JPS59180171A - 流体制御弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は弁装置に関し、特に温度に感応して遅延−Ｊ−
る弁装置に関するものである。

流体によって作動する機器１或る温度で他の温度条件と
ｒ−ｔ　￥ｉ、つた率により遅延作動することが望まし
い。例えば自動車に使用される内燃イ幾関では、気化器
等の訪導桟７！四がチョーク弁で制御された誘導通路を
備えている、このようなチョーク弁は自動的に温度に１
（＆応してチョーク弁を旧］圃することに、とり通路全
閉鎖させよつとする。し２かしながら、エンジン等の内
燃機１列が始動し７た後において、温度、−＆心弁が完
全（Ｃ開放することができるよりもチョーク弁が少くと
もより甲〈一部全開放する。ように１′ト動することが
望−土しい。）々キュームプレイ力機２：争（″を上記
目的のために用いられ、その代表例としてチョーク弁が
Ｉ；１放されてのち数秒経遷してエンジンが始動するよ
うな時１ｉＪｊ的に成る程度は遅延して動作する負圧感
応モータのようなものである。

このような動作は通常成る設定された平均温度で最適に
行なわれる。しかしながら、寒冷な環境下テは、シばし
ば通常の／ぐキュームプレイカで達成することができる
より長い周期で弁の開放を遅くすることが望才し１ハ。

本発明の主、／て７−目的は混度感已］￥延弁が負圧発
生源と直列（Ｃ配役−することができ、成る設定さねだ
高い温度で完全に作動し、設定（−だ＠度以下の成るｒ
ｍ度で遅延作動をなすような流体作動機器がその動作を
港終的に達成させるようにしたことである。

本発明のｎｂの目的は弾力的計つ密封するように設けら
れ、た周辺部材で保持された円形の〕々イメタル鈑から
なる湛ｉ！感応遅延弁全提供せんとするものである。

本発明（１）目的は筐体内に配設された遅延弁が流体を
第１の通路の＋　１ハｍ方向に自在に移動することを許
容し、細体方向への移動を１間限するようになした流体
制御弁装置を提案せんとしたものである。

Ｍｉ前記筐体には廿だ、予め設定した温度以上の成る周
囲温度条件下では流体が筺体のＷ２２の通路を介して両
側方向に自在に流通し得るｊ−うにし７た温度感応方を
設（ｒｊたものである。温度が設定したレベル以下に低
下し、たとき、温度感応弁は第２の通路を閉’）Ｗ’３
　Ｌ、　ｆｒ状ｐ：となり、流体は第１の通路と遅延弁
を・介し２て移動すること全要柘される。このような構
造方式にオ、・いて、温度が設定温度レベル以下である
とき加体は１側方向に遅れて流通し、設定温度以上であ
るとき流体は両側方向に自在に流通するようにな享れた
ものである。本発明装置の動作特性は温度感応弁全弁し
て達成され、該温度感応弁（１弾性的ＶＣ装着さｆ＋、
たＯ　ＩＪタング段によってその外周部分が保持式れ、
且つ、・々イメル弁の他９１１１　ＶＣｔ４を体か移動
することを妨げるようにしたものである。前記バイメタ
ル弁は全流体が通過しなければならないようにその中央
部に開口全穿設している。

本発明の一実施例である流体制御弁装置は第１図の指示
１１号１０で全体的に示され、該弁装置１０は門灯機関
の燃料供給系統に配設されて使用さね。

る状・川に示すものである。より詳しくは、気化器と共
に用いられる）ζキュームプレイカ１２の往復動する出
力・噛がリンク１６．ベルクランク１８゜リンク２０を
介してチョーク４」す（財）アーム２２と接ＦＩＸされ
、該制ｉｔｌアーム２２μ回励自在なチョーク弁２４に
支１Ｊ４１１２５を介して接続している。ｌＪｉ■：已
ナヨーク５１’　２４は内燃１ｂ！文の気化器Ｖ（混合
空気全吸入する空気品切通路２８内に配設芒れ−Ｃいて
、通常は第１メｌｉ（こ示寸如く前記通路２８乞昭鎖状
態を維持する方向に伺勢されている。特にベルクランク
１８の支拷ｌ１ｉｌ］３２ＶＣ城付加材孕介して接続さ
ね。

たチョーク？！ｉ！Ｊ御手段とじての／ζイノタル３０
１ｒｉ、）Ａｊ囲湿温度低いとき第１図Ｖこ力くけ如く
ベルクランク１８を時計方向に回動するよう刊勢する。

ｐ＝燃阪関カニ作動していないとさ、ノぐキュームフ゛
レーカ１２はチョークヅｒ２４を閉鮪位置に保トｊ″芒
せるようＶＣ出力部劇１４を介してバイメタル；３０の
作ハ」を助勢する。内焦、機関が始動したのちは、ノ・
キュームブレーカ１２はチョーク弁２４に刈して前述し
た作用分有する／々イメタル３０Ｖｃ抗して開放位ｌｒ
１に回動するように付勢する。

ノ々キュームブレーカ１２か最も一般的ｖｃ１史用され
る配設位置は通常内燃機関の吸込マニュホルドの如き負
圧発生源に直結されるものである。本実施例の流体１１
ｉ１１釧弁装置１０は負圧発生源３６とパキューノ・ブ
レーカ１２とのライン中に順次配設さ扛ている。

流体ｉ１制御弁装置１０け筐体３８が形成され、該ト；
体３８は相対向する同形状の筐枠状カバー４０゜４２が
中間部月４４を誉の両側から挾持するように形１戎舗て
いる。力Ｊ６−４０．４２と中間部材４４とは台成銅脂
材で成形され、超音波溶接その他の適宜手段で流体密に
固着される。カバー４０゜４２にｄ負圧発生源３６にホ
ース４８全介して接続したり、／々キュームブレーカ１
２にホース５０奮介して接伏するため夫々突出管４６が
設けられる。カバー４０．４２には！アフィルタ５４全
装／ｉ′ｌするため凹部５２金穿設し、更に両カッ々−
の外周部には中間部材４４の両＋１ｊｉ周辺に設けた環
状フランジ５８と係合する環状フランジ５６が設けらｉ
する。

中間部材４４に１その１側面に全体が室状の環状溝６０
が穿設式れ、該環状溝６０には筐体の軸線方向に伸長し
た通路６２が設けられ、この通路により室状凹所６０は
カバー４２と中間部材４４との間に形成された室６４ｖ
Ｃ連通している。中間部材４４には装置の軸方向に弁室
６６が形成され、該弁室６６には時間的な遅延弁７０を
所テＦ位置に把持する会成樹脂材からなる非保持部材６
８を装着する。前記弁室ａ３はり樋路７２により前記室
６４と連通し、更Ｖ（中央通路７４に上りカッ々−４０
の段状凹部５２に連通している。

弁室６６内の遅延弁７０は金属製の円形弁盤７６全備え
ていて、該弁盤７６は第５図に示す如く通常板状の弾機
８０で弁座に形成したＱ　リング７８ｉＣ保持される。

弾機８０は弁盤７６の中心の突出部８４と係合する指状
部８２を設けている５ＩＪｌｌｉ機はポリエステルシー
トのような弾性全イ１する合成樹脂材で形成する。弁盤
７６にはその半径方向に伸長した細溝８６が鋳造成形芒
れ、この細γｒｔ；　ｓ　６は升烙７６がＯｌ）ングに
着座しているとき狭い通路としての役割をする。第２図
において、圧力が升盤７６の右側に発生するど、流体を
右側から左側に自在１市過でせるため弁盤７６は弾機８
０の弾件作用ｉ／′ｒＣ抗して弁座としての０１Ｊング
７８より浮子するように離隔きれる。これと反対に弁盤
７６が０リング７８に着生すると流体の流れは通路と（
７ての細溝８Ｇにより制限される。

室６　ｌｌには温１ｆ感応弁９０が配設をれるっ該弁９
０（・ま中心Ｃζ開口９４を有する温度で変形する円形
の／々イメタル板９２が配設される。該温度感応弁９０
はその周辺部両面で一対のＱ　ＩＪタング６によって挟
持されている。そして、カバー４２と中間部材４４とを
組立てると〕々イメタル＆９２面倶］より些かに挾持し
た一対のＯリング９６を押圧し、そして、密封保持する
と共に流体は開口９４より流通さ−ｉする。このノ々イ
メタル板９２は弁座としての□　ＩＪンダ１００Ｋ対向
している凹状で示した而９８が温度素化で凹凸状に変形
する。＋ＩＴ１　’ｆ省の周囲温度において１ｄ１凹面
９８は第２南に示す如く０リング１００とは離隔してい
る。しかしながら、予、Ｖ）設定した最低温度以下廻る
温度となったときは、ノ々イメタル板９２は凸状に変形
してＯＩＪソング０．０にＩ　１１１面９８が係会する
に示る。

ノ々イメタル板９２が第２図だ示す開放位置と＾１１記
した閉鎖位置とＧて変形することにより環状？オ’ｆｒ
　６０と連通している通路６２内の流体の流通を制値ｉ
ｔ　；Ｊ節するように作用する。

カバー４０のニップル管４６は吸込通路１０２金形成し
、カッく−４２のニップル管、ｉ６はホース５０でノ々
キュームプレ−カ１２と連通ずる吐出通り４１０４全形
成している。

予め設定した値を超える周囲温度中での通常作動状態下
にあっては、装蔽全構成する各部材は図ボしたような位
１汗を占めており、バイメタル仮からなる温度感応弁９
０ばＯＩＪソング００からνｉ１１隔して充分に開放し
た位置にある。斯かる状態下において、流体は両方向Ｖ
（自在に流通する。、ｆ！ｌｊち、第２図に示す左から
右方向−・或いは右から左方向へ流通する。左讃１１か
ら右方向へ流れる部付ｄ吐出通路１０４からエアフィル
タ５／Ｉ、開Ｄ　９　ｌｌ、　：ｉ山路６２．環状Ｓ６
Ｏを通って他ａｊのエアフィルタ、吸込通路１０２に流
通する。遅延弁７０は差圧の作用により通路７４を閉鎖
状態に維持するが、他の通路Ｐ、を流体を自由（で流に
させる。、第２図りこおいて右側から左方向へ流通する
流体は環状溝６６゜通路６２．パイノタル仮の開１コ９
４を通り吐出通路１０・１を通過する。同時（ｃ１流体
の流れが十分な風であるならζｄ゛、弁ＩＰ−７６は弾
機８０の押圧力に抗し２て０リング７８よＱ浮上離隔す
る、そして中央ｉｌｌ　’ａ”？５７２企介し自由な流
体の流通全計容する。

流体はＺｉＥ右伺！Ｌかの方向へ自由に流１ｍする結果
、本発明弁装置ｉ’３’　ｉ、　（’Ｊが第１図に示す
ようなシステム系統に用いられ−る場＠全検討する。該
システムが通常の方式で作動させ、負圧発生源を有する
内燃機関の始動ｉ１３にに負圧がノぐキュームプレイカ
１２に発生する。この負圧によジ出力部材１４が右に移
動するとチョーク弁２４全バイメタル３０の抵抗力に抗
して開放位置に移動する。

周（Ｊ１１温ＩＷが設定した最低温度以下に低下すると
、パイメタ／Ｌ板９２は変形してその而９８がＱ　ＩＪ
ング弁座１００に係会する。そし２て、流体が流れてい
た通路７２を閉鎖する。設定した最低温度以下の周囲温
ｉｔ件下では負圧発生源３Ｇに負圧が生じ、その結果、
流体はバキュームブレーカ１２から負圧発生源３６に向
って移動する。通路６２が閉鎖されると空気は吐出通路
１０４から開＋１９４　、通路７２．弁室６６へ移動す
る。そ（−て弁盤７６に作用する差圧により該弁盤７６
はＱ　ＩＪソング座７８に着生状態で保持される、そし
て凡ての空気流は弁ｈ２７６の１１ｊｌ１面に形成され
た細溝８６より移動する。その結果流体＃動の遅延が生
じノクキュ−ムブレーカ１２の動作が遅延する。細溝３
６の太さ七′コ流体の流通艙と遅延の８＃全決足する。

設定した硬低温度を工種る周囲睨友下で、負千発生諒３
Ｇが内燃機関の作動停止により起るように中止すると、
該負圧発生源には大気圧が発生し、負圧が存在するバキ
ュームブレーカ１２とは圧力差が引き起きれる、その結
果、弁盤７６はＯＩＪソング座７８から１１ｉｌｉ隔す
ることにより遅延弁７０が開放される。この状ｊπでは
流体は＋ｔＯｈ箔７２と温度感応弁のノ々イメクル板９
２に穿設した開口９４とを介（７て自由に移動すること
全許容する。

このようにして、温度が設定した最低の温度よりに４回
るとき、）Ｓキュームプレイカ１２Ｉ″ｉ通常の作・助
１、見（川り０りに動きン°する。しかしながら、？晶
度が股’ｎｌ　Ｌ　ｆｒ最低温度以下であるときは、１
側方向にｒボ１ね、る流体はイカ２、嘴にこのような流
体の遅れが利用され、）々ギュー　ムプレイカ１２はよ
り緩やか（′Ｃ作Ｊｊｉ）し、こねによりチョーク板２
４の開放に大きなＩＩＹ延奮生じ、寒冷気候時ＶＣも〕
■応じた好捷しい作動ｋ　ｆ、ｃすものである。

ノぐイメタル板９２の（」７ｇ成？変えることにより前
述Ｌ＝　ｆ＝ｚものとは〕４なつた作動性能特性や転換
点をイ＃ることができる。即ち、予め設定した温度のと
きｖｃバイメタル＆９２ｆ：開放方向か閉鎖方向かに変
ｊ１りさせることが可能である。流体側倒弁装置１０が
ペキュームプレイカ１２と連結して用いる本発明の特有
な一実ｈｔｉ例として、温度が下Ｖ千する過程Ｋ　：ｌ
、−いて、バイメタル板９２は約２０°Ｆで閉鎖方向に
変形し、温度がヒ昇する過程においてノ々イメタル根９
２は約４４°Ｆで開放方向に変形きせるよつにすること
も可能である。

要約すると、庶１＆感応遅延弁の動作特性は以下記載の
通りである。如何なる温度のもとでも、流体は第２図の
右１ｔｌｌｌから左方向に自由に流通する。

−また、設定温変全土廻る温度において流体は左右両方
向に自由に流通する。しかしながら、設定温度を工種る
温度下で流体の左から右方向への移動は抑利され、ノ々
キュームプレイカ１２のよウナ機構の作動に遅れ現象音
引き起すものである。

負圧によって作動する機器のための流体制御弁装置げに
筐体内に収ＡＩＪされ、該筐体は負圧発生源に連結する
吸込管と作動する機器に連結するだめの吐出管とが一１
夕けられる。前記筺体には遅延弁と温度感応弁と全備え
、設疋温ＩＷ金上廻る温度になると流体は筐体の両方向
に自由に通過し、設矩温度金工種る温度になると流体は
一側方向に遅延して流れる。このように設定温ｔＷ以下
の温度条件下でも確実に遅延して作動きせる機器に前記
弁ｆＫ：面列に接続きせることは極めて好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実、！＋１１！ｉ例であって自動車
用燃料系統ＶＣ筬絖した流体制菌弁装置の概略説明図、
第２図は第３図の２−２線に沿う流体・１ｉｌｌ　＠弁
装置の拡大断面図、第３図は第２図の３−３鞠に沿う断
面図、第４図は第２図に示す装■４内に装着した弁部イ
オの１つの拡大平面図、第５図は第２図に示す装置１ｔ
に設けた弁を構成する一部材の拡大平面図である。 １０　流体１０制御弁装置、１２・・・ノ々キュームプ
レイカ、１８・・・ベルクランク、２４−・チョーク弁
２４．２ｇ・・生気訪樽通路、３６・・・負圧発生源、
３８・・・筐体、４０．４２−・カッく−、７０・・・
遅延弁、４４・・・中間部拐、５６．５８　　・環状フ
ランジ、６６・・・弁室、７６・・・升禮、８０・・・
弾機、８６・・細溝、７８゜９６．１００・・・０リン
グ、９０・・・温度感応弁、９２・・円形のパイメルタ
ル板、１０２・・・吸込通路、１０４・・・吐出通路、 ３６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）負圧発生源と連通ずる吸込管と被作動器に連通ず
   る吐出管とを有する筐体と、該吸込管と吐出管との間に
   接続する第１と第２の通路と、第１の通路に配設きれて
   負圧発生源から被作動器に流体が自由に流通し且つ負圧
   発生源から被作動器への流体の流ね、が遅力、る遅延弁
   と、予め設定された岐低温度よ−り高い温度では開放位
   置にあって流体が第１と第２の通路ｒ介して流通するこ
   と全許容する一万設足された最低温度以下の温度では閉
   鎖位ｉｆ￥にあって第２の通路を閉鎖し第１の通路を介
   して流体が流通すること全要求すること全特徴とする流
   体側ｍ＜＋　ｓ−装置。 （２）　　ｒ？ｉ前記１＾−晶度感応弁には円形の／々
   イメタル板の周辺部を弾性手段で筐体に保持したこと全
   特徴とするｆｌＴｈ許請求の範囲第（１）項記載の流体
   ’＋ｔｉ！ｌ砒弁装置。 （３）前記弾性手段はバイメタル板の裏面に配設した一
   対の０リングで形成されていること全特徴とする特許請
   求の範囲第（２）項記載の流体制御弁装置。 （４）前記ノぐイメタル板は該・々イメタル板と停会可
   能な弁座と凹面が対向して凹凸状に亥形する構成とされ
   ていること全特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載
   の流体制御弁装置。 １５＋　　前記弁座は前記第１の通路を囲周したＱ　Ｉ
   Ｊソング形成されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第（４）項記載の流体′Ａｉ制御弁装置。 （６）前記遅延弁は弁座としてＱ　ＩＪソング有し、前
   記弁盤は前記Ｑ　ｌ）ングに弾性的に係曾伺勢さね１、
   前記弁盤がＯＩＪソング宥坐したとき、流体吸込管から
   吐出管へ流れる量’ｒ：　Ｍｊ＋Ｊ限す・ため弁盤とＯ
   リングとの間に細面を設けたことを特徴とする特πＦ請
   求の範囲ン（１）項記載の流体面１（財）弁装置。 （７）　　前記筐体は円形凹状に形成された第１と第２
   のカッ々−状筺枠部材からなり、「Ｊｊ前記諷度ノ１＆
   応応升は前記機枠部材の凹状内部に配設された円形のバ
   イメタル板金具え、＃記バイメタル板の両１ｕ１１而Ｖ
   Ｃ配、設している１灯のＯｌングは該８’−イメタル板
   と係合（−１該バイメタル板を弁座としてのＯリングの
   斗イｆ内外方向に移動可能に係合することにより該バイ
   メタル板の中央部全凹凸状に変形σせるため両０１Ｊン
   グは第１と第２の機枠部材にう中性的に保持きれている
   こと全特徴とする特許請求の範囲第（１）項Ｍｅ載の流
   体！ｔｉｌｌ仰弁装陥。 （８）　　Ｈｉｔ記弁記事１坐・ＩＩＩｔ的に配設さね
   、ｋＪ対の０リングによって形１ノン、さノ１ているこ
   とを特徴とする特ｉｆｆ　Ｓｆ’ｆ求の範囲第（７）項
   記・ｔスの流体節」開弁装置。 （９）前記’ｄｐ　′（、＋Ｅ弁には前記１対のＱ　Ｉ
   Ｊソング同軸的な補助０リングとにより形成さ）１．た
   弁座が設けらハていること全特徴とする特許請求の範囲
   第（８）項記、ｋｌ：の０１１５体１回）卸弁装勧。 １１０）　　ｎ’ｌ　ＡｔＥ第１と第２の通路の夫々に
   はフィルタブバ設けらバーでいること全特徴とする特許
   ＩｊＭ求の範囲第（１）項記載の流体１０１１研升装置
   。 （１１）前記温度感応弁Ｕ−バイメタル板が設けら几、
   ＩＩ（１記ＩＩＩｆ延弁には円板形状弁が設けられ、こ
   れらにＩＬ（−の各々に閉釦部拐が同軸的に配設されて
   いることを特徴とする特許請求のＩ爪囲第（１０）項記
   載の流体制御弁装置。 ０２）　　内燃機］六の燃料系統に設けられた誘導通路
   と、該誘導通路内に設けたチョーク弁と、該チョーク弁
   と作動的に接続されて内燃機関の始動後にその吸込管の
   負圧に所望の制御率で応答してチョーク弁全閉鎖位置か
   ら一部開放位置に作動するプζめに設けられた被負圧作
   動器ｎ器と、該被負圧作動器と負圧牛丼とに連通ずる筐
   体に設け／ζイ１冨変度感応遅延弁、前記筐体内ＶＣ配
   設ざｉｚでいて流体が前１七吸込管から被負圧作動器へ
   の一側方向Ｖこ自由Ｖｃｂｆｅ通−ｆること全許容する
   と共に他側方向への流通全匍」限する遅延弁と金備え、
   該遅延うＴと被負圧作動器との間の筐体内の温度感応弁
   は商い温度のとき被負圧作動器と負圧発生源とのｌｌｊ
   〕に６ｔ＋’、体の自由な流通全許容し、設定レベル以
   下のイ、′、＋＋１度のとき流体の地域方向への流通は
   遅延弁全弁する通路を経由することにより前記チョーク
   労音１ツ１望のｔｌｉｉ制御漆制御膜定温度以下の温度
   で遅延作動せし７めることを特徴とする流体市Ｉ」開弁
   装置。