JPS59191580A - 材料の爆発作業室 - Google Patents
材料の爆発作業室Info
- Publication number
- JPS59191580A JPS59191580A JP58063801A JP6380183A JPS59191580A JP S59191580 A JPS59191580 A JP S59191580A JP 58063801 A JP58063801 A JP 58063801A JP 6380183 A JP6380183 A JP 6380183A JP S59191580 A JPS59191580 A JP S59191580A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- outer cylinder
- stress
- working chamber
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は材料の高速ひずみ装置、特に材料の爆発作業室
に関する。
に関する。
本発明は、材料の爆圧接、材料の衝撃強化及び粉末突固
めのために機械組立工業において優利に使用し得る。
めのために機械組立工業において優利に使用し得る。
従来技術として、水平な円筒ケーシングを含む材料の爆
発作業室が知られている（［圧力による金属の間欠処理
」モスクワ 機械ｉｓ造出版、 １９７７Ａ、１．ヴ、
オルコフ、 Ｖ、Ｍ、モルチャニュク［金属作業におけ
る爆破室の使用とその応用についての見通しＪ 、 Ｐ
、、３４．第６図、ロシア語、参照）。
発作業室が知られている（［圧力による金属の間欠処理
」モスクワ 機械ｉｓ造出版、 １９７７Ａ、１．ヴ、
オルコフ、 Ｖ、Ｍ、モルチャニュク［金属作業におけ
る爆破室の使用とその応用についての見通しＪ 、 Ｐ
、、３４．第６図、ロシア語、参照）。
上記作業室のケーシングは静止した本体と可動のカバー
から構成される。
から構成される。
該作業室の本体は、その一端に楕円形の底部がたわむこ
となく結合された円筒形の外被を含む。
となく結合された円筒形の外被を含む。
本体の円筒形の外被の他端はフランジによって固着され
るバヨネットロックの保持リングを備えている。
るバヨネットロックの保持リングを備えている。
該カバーは、別の楕円形底部とたわむことなく結合され
た円筒形の外被及びバヨネットロックの保持リングに適
合する突出部及び凹Ｈ［を設けた７ランジを含む。
た円筒形の外被及びバヨネットロックの保持リングに適
合する突出部及び凹Ｈ［を設けた７ランジを含む。
上記作業室の作業テーブルは室のカバーと結合され、カ
バーといっしょに移動自在である。
バーといっしょに移動自在である。
衝撃負荷が力ｎえられると、作業室の内容において、−
万では本体の円筒形の外被とカバーとの間の他方では底
部と７ランジとの間の溶接接合部に、上記構成要素の剛
性が異なるためにかなりの曲げ応力が生じる。更に、本
体の円筒形の外被は応力の三軸状態、即ち、径方向にお
いて円筒形の外被への衝撃負荷の作動から生ずる引っ張
り応力δ１１本体の底部によって受けられ本体の円筒形
の外被及び底部にたわむことなく結合されたカバーに伝
達される負荷によって生ずる軸方向の引っ張り応力市、
及び壁の厚みを介して伝達される＠撃波によって生ずる
外被の壁における圧縮応力をもつようになる。
万では本体の円筒形の外被とカバーとの間の他方では底
部と７ランジとの間の溶接接合部に、上記構成要素の剛
性が異なるためにかなりの曲げ応力が生じる。更に、本
体の円筒形の外被は応力の三軸状態、即ち、径方向にお
いて円筒形の外被への衝撃負荷の作動から生ずる引っ張
り応力δ１１本体の底部によって受けられ本体の円筒形
の外被及び底部にたわむことなく結合されたカバーに伝
達される負荷によって生ずる軸方向の引っ張り応力市、
及び壁の厚みを介して伝達される＠撃波によって生ずる
外被の壁における圧縮応力をもつようになる。
このようにして、応力δｌ、δ鵞、δ穐の大きさにより
周知の強度理論から計算された設計応力の値によって決
定される本体及びカバーの円筒形の外被の応力の状態は
かなり大きい。
周知の強度理論から計算された設計応力の値によって決
定される本体及びカバーの円筒形の外被の応力の状態は
かなり大きい。
円筒形の外被、２ランジ、及び底部との間の接合部にお
ける曲げ応力についても考察してみると、本体の円筒形
の外被及びカバーの強度ファクターを通人に見積もるこ
とが必要になる。おまけに、曲げ応力の評価方法は、特
に間欠作動負荷が呈に加えられる場合には十分には展開
されておらず、室の長期間の使用寿命を保証しようとす
ると安全限界、及びその結果として壁の厚さが過度に増
大することとなる。
ける曲げ応力についても考察してみると、本体の円筒形
の外被及びカバーの強度ファクターを通人に見積もるこ
とが必要になる。おまけに、曲げ応力の評価方法は、特
に間欠作動負荷が呈に加えられる場合には十分には展開
されておらず、室の長期間の使用寿命を保証しようとす
ると安全限界、及びその結果として壁の厚さが過度に増
大することとなる。
材料の爆発作業室として、本俸を含み、該本体はその中
央部が間隙をもって組み立てられた同心円筒で構成され
、その底部がその一部に作業テーブルをすえ付けたもの
も知られている（米国特許第４，０７９，６１２．クラ
ス７２−５６参照〕。
央部が間隙をもって組み立てられた同心円筒で構成され
、その底部がその一部に作業テーブルをすえ付けたもの
も知られている（米国特許第４，０７９，６１２．クラ
ス７２−５６参照〕。
上記作業室において、本体の外及び内円筒の間及び底部
の間には疎な材料、例えば砂の層が設けられている。底
部は本体の円筒の端７ランジと結合されている。
の間には疎な材料、例えば砂の層が設けられている。底
部は本体の円筒の端７ランジと結合されている。
作業室の上記具体例においては、内円筒及び内側底部に
よって受けられる衝撃負荷の一部は疎な材料の層を介し
て外円筒及び外側底部に分与されそれによって作業室の
性能が改善される。
よって受けられる衝撃負荷の一部は疎な材料の層を介し
て外円筒及び外側底部に分与されそれによって作業室の
性能が改善される。
しかしながら、応力の三軸状態は前述の作業室における
のと同様に、内外筒円筒の双方において生じ、かなりの
曲は応力も円筒及び底部がひずむことなく結合された箇
所で生ずる。従って強度ファクターを過大に見積る必要
があり、結果として本体の壁の厚さを増加させる必要が
ある。
のと同様に、内外筒円筒の双方において生じ、かなりの
曲は応力も円筒及び底部がひずむことなく結合された箇
所で生ずる。従って強度ファクターを過大に見積る必要
があり、結果として本体の壁の厚さを増加させる必要が
ある。
更に上記作業室は上記本体の製造及び円筒と底部との間
の疎な材料の一様な層の確保を困難にする。
の疎な材料の一様な層の確保を困難にする。
本発明の目的は作業室本体の強度を増大させることであ
る。
る。
本発明の他の目的は作業室本体の製造工程を単純化する
ことである。
ことである。
上記目的は、本体を含む材料の爆発作業室であって該゛
本体が間隙をもって組み立てられた同心円筒の形で構成
される中央部とその一部に作業テーブルが取り付けられ
た底部とを有するものにおいて、本発明によれば、本体
の内円筒が外円筒の端フランジに関して予設間隙をもっ
て設置され本体の外円筒に関するその内径により中心が
決められるような爆発作業室を提供することによっで達
成される。
本体が間隙をもって組み立てられた同心円筒の形で構成
される中央部とその一部に作業テーブルが取り付けられ
た底部とを有するものにおいて、本発明によれば、本体
の内円筒が外円筒の端フランジに関して予設間隙をもっ
て設置され本体の外円筒に関するその内径により中心が
決められるような爆発作業室を提供することによっで達
成される。
本体の内円筒は外円筒の端２ランジ上の突出部の助けに
よって外円筒に関する内径により中心が決められるよう
にすれば都合がよい。
よって外円筒に関する内径により中心が決められるよう
にすれば都合がよい。
特許請求の範囲記載の材料の爆発作業室のこのような具
体例は、本体の構成要素における応力の状態の減少及び
発生応力の正確な評価の結果として作業室本体の強度を
高め、作業室本体の製造工程も単純化する。
体例は、本体の構成要素における応力の状態の減少及び
発生応力の正確な評価の結果として作業室本体の強度を
高め、作業室本体の製造工程も単純化する。
本発明のこれらの及び他の目的は添付図面に関連してそ
れについて例示された具体例についての以下の記述から
更に十分に明らかになるであろう。
れについて例示された具体例についての以下の記述から
更に十分に明らかになるであろう。
本発明による材料の爆発作業室は間＠ａをもって取り付
けられた同心円筒（２−外、３−内）の形で構成される
中央部及び外円筒２の端７ランジ６及び７にそれぞれ結
合される底部４及び５（それぞれ下部及び上部）を有す
る本体を含む。
けられた同心円筒（２−外、３−内）の形で構成される
中央部及び外円筒２の端７ランジ６及び７にそれぞれ結
合される底部４及び５（それぞれ下部及び上部）を有す
る本体を含む。
下部底部４には、消勢媒体、例えば銅又は鋳鉄製のたま
、の上に置かれた作業テーブル８が配置される。移動自
在な上部底部５はバヨネットロック１０の助けによって
フランジ７に固定される。
、の上に置かれた作業テーブル８が配置される。移動自
在な上部底部５はバヨネットロック１０の助けによって
フランジ７に固定される。
内円筒３は外円筒２の端フランジ６及び７に関して予設
間隙すをもって取り付けられ、端７ランジ６及び７上の
突出部１１ＫＬって外円筒に関するその内径により中心
が決められる。作業位置において内円筒３はフランジ６
上に重力によって静止されている。
間隙すをもって取り付けられ、端７ランジ６及び７上の
突出部１１ＫＬって外円筒に関するその内径により中心
が決められる。作業位置において内円筒３はフランジ６
上に重力によって静止されている。
換気システムの窓１２は外円筒２に設けられている。作
業室の本体１は基台１４上に置かれた支持部１３にすえ
付けられている。
業室の本体１は基台１４上に置かれた支持部１３にすえ
付けられている。
爆薬１６に囲まれた処理材料１５は作業テーブル８の上
に置かれる。本発明による作業室は爆発１６の起爆のた
めの（不図示の）回路を有している。
に置かれる。本発明による作業室は爆発１６の起爆のた
めの（不図示の）回路を有している。
フランジ７は内円筒３を交換可能とするために螺合１９
により連結された２つの部分１７ 、１８から構成され
る。
により連結された２つの部分１７ 、１８から構成され
る。
本発明による材料の爆発作業室の操作原理は以下の点に
ある。
ある。
作業室における材料の爆発作業期間において衝撃負荷は
本体１の円筒形の部分の壁に径方向に作用するとともに
本体１の底部４及び５に軸方向に作用する。
本体１の円筒形の部分の壁に径方向に作用するとともに
本体１の底部４及び５に軸方向に作用する。
作業室における径方向衝撃負荷は内円筒３によって受け
られ、円筒において円形引っ張り応力及び径方向の圧縮
応力が円筒３の壁の厚みを介して生じるが、これは衝撃
波の圧力に等しい。内円筒３における軸方向衝撃負荷に
よって生み出される応力及び外縁効果によって生ずる曲
げ応力は存在しない。というのは、円筒３の端とフラン
ジ６及び７との間の、及び円筒２と底部４及び５との曲
の結合がないからである。
られ、円筒において円形引っ張り応力及び径方向の圧縮
応力が円筒３の壁の厚みを介して生じるが、これは衝撃
波の圧力に等しい。内円筒３における軸方向衝撃負荷に
よって生み出される応力及び外縁効果によって生ずる曲
げ応力は存在しない。というのは、円筒３の端とフラン
ジ６及び７との間の、及び円筒２と底部４及び５との曲
の結合がないからである。
円筒３の壁の厚み中の径万市の応力が壁の厚み中の円形
応力よりも１オ一ダー程度小さいために内円筒３におけ
る応力の状態は一軸状態にほとんど等しいものと仮定し
てよい。
応力よりも１オ一ダー程度小さいために内円筒３におけ
る応力の状態は一軸状態にほとんど等しいものと仮定し
てよい。
円筒３とフランジ６及び７との間の間隙絵は、間隙値が
小さいこととその形により、衝撃波が円筒２に到達する
ものを阻止するが、同時に、爆発生成物が円筒２及び３
０間の間隙ａへ流入し、それから換気システムの窓１２
へ流入するのに十分な流領域を保証する。外円筒２に窓
１２を設σるのが実用的である。というのは、外円筒２
は衝撃波を山接受けないからである。
小さいこととその形により、衝撃波が円筒２に到達する
ものを阻止するが、同時に、爆発生成物が円筒２及び３
０間の間隙ａへ流入し、それから換気システムの窓１２
へ流入するのに十分な流領域を保証する。外円筒２に窓
１２を設σるのが実用的である。というのは、外円筒２
は衝撃波を山接受けないからである。
円＠３の中心法めが突起１１の助けによってその内径に
より行われるために、泌発ル１間中円筒３のために径方
向の自白な変形が保証される。内筒２及び３０間の間隙
争飴、は、作業負荷−５負荷時の両円筒間の接触の可能
性金除去するようなイ「；である。
より行われるために、泌発ル１間中円筒３のために径方
向の自白な変形が保証される。内筒２及び３０間の間隙
争飴、は、作業負荷−５負荷時の両円筒間の接触の可能
性金除去するようなイ「；である。
本体１の底部４及び５に作用する軸方向の衝撃負荷は、
底部４及び５とたわむことなく結合された外円筒２によ
って受けられるが、円筒２には本体１の軸に沿って引っ
張り応力しか生じない。円筒における円形応力は存在し
ない。というのは、円筒２１４径方向のｆ＃撃応力を受
けず、その結果として曲げ応力が存在せず、円筒２にも
応力の一軸状態が生じているからである。
底部４及び５とたわむことなく結合された外円筒２によ
って受けられるが、円筒２には本体１の軸に沿って引っ
張り応力しか生じない。円筒における円形応力は存在し
ない。というのは、円筒２１４径方向のｆ＃撃応力を受
けず、その結果として曲げ応力が存在せず、円筒２にも
応力の一軸状態が生じているからである。
このようにして、本体１０円筒形部の円筒２及び３は独
立に機能する。−円筒３は径方向の衝撃負荷を受け、−
万、外円筒２は底部４及び５に軸方向に作用する衝撃負
荷を受ける。
立に機能する。−円筒３は径方向の衝撃負荷を受け、−
万、外円筒２は底部４及び５に軸方向に作用する衝撃負
荷を受ける。
図囲は本発明による垂直ｙｍをもつ作業室の具体例を説
明するものである。作業室は水平軸をもって構成するこ
とも−ｏＪ能であるが、操作原理は上述の作業室のそれ
と同様なものとなろう。
明するものである。作業室は水平軸をもって構成するこ
とも−ｏＪ能であるが、操作原理は上述の作業室のそれ
と同様なものとなろう。
本発明による材料の爆発作業室は本体の最大味負荷円筒
形部の強度を増大させ、結果として、本体の構成要素に
おける応力の状態の縮少により作業室の信頼性が改善さ
れる。本体の構成要素における応力の状態はより正確に
評価されるが、これにより作業室の提示された具体例に
使用される円筒壁を最適の厚さにできる。
形部の強度を増大させ、結果として、本体の構成要素に
おける応力の状態の縮少により作業室の信頼性が改善さ
れる。本体の構成要素における応力の状態はより正確に
評価されるが、これにより作業室の提示された具体例に
使用される円筒壁を最適の厚さにできる。
作業室の内円筒が除去可能であることにより、それにつ
いての技術的可能性が拡大し、本体の製造工程が単純化
する。
いての技術的可能性が拡大し、本体の製造工程が単純化
する。
排気システムの窓を衝撃波を直接に受けない外円筒に配
設したことにより、該懇が本体の耐久力に与える有害な
影響を減少させることができる。、
設したことにより、該懇が本体の耐久力に与える有害な
影響を減少させることができる。、
図面は本発明による材料の爆発処理室の全体図（縦断面
図）である。 １一本体； ２−円筒； ３−円筒； ４−底部： ５−底部； ６−フランジ； ７−フランジ； ８一作業テーブル； ９−消勢媒体； １０−ロック； １１−突出部： １２−窓； １３−支持部； １４−基台量 １５−処理材料； １６−爆薬； １７．１８−フランジ７の部分； １９−螺合； 特許出願人代理人 弁理士 佐藤文男 （ほか１名〕 ヤノフスキイ ソビエト連邦ノヴオシビルスク ・ウーリツツア・テレシュコヴ オイ１０クワルチーラ１７５ ０発 明 者 アレクサンドル・フエドロヴイツチ・チ
ェレンデイン ソビエト連邦ノヴオシビルスク ・ウーリツツア・イワノワ２７ク ワルチーラ１１６ ０発 明 者 アレクサンドル・ワシリエヴイツチ・レ
ヴオチキン ソビエト連邦ノヴオシビルスク ・ウーリツツア・ゾロトドリン スカヤ７クワルチーラ３７ ０発 明 者 リュドミラ・アンドレーヴナ・タルジ ソビエト連邦ノヴオシビルスク ・ウーリツツア・ルススカヤ３１ クワルチーラ９０
図）である。 １一本体； ２−円筒； ３−円筒； ４−底部： ５−底部； ６−フランジ； ７−フランジ； ８一作業テーブル； ９−消勢媒体； １０−ロック； １１−突出部： １２−窓； １３−支持部； １４−基台量 １５−処理材料； １６−爆薬； １７．１８−フランジ７の部分； １９−螺合； 特許出願人代理人 弁理士 佐藤文男 （ほか１名〕 ヤノフスキイ ソビエト連邦ノヴオシビルスク ・ウーリツツア・テレシュコヴ オイ１０クワルチーラ１７５ ０発 明 者 アレクサンドル・フエドロヴイツチ・チ
ェレンデイン ソビエト連邦ノヴオシビルスク ・ウーリツツア・イワノワ２７ク ワルチーラ１１６ ０発 明 者 アレクサンドル・ワシリエヴイツチ・レ
ヴオチキン ソビエト連邦ノヴオシビルスク ・ウーリツツア・ゾロトドリン スカヤ７クワルチーラ３７ ０発 明 者 リュドミラ・アンドレーヴナ・タルジ ソビエト連邦ノヴオシビルスク ・ウーリツツア・ルススカヤ３１ クワルチーラ９０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 本体（１）を含む材料の爆発作業室であって、該本
体が間隙（ａ）をもって組与立てられた同心円筒（２及
び３）の形で構成される中央部とその一部（４）に作業
テーブル（８）が取り付けられた底部（４及び５）とを
有するものにおいて、本俸（１）の内円筒（３）が外円
筒（２）の端フランジ（６及び７〕に関して予設間隙（
ｂ） ’ｃもって設置され、本体（１）の外円＠（２）
に関するその内径により中心が決められることを斬徴と
する材料の爆発作業室。 ２ 本体（１）の内円筒（３）が外円筒（２）の端フラ
ンジ（６及び７）に設けられた突出部（１１）の助けに
よって外円筒（２）に関するその内径により中心が決め
られることを特徴とする特許請求の範囲第１項記岐の爆
発作業室。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58063801A JPS59191580A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 材料の爆発作業室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58063801A JPS59191580A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 材料の爆発作業室 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59191580A true JPS59191580A (ja) | 1984-10-30 |
| JPH0237276B2 JPH0237276B2 (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=13239833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58063801A Granted JPS59191580A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 材料の爆発作業室 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59191580A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10758960B2 (en) | 2014-12-29 | 2020-09-01 | Adm28 S.Àr.L | Chamber for an electrohydraulic forming device |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP58063801A patent/JPS59191580A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10758960B2 (en) | 2014-12-29 | 2020-09-01 | Adm28 S.Àr.L | Chamber for an electrohydraulic forming device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0237276B2 (ja) | 1990-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3987529A (en) | Valve and method for manufacturing the same | |
| US3024526A (en) | Explosive welding | |
| US3737975A (en) | Arrangement for explosively formed connections and method of making such connections | |
| JPH0335500B2 (ja) | ||
| US3717925A (en) | Method of making explosively welded joints | |
| JPH04287744A (ja) | 膨らませ可能な衝突クッションのためのガス発生器 | |
| JPS59191580A (ja) | 材料の爆発作業室 | |
| US4099661A (en) | Method for connecting bimetallic members by explosive bonding | |
| US3566646A (en) | Explosive attachment apparatus | |
| US4193529A (en) | Method for interconnecting dissimilar metals welding to an explosively bonded bimetallic coupling | |
| US3761004A (en) | Assembly for explosively bonding together metal layers and tubes | |
| US2961357A (en) | Method for preparing bushings | |
| US3868761A (en) | Method of cladding of metal products | |
| US3744119A (en) | Method for explosively bonding together metal layers and tubes | |
| US4612071A (en) | Mechanical stress improvement process | |
| US3377010A (en) | Apparatus for spot welding a plurality of metal plates by detonation of an explosive | |
| Baron et al. | Explosive forming | |
| USRE30380E (en) | Mold for continuous casting of metal | |
| JPH04254200A (ja) | 爆発装置 | |
| GB1155174A (en) | Improvements relating to the Forming Of Pressure Vessels | |
| SU727349A1 (ru) | Способ пайки труб | |
| Trott et al. | Design of explosion blast containment vessels for explosive ordnance disposal units | |
| CN115446442B (zh) | 稀有难熔金属爆炸焊接复合管材及其反应装置与制备方法 | |
| GEIGER | An investigation of the effect of hydrostatic stress on the yielding of metals(magnesium alloys)[Ph. D. Thesis] | |
| SU780969A2 (ru) | Способ креплени режущего элемента из сверхтвердого материала |