JPS59187999A - 天盤固定方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は概略的に天盤固定装置、特に二位置天盤固定装
置及び坑道の天盤を樹脂固定する方法に関する。

石炭にせよ、鉱石にせよ、地下採鉱は古い技術である。

地下採鉱には二つの主要な方法がある。

即わち柱層法採鉱方式と長壁作業採鉱方式である。

柱層法採鉱は石炭又は鉱石を針柱で分離された鉱層（即
わち坑道）中で採鉱するものである。柱層法採鉱は建物
の立つ地面の下又は湖や海の下を採鉱する時好ましい。

針柱は好ましくは所定の場に残されて、地上での地面の
動きを縮少する。針柱を所定の場に゛残す時、「部分抽
出」という用語をこの採鉱方式にあてている。柱層法採
鉱において、いったん薄層への接近路が得られると、鉱
層（即わち坑道）は二つの方向に互いに直角にあけられ
る。その結果薄層は多数の石炭又は鉱石の長方形ブロッ
クに分割され、この長方形ブロックを針柱とよぶ。それ
に対し、長壁作業は採鉱の全抽出システムである。長壁
作業において、特定の領域内に含まれる全ての石炭又は
鉱石は一作動で抽出される。これをなすのに、二つの平
行坑道（デートロードとしても知られる）が薄層に対し
て約１５０から６００フイート（約４５メートルからｉ
ｓ。

メートル）離れてあけられるｇ次に二つの平行な坑道を
二つの平行な坑道に対して直角に形成された第６の坑道
によシ連結、する。この第６の坑道は長壁面を形成する
。次に連続する帯片が長壁面の側部から収υ去られ、石
炭（又は鉱石）は切羽コンベヤ上に置かれる。切羽コン
ベーヤは又石炭をｒ−トロードコンベヤへ、更に縦孔へ
と送付する。

長壁切羽は前方に移動するので、切羽の後の天盤は陥没
しうる。然しながら、ｒ”−ｈロード（坑道）が対応し
て進行し且つ勿論支持される。本発明にデートロードで
あれ、針基であれ、これらの坑道の支持体に係わる。坑
道の開掘それ自身については、エル・エル・チャツプイ
スの米国％　ｒｆ第３，５５２，５０４号明細書を参照
されたい。

坑道を支持するより効果的な方法の一つは坑道の天盤の
あらかじめ穿設した孔にルーフボルトを挿入する事であ
る。（ルーフボルトは地下掘削穴の壁や天盤に固定して
岩の層の固定化を強固にする長い調性ボルトである）。

ルーフボルトは天盤にほぼ平等に間隔をおいて設置され
る。４ぐルトを隔てる距離は必要な支持の程度に応じて
約２フイートから４フイートまで（約６０センチから１
２０センチまで）に変動しうる。根本的に、ボ゛ルトを
どのように天盤に固定するかによって二つの種類のルー
フボルトがある。即わち機械的固定ルーフボルトと、樹
脂固定ルーフボルトである。機械的固定ルーフボルトは
膨張可能ポイントアンカーとアンカー周囲の岩の間の物
理的相互作用により天盤に固定されたポイントアンカー
である。これはボルト周囲の岩の層の運動があるまで調
子が良い。

このような７１クルトを囲む岩の層の運動が強ければ、
ボルトはくずれ、その支持を弱める。長期の支持。が必
要な坑道では、樹脂ボルトが好ましい。樹脂固定ボルト
はボルトの先のボルト穴に導入された樹脂内子固定され
る。設計量された樹力旨はボルト周囲の岩の層とボルト
の全長に沿って堅固な化学形成結合を形成する。このよ
う々樹脂アンカーは羊に機械的に固定したルーフボルト
よシ相尚強力でより耐久性がある。

鉱山でルーフボルト設置操作をなすのに自動且つ遠隔制
御方式の機械が発達してきた。これらのルーフボルト設
置機械は非常に高価である。これらの機械は鉱山内で効
率良く且つ安全に深い下降をしなければならないので高
価となる。これらの要求により、これらの機械はやや複
雑となる。これらの効率を改善し或いはその安全性に悪
影響する事なしにその複雑さを減らす事が採鉱操作に利
益をもたらす。

ルーフボルト設置操作は天盤に長く狭い垂直穴を穿ち、
その穴にボルトを固定する事を本質的に伴なっている。

機械的固定ルーフボルトにとっては、これら二つの工程
のみが必要である。樹脂固定ルーフボルトにとっては、
第６の中聞工ｓ、Ｂｌｌわち樹脂挿入工程が又必要でお
る。機械的１？＝］定ル−フボルトによるルーフボルト
設置６にはル−フボルト設置機械は二位置タレットを特
色とし、樹脂固定ルーフボルトによるルーフボルト設置
には、三位置タレットを特色とする。位］脂ボルト設置
ヲ利用しうる二位置タレットのみでなしたい賜金はタレ
ット以外の他の手段により穿入に挿入しなければならな
い。この事はしばしば手動挿入を伴なう。然しなから手
動挿入は作業８を危険にさらす事になる。三位置ルーフ
ボルト設置装置の代表例がアール・ジエー・ペローの米
国特許第４，２１５，９５３号及びジー・アール・フレ
イ外による米国特許第４．２２．９，１２４号明細ｔ’
に記載されている。

一方、三位置タレットはやや複雑で、高価な装置部品で
ある。というのは、樹脂を穿入に挿入する別の手段を備
える他、樹脂挿入操作を支持するのに他の備品を必要と
するからである。これらの別の備品にはリーマピット及
びリーマモータが付属部品と共に含まれる。穴の入口周
囲に円錐形カラーを穿設する必要がある。この円錐形カ
ラーは樹脂注入ノズルを穴に対して案内するのに必要で
ある。アール・ジエー・ペローの米国特許第４，１０５
，０８１号明細書参照の事。タレットにこれらの別の備
品が存在する事により更にタレットの自動遠隔制御装置
によシ複雑な付属品を必要とする。この事は全て特にコ
スト面に関し、最初の製造費につ℃・でも、このルーフ
ボルト設置の操作及び保守費用についてより大きく、急
増する効果を有する。

本発明の主要目的は簡単化した構造と操作を特徴とする
天盤固定装置と天盤を樹脂固定する方法を（ＩｉｉＩえ
る事によシ上記の欠点を克服する事である。

よシ特定すれば、本発明の目的は天盤固定装置と共に一
作動位置で穿入と樹脂固定をなす兼用装置と、天盤固定
装置と共に第二作動位置でボルト挿入をなす装置と、天
盤固定装置を第１作動位置に、次に第２作動位置に位置
させる装置を含む天盤固定装置を備える事である。好ま
しくは、天盤固定装置は自動化され、遠隔制御される。

本発明の天盤固定方法は本質的に天盤に穴を穿ち、天盤
固定装＃全角位置化する事なく縦に並んで樹脂を穴に挿
入し、次に天盤固定装置ｔを位置づけし、ルーフボルト
を穴に挿入し且つ固定する工程を含む。

本発明の他の目的は三位置樹脂型天盤固定装置に取付け
られ且つそれを二位置樹脂型天盤固定装置に変換するよ
うに構成された装置を提供する事である。

本発明の他の目的は一部は明らかであシ、一部はこの後
説明されよう。

従って本発明はここに記載した自動遠隔制御樹脂型天盤
固定装置と方法と、その構成部分及びその相互関係を含
み、その範囲は特許請求の範囲の項に示されている。

本発明の性質と目的を十分理解するために、添付の図に
関連して、次の詳細な説明を参照されたい。

第１図に本発明に従って構成された樹脂型天盤固定装置
１０の実施例が運搬車１４の固定装置プーム１２上に設
けられて示しである。運搬車１４はその天盤をルーフボ
ルト設置により補強しようとする新しい坑道１６に入る
ように構成されている。第６図参照。ゲーム１２とその
上に設けられた天盤固定装置１０の構造は天盤固定装置
１０が坑道１６の天盤ばかシでなく、そのいかなる露出
面で作動できるようになっている（第４図参照）。

第４図に示した矢印は各可能な幾つかの動きを示しだも
ので、それによシ天盤固定装置１０は坑道内の所望の場
所で照準できる。

好ましくは、運搬車１４はジーゼル機関２０により駆動
される。ジーゼル機関２０はまた運搬用液圧モータ及び
一群の液圧ポンプの両方を駆動する。液圧モータは運搬
車１４に走行力を与え、液大盤固定装置１００種々の作
動部品を個々に作動するが、それについてはこの後より
詳しく説明する。

樹脂型天盤固定装置１０（タレットとしても知られる）
は−位置で穿入と樹脂挿入を行なう兼用装置２２と、他
の位置でボルト挿入をなす装置２４と、天盤固定装置１
０を第１作動位置に、次に第２作動位置に位置づけする
装置２６を含む。

穿入と樹脂挿入の兼用装置２２は分岐通路３０と３２を
有する装置２゛８を含む。一つの通路３０は穿入用に構
成され、他の通路は樹脂挿入用に構成されている。装置
２８はハウジングブロック３４を含み、それは好ましく
は一体首部分３６を形成し、角度をなして相対した下端
３８と４ｏｆ：備えている。通路３０は首部分３６と同
心的に形成され、ブロック３４を通して延長し、角度的
に対面した下端３８と４０の間に存在する。通路３２は
角度４２−α−で且つ首部分３６の下で同心通路３０に
連結して℃・る。角度４２−α−は好ましくは約６０°
である。／・ウジングブロック３４は更に通口４４を備
える事ができ、その意味はそれが取付けられている天盤
固定装置１０の作動についての酸４明から明らかになる
であろう。

穿入及び樹脂挿入をなす兼用手段２２の一部を形成し、
三位圓樹脂型天盤固定装置を二位置樹脂型天盤固体装置
に変換する装＃４６の第２の好まし好鷹へい実施例が第
１１図から第１４図に示される。装置４６は好ましくは
ノ・ウジングプロック４８とブロック４８上に設けられ
たノズル５０と５１を含む。好ましくはノズル５０と５
１は外側ねじ目部分５２．５３と六角頭５４．５５をそ
れぞれ形成している。ハウジングゾロツク４８はまたノ
ズル５０と５１の部分５２．５３に保合するタップ部分
５６と５７を形成している。ノズル５０と５１が穿入中
それ自体ゆるむといけないので、ねじ部分５２．５３は
好ましくは穿入装置２２の回転と反対の方向に形成され
る。好ましくは、ノズル５０と５１はまた好ましくはそ
の軸長さに延長する固い内側ブシュ５８と５９を備えて
いる。ハウジングゾロツク４８は更にノズル５０を同心
的に囲むリング部材６０を備えている。リング部材６０
は／・ウジンググロツク４８に６２で例えばそれに溶接
する事によって固定される。穿入中ノズルを保護するた
めに、リング部材６０は好ましくは／・ウジングブロッ
ク４８からノズル５０を越えて少しだけ延長している。

装置４６は装置２８と同様、互いに角度６８−β−で互
いに連結し、且つノズル５０に位置する分岐通路６４と
６６を形成している。好ましくは、角度６８は同じく約
６０°である。装置４６はまた通路６４に連通する通口
を備えてもよ℃・。

通路６４はノズル５０と５１と同心的で、・・ウジング
ゾロック４８を通して延長し、角度的に相対した下端７
２と７４の間にある。通路６４の内径は剛性内側ブシュ
５８の内径より若干小さ℃・。通路６６は更に内側Ｎ７
６と拡大部分７８を形成し、第１０図に見られる装置２
８の場合のように連相部材８２を必要としないで、樹脂
注入管８０をそれに取付けるのを容易にする。

発大及び樹脂挿入をなす兼用装置２２は更にその前端に
ドリルビット８６を担持するドリル部材８４を含んで−
・る。ドリル部材８４は他端で供給管９２上の適当なブ
ラケットを介して設けられたドリルモータ８８内に固定
される。供給管９２は又天盤固定装置のハウジング９４
に固定されている。天盤固定装置のハウジング９４は又
一対のブラケット９６と９８を介して固定ピン１００に
取付けられる。好ましくは、天盤固定装置のハウジング
は固定ビン１００周囲に軸方向移動可能に取付けられる
。固定ピン１００は固定装置のプーム１２に設けられた
部材１０２内に固定されている。

好ましくは、ドリル部材８４はその軸長さにそって中空
をなし、鉱山の穿入操作で知られているように、圧縮空
気で水又は空気をそそぎかけるようにする。更に好まし
くは、天盤固定装置１０は装置１０４を備えて、天盤固
定装置１０の遠隔制御操作をなすようにしである。この
装置１０４は運搬車１４上に作業者が容易に操作しうる
所に好都合に設けられる。装置１０４はプーム１２によ
シ担持された適当なケーブル１０６を介して天盤固定装
置１０に連結してい不。好ましくは、装置１０４により
備えられた天盤固定装置１ｏの遠隔制御操作は自動化さ
れる。更に、好ましくは、ｆルトマガジン１０８が部材
１０２に隣接して備えられ、それに対して固定されてい
る。ボルトマガジン１０８は多数の別のポル）１１０’
（第５図に三つ示されている）を含むように構成され、
天盤固定装置１０にマガジン１０８なしで可能なよりも
大きい天盤１８のセグメントを固定するのに連続的自動
操作の能力を備える。マガジン１０８が別のボルト１１
０と共に手動で装載されると、自動供給装置を有し、ボ
ルト１１０を順次進め、他のボルト１１２を挿入状態と
する。このボルト１１２は勿論レンチ１１４を宮むボル
ト挿入装置２４内に固定される。レンチ１１４はボルト
挿入の間、その中に位置したボルト１１２を回転すると
共に、回転ボルト１１２を進行するように構成される。

ボルト挿入装置２４は天盤固定装置のハウジング９４に
第２図に示すように発大と樹脂挿人兼用装首２２の位置
と反対の位置で固定される。

本発明の二位置天盤固定装置１０で坑道１６の天盤１８
を樹脂固定する方法が第６図、第７図及び第９図に示さ
れている。第６図は運般車１４が坑道１６の天盤１８の
セグメントに対し、適当な固定位置に位置した後の作動
状態の天盤固定装置１０を示している。

ボルト１１０と共にボルトマガジン１０８を装載し、ざ
ルト１１２をレンチ１１４に設置した後、作業者が天盤
固定装＃１０を固定装置シーム１２の移動によシ天盤１
８に対して作動位置に移動する。これは遠隔制御装置１
０４で制御装置を操作することによシ達成される。天盤
１８の選択されｆｃｍ所がルーフボルトの設置に所望の
場所であると作業者が認めると、第６（−図に示す如く
、天盤固定装置１０を天盤１８に対し固定ビン１００を
しつかシ差しこんで、その場に固定する。天盤固定装置
１０の固定ピン１００はルーフボルト設置作動中この位
置にとどまる。天盤固定装置のハウジング９４はまだ天
盤１８と離れた最下位置にあり、天盤固定装！ｔ１０は
発大及び樹脂挿入の第１作動位置にある。

発大及び樹脂挿入のちょっと前に、天盤固定装置のハウ
ジング９４は固定ピン１００周囲に天盤１８へ軸方向に
移動し、装置２８（第７図）の首部分３６又は装置４日
（第６ｂ図）のリング部利６０（どの装置が天盤固定装
置１０に取伺けられたかに依存して）が天盤１８に対し
位置するようになる。すると天盤固定装置は天′ａ１８
に穴１１６（第７図、又は第６図の１１８）をあけはじ
める。

穴１１６（又は１１８）をあけるのはドリル部材８４を
回転し、第８図に示すように装＃２８の分岐通路の一つ
３０（又は装置４６の通路６４）を通して、それを軸方
向に進める事により達成される。穿入中、圧力下の水と
空気がｒリル部材８４の軸中空部を通してドリルビット
８６に連続して進入し、穴１１６に連続的にあびせかけ
る。水と削シ物のコレクタ１２０（空気を使用する所で
は単に削ｐ物のみのコレクタ）が発大と、樹脂挿入をな
す兼用装置２２の下に設けられる（第５図診照）。

コｖりｐ１２０に連結したホース１２２によｎ　水及び
／又は削シ物は鉱床に排出され、それによって天盤固定
装置１０が余計な不必要な摩耗しないように保物する。

別のホース（図示せず）が通口４４（第８図及び第９図
）に連結され、穿入中装買２８を清浄に保つ。

穿入作動が完了すると、ドリル部材８４は今掘られた穴
１１６から第１０図に示した位置に除去される。第１０
図に見る如く、ドリルビット８６は通口４４を部分的に
露出したままにする。然しながら、装置２８又は装＃４
６を含む穿入及び樹脂挿入の兼用装置２２は穿孔作動が
完了した後、且つ樹脂挿入の間、天盤１８に対して固定
位置にとどまる。

樹脂固定において、樹脂は通常適当な形のｂ］撓性カー
トリッジ１２４に含まれて孔１１６に導入される。カー
トリッジ１２４は好ましくは破れやすい弾性の変形可能
材料で形成される。カートリッジ１２４は気送管８０を
介して穴１１６に圧力下で注入されるように形成される
。樹脂カートリソゾ注入装置については前記米国特許 第４，２１５，９５３号参照の事。圧力下の空気が過度
になると、部分的に露出した通口４４．を通じて、排出
させる事ができる。装置２８（又１ｌ−１：装置４６）
は穿入及び樹脂挿入の両方の間、一定の場ｎ［に留まる
ので、これまで必要とした穴１１６の入口で傾斜を削り
直す必要がなくなる。この円錐型傾斜は先行技術の三位
置天盤固定装置において、別の樹脂注入ノズルを位置さ
せ、穴１１６に整合するように成る程度可撓性である事
が必要である。というのは不整合の場合、江入力−トリ
ッゾ１２４が穴１１６への入口で破れやすいからである
。破れたカートリッジ１２４から流れるこぼれた樹脂は
その特定の穴１１６のルーフボルト締付けを不能にする
ばかシでなく、天盤固定装置が最初に洗浄され且つこぼ
れた樹脂のり、ｔがそこから除去きれるまで、次のルー
フボルトＭ付けを不能にする。

従って、本発明の天盤固定装置１ｏはリーマビットを駆
動して、穴１１６の入口で傾斜を削多とる液圧リーマモ
ータの必要をなくす。更にそのノズルを穴１１６に導入
する別の樹脂射出ノズルと関連構成部材の必要を排除す
る。

好ましくは、樹脂カートリッジ１２４は穿入１１６に約
２／６はど注入される。第９図（又は第６図阿り穴１１
８内）参照。この穴１１６内のカー）ＩＪツゾ１２４の
位置は二位置天盤固定装置１０をその第２作動位置に枢
動した後、最適なボルト挿入とボルト設定をなすのに好
都合である。

樹脂カートリッジ１２４を穴１１６（又は第６図の穴１
１８）に注入した後、天盤固定装置のハウジング９４が
固定ピン１０口周囲全周囲向に引込んで天盤１８との接
合から離れ、ピン１００のみが天盤１８に対し固定状態
になる。このハウジング２４の引退は天盤固定装置１０
がその第２作動位置、即わち第６図（ａに示されている
ボルト挿入位置に枢動できるのに必要である。天盤固定
装置１０のこの枢動は第１図及び第２図を参照して特定
して説明した位置づけ装＃２６によシ達成される。本質
的にこの位置づけ装置２６は固定装置のプーム１２に固
定され且つ運搬車１４上に設けられた制御装置１０４を
介して作業者にょシ遠隔操作される適肖な腕を含んでい
る。ボルト挿入手段２４を枢動後の位置にして、ボルト
１１２は穴１１８に挿入する準備状態となる。ボルトの
挿入は天盤固定装置１０が固定ピン１ｏｏの周囲を輻方
向に再たび進行し、それが坑道１６の天盤１８に対し位
置した後にはじまる。そこで、レンチ１１４によフボル
ト１１２を回し月っ穴１１８へ進める。好ましくは、レ
ンチ１１４はボルト挿入の間約６．０　Ｏｒ、ｐ、ｍで
回転する。ボルト１１２が穴１１８に先に注入された１
１１＋１脂カートリツジ１２４に達した時、メルトがカ
ートリップを破る。尚ボルト１１２が進行し且つ回転す
ると先ずボルト１１２が穴１１８に完全に侵入するｌＨ
ｊボルト１１２の軸長さに沿ってカートリッジ１２４が
らこぼれた樹脂を全体に混合する。ボルト１１２が完全
に侵入すると、その回転を続ける事により穴１１８内の
樹脂が温度上昇し、レンチ１１４による回転をやめた殆
ど直ぐ後、今挿入されたボルト１１２周囲に樹脂が素早
やぐ設置される事が可能となる。

挿入ボルト１１２周囲に樹脂が設定されると、レンチ１
１４はボルト１１２を開放する事が可能になる。次に、
天盤固定装置のシーム１２は天盤固定装置１０を２ン１
００を介して天盤１８に対するその固定位置から下げる
。これで全工程が完了する。天盤装置のシーム１２は今
天盤固定装置１０を天盤１８に対して新しいルーフボル
ト取付位置に移動し、次の樹脂がルト固定作用をはじめ
る。ボルトマガジン１０８に三つの別のボルト１１０を
備え、マガジン１０８と天盤固定装置１０の手動による
装填が再たび必要になる前に、四つのボルトを天盤１８
に固定する事ができる。

目的と利点を満足する天盤固定装置１０を示し且つ説明
した。

こ゛の説明には本発明の範囲を逸脱する事なく幾つかの
変更がなされるので、上記の明細書に記載し且つ添付の
図に示した全ての事柄は説明のだめのものであって、限
定を意味゛しない事を意図するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従って構成された樹脂型天盤固定装置
の側面図で、運搬車のブームに収付けて示した図、第２
図は第１図の天盤固定装置の平面図、第６図は坑道で作
動する第１図の天盤固定装置の側面図、第４図は第１図
の天盤固定装置とズームの斜視図で、各の幾つかの可能
な動きを示す図、第５図はブームに取伺けられた天盤固
定装置の斜視図で、別のルーフボルトを保持するマガジ
ンをも示す図、第６図（ａ）からｔｅｌまでは作動中の
天盤固定装置の各段階を示す図、第７図は穿入状態の大
盤固定装置を明確化のため部品を省略して示す図、第８
図は三位置樹脂型天盤固定装置を二位置型樹脂型天盤固
足装置に転換するように構成された装置の、第７図の８
−８線に沿う拡大側面図、第９図は第７図と同様の図で
あるが、樹脂注入状態の天盤固定装置を示し、第１０図
は第８図と同様の図であるが、装置を樹脂注入状態で、
第９図の１０−１．０線に浴って示した図、第１１図は
第８図と同様の図だが、三位置樹脂型天盤固定装置４−
二位置樹脂型天盤装置に転換する装置の変形例を示す図
、第１２図は第１１図の装置の正面図、第１６図は第１
１゛図の装置の平面図、第１４図及び第１５図は第１１
図の装置の着脱自在の構成部拐の斜視図である。 １０・・・天盤固定装置（タレット）、１２・・ブーム
、　　　　１８・・天盤、２２・・穿入及び樹脂注入兼
用装置、 ２６・・天盤位置づけ装置、 ２８・・・穿入及び位ｊ脂注入通路装置、３０・・・押
入用通路、　　３２・・・樹脂注入用通路、３４・・・
〜ウジングゾロンク、 ３６・・・ブロック首部（ノズル） ４６・・・穿入及び樹脂注入通路装置、４８・・・ハウ
ゾングズロック、 ５０．５１　　・ノズル、６０・・・リング部材、６４
．６６・・・分岐通路、１１２・・−ルーフボルト、１
１６・・穴１２４−カートリッジ。 第　８　図 第１０図

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）二つの位置の間に単一の割出しを備えた二位置樹
   脂型天盤固定装置において、該天盤固定装置の一位置で
   発大と樹脂挿入を該発大と樹脂挿入の間に割出しなしに
   行なう兼用装置と、該単−割出しの後、該天盤固定装置
   の第２位置でボルト挿入をなす装置と、該天盤固定装置
   を先ず該第１位置に、次にその第２位置に位置づけする
   装置とを含む天盤固定装置。
2. （２）　　特許請求の範囲第１項記載の二位置樹脂型天
   盤固定装置において、該兼用装置が二つの分岐通路、即
   わち穿入通路と樹脂注入通路を有する装置を含む天盤固
   定装置。
3. （３）特許請求の範囲第２項記載の二位置樹脂型天盤固
   定装置において、該通路を有する装置が７・ウジングブ
   ロックと、該ブロック上に設けられた少くとも一つのノ
   ズルを有し、該穿入用通路はノズルと同心的であシ、該
   樹脂注入用通路は該穿入用通路に角度をなして且つ該ノ
   ズルの下側で連続している天盤固定装置。
4. （４）特許請求の範囲第３項記載の二位置樹脂型大盤固
   定装置において、該ノズルが該樹脂注入用通路の内径よ
   りも若干大きい内径を有する内側ブシュを備え、且つ該
   ハウジングかタップ部分を形成し、該ノズルか該タップ
   部分に係合する外側ねじ目部分を備え、それによって該
   ノズルが該ハウシング＼・に着脱自在に取付けられるよ
   うにした天盤固定装置。
5. （５）　　％許請求の範囲第４項記載の二位置樹脂型大
   盤固定装置に於て、該分岐通路の間の連結角度が約６０
   °である天盤固定装置。
6. （６）特許請求の範囲第３項記載の二位置樹脂型天盤固
   定装置において、該ハウジングゾロツクが更に該穿入用
   通路に該二つの分岐通路の合流点の下の点で径方向に連
   通ずる通口を備えている天盤固定装置。
7. （７）特許請求の範囲第４項記載の二位置樹脂型大盤固
   定装置において、該樹脂注入用通路に内側層を形成し、
   それに対し樹脂カートリッジを該樹脂注入通路に導入す
   る気送管の取付けを容易にするようにした天盤固定装置
   。
8. （８）特許請求の範囲第６項記載の二位置樹脂型天盤固
   定装置において、該ハウジングのブロックが該ノズルを
   同心的に囲み、且つ該ハウジングのブロックから該ノズ
   ルを越えて延長する保護剛性リング部材を備えている天
   盤固定装置。
9. （９）　　％許請求の範囲第１項記載の二位置樹脂型天
   盤固定装置において、更に一端で該天盤固定装置を支持
   し、他端で該天盤固定装置に遠隔制御作動を与える装置
   と連通ずるブームを含んでいる天盤固定装置。 （１０特許請求の範囲第９項記載の二位置樹脂型天盤固
   定装置において、該遠隔制御作動を天盤固定装置に与え
   る装置が自動化されている天盤固定装置。 Ｑυ　坑道の天盤を樹脂固定する方法であって、タレッ
   トを該天盤に対して穿入位置に位置させ、該天盤に該タ
   レットで穴を穿ち、該タレツ）ｋＡ位置化する事なく、
   該タレットで紋穴に樹脂カートリッジを挿入し、該タレ
   ットを紋穴に対してビルト挿入位置に位置づけし且つボ
   ルトを該タレットで紋穴に挿入する工程を含む方法。 α多　特許請求の範囲第１１項記載の方法において、該
   方法が流体作動方式である方法。 （１３特許請求の範囲第１１項記載の方法において、該
   方法が遠隔制御される方法。 ａ４）特許請求の範囲第１１項記載の方法において、該
   方法が自動化されて℃・る方法。