JPS59179674A - Adhesive polyolefin film - Google Patents
Adhesive polyolefin filmInfo
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- JPS59179674A JPS59179674A JP5711183A JP5711183A JPS59179674A JP S59179674 A JPS59179674 A JP S59179674A JP 5711183 A JP5711183 A JP 5711183A JP 5711183 A JP5711183 A JP 5711183A JP S59179674 A JPS59179674 A JP S59179674A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は金属板、化粧板、ガラス板なとの表面保護用
として好適な性能を備えたポリオレフィン系接着フィル
ムに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a polyolefin adhesive film having properties suitable for protecting the surfaces of metal plates, decorative plates, glass plates, etc.
この種接着フィルムは支持体であるポリオレフィン系フ
ィルムが化学的に不活性であることから接着剤層との接
着力すなわち投錨力に難があり、例えば金属板などの表
面保護用として接着した際、所定期間後に剥離すると金
属板側に接着剤が移着してしまう欠点がある。This type of adhesive film has difficulty in adhesion with the adhesive layer, that is, anchoring force, because the polyolefin film that is the support is chemically inert. If it is peeled off after a predetermined period of time, there is a drawback that the adhesive will be transferred to the metal plate side.
このため従来よりクロム酸−硫酸混液による表面処理、
火炎処理、コロナ放電処理などの酸化処理にてフィルム
表面を活性化する手段が採用されている。ところが、こ
のような手段では、ポリオレフィン系フィルムの種類に
よって処理が充分に行なえなかったり、処理後の期間経
過と共に処理効果が減少するなど、種々の問題があり、
現状では充分に満足できるものではない。For this reason, conventional surface treatment using a chromic acid-sulfuric acid mixture,
Means for activating the film surface by oxidation treatment such as flame treatment and corona discharge treatment is employed. However, with these methods, there are various problems such as insufficient treatment depending on the type of polyolefin film and the treatment effect decreasing as time passes after treatment.
The current situation is not completely satisfactory.
一方、支持体のポリオレフィン系フィルムを、例えばエ
チレンモノマーと酢酸ビニル、アクリル醗vアクリル酸
エステルなどの極性モ゛ツマ−との共重合体から構成し
て表面の活性化を図る手段も知られているが、このよう
な手段でも現状では充分な接着力(投錨力)は達成され
ていない。On the other hand, it is also known that the polyolefin film of the support is composed of a copolymer of ethylene monomer and a polar polymer such as vinyl acetate or acrylic acid ester to activate the surface. However, even with such means, sufficient adhesive force (anchoring force) has not been achieved at present.
この発明者らは、上記事情に照らして鋭意研究を重ねた
結果、ポリオレフィン系フィルム上に形成する接着剤層
を紫外線または電子線の照射にて内部架橋するアクリル
系接着剤層とすると共に、接着剤層を形成する上記フィ
ルム表面に二重結合を有するチタネート系カップリング
剤の下塗りを施し、上記接着剤層を紫外線または電子線
の照射にて内部架橋させることにより、支持体フィルム
と接着剤層との接着力(投錨力)が大きく向上すること
を見い出し、この発明をなすに至った。As a result of extensive research in light of the above circumstances, the inventors developed an acrylic adhesive layer that is internally crosslinked by irradiation with ultraviolet rays or electron beams as an adhesive layer formed on a polyolefin film, and The surface of the film forming the adhesive layer is coated with a titanate coupling agent having a double bond, and the adhesive layer is internally crosslinked by irradiation with ultraviolet rays or electron beams, thereby forming a bond between the support film and the adhesive layer. It was discovered that the adhesion force (anchoring force) with
すなわち、この発明は二重結合を有するチタネート系カ
ップリンク剤を下塗りしたポリオレフイノ系フィルムの
表面に紫外線または電子線の照射にて内部架橋したアク
リル系接着剤層が形成されてなるポリオレフィン系接着
フィルムに係る。That is, the present invention provides a polyolefin adhesive film in which an acrylic adhesive layer that is internally crosslinked by irradiation with ultraviolet rays or electron beams is formed on the surface of a polyolefin film that is undercoated with a titanate coupling agent having double bonds. It depends.
」二記構成の接着フィルムによれば、支持体フィルムと
接着剤層との接着力(投錨力)が非常に良好であること
から、例えば表面保護用として金属板などの被着体に接
着して所定期間経過後に剥離した場合、被着体側に接着
剤層が移着残留するといった現象はほぼ完全に生じなく
なる。この理由としては、明確ではないが、チタネート
系カップリンク剤が支持体であるポリオレフィンに対す
る親和力を発揮すると共に、接着剤層か紫外線または電
子線によって内部架橋する際にチタネート系カップリン
グ剤中の二重結合も紫外線または電子線によって同時に
活性化されて接着剤層の構成成分との間で架橋反応を生
起し、これにより支持体フィルムと接着剤層との接着力
が大きく向上するものと推定される。According to the adhesive film having the structure mentioned above, the adhesive force (anchoring force) between the support film and the adhesive layer is very good, so it can be used for adhering to an adherend such as a metal plate for surface protection. When the adhesive layer is peeled off after a predetermined period of time has elapsed, the phenomenon that the adhesive layer is transferred and remains on the adherend side almost completely disappears. The reason for this is not clear, but the titanate coupling agent exhibits affinity for the polyolefin support, and when the adhesive layer is internally crosslinked by ultraviolet rays or electron beams, the titanate coupling agent It is presumed that the double bonds are also simultaneously activated by ultraviolet rays or electron beams to cause a crosslinking reaction with the constituent components of the adhesive layer, thereby greatly improving the adhesive strength between the support film and the adhesive layer. Ru.
この発明に用いられるポリオレフィン系フィルムとして
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−α−オ
レフィン共重合体などのほか、エチレンと酢酸ヒニノペ
アクリル酸、無水マレイン酸、アクリル酸エステルなど
との共重合体(アイオノマーを含む)、あるいはこれら
のポリマー混合物からなるものか挙げられる。Polyolefin films used in this invention include polyethylene, polypropylene, ethylene-α-olefin copolymers, etc., as well as copolymers of ethylene and acetic acid, hininopeacrylic acid, maleic anhydride, acrylic esters, etc. ) or a mixture of these polymers.
また二重結合を有するチタネート系カップリング剤とし
ては種々のものを使用可能であるが、その代表的なもの
として例えば一般式(I)、 (If) i。Furthermore, various titanate coupling agents having a double bond can be used, and typical examples include those of general formulas (I) and (If) i.
〔上記(1)、 (1)式中、R1,几3.肉はアルキ
ル基、R2はアルキレン基、Xは1または2、mは0ま
たは2を表わす。〕
にて示されるチタネート化合物が挙げられる。[(1) above, in formula (1), R1, 几3. Meat represents an alkyl group, R2 represents an alkylene group, X represents 1 or 2, and m represents 0 or 2. ] The titanate compound shown by these is mentioned.
このようなチタネート系カップリング剤は、トルエンナ
との溶剤中に溶解した溶液としてポリオレフィン系フィ
ルムの表面に塗布乾燥することにより下塗りとなす。こ
のチタネート系カップリング剤の使用量は下塗り厚がポ
リオレフィン系フィルムに対して0.05〜05μ2ノ
2となる範囲がよく、過少では効果が充分に発現せず、
また過多では架橋反応が過度に進んで接着剤層が硬くな
り使用上で問題となる。Such a titanate coupling agent is applied to the surface of a polyolefin film as a solution dissolved in a solvent with toluenna and dried to form an undercoat. The amount of the titanate coupling agent to be used is preferably in a range where the undercoat thickness is 0.05 to 0.5μ2 to the polyolefin film, and if it is too small, the effect will not be sufficiently expressed.
On the other hand, if the amount is too high, the crosslinking reaction will proceed excessively, making the adhesive layer hard and causing problems in use.
紫外線または電子線の照射により内部架橋するアクリル
系接着剤としては、アクリル系単量体とこれに共重合可
能なビニル系単量体との共重合体に、紫外線照射を行な
う場合は光増感剤と必要に応して架橋性モノマーや架橋
性オリゴマーを、電子線照射を行なう場合は必要に応じ
て架橋性モノマーや架橋性オリコマ−を添加したものを
使用できる。Acrylic adhesives that are internally crosslinked by irradiation with ultraviolet rays or electron beams are photosensitized when irradiating ultraviolet rays on copolymers of acrylic monomers and vinyl monomers that can be copolymerized with the acrylic monomers. A crosslinkable monomer or a crosslinkable oligomer may be used in addition to the agent, and in the case of performing electron beam irradiation, a crosslinkable monomer or a crosslinkable oligomer may be added as necessary.
上記光増感剤としては、例えばベンゾイン、ベンゾイン
メチルエーテル、ヘンジインエチルエーテルの如きベン
ゾイン化合物、メチルアントラキノン、アセトフェノン
、ベンゾフェノンの如きカルボニル化合物、ジフェニル
ジスルフィド、ジチオカルハメ−1・の如き硫黄化合物
、α−クロルメチルナフタレンの如きナフタレン化合物
、アントラセン、あるいは塩化鉄の如き金属塩化合物な
どが挙げられる。Examples of the photosensitizer include benzoin, benzoin compounds such as benzoin methyl ether and hendiine ethyl ether, carbonyl compounds such as methylanthraquinone, acetophenone and benzophenone, sulfur compounds such as diphenyl disulfide and dithiocarhame-1, and α-chloro Examples include naphthalene compounds such as methylnaphthalene, anthracene, and metal salt compounds such as iron chloride.
このような光増感剤は、紫外線照射を行なうべき接着剤
層を構成する前記アクリル系共重合体100 重量mニ
対しテo、 01〜10 MM部、好マしくはO1I〜
5重量部程度配合すればすい。Such a photosensitizer contains 0.01 to 10 MM parts, preferably O1I to 10 MM parts, based on 100 weight m of the acrylic copolymer constituting the adhesive layer to be irradiated with ultraviolet rays.
It is sufficient to add about 5 parts by weight.
上記架橋性モノマーとしてはエヂレンクリコールシ(メ
タ)アクリレート、トリエチレンクリコールジ(メタ)
アクリレートの如きポリエチレングリコールジ(メタ)
アクリレート化合物、トリメチロールプロパントリメタ
クリレートの如きトリアクリレート化合物などが挙げら
れ、また架橋性オリゴマーとしては例えばアクリロイル
基ないしメタクリロイル基を2〜5個有するアクリル系
オリコマ−などが挙げられる。なお、上記において(メ
タ)アクリレートとしているのはアクリレートおまびメ
タクリレ−1・の両方を便宜的に記載したものである。The above crosslinking monomers include ethylene glycol di(meth)acrylate and triethylene glycol di(meth)acrylate.
Polyethylene glycol di(meth) such as acrylate
Examples include acrylate compounds and triacrylate compounds such as trimethylolpropane trimethacrylate, and examples of crosslinkable oligomers include acrylic oligomers having 2 to 5 acryloyl groups to methacryloyl groups. In the above, (meth)acrylate is used to describe both acrylate and methacrylate-1 for convenience.
このような架橋性モノマーおよび架橋性オリゴマーは紫
外線照射および電子線照射を行なういずれの接着剤層に
対しても必要に応じて添加配合するもので、添加する場
合は前記アクリル系共重合体100重量部に対して架橋
性モノマーでは10重量部以下、架橋性オリゴマーでは
同じく50重量部以下とすることか望まれる。Such crosslinkable monomers and crosslinkable oligomers are added and blended as necessary to any adhesive layer to which ultraviolet ray irradiation and electron beam irradiation are applied. It is desirable that the amount of the crosslinkable monomer be 10 parts by weight or less, and the amount of the crosslinkable oligomer be 50 parts by weight or less.
この発明において接着剤層を内部架橋させるのに使用す
る紫外線とは波長範囲が180〜46 On772程度
のものであり、その適当な照射源としては水銀アーク、
低圧、中圧、高圧あるいは超高圧の水銀ランプなどが挙
げられる。In this invention, the ultraviolet rays used to internally crosslink the adhesive layer have a wavelength range of about 180 to 46 On772, and suitable irradiation sources include mercury arc,
Examples include low-pressure, medium-pressure, high-pressure, or ultra-high-pressure mercury lamps.
また電子線は0.1〜100 Mra、a、好適には0
.5〜50Mrad程度で、通常01〜30秒程度照射
すればよい。Further, the electron beam is 0.1 to 100 Mra, preferably 0
.. It is sufficient to irradiate at about 5 to 50 Mrad, usually for about 01 to 30 seconds.
なお、この発明においては、支持体のポリオレフィン系
フィルムおよび接着剤層中に、一般的に使用される充填
剤、着色剤、老化防止剤などの各種添加剤を目的に応じ
て適宜添加することができる。In addition, in this invention, various commonly used additives such as fillers, colorants, and anti-aging agents may be appropriately added to the polyolefin film of the support and the adhesive layer depending on the purpose. can.
以下、この発明を実施例に基づいて具体的に示す。なお
、以下において部とあるのはいずれも重量部を示す。Hereinafter, this invention will be specifically illustrated based on Examples. In addition, in the following, all parts indicate parts by weight.
実施例1
メルトインテックス3.7、密度0.928の低密度ポ
リエチレン樹脂を用いて押出機にて厚さ6011772
のポリエチレンフィルムを作製した。このフィルム上に
10重量%のトルエン溶液としたテトラ(2・2−シア
リルオキシメチル−1−ブチル)ヒス(シートリテシル
)ホスファイトチタネートにて、ポリエチレンフィルム
に対して該チタネート系カップリング剤が0.1μmと
なるように下塗りを施し、90°Cにて1分間乾燥させ
た。Example 1 Using a low density polyethylene resin with a melt intex of 3.7 and a density of 0.928, a thickness of 6011772 was produced using an extruder.
A polyethylene film was produced. A 10% by weight toluene solution of tetra(2,2-sialyloxymethyl-1-butyl)his(sheetritesyl)phosphite titanate was applied onto the film, and the titanate coupling agent was added to the polyethylene film at a concentration of 0.0%. An undercoat was applied to the film to a thickness of 1 μm, and the film was dried at 90° C. for 1 minute.
次に下記の成分からなる接着剤組成物溶液を調製し、乾
燥後の厚みが10μmとなるように上記下塗りを施した
ポリエチレンフィルム表面に塗布し、90°Cにて2分
間乾燥させた。Next, an adhesive composition solution consisting of the following components was prepared and applied to the surface of the undercoated polyethylene film so that the thickness after drying was 10 μm, and dried at 90° C. for 2 minutes.
アクリル酸ブチル−アクリロニトリル−アクリル酸共重
合体ゴム(M量比80:20:5、分子量60万)
・・・100部ベンゾフェノン
・・・0.5 部トルエン
・・・400部次に得られたフィルムを100
W高圧水銀ランプにて接着剤層表面から15cmの高さ
の位]冒より1分間照射することにより、接着フィルム
を得た。Butyl acrylate-acrylonitrile-acrylic acid copolymer rubber (M ratio 80:20:5, molecular weight 600,000)
...100 parts benzophenone
...0.5 part toluene
...400 parts, then 100 parts of the obtained film
An adhesive film was obtained by irradiating the adhesive layer with a W high-pressure mercury lamp at a height of 15 cm from the surface of the adhesive layer for 1 minute.
実施例2
実施例1のチタネート系ツノツブリング剤の代わりに、
イソブロビルイソステアロイルジアクリルチタネーI・
を使用した以外は、実施例1と同様にして接着フィルム
を得た。Example 2 Instead of the titanate-based lumping agent of Example 1,
Isobrobyl isostearoyldiacryl titanium I.
An adhesive film was obtained in the same manner as in Example 1 except that .
実施例3
実施例1の接着剤組成物にトリエチレングリコールジア
クリレートを1部添加した以外は実施例1と同様にして
接着フィルムを得た。Example 3 An adhesive film was obtained in the same manner as in Example 1 except that 1 part of triethylene glycol diacrylate was added to the adhesive composition of Example 1.
実施例4
実施例1の接着剤組成物に架橋性オリコマ−としてアロ
ニックス6400X(東亜合成社製商品名)10部を添
加した以外は実施例1と同様にして接着フィルムを得た
。Example 4 An adhesive film was obtained in the same manner as in Example 1, except that 10 parts of Aronix 6400X (trade name, manufactured by Toagosei Co., Ltd.) was added as a crosslinkable olicomer to the adhesive composition of Example 1.
実施例5
実施例1の接着剤組成物からベンゾフェノンを除いたも
のを使用し、紫外線照射の代わりに線量5Mradの電
子線照射を行なった以外は実施例1と同様にして接着フ
ィルムを得た。Example 5 An adhesive film was obtained in the same manner as in Example 1, except that the adhesive composition of Example 1 without benzophenone was used, and instead of ultraviolet irradiation, electron beam irradiation was performed at a dose of 5 Mrad.
実施例6
実施例5の接着剤組成物に架橋性モノマーとしてトリメ
チロールプロパントリアクリレ−1−1部を添加したも
のを用いた以外は実施例5と同様にして接着フィルムを
得た。Example 6 An adhesive film was obtained in the same manner as in Example 5, except that 1-1 parts of trimethylolpropane triacrylate was added as a crosslinkable monomer to the adhesive composition of Example 5.
実施例7
実施例1における低密度ポリエチレン樹脂の代わりに、
メルトインテックス5.5、密度0.9B2、アクリル
酸含有量8重量%のエチレン−アクリル酸共重合体を使
用して支持体フィルムを形成した以外は、実施例1と同
様にして接着フィルムを得た。Example 7 Instead of the low density polyethylene resin in Example 1,
An adhesive film was obtained in the same manner as in Example 1, except that the support film was formed using an ethylene-acrylic acid copolymer having Melt Intex 5.5, density 0.9B2, and acrylic acid content of 8% by weight. Ta.
実施例8
実施例1における低密度ポリエチレン樹脂の代わりに、
メルトインデックス3.5、密度0.980、酢酸ビニ
ル含量14重量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体を使
用して支持体フィルムを形成した以外は、実施例1と同
様にして接着フィルムを得jこ。Example 8 Instead of the low density polyethylene resin in Example 1,
An adhesive film was obtained in the same manner as in Example 1, except that the support film was formed using an ethylene-vinyl acetate copolymer having a melt index of 3.5, a density of 0.980, and a vinyl acetate content of 14% by weight. child.
参考例1
実施例1の接着剤組成物からベンゾフェノンを除いたも
のを使用し、かつ紫外線照射を行なイつながった以外は
実施例1と同様にして接着フィルムを得た。Reference Example 1 An adhesive film was obtained in the same manner as in Example 1, except that the adhesive composition of Example 1 without benzophenone was used and the adhesive composition was bonded by irradiation with ultraviolet rays.
参考例2
実施例1の下塗りを行なわなかった以外は、実施例1と
同様にして接着フィルムを得た。Reference Example 2 An adhesive film was obtained in the same manner as in Example 1, except that the undercoating of Example 1 was not applied.
上記実施例および参考例にて得られた各接着フィルムに
ついて接着力および糊残り性を試験した。Each adhesive film obtained in the above Examples and Reference Examples was tested for adhesive strength and adhesive residue.
その結果を下表で示す。なお試験方法は次のとおりであ
る。The results are shown in the table below. The test method is as follows.
く接着力〉
支持体フィルムと接着剤層との界面を強制的に層間剥離
させたときの剥離に要したカを測定した。Adhesive Strength> The force required for peeling when the interface between the support film and the adhesive layer was forced to peel was measured.
〈糊残り性〉
接着フィルムを0.6 vtm厚のB、A、仕上げステ
ンレス板(SUS304)に貼着し、絞り加工を行ない
、加工後にフィルムを剥離してステンレス板に接着剤層
が移着したか否かを目視により判定した。<Adhesive Remaining Resistance> Adhesive film is pasted on 0.6 vtm thick B, A, finished stainless steel plates (SUS304), drawing processing is performed, and after processing, the film is peeled off and the adhesive layer is transferred to the stainless steel plate. It was determined visually whether or not the test was completed.
上表からも明らかなように、この発明に係るポリオレフ
ィン系接着フィルムは、二重結合を有するチタネート系
カップリング剤の下塗りを有さぬ接着フィルムや、接着
剤層が紫外線や電子線にて内部架橋されないものからな
る接着フィルムに比較して、支持体フィルムと接着剤層
との接着力が強く、また被着体へ接着した状態で所要期
間あるいは所要加工ののちに剥離したとき被着体への接
着剤層の移着残留がないことから、金属板、化粧板、ガ
ラス板などの表面保護用として最適であることが判る。As is clear from the above table, the polyolefin adhesive film according to the present invention is an adhesive film without an undercoat of a titanate coupling agent having a double bond, and an adhesive film in which the adhesive layer is exposed to ultraviolet rays or electron beams. Compared to adhesive films made of non-crosslinked materials, the adhesive force between the support film and the adhesive layer is stronger, and when peeled off after the required period of time or required processing while adhering to the adherend, it will not adhere to the adherend. Since there is no transfer residue of the adhesive layer, it can be seen that it is most suitable for protecting the surfaces of metal plates, decorative plates, glass plates, etc.
特許出願人 日東電気工業株式会社
代理人 弁理士祢宜元邦夫、パ2゛−
手続補正書
昭和58年 6 月 1 日
特許庁長官殿
1、事件の表示
特願昭58−57111号
2、発明の名称
ポリオレフ・rン系接着フィルム
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
4、代 理 人
6、補正の対象
明細跡の「特許請求の範囲」、[発明の詳細な説明7補
正の内容
A:明細書
11)特許請求の範囲を別紙のとおり1こ訂正いたしま
す。Patent Applicant Nitto Electric Industry Co., Ltd. Agent Patent Attorney Moto Kunio Negi, PA 2- Procedural Amendment June 1, 1980 Director-General of the Japan Patent Office 1, Indication of Case Patent Application No. 58-57111 2, Invention Name: Polyolefin adhesive film 3, Relationship with the person making the amendment Patent applicant: 4, Agent: 6, “Claims” of the specification to be amended, [Detailed description of the invention, 7 of the amendment] Content A: Specification 11) We will make one correction to the scope of patent claims as shown in the attached sheet.
(2)第1真下から第5行目、第2頁下から第8行目、
キ→貢茅妾秤廿および第3頁第10行目;
「投錨力」とあるをそれぞれ1投錨カ」と訂正いたしま
す。(2) 5th line from the bottom of the first page, 8th line from the bottom of the second page,
Ki → Tribute Concubine Scale and page 3, line 10; We have corrected the words ``anchor-throwing power'' to read ``one anchor-throwing force,'' respectively.
(3)第2頁下から第3行N1第3頁第4行目、第3頁
下から第2行目、第4頁第11行目および第13頁第1
行目;
「二重結合」とあるをそれぞれ「炭素−炭素二重結合」
と訂正いだします。(3) Line 3 from the bottom of page 2 N1 Line 4 of page 3, Line 2 from the bottom of page 3, Line 11 of page 4, and Line 1 of page 13
Line: "Double bond" is replaced with "carbon-carbon double bond"
I would like to correct you.
別紙
補正後の特許請求の範囲
「(1)炭素−炭素二重結合を有するチタネート系カッ
プリング剤を下塗りしたポリオレフィン系フィルムの表
面に紫外線まだは電子線の照射にて内部架橋したアクリ
ル系接着剤層が形成されてなるポリオレフィン系接着フ
ィルム。」
特許出願人 日東電気工業株式会社Attachment Amended Claims ``(1) An acrylic adhesive that is internally crosslinked by irradiation with ultraviolet rays or electron beams on the surface of a polyolefin film that is undercoated with a titanate coupling agent having carbon-carbon double bonds. A polyolefin adhesive film formed of layers.'' Patent applicant: Nitto Electric Industry Co., Ltd.
Claims (1)
下塗りしたポリオレフィン系フィルムの表面に紫外線ま
たは電子線の照射にて内部架橋したアクリル系接着剤層
が形成されてなるポリオレフィン系接着フィルム。(1) A polyolefin adhesive film in which an acrylic adhesive layer internally crosslinked by irradiation with ultraviolet rays or electron beams is formed on the surface of a polyolefin film that is undercoated with a titanate coupling agent having double bonds.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5711183A JPS59179674A (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Adhesive polyolefin film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5711183A JPS59179674A (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Adhesive polyolefin film |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59179674A true JPS59179674A (en) | 1984-10-12 |
Family
ID=13046407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5711183A Pending JPS59179674A (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Adhesive polyolefin film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59179674A (en) |
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