) to (Xgtyg+Zg) are output.

ティーチング情報メモリ1から出力されたティーチング
情報X n l 7 n T Z nは、演算回路2に
加えられ、ここでzn=0とされ2次元のティーチング
情報xn、ynに変換されて縮小回路3に加えられる。
The teaching information X n l 7 n T Z n outputted from the teaching information memory 1 is added to the arithmetic circuit 2, where zn=0, converted to two-dimensional teaching information xn, yn, and sent to the reduction circuit 3. Added.

縮小回路3は入力するティーチング情報xn”nに適宜
な係数1/Kを乗算し、その績の情報x’、y’を作図
回路4に加える。一方、作n      n 図回路4の他の入力にはポイント番号の情報Pnが加え
られている。
The reduction circuit 3 multiplies the input teaching information xn"n by an appropriate coefficient 1/K, and adds the resulting information x', y' to the plotting circuit 4. On the other hand, the other inputs of the plotting circuit 4 Point number information Pn is added to .

作図回路4はティーチング点を示すドツト情報および情
報Pnに基づき所定のポイント番号に対応するドツト情
報を出力するリードオンリイメモ+7 (ROM)等を
含み、前記情報Pnと同時に入力する情報xn′、yn
′に基づき前記ティーチング点を示すドツト情報および
ポイント番号に対応するドツト情報の位置制御を行ない
、上記ドツト情報を含む制御信号をCRT ディスプレ
イ5およびプリンタ6に出力する。また溶接線上のティ
ーチング点間は実線で結ばれるように、その他のティー
チング点間は破線で結ばれるように制御信号を出力する
The plotting circuit 4 includes a read-only memory +7 (ROM) that outputs dot information indicating the teaching point and dot information corresponding to a predetermined point number based on the information Pn, and the information xn', yn input simultaneously with the information Pn.
The position of the dot information indicating the teaching point and the dot information corresponding to the point number is controlled based on the dot information, and a control signal containing the dot information is output to the CRT display 5 and printer 6. Further, control signals are output so that teaching points on the welding line are connected by solid lines, and other teaching points are connected by broken lines.

これにより、CRTディスプレイ5は、第6図に示すよ
うにティーチング点を情報xn” yn’に対応する間
隔で表示するとともに、これらのティーチング点を実線
または破線で結び、更に各ティーチング点近傍にはその
ポイント番号を表示する。
As a result, the CRT display 5 displays teaching points at intervals corresponding to the information xn"yn' as shown in FIG. Display the point number.

同様に、プリンタ6は、第6図に示すポイント図をプリ
ント用紙(図示せず)に印刷する。
Similarly, the printer 6 prints the point diagram shown in FIG. 6 on print paper (not shown).

なお、ティーチング内容のチェックや修正は、溶接品質
との関係がほとんどであるため、本実施例のように溶接
線とその前後の点を表示すれば充分である力へ全ティー
チング点を表示するようにしてもよい。また、ティーチ
ング点間は必ずしも実線や破線で結ばなくてもよく、要
は、ワークとポイント番号との関係が認識できればよい
。また、CRTディスプレイ5の一画面で表示できない
場合は、溶接線を適宜分割し、複数の画面で表示するこ
とも可能である、 以上説明したように本発明によれば、溶接対象ワークの
ティーチング点とそのポイントa号を描いたポイント図
を表示することができ、特にポイント図を作成せずに溶
接ロボットのプログラムを作成し得る溶接ロボットにお
いて、ティーチングした点のチェックや修正を行なう場
合に太さな効果が期待できる。
Note that checking and correcting the teaching content is mostly related to welding quality, so it is sufficient to display the weld line and the points before and after it as in this example. You may also do so. Furthermore, the teaching points do not necessarily have to be connected by solid lines or broken lines; in short, it is sufficient that the relationship between the workpiece and the point number can be recognized. Further, if the welding line cannot be displayed on one screen of the CRT display 5, it is possible to divide the welding line as appropriate and display it on multiple screens.As explained above, according to the present invention, the teaching point of the workpiece to be welded A point diagram depicting point A can be displayed, and the thickness is particularly useful when checking or correcting the taught points in a welding robot where the welding robot program can be created without creating a point diagram. You can expect great effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は溶接対象ワークの一例を示す斜視図、第2図は
第1図に示す溶接対象ワークに対するティーチングポイ
ント図、第3図は始端検出動作の一例を示す溶接トーチ
の動作図、第4図は本発明によるティーチング情報表示
装置の一実施例を示すブロック図、第5図(a)は第4
図に示したティーチング情報メモリの記憶内容を示す図
、第5図(b)は溶接ロボットのプログラムの内容を示
す図、第6図は第4図に示したCRTディスプレイの拡
大図である。 1・・・ティーチング情報メモリ、2・・・演算回路、
3・・・縮小回路、4・・・作図回路、5・・・CRT
デイスゾレイ、6・・・プリンタ。 第6図 5
Fig. 1 is a perspective view showing an example of the workpiece to be welded, Fig. 2 is a teaching point diagram for the workpiece to be welded shown in Fig. 1, Fig. 3 is an operation diagram of the welding torch showing an example of the start end detection operation, and Fig. 4 The figure is a block diagram showing one embodiment of the teaching information display device according to the present invention, and FIG.
FIG. 5(b) is a diagram showing the contents of the welding robot program, and FIG. 6 is an enlarged view of the CRT display shown in FIG. 4. 1... Teaching information memory, 2... Arithmetic circuit,
3... Reduction circuit, 4... Drawing circuit, 5... CRT
Dessolei, 6...Printer. Figure 6 5

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ティーチング作業を行ないながらロボットの移動命令文
を順次作成するとともに、その移動命令文のティーチン
グ点のポイント番号の情報と該ポイント番号に対応する
ティーチング情報とをティーチング情報メモリに順次書
き込んで溶接ロボットのプログラムを作成する溶接ロボ
ットにおいて、前記ティーチング情報メモリに記憶され
たポイント番号の情報およびティーチング情報に基づき
該ティーチング情報に対応するティーチング点を可視的
に表示するとともに、表示されたティーチング点近傍に
そのポイント番号を表示する表示装置を具えたティーチ
ング情報表示装置。
The welding robot is programmed by sequentially creating robot movement commands while performing teaching work, and sequentially writing information on the point number of the teaching point of the movement command and teaching information corresponding to the point number into the teaching information memory. In a welding robot that creates a welding robot, a teaching point corresponding to the teaching information is visually displayed based on the point number information and teaching information stored in the teaching information memory, and the point number is displayed near the displayed teaching point. A teaching information display device equipped with a display device that displays.
JP58068217A 1983-04-18 1983-04-18 Display device for teaching information Pending JPS59194214A (en)

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