JPS5918486A - Control rod drive hydraulic device - Google Patents
Control rod drive hydraulic deviceInfo
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- JPS5918486A JPS5918486A JP57128604A JP12860482A JPS5918486A JP S5918486 A JPS5918486 A JP S5918486A JP 57128604 A JP57128604 A JP 57128604A JP 12860482 A JP12860482 A JP 12860482A JP S5918486 A JPS5918486 A JP S5918486A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は沸騰水形原子炉の制御棒駆動水圧装置に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a control rod drive hydraulic system for a boiling water nuclear reactor.
沸騰水形原子炉の制御棒駆動機構は水圧によって駆動さ
れるように構成されている。そして、この制御棒駆動機
構を駆動制御するため第１図に示す如き制御棒駆動水圧
装置が設けられている。すなわち、１は原子炉圧力容器
であって、この原子炉圧力容器１内には炉心２が収容さ
れている。そして、この原子炉圧力容器１の底部には制
御棒駆動機構３が設けられている。そして、この制御棒
駆動機構３内にはピストン４が設けられており、このピ
ストン４によって制御棒５を炉心２内に挿入あるいは引
抜をなすように構成されている。なお、６は原子炉格納
容器の壁である。そして、上記制御棒駆動機構３には挿
入配管７および引抜配管８を介して水圧制御ユニット９
が接続されている。なお、上記制御棒駆動機構３は実際
には複数個設けられておシ、また水圧制御ユニット９も
各制御棒駆動機構３にそれぞれ対応して複数個設けられ
ているものであるが、第１図ではこれら制御棒駆動機構
３および水圧制御ユニット９は１個のみを示す。また、
１０は制御棒駆動水ポンプであって、復水貯蔵タンク１
１内の復水を昇圧して圧力水としてマスクコントロール
機構１２に送り、このマスクコントロール機構１２から
さらに各水圧制御ユニット９に圧力水が送られるように
構成されている。なお、上記制御棒駆動機構３および水
圧制御ユニット上はパンクと称される複数たとえば２個
の群に分けられており、上記制御棒駆動水ポンプ１０お
よびマスタコノトロール機構１２は各パンク毎に１台ず
つ設けられている。The control rod drive mechanism of a boiling water nuclear reactor is configured to be driven by water pressure. In order to drive and control this control rod drive mechanism, a control rod drive hydraulic device as shown in FIG. 1 is provided. That is, 1 is a nuclear reactor pressure vessel, and a reactor core 2 is accommodated in this reactor pressure vessel 1. A control rod drive mechanism 3 is provided at the bottom of the reactor pressure vessel 1. A piston 4 is provided within the control rod drive mechanism 3, and the piston 4 is configured to insert or withdraw the control rod 5 into the reactor core 2. Note that 6 is the wall of the reactor containment vessel. A water pressure control unit 9 is connected to the control rod drive mechanism 3 via an insertion pipe 7 and a withdrawal pipe 8.
is connected. Incidentally, in reality, a plurality of the control rod drive mechanisms 3 are provided, and a plurality of water pressure control units 9 are also provided corresponding to each control rod drive mechanism 3, but the first In the figure, only one control rod drive mechanism 3 and one hydraulic control unit 9 are shown. Also,
10 is a control rod-driven water pump, and a condensate storage tank 1
The condensate in the water pressure control unit 1 is pressurized and sent to the mask control mechanism 12 as pressure water, and the pressure water is further sent from the mask control mechanism 12 to each water pressure control unit 9. The control rod drive mechanism 3 and the water pressure control unit are divided into a plurality of groups called punctures, for example, two groups, and the control rod drive water pump 10 and master conotrol mechanism 12 are divided into one group for each puncture. Each table is set up separately.
そして、上記マスクコントロール機構−１２−には流量
調整弁１３およびこの下流側に設けられた圧力調整弁１
４が設けられている。そして、この流量調整弁１３およ
び圧力調整弁１４を通った圧力水は冷却水として冷却水
分配ヘッダ１５を介して各水圧制御ユニット上に送られ
るように構成されている。そして各水圧制御ユニッ）−
９に送られた冷却水は挿入配管７を介して各制御棒駆動
機構３に送られ、これら制御棒駆動機構３を通って原子
炉圧力容器１内に流れ、これら制御棒駆動機構３を常時
冷却するように構成されている。The mask control mechanism -12- includes a flow rate regulating valve 13 and a pressure regulating valve 1 provided on the downstream side thereof.
4 is provided. The pressure water that has passed through the flow rate adjustment valve 13 and the pressure adjustment valve 14 is configured to be sent as cooling water onto each water pressure control unit via a cooling water distribution header 15. and each water pressure control unit)
The cooling water sent to the reactor pressure vessel 1 is sent to each control rod drive mechanism 3 via the insertion pipe 7, flows through these control rod drive mechanisms 3 into the reactor pressure vessel 1, and is constantly connected to the control rod drive mechanisms 3. configured to cool.
また、上記マスクコントロール機構１１の圧力調整弁１
４の上流側からは圧力水が駆動水として取Ｖ出され、駆
動水分配へラダ１６を介して各水圧制御ユニット上に送
られるように構成されている。そして、各水圧制御ユニ
ット９に送られた駆動水は方向制御弁１７を介して挿入
配管７または引抜配管８を介して制御棒駆動機構３に送
られ、制御棒５の挿入あるいは引抜をなすように構成さ
れている。なお、この制御棒５の駆動の際に制御棒駆動
機構３から引抜配管８ｆたは挿入配管７に排出された水
は上記の方向制御弁１７を通って排水ヘッダ１８に排水
されるように構成されている。In addition, the pressure regulating valve 1 of the mask control mechanism 11 is
Pressure water is taken out as driving water from the upstream side of the pump 4 and is sent to the driving water distribution via a ladder 16 onto each water pressure control unit. The driving water sent to each hydraulic control unit 9 is sent to the control rod drive mechanism 3 via the insertion pipe 7 or withdrawal pipe 8 via the direction control valve 17, and is used to insert or withdraw the control rod 5. It is composed of The water discharged from the control rod drive mechanism 3 into the extraction pipe 8f or the insertion pipe 7 when the control rod 5 is driven passes through the directional control valve 17 and is drained into the drainage header 18. has been done.
また、マスクコントロール機構１２の流量調整弁１３の
上流側にはスクラム水供給管１９が分岐接続され、この
スクラム水供給管１９はスクラム水分配ヘッダ２０に接
続されている。そして、このスクラム水分配ヘッダ２０
にはそれぞれ分岐スクラム水供給管２１が設けられ、こ
の分岐スクラム水供給管２１は各水圧制御ユニット９に
接続されている。したがって、上記流量調整弁１３の上
流側からは圧力水がスクラム水として取シ出され、この
スクラム水はスクラム水供給管１９、スクラム水分配へ
ラダ２０および分岐スクラム水供給管２１を介して各水
圧制御ユニット９内に供給される。そして、各水圧制御
ユニット９にはそれぞれアキュムレータ２２が設けられ
ており、高圧のスクラム水は常５一
時このアキュムレータ２２に蓄積されるように構成され
ている。そして、このアギームレータ２２内に蓄積され
たスクラム水はスクラム人口弁２３、挿入配管７を介し
て制御棒駆動機構３に送られるように構成されており、
スクラム時にはこのスクラム人口弁２３を開弁し、アキ
ュムレータ２２内のスクラム水によって制御棒５を炉心
２内に挿入するよりに構成されている。Further, a scram water supply pipe 19 is branched and connected to the upstream side of the flow rate adjustment valve 13 of the mask control mechanism 12, and this scram water supply pipe 19 is connected to a scram water distribution header 20. And this scrum water distribution header 20
A branch scram water supply pipe 21 is provided in each, and this branch scram water supply pipe 21 is connected to each water pressure control unit 9. Therefore, pressure water is taken out as scram water from the upstream side of the flow rate regulating valve 13, and this scram water is sent to the scram water supply pipe 19, scram water distribution via the ladder 20 and branch scram water supply pipe 21. It is supplied into the water pressure control unit 9. Each water pressure control unit 9 is provided with an accumulator 22, and high pressure scram water is always stored in the accumulator 22 at all times. The scram water accumulated in this agimulator 22 is configured to be sent to the control rod drive mechanism 3 via the scram population valve 23 and the insertion pipe 7.
At the time of scram, this scram population valve 23 is opened, and the control rods 5 are inserted into the reactor core 2 using scram water in the accumulator 22.
なお、この場合に制御棒駆動機構３の引抜配管８から排
出されたスクラム排出水はスクラム出目弁２４を通って
スクラム排出へラダ２５に排出されるように構成されて
いる。そして、上記分岐スクラム水供給管２１の途中に
は逆止弁２６が設けられており、万一制御棒駆動水ポン
プ１０が停止してマスクコントロール機構１２側の圧力
が低下してもアキ、ムレータ２２内のスクラム水がこの
マスクコントロール機構１２側に放出されるのを防止し
てお如、アキュムレータ２２内には常に高圧のスクラム
水が蓄積されるように構成されている。In this case, the scram discharge water discharged from the extraction pipe 8 of the control rod drive mechanism 3 is configured to pass through the scram exit valve 24 and be discharged to the rudder 25 for scram discharge. A check valve 26 is provided in the middle of the branch scram water supply pipe 21, so that even if the control rod drive water pump 10 stops and the pressure on the mask control mechanism 12 side decreases, the mullet The accumulator 22 is configured so that high-pressure scram water is always accumulated in the accumulator 22 so as to prevent the scram water in the mask control mechanism 12 from being released.
６−
〔背景技術の問題点〕
前記の分岐スクラム水供給管２ノの途中にある逆止弁２
６に漏洩が生じ、かつ制御棒駆動水ポンプ１０が停止し
た場合にはアキュムレータ２２内のスクラム水の圧力が
低下する可能性がある。もちろん従来のものも、この逆
止弁２６は充分に信頼性の高いものを使用し、かつ頻繁
な点検を実施してその健全性を確保している。6- [Problems with the background art] Check valve 2 located in the middle of the aforementioned branch scram water supply pipe 2
6 and the control rod driven water pump 10 is stopped, there is a possibility that the pressure of the scram water in the accumulator 22 will decrease. Of course, in the conventional check valve 26, a sufficiently reliable check valve 26 is used, and its integrity is ensured by frequent inspections.
しかし、原子力設備では安全性が最優先されるため、各
機器の健全性を可能な限り高めることが要求される。However, since safety is the top priority in nuclear facilities, it is required to improve the soundness of each piece of equipment as much as possible.
本発明は以上の事情にもとづいてなされたもので、その
目的とするところは分岐スクラム水供給管の途中にある
逆止弁の健全性を高め、かつ万一この逆止弁に漏洩が生
じた場合でもアキュムレータ内のスクラム水の圧力低下
を防止し、高度な信頼性を得ることができる制御棒駆動
水圧装置を得ることにある。The present invention was made based on the above circumstances, and its purpose is to improve the integrity of the check valve located in the middle of the branch scram water supply pipe, and to prevent leakage from occurring in the check valve. An object of the present invention is to obtain a control rod drive hydraulic device that can prevent a pressure drop in scram water in an accumulator even in the case of a high degree of reliability.
本発明は各分岐スクラム水供給管の途中に逆止弁を設け
るとともにこれら逆止弁の上流側にあるスクラム水供給
管の途中にも逆止弁を設けたものでおる。したがって、
制御棒駆動水ポンプの起動、停止、吐出圧の変動等によ
ってマスターコントロール機構側の圧力が変動しても上
記スクラム水供給管の途中に設けられた逆止弁の下流側
は常に高圧に維持され、圧力変動は生じない。よって、
分岐スクラム水供給管の途中にある逆止弁の上流側には
圧力変動が作用し々いのでこの逆止弁の健全性は向上し
、より高い信頼性が得られる。また万一分岐スクラム水
供給管の途中にある逆止弁に漏洩が生じ−Ｃもこの上流
側のスクラム水供給管の途中にも逆止弁があるためアキ
ュムレータ内のスクラム水の圧力が低下することはなく
、きわめて高い信頼性が得られるものである。In the present invention, a check valve is provided in the middle of each branch scram water supply pipe, and a check valve is also provided in the middle of the scram water supply pipe on the upstream side of these check valves. therefore,
Even if the pressure on the master control mechanism side fluctuates due to starting, stopping, fluctuations in discharge pressure, etc. of the control rod-driven water pump, the downstream side of the check valve installed in the middle of the scram water supply pipe is always maintained at high pressure. , no pressure fluctuation occurs. Therefore,
Since pressure fluctuations tend to act on the upstream side of the check valve located in the middle of the branch scram water supply pipe, the integrity of this check valve is improved and higher reliability can be obtained. In addition, in the event that a leak occurs in the check valve in the middle of the branch scram water supply pipe, the pressure of the scram water in the accumulator will drop because there is also a check valve in the middle of the scram water supply pipe on the upstream side. This means that extremely high reliability can be obtained.
以下第２図を参照して本発明の一実施例を説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
図中１０１は原子炉圧力容器であって、この原子炉圧力
容器１０ノ内には炉心１０２が収容されている。そして
、この原子炉圧力容器１０１の底部には制御棒駆動機構
１０３が設けられている。そして、この制御棒駆動機構
１θ３内にはピストン１０４が設けられており、このピ
ストン１０４によって制御棒１０５を炉心１０２内に挿
入おるいは引抜をなすように構成されている。なお、１
０６は原子炉格納容器の壁である。そして、上記制御棒
駆動機構１０３には挿入配管１０７および引抜配管１０
Ｂを介して水圧制御ユニ、）Ｚ ０９が接続されている
。なお、上記制御棒駆動機構１０３は実際には複数個設
けられており、また水圧制御ユニット１０９も各制御棒
駆動機構１０３にそれぞれ対応して複数個設けられてい
るものであるが、第２図ではこれら制御棒駆動機構１０
３および水圧制御ユニット１０９は１個のみを示す。ま
た、１１０は制御棒駆動水ポンプでおって復水貯蔵タン
ク９−
１１１内の復水を昇圧して圧力水としてマスクコントロ
ール機構１１２に送り、このマスクコントロール機構１
１２からさらに各水圧制御ユニット１０９に圧力水が送
られるように構成されている。なお、上記制御棒駆動機
構１０３および水圧制御ユニット１０９はバンクと称さ
れる複数たとえば２個の群に分けられており、上記制御
棒駆動水ボンデ１１０およびマスタコントロール機構１
１２は各パンク毎に１台ずつ設けられている。In the figure, 101 is a reactor pressure vessel, and a reactor core 102 is accommodated within this reactor pressure vessel 10. A control rod drive mechanism 103 is provided at the bottom of the reactor pressure vessel 101. A piston 104 is provided within the control rod drive mechanism 1θ3, and the piston 104 is configured to insert or withdraw the control rod 105 into the reactor core 102. In addition, 1
06 is the wall of the reactor containment vessel. The control rod drive mechanism 103 includes an insertion pipe 107 and a withdrawal pipe 10.
A water pressure control unit) Z09 is connected via B. Note that a plurality of the control rod drive mechanisms 103 are actually provided, and a plurality of water pressure control units 109 are also provided corresponding to each control rod drive mechanism 103, but FIG. Now, these control rod drive mechanisms 10
3 and only one water pressure control unit 109 is shown. Further, 110 is a control rod driven water pump which increases the pressure of condensate in the condensate storage tank 9-111 and sends it as pressure water to the mask control mechanism 112.
12 further sends pressure water to each water pressure control unit 109. The control rod drive mechanism 103 and the water pressure control unit 109 are divided into a plurality of groups called banks, for example, two groups, and the control rod drive water bonder 110 and the master control mechanism 1
No. 12 is provided for each puncture.
そして、上記マスクコントロール機構１１２には流量調
整弁１１３およびこの下流側に設けられた圧力調整弁１
１４が設けられている。そして、この流量調整弁１１３
および圧力調整弁１１４を通った圧力水は冷却水として
冷却水分配ヘッダ１１５を介して各水圧制御ユニット１
０９に送られるように構成されている。そして各水圧制
御ユニッｔｌ ０９に送られた冷却水は挿入配管１０７
を介して各制御棒駆動機構１０３に送られ、これら制御
棒駆動機構ｉｏｓＴｌ（）−
を通って原子炉圧力容器１０１内に流れ、これら制御棒
駆動機構１０３を常時冷却するように構成されている。The mask control mechanism 112 includes a flow rate adjustment valve 113 and a pressure adjustment valve 1 provided downstream of the flow rate adjustment valve 113.
14 are provided. And this flow rate adjustment valve 113
The pressure water that has passed through the pressure regulating valve 114 is passed through the cooling water distribution header 115 as cooling water to each water pressure control unit 1.
It is configured to be sent to 09. The cooling water sent to each water pressure control unit tl 09 is inserted into the insertion pipe 107.
is sent to each control rod drive mechanism 103 through these control rod drive mechanisms iosTl()- and flows into the reactor pressure vessel 101 to constantly cool these control rod drive mechanisms 103. .
また、上記マスクコントロール機構１１２の圧力調整弁
１１４の上流側からは圧力水が駆動水として取り出され
、駆動水分配ヘッダ１１６を介して各水圧制御ユニット
１０９に送られるように構成されている。そして、各水
圧制御ユニット１０９に送られた駆動水は方向制御弁１
１７を介して挿入配管１０７または引抜配管１０８を介
して制御棒駆動機構１θ３に送られ、制御棒１０５の挿
入あるいは引抜をなすように構成されている。なお、こ
の制御棒１０５の駆動の際に制御棒駆動機構１０３から
引抜配管１０８または挿入配管１０７に排出された水は
上記の方向制御弁１１７を通って排水ヘッダ１１８に排
水されるように構成されている。Further, pressure water is taken out as driving water from the upstream side of the pressure regulating valve 114 of the mask control mechanism 112, and is configured to be sent to each water pressure control unit 109 via a driving water distribution header 116. The drive water sent to each water pressure control unit 109 is then transferred to the direction control valve 1
17, and is sent to the control rod drive mechanism 1θ3 via an insertion pipe 107 or a withdrawal pipe 108, and is configured to insert or withdraw the control rod 105. Note that the water discharged from the control rod drive mechanism 103 into the extraction pipe 108 or the insertion pipe 107 when the control rod 105 is driven is configured so that it passes through the above-mentioned directional control valve 117 and is drained into the drainage header 118. ing.
また、マスクコントロール機構１１２の流量調整弁１１
３の上流側にはスクラム水供給管１１９が分岐接続され
、このスクラム水供給管１１９はスクラム水分配ヘッダ
１２０に接続されている。そして、このスクラム水分配
ヘッダ１２０にはそれぞれ分岐スクラム水供給管１２ノ
が設けられ、この分岐スクラム水供給管１２１は各水圧
制御ユニッｌ−７０９に接続されている。In addition, the flow rate adjustment valve 11 of the mask control mechanism 112
A scram water supply pipe 119 is branched and connected to the upstream side of 3, and this scram water supply pipe 119 is connected to a scram water distribution header 120. Each of the scram water distribution headers 120 is provided with a branch scram water supply pipe 12, and the branch scram water supply pipe 121 is connected to each water pressure control unit 1-709.
したがって、上記流Ｍ１１４整弁１１３の上流側からは
圧力水がスクラム水として取υ出され、このスクラム水
はスクラム水供給管１１９、スクラム水分配ヘッダ１２
０お２び分岐スクラム水供給管１２ノを介して各水圧制
御ユニット１０＃内に供給される。そして、各水圧制御
ユニット１０９にはそれぞれアキュムレータ１２２が設
けられており、高圧のスクラム水は常時このアキュムレ
ータ１２２に蓄積されるように構成されている。そして
、このアキュムレータ１２２内に蓄積されたスクラム水
はスクラム人口弁１２３、挿入配管１０７を介して制御
棒駆動機構１０３に送られるように構成されており、ス
クラム時にはこのスクラム入口弁１２３を開弁じ、アキ
ュムレータ１２２内のスクラム水によって制御棒１０５
を炉心１０２内に挿入するように構成されている。なお
、この場合に制御棒駆動機構１０３の引抜配管１０８か
ら排出されたスクラム排出水はスクラム出口弁１２４を
通ってスクラム排出へラダ１２５に排出されるように構
成されている。そして、上記分岐スクラム水供給管１２
１の途中には逆止弁１２６が設けられておシ、万一制御
棒駆動水ポンプ１１０が停止してマスクコントロール機
構１１２側の圧力が低下してもアキュムレータ１２２内
のスクラム水がこのマスクコントロール機構１１２側に
放出されるのを防止しておシ、アキュムレータ１２２内
には常に高圧のスクラム水が蓄積されるように構成され
ている。また、上記スクラム水供給管１１９の途中にも
水圧制御ユニットＪＯ９側に向う流れのみを許容する逆
止弁１２７が設けられている。なお、この逆止弁１２７
は各パンク毎に設けられている。Therefore, pressure water is taken out as scram water from the upstream side of the flow regulating valve 113 of the flow M114, and this scram water is passed through the scram water supply pipe 119 and the scram water distribution header 12.
The scram water is supplied into each water pressure control unit 10# through the scram water supply pipes 12 and 12. Each water pressure control unit 109 is provided with an accumulator 122, and high pressure scram water is always stored in this accumulator 122. The scram water accumulated in this accumulator 122 is configured to be sent to the control rod drive mechanism 103 via a scram population valve 123 and an insertion pipe 107, and during scram, this scram inlet valve 123 is opened. The control rod 105 is driven by scram water in the accumulator 122.
is configured to be inserted into the reactor core 102. In this case, the scram discharge water discharged from the extraction pipe 108 of the control rod drive mechanism 103 is configured to pass through the scram outlet valve 124 and be discharged to the rudder 125 for scram discharge. And the branch scram water supply pipe 12
A check valve 126 is provided in the middle of the accumulator 122, so that even if the control rod drive water pump 110 stops and the pressure on the mask control mechanism 112 side decreases, the scram water in the accumulator 122 will flow through the mask control mechanism 112. The accumulator 122 is configured so that high-pressure scram water is always accumulated in the accumulator 122 to prevent it from being released to the mechanism 112 side. Also, a check valve 127 is provided in the middle of the scram water supply pipe 119 to allow only flow toward the water pressure control unit JO9. Note that this check valve 127
is provided for each puncture.
以上の如く構成された本発明の一実施例は、マスクコン
トロール機構１１２から取り出され１３−
たスクラム水はスクラム水供給管１１９、逆止弁１２７
、スクラム水分配へラダ１２０１分岐スクラム水供給管
１２１、逆止弁１２６を通って各水圧制御ユニット１０
９のアキュムレータ１２２に送られ、蓄積される。とこ
ろで、マスクコントロール機構１１２側の圧力は制御棒
駆動水ポンプ１１０の起動、停止および吐出圧の変動等
によシ変動する。しかし、上記スクラム水供給管１１９
の途中に設けられた逆止弁１２７を通過したスクラム水
はマスクコントロール機構１１２側には逆流しガいので
、この逆止弁１２７の下流側は常に高圧に維持される。In one embodiment of the present invention configured as described above, the scram water taken out from the mask control mechanism 112 is supplied to the scram water supply pipe 119 and the check valve 127.
, through the ladder 1201 branch scram water supply pipe 121 and check valve 126 to the scram water distribution to each water pressure control unit 10
It is sent to the accumulator 122 of No. 9 and accumulated therein. Incidentally, the pressure on the side of the mask control mechanism 112 varies depending on the starting and stopping of the control rod-driven water pump 110 and fluctuations in the discharge pressure. However, the scram water supply pipe 119
Since the scram water that has passed through the check valve 127 provided midway flows back to the mask control mechanism 112 side, the downstream side of the check valve 127 is always maintained at a high pressure.
よって、各分岐スクラム水供給管１２１の途中にある逆
止弁１２６には圧力変動が作用せず、この逆止弁１２６
の健全性には悪影響が与えられ々い。また、万一これら
の逆止弁１２６に漏洩が生じてもその上流側のスクラム
水供給’ｔｌｚｘｓの途中にも逆止弁１２７が設けられ
ているので、アキュムレータ１２２内のスクラム水がマ
スクコントロール機構１１２側に逃げることはなく、１
４−
スクラム水の圧力が停下することはない。Therefore, pressure fluctuations do not act on the check valve 126 located in the middle of each branch scram water supply pipe 121, and this check valve 126
The health of the system may be adversely affected. In addition, even if leakage occurs in these check valves 126, a check valve 127 is also provided in the middle of the scram water supply 'tlzxs on the upstream side, so that the scram water in the accumulator 122 will be leaked to the mask control mechanism. 1 without running away to the 112 side.
4- The scram water pressure never stops.
上述の如く本発明は各分岐スクラム水供給管の途中に逆
止弁を設けるとともにこれら逆止弁の上流側にあるスク
ラム水供給管の途中にも逆止弁を設けたものである。し
たがって、制御棒駆動水ポンプの起動、停止、吐出圧の
変動等によってマスクコントロール機構側の圧力が変動
しても上記スクラム水供給管の途中に設けられた逆止弁
の下流側は常に高圧に維持され、圧力変動は生じない。As described above, the present invention provides check valves in the middle of each branch scram water supply pipe, and also provides a check valve in the middle of the scram water supply pipe upstream of these check valves. Therefore, even if the pressure on the mask control mechanism side fluctuates due to starting, stopping, fluctuations in discharge pressure, etc. of the control rod-driven water pump, the downstream side of the check valve installed in the middle of the scram water supply pipe will always maintain high pressure. maintained and no pressure fluctuations occur.
よって、分岐スクラム水供給管の途中にある逆止弁の上
流側には圧力変動が作用しないのでこの逆止弁の健全性
は向上し、より高い信頼性が得られる。また、万一分岐
スクラム水供給管の途中にある逆止弁に漏洩が生じても
この上流側のスクラム水供給管の途中にも逆止弁がある
ためアキュムレータ内のスクラム水の圧力が低下するこ
とはなく、きわめて高い信頼性が得られる等その効果は
犬である。Therefore, since pressure fluctuations do not act on the upstream side of the check valve located in the middle of the branch scram water supply pipe, the integrity of the check valve is improved and higher reliability can be obtained. In addition, even if a leak occurs in the check valve in the middle of the branch scram water supply pipe, there is also a check valve in the middle of the upstream scram water supply pipe, so the pressure of the scram water in the accumulator will drop. Its effectiveness is outstanding, as it provides extremely high reliability.
第１図は従来例の概略構成図である。第２図は本発明の
一実施例の概略構成図である。
１０１・・・原子炉圧力容器、１０２・・・炉心、１０
３・・・制御棒駆動機構、１０９・・・水圧制御ユニッ
ト、１１０・・・制御棒駆動水ポンプ、１１２・・・マ
スクコントロール機構、１１３・・・流量調整弁、１１
４・・・圧力調整弁、１１９・・・スクラム水供給管、
１２０・・・スクラム水分配ヘッダ、１２１・・・分岐
スクラム水供給管、１２２・・・アキュムレータ、１２
６・・・逆止弁、１２７・・・逆止弁。FIG. 1 is a schematic diagram of a conventional example. FIG. 2 is a schematic diagram of an embodiment of the present invention. 101...Reactor pressure vessel, 102...Reactor core, 10
3... Control rod drive mechanism, 109... Water pressure control unit, 110... Control rod drive water pump, 112... Mask control mechanism, 113... Flow rate adjustment valve, 11
4...Pressure adjustment valve, 119...Scram water supply pipe,
120... Scram water distribution header, 121... Branch scram water supply pipe, 122... Accumulator, 12
6...Check valve, 127...Check valve.
Claims (2)
ともにスクラム時の駆動水を蓄圧するアキュムレータを
備えた水圧制御ユニットと、制御棒駆動水から供給され
た圧力水を流量調整弁および圧力調整弁を介して上記各
水圧制御ユニットに供給するマスクコントロール機構と
、このマスクコントロール機構の流量調整弁の上流側に
分岐接続されるとともにスクラム水分配へ、ダに接続さ
れたスクラム水供給管と、上記スクラム水分配ヘッダと
上記水圧制御ユニ、トのアキュムレータとを接続する分
岐スクラム水供給管と、上記各水圧制御ユニット内の上
記分岐スクラム水供給管の途中に設けられた逆止弁と、
上記スクラム水供給管の途中に設けられた逆止弁とを具
備したことを特徴とする制御棒駆動水圧装置。(1) A water pressure control unit equipped with an accumulator that supplies drive water to each control rod drive mechanism and accumulates pressure of the drive water during scram, and a flow rate adjustment valve and pressure adjustment for the pressure water supplied from the control rod drive water. a mask control mechanism that supplies water to each of the water pressure control units through valves; a scram water supply pipe that is branch-connected to the upstream side of the flow rate adjustment valve of the mask control mechanism and connected to the scram water distribution and to the da; A branch scram water supply pipe connecting the scram water distribution header and the accumulator of the water pressure control unit, and a check valve provided in the middle of the branch scram water supply pipe in each of the water pressure control units;
A control rod drive hydraulic device characterized by comprising a check valve provided in the middle of the scram water supply pipe.
は各パンク毎にそれぞれ設けられているものであること
を特徴とする特許 範囲第１項記載の制御棒駆動水圧装置。(2) The control rod drive hydraulic device as set forth in item 1 of the patent scope, wherein the check valve provided in the middle of the scram water supply pipe is provided for each puncture.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128604A JPS5918486A (en) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | Control rod drive hydraulic device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128604A JPS5918486A (en) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | Control rod drive hydraulic device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5918486A true JPS5918486A (en) | 1984-01-30 |
Family
ID=14988877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57128604A Pending JPS5918486A (en) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | Control rod drive hydraulic device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918486A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62145195A (en) * | 1985-12-20 | 1987-06-29 | 株式会社東芝 | Hydraulic control unit |
| JPS63315986A (en) * | 1987-06-19 | 1988-12-23 | Toshiba Corp | Hydraulic device for driving control rod |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5474992A (en) * | 1977-11-26 | 1979-06-15 | Toshiba Corp | Hydraulic apparatus for driving control rod |
-
1982
- 1982-07-23 JP JP57128604A patent/JPS5918486A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5474992A (en) * | 1977-11-26 | 1979-06-15 | Toshiba Corp | Hydraulic apparatus for driving control rod |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62145195A (en) * | 1985-12-20 | 1987-06-29 | 株式会社東芝 | Hydraulic control unit |
| JPH0513478B2 (en) * | 1985-12-20 | 1993-02-22 | Tokyo Shibaura Electric Co | |
| JPS63315986A (en) * | 1987-06-19 | 1988-12-23 | Toshiba Corp | Hydraulic device for driving control rod |
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