JPS591909B2 - Seal valve device - Google Patents

Seal valve device

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Publication number
JPS591909B2
JPS591909B2 JP5541680A JP5541680A JPS591909B2 JP S591909 B2 JPS591909 B2 JP S591909B2 JP 5541680 A JP5541680 A JP 5541680A JP 5541680 A JP5541680 A JP 5541680A JP S591909 B2 JPS591909 B2 JP S591909B2
Authority
JP
Japan
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link
valve body
seal valve
arm
valve device
Prior art date
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Expired
Application number
JP5541680A
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Japanese (ja)
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JPS56153178A (en
Inventor
恭一 安藤
直人 岸川
保浩 山口
晄 和田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Publication of JPS56153178A publication Critical patent/JPS56153178A/en
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシール弁装置のシール弁体駆動力伝達部にリン
ク機構を用いることによ・す、弁体の高さ方向の作動軌
跡範囲を極力小さくしたシール弁装置の構造に関するも
のである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a seal valve device in which the range of operating locus in the height direction of the valve body is minimized by using a link mechanism in the seal valve body driving force transmission portion of the seal valve device. It's about structure.

従来のシール弁装置には第1図から第3図に示すように
、一回転軸のまわりに弁体が回転退避するフラッパー型
が公知であり、多く採用されているが、特公昭47−1
8964号公報に示すように高炉設備炉頂装置の原料装
入のための密閉貯蔵ホッパー等のシールに使用するシー
ル弁装置に於ては、シール弁体の作動軌跡が弁体の支点
を中心に円形作動をするため作動軌跡範囲のスペースを
確保のため、ホッパー自体を高くすることが必要である
と共に関連設備全体を高くすることが必要であった。
As shown in Figs. 1 to 3, conventional seal valve devices are known to have a flapper type in which the valve body rotates and retreats around one rotation axis, and are widely used.
As shown in Publication No. 8964, in a seal valve device used for sealing a closed storage hopper for charging raw materials in a top device of blast furnace equipment, the operating locus of the seal valve body is centered around the fulcrum of the valve body. Because of the circular operation, it was necessary to raise the height of the hopper itself, as well as the entire related equipment, in order to secure space for the operating trajectory range.

従来の方式を第1図から第3図に示す。Conventional systems are shown in FIGS. 1 to 3.

第1図と第2図はシール弁体の構造図である。1 and 2 are structural diagrams of the seal valve body.

即ちシール弁体2は油圧又は空圧シリンダー7によりラ
ック29、ピニオン30により駆動軸3を作動させて、
第3図の矢印31のように作動軌跡線32により作動す
る。
That is, the seal valve body 2 operates the drive shaft 3 by the rack 29 and pinion 30 by the hydraulic or pneumatic cylinder 7,
It operates according to an operation locus line 32 as indicated by an arrow 31 in FIG.

このためシール弁装置を取付けた容器1は内部に装填す
る内容物33にシール弁体2の作動が干渉しない様に余
分のスペースを確保することが必要となる。
For this reason, it is necessary to secure extra space in the container 1 to which the seal valve device is attached so that the operation of the seal valve body 2 does not interfere with the contents 33 loaded therein.

これは容器1を高くすることが必要であると共に、設備
全体を高くすることが必要となる欠点がある。
This has the disadvantage that it is necessary to make the container 1 high, and also that the entire equipment needs to be made high.

本発明はかかる欠点を解消するために、シール弁体の高
さ方向の作動軌跡を極力小さくすることにより、容器の
余分なスペースをなくすと共に設備全体の高さを低くし
て設備費の低減を行う目的でなされたものである。
In order to eliminate such drawbacks, the present invention minimizes the operational locus of the seal valve body in the height direction, thereby eliminating extra space in the container and lowering the overall height of the equipment, thereby reducing equipment costs. It was done for the purpose of doing something.

以下に本発明を第4図から第12図の実施例に基き説明
をする。
The present invention will be explained below based on the embodiments shown in FIGS. 4 to 12.

第4図から第9図までが実施例1の方式を示す。4 to 9 show the system of the first embodiment.

第4図はシール弁装置全体構造を平面的に見た図である
FIG. 4 is a plan view of the entire structure of the seal valve device.

第5図は全体の断面構造図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the entire structure.

まず本発明の最も特徴とするところは、弁体2を支持し
且つ駆動力を伝達する部材を平行リンク機構に形成した
ことにある。
First, the most distinctive feature of the present invention is that the member that supports the valve body 2 and transmits the driving force is formed into a parallel link mechanism.

即ち駆動軸3に取付けられ且つ駆動軸3に対して自由に
動作出来るリンク8と、駆動軸3に固定されたリンク9
と、リンク9にピン連結されたリンク10と、リンク8
及びリンク10にピン連結された弁体アーム4とにより
平行リンクを形成し、該弁体アーム4に弁体2を支持し
て容器(ケーシング)1の内部に設置するものである。
That is, a link 8 that is attached to the drive shaft 3 and can freely move with respect to the drive shaft 3, and a link 9 that is fixed to the drive shaft 3.
, link 10 pin-connected to link 9, and link 8
A parallel link is formed by the valve body arm 4 connected to the link 10 by a pin, and the valve body 2 is supported by the valve body arm 4 and installed inside the container (casing) 1.

第6図は第5図のA−A断面図であり、駆動軸3の断面
構造を示す。
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 5, showing the cross-sectional structure of the drive shaft 3. FIG.

駆動方式は第7図に示す油圧又は空圧シリンダー7によ
りリンク11を矢印17の方向に回転させ、リンク12
を介してリンク13を矢印19の方向に回転させる。
The driving method is to rotate the link 11 in the direction of the arrow 17 using a hydraulic or pneumatic cylinder 7 as shown in FIG.
The link 13 is rotated in the direction of the arrow 19 via.

リンク11は駆動軸3に固定されており、リンク11を
矢印17の方向に回転させると第5図の駆動軸3.リン
ク9が矢印18の方向に回転させられる。
The link 11 is fixed to the drive shaft 3, and when the link 11 is rotated in the direction of the arrow 17, the drive shaft 3. Link 9 is rotated in the direction of arrow 18.

リンク13は駆動軸5に固定されており、リンク13が
矢印19の方向に回転させられると、第8図の駆動軸5
に固定されたリンク14が矢印20の方向に回転させら
れ、リンク15を介して駆動スリーブ6に固定されたリ
ンク16を矢印21の方向に回転させる。
The link 13 is fixed to the drive shaft 5, and when the link 13 is rotated in the direction of the arrow 19, the drive shaft 5 in FIG.
The link 14 fixed to the drive sleeve 6 is rotated in the direction of the arrow 20, and the link 16 fixed to the drive sleeve 6 via the link 15 is rotated in the direction of the arrow 21.

第5図のリンク8は駆動スリーブ6に固定されており、
リンク16が矢印21の方向に回転させられると、リン
ク8は矢印22の方向に回転させられる。
The link 8 in FIG. 5 is fixed to the drive sleeve 6,
When link 16 is rotated in the direction of arrow 21, link 8 is rotated in the direction of arrow 22.

以上のように、第5図に示した平行リンク機構に於ける
リンク8J及びリンク9は同心の2重軸となっている駆
動スリーブ6、及び駆動軸3によってそれぞれ駆動され
る。
As described above, the links 8J and 9 in the parallel link mechanism shown in FIG. 5 are driven by the drive sleeve 6 and the drive shaft 3, which are concentric double shafts, respectively.

しかして、これら各リンクの動作により第9図に示すよ
うな弁体2と弁体アーム4の作動軌跡となる。
Therefore, the operation of each of these links results in an operating locus of the valve body 2 and the valve body arm 4 as shown in FIG. 9.

リンク8とリンク9の回転角度設定は第7図のリンク1
1、リンク12、リンク13の設定条件により決定をす
る。
The rotation angle settings for link 8 and link 9 are as shown in link 1 in Figure 7.
1. The determination is made based on the setting conditions of links 12 and 13.

第10図から第12図に実施例2の方式を示す。The method of the second embodiment is shown in FIGS. 10 to 12.

実施例1の方式と実施例2の方式の違いは弁体作動を1
台の駆動源で行うか、2台の駆動源で行うかの違いであ
る。
The difference between the method of Example 1 and the method of Example 2 is that the valve body operation is
The difference is whether it is performed using one drive source or two drive sources.

第10図はシール弁装置の全体平面図である。FIG. 10 is an overall plan view of the seal valve device.

第11図は第10図のD −D断面を示し、実施例1の
方式の第7図と同じ動作でリンク9を作動させる。
FIG. 11 shows a cross section taken along the line D-D in FIG. 10, and the link 9 is operated in the same manner as in FIG. 7 for the method of the first embodiment.

第12図は第10図のE−E断面を示す。FIG. 12 shows a cross section taken along the line E-E in FIG. 10.

実施例1の方式ではリンク8の作動をシリンダー7によ
り行うが、本方式は独立したシリンダー23によりリン
ク24、リンク25、リンク26を矢印27、矢印28
の方向に回転させ駆動スリーブ6を回転させリンク8の
作動を行う。
In the method of the first embodiment, the link 8 is actuated by the cylinder 7, but in this method, the link 24, link 25, and link 26 are operated by an independent cylinder 23 as shown by the arrows 27 and 28.
The drive sleeve 6 is rotated to operate the link 8.

これにより第5図のリンク8とリンク9の作動タイミン
グ及び速度を選択することが可能になる。
This makes it possible to select the operating timing and speed of links 8 and 9 in FIG.

即ち弁体の作動をコントロールすることが出来る。That is, the operation of the valve body can be controlled.

以上の実施例の説明のようにシール弁装置の駆動力伝達
部にリンク機構を用いることによりシール弁高さ方向の
作動軌跡を極めて小さくする機能を有している。
As described in the above embodiments, by using a link mechanism in the driving force transmission section of the seal valve device, the seal valve has the function of making the operating locus in the height direction of the seal valve extremely small.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図、第2図は従来方式のシール弁装置の駆動構造図
、第3図は従来方式のシール弁装置のシール弁体作動軌
跡を示す図、第4図から第12図は本発明の実施例であ
る。 第4図から第9図は実施例1の方式を示す図で、第4図
はシール弁装置全体平面図、第5図は全体構造断面図、
第6図は第5図のA−A断面であり駆動軸部の構造図、
第7図は第4図のB−B断面図、第8図は第4図のC−
C断面図、第9図はシール弁体の作動軌跡を示す図、第
10図から第12図は実施例2の方式を示す図で、第1
0図はシール弁装置全体平面図。 第11図は第10図のD−D断面図、第12図は第10
図のE −E断面図である。 1・・・・・・容器(ケーシング)、2・・・・・・シ
ール弁体、3.5・・・・・・駆動軸、4・・・・・・
弁体アーム、6・・・・・・駆動スリーブ、7,23・
・・・・・シリンダー、8,9゜10、IL 12,
13,14,15,16,24゜25.26・・・・・
・駆動リンク。
Figures 1 and 2 are driving structure diagrams of a conventional seal valve device, Figure 3 is a diagram showing the operating locus of the seal valve body of a conventional seal valve device, and Figures 4 to 12 are diagrams of the drive structure of a conventional seal valve device. This is an example. 4 to 9 are diagrams showing the system of the first embodiment, FIG. 4 is a plan view of the entire seal valve device, FIG. 5 is a sectional view of the entire structure,
FIG. 6 is a cross section taken along line A-A in FIG. 5, and is a structural diagram of the drive shaft.
Fig. 7 is a sectional view taken along line B-B in Fig. 4, and Fig. 8 is a cross-sectional view taken along C-B in Fig. 4.
C sectional view, FIG. 9 is a diagram showing the operating locus of the seal valve body, and FIGS. 10 to 12 are diagrams showing the method of the second embodiment.
Figure 0 is a plan view of the entire seal valve device. Figure 11 is a sectional view taken along line DD in Figure 10, and Figure 12 is a cross-sectional view of Figure 10.
It is a sectional view taken along line E-E in the figure. 1... Container (casing), 2... Seal valve body, 3.5... Drive shaft, 4...
Valve body arm, 6... Drive sleeve, 7, 23...
...Cylinder, 8,9゜10, IL 12,
13, 14, 15, 16, 24゜25.26...
- Drive link.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 弁ケーシング1に2車軸3,6を貫通設置し、該2
重軸3,6の外軸6にアーム8を固定し、該アーム8の
先端部分にアーム4を回転自在に取付け、該アーム4の
延長部分に弁体2を取付け、一方、上記2重軸3,6の
内軸3にはアーム9を固定し、該アーム9の先端部分に
アーム10を回転自在に取付け、更に該アーム10と上
記アーム4の反弁体側の先端部分とを回転自在に連結し
て、4つのリンクを構成し、前記2重軸を各々駆動して
弁体を開閉せしめる如くなしたことを特徴とするシール
弁装置。
1 Install two axles 3 and 6 through the valve casing 1, and
An arm 8 is fixed to the outer shaft 6 of the heavy shafts 3 and 6, and the arm 4 is rotatably attached to the tip of the arm 8, and the valve body 2 is attached to the extension of the arm 4. An arm 9 is fixed to the inner shaft 3 of the arms 3 and 6, an arm 10 is rotatably attached to the tip of the arm 9, and the arm 10 and the tip of the arm 4 on the side opposite to the valve body are rotatably attached. A seal valve device characterized in that four links are connected to each other, and each of the double shafts is driven to open and close a valve body.
JP5541680A 1980-04-28 1980-04-28 Seal valve device Expired JPS591909B2 (en)

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JPS56153178A JPS56153178A (en) 1981-11-27
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