JPS59174726A - ひずみゲ−ジ式荷重変換器 - Google Patents
ひずみゲ−ジ式荷重変換器Info
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- JPS59174726A JPS59174726A JP4892483A JP4892483A JPS59174726A JP S59174726 A JPS59174726 A JP S59174726A JP 4892483 A JP4892483 A JP 4892483A JP 4892483 A JP4892483 A JP 4892483A JP S59174726 A JPS59174726 A JP S59174726A
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- Japan
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- strain
- load
- holes
- hole
- stress
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
- G01L1/22—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using resistance strain gauges
- G01L1/2206—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports
- G01L1/2218—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports the supports being of the column type, e.g. cylindric, adapted for measuring a force along a single direction
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Force In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、荷重が印加されると弾性変形する柱状起歪体
にひずみゲージを添着し、そのひずみゲージによって印
加荷重に応じた電気信号を得るひずみゲージ式荷重変換
器に関するものである。
にひずみゲージを添着し、そのひずみゲージによって印
加荷重に応じた電気信号を得るひずみゲージ式荷重変換
器に関するものである。
従来のこの種のひずみゲージ式荷重変換器は、第１図（
Ａ）およびＣＢ）に正面中央横断面図および同図１−１
４％矢視力向断面図をもって示すような円筒状の起歪体
ｌの上面２に印加された荷重Ｗ（単位面積当りの荷重Ｗ
の総和）を、円筒状起歪体１の外周面３および内周面４
上に添着したひずみゲージ５および６により該荷重に比
例した電気信号として検出し得るように構成されている
。
Ａ）およびＣＢ）に正面中央横断面図および同図１−１
４％矢視力向断面図をもって示すような円筒状の起歪体
ｌの上面２に印加された荷重Ｗ（単位面積当りの荷重Ｗ
の総和）を、円筒状起歪体１の外周面３および内周面４
上に添着したひずみゲージ５および６により該荷重に比
例した電気信号として検出し得るように構成されている
。
ヒスみゲージ５，６は、等角度間隔ずらせて複数箇所に
添着され、例えば、同図（Ｂ）に示すように、９０″角
間隔をずらせてそれぞれ４箇所に添着され、これらのひ
ずみゲージ５，６により周知のホイートストンブリッジ
回路が形成される。尚、７および８は、ひずみゲージ５
および６を、湿気による感度の変化や外力による損傷か
ら保護する薄板状の外側カバーおよび内側カバーであり
、９は配線用穴である。
添着され、例えば、同図（Ｂ）に示すように、９０″角
間隔をずらせてそれぞれ４箇所に添着され、これらのひ
ずみゲージ５，６により周知のホイートストンブリッジ
回路が形成される。尚、７および８は、ひずみゲージ５
および６を、湿気による感度の変化や外力による損傷か
ら保護する薄板状の外側カバーおよび内側カバーであり
、９は配線用穴である。
しかしながら、このように構成された従来の荷重変換器
には、次のような問題点があった。
には、次のような問題点があった。
すなわち、第２図は、第１図に示す従来の起歪体１に垂
直に等分布の荷重が印加された場合の受圧面におけるひ
ずみ分布図を示すものであるが、この例の場合には外側
および内側のひずみゲージ５および６からは、同じひず
み出力が検出でき、その出力に基づき正確な荷重測定を
することができる。
直に等分布の荷重が印加された場合の受圧面におけるひ
ずみ分布図を示すものであるが、この例の場合には外側
および内側のひずみゲージ５および６からは、同じひず
み出力が検出でき、その出力に基づき正確な荷重測定を
することができる。
ところが、第３図（Ａ）に示すように、起歪体１の中央
部に加えられた集中荷重が当て板ｌＯを介して起歪体１
に伝達される場合、当て板１０が下方に湾曲するため、
第３図（Ｂ）に示す如く起歪体ｌの内側に荷重が集中し
、起歪体１の受圧面のひずみ分布は、内周縁部で最大と
なり外周縁部に近づくに従って減少する。
部に加えられた集中荷重が当て板ｌＯを介して起歪体１
に伝達される場合、当て板１０が下方に湾曲するため、
第３図（Ｂ）に示す如く起歪体ｌの内側に荷重が集中し
、起歪体１の受圧面のひずみ分布は、内周縁部で最大と
なり外周縁部に近づくに従って減少する。
またこれとは反対に第４図（Ａ）に示すように起歪体ｌ
の外側に加えられた荷重が当て板１０を介して起歪体１
に伝達される場合、当て板１０が上方に湾曲するため、
第４図（Ｂ）に゛示す如く起歪体１の外側に荷重が集中
し、起歪体ｌの受圧面のひずみ分布は、外周縁部で最大
となり内周縁部に近づくに従って減少する。このように
、起歪体１の受圧面に不等分布荷重あるいは偏荷重が加
わると、荷重とひずみゲージが添着された部分のひずみ
量との関係が線形を失ない、その結果荷重と測定値との
関係も線形を失ない、例えば、第３図の場合は、測定値
が実荷重より太きく （１，１倍〜１．５倍）表われ、
第４図の場合は小さく （１，０倍〜０．７倍）表われ
る傾向にあり、いずれの場合も正確な荷重を測定するこ
とができない。すなわち、ひずみゲージ５および６が貼
られる面は、曲げの中心軸、つまり応力の中立線からの
距離が異なるため、不等分布荷重や偏荷重により生ずる
曲げひずみの量が異なり、その結果、測定値が正確でな
くなる。
の外側に加えられた荷重が当て板１０を介して起歪体１
に伝達される場合、当て板１０が上方に湾曲するため、
第４図（Ｂ）に゛示す如く起歪体１の外側に荷重が集中
し、起歪体ｌの受圧面のひずみ分布は、外周縁部で最大
となり内周縁部に近づくに従って減少する。このように
、起歪体１の受圧面に不等分布荷重あるいは偏荷重が加
わると、荷重とひずみゲージが添着された部分のひずみ
量との関係が線形を失ない、その結果荷重と測定値との
関係も線形を失ない、例えば、第３図の場合は、測定値
が実荷重より太きく （１，１倍〜１．５倍）表われ、
第４図の場合は小さく （１，０倍〜０．７倍）表われ
る傾向にあり、いずれの場合も正確な荷重を測定するこ
とができない。すなわち、ひずみゲージ５および６が貼
られる面は、曲げの中心軸、つまり応力の中立線からの
距離が異なるため、不等分布荷重や偏荷重により生ずる
曲げひずみの量が異なり、その結果、測定値が正確でな
くなる。
このような欠点を除去すべく、起歪体１の上面と荷重印
加面との間に荷重の伝達を均質化するための相当の高さ
を有する当り構造物（図示せず）を介挿するか、板厚が
大で剛性の大きい当て金（図示せず）を介挿し且つ起歪
体Ｉの高さを大にすることによって、起歪体ｌ内の応力
分布が均質化され、荷重の再現性すなわち測定精度を向
上し得ることが見出された。
加面との間に荷重の伝達を均質化するための相当の高さ
を有する当り構造物（図示せず）を介挿するか、板厚が
大で剛性の大きい当て金（図示せず）を介挿し且つ起歪
体Ｉの高さを大にすることによって、起歪体ｌ内の応力
分布が均質化され、荷重の再現性すなわち測定精度を向
上し得ることが見出された。
しかしながら、上記のように当り構造物、当て金および
荷重変換器の高さをある程度以上高くすると、当り構造
物や起歪体に座屈現象が生じ傾斜荷重に対して影響を受
は易くなり荷重検出精度がかえって低下するという問題
がある。
荷重変換器の高さをある程度以上高くすると、当り構造
物や起歪体に座屈現象が生じ傾斜荷重に対して影響を受
は易くなり荷重検出精度がかえって低下するという問題
がある。
さらにまた、荷重変換器を力の伝達系中に介挿するよう
な場合、起歪体の高さを大きくすることができず、仮に
大きくすれば荷重変換器自体が大型化、高重量化してし
まうばかりでなく。
な場合、起歪体の高さを大きくすることができず、仮に
大きくすれば荷重変換器自体が大型化、高重量化してし
まうばかりでなく。
その荷重変換器を用いて荷重測定を行なう必要のある被
測定対象物（例えば、鍛造機械、プレス機械等）に適用
できる範囲が制限されるという難点があった。
測定対象物（例えば、鍛造機械、プレス機械等）に適用
できる範囲が制限されるという難点があった。
また、従来の起歪体１には、第１図（Ａ）に示すように
、ひずみゲージ５，６の保護のためにカバー７．８を溶
接等の手段で起歪体１に固着しであるが、このカバー７
．８は、感度に影響を与えないように薄い板により形成
されているため、他物が当ったとき簡単に穴が開いたり
、ひずみゲージ５，６を損傷したりする事故が発生しが
ちであった。
、ひずみゲージ５，６の保護のためにカバー７．８を溶
接等の手段で起歪体１に固着しであるが、このカバー７
．８は、感度に影響を与えないように薄い板により形成
されているため、他物が当ったとき簡単に穴が開いたり
、ひずみゲージ５，６を損傷したりする事故が発生しが
ちであった。
本発明は、上述した従来のひずみゲージ式荷重変換器の
欠点を解消すべくなされたもので、その目的とするとこ
ろは、小型、軽量で、座屈を生ずる虞れがなく荷重印加
条件が変化しても感度変化がなく一定の定格出力が得ら
れ、従来の保護カバーを不用化してひずみゲージを有効
に保護することができ、測定精度を大幅に高め得るひず
みゲージ式荷重変換器を提供することにある。
欠点を解消すべくなされたもので、その目的とするとこ
ろは、小型、軽量で、座屈を生ずる虞れがなく荷重印加
条件が変化しても感度変化がなく一定の定格出力が得ら
れ、従来の保護カバーを不用化してひずみゲージを有効
に保護することができ、測定精度を大幅に高め得るひず
みゲージ式荷重変換器を提供することにある。
以下、本発明の実施例を図面をもとに説明する。
第５図（Ａ）および（Ｂ）は、本発明の一実施例の構成
を示す正面中央横断面図および同図■−■線矢視方向断
面図である。
を示す正面中央横断面図および同図■−■線矢視方向断
面図である。
同図において、円筒状起歪体１１には、一方の端面（こ
の場合下端面）側より他方の端面（この場合上端面）側
に向けて１円筒状起歪体１］の応力の中立線１２を軸中
心とした所定の深さく上端面まで貫通しない深さ）の穴
１３゜１３・・・・・が複数個（この場合４個）穿設さ
れている。各穴１３には、その中心軸を挟んで対称位置
にそれぞれひずみゲージ１４および１５が接着、等の手
段により添着されている。ここで、起歪体１１の応力の
中立線１２とは、この場合、起歪体の横断面においてそ
の断面積を内方側と外方側に２分する線をいう。
の場合下端面）側より他方の端面（この場合上端面）側
に向けて１円筒状起歪体１］の応力の中立線１２を軸中
心とした所定の深さく上端面まで貫通しない深さ）の穴
１３゜１３・・・・・が複数個（この場合４個）穿設さ
れている。各穴１３には、その中心軸を挟んで対称位置
にそれぞれひずみゲージ１４および１５が接着、等の手
段により添着されている。ここで、起歪体１１の応力の
中立線１２とは、この場合、起歪体の横断面においてそ
の断面積を内方側と外方側に２分する線をいう。
このように構成された上記実施例の作用につき第６図（
Ａ）〜（Ｃ）を参照しつつ説明する。
Ａ）〜（Ｃ）を参照しつつ説明する。
円筒状起歪体１１に、その中心軸方向に沿って圧縮荷重
が印加されると、該起歪体１１は中心軸方向に沿う方向
には圧縮ひずみを生じ、圧縮ひずみ検出用ひずみゲージ
１４Δ（特に図示せず）の抵抗値は減少し、中心軸と直
交する方向には引張ひずみを生じ引張ひすみ検出用ひず
みゲージ１４Ｄ（特に図示せず）の抵抗値は増加する。
が印加されると、該起歪体１１は中心軸方向に沿う方向
には圧縮ひずみを生じ、圧縮ひずみ検出用ひずみゲージ
１４Δ（特に図示せず）の抵抗値は減少し、中心軸と直
交する方向には引張ひずみを生じ引張ひすみ検出用ひず
みゲージ１４Ｄ（特に図示せず）の抵抗値は増加する。
而してこれらのひずみゲージにより、図示は省略したが
、周知のように一重または二重のホイートストンブリッ
ジ回路を形成しであるためＪそのホイートストンブリッ
ジ回路の出力端からは、印加荷重に相応した電気信号を
取り出すことができる。
、周知のように一重または二重のホイートストンブリッ
ジ回路を形成しであるためＪそのホイートストンブリッ
ジ回路の出力端からは、印加荷重に相応した電気信号を
取り出すことができる。
すなわち、第６図（Ａ）に示すように起歪体１１の受圧
面に垂直に等分布の荷重が印加した場合には、ひずみ分
布は一様となり、起歪体１１の外周面１６、内周面１７
および六１３の内周面のひずみは等しくなる。従って、
この場合は明らかにひずみゲージ１４．１５によって形
成されるホイートストンブリッジ回路からは印加荷重に
正確に対応する電気信号（検出出力）が得られる。
面に垂直に等分布の荷重が印加した場合には、ひずみ分
布は一様となり、起歪体１１の外周面１６、内周面１７
および六１３の内周面のひずみは等しくなる。従って、
この場合は明らかにひずみゲージ１４．１５によって形
成されるホイートストンブリッジ回路からは印加荷重に
正確に対応する電気信号（検出出力）が得られる。
第６図（Ｂ）に示すように起歪体１１の内側に荷重が集
中して印加された場合には、受圧面におけるひずみ分布
は、起歪体１１の内周縁部で最大となり外周縁部に近づ
くにつれ減少しているが、穴１３の部分は応力的に中立
な魚であるため、当該穴１３の内周壁面に添着したひず
みゲージ１４．１５が検出するひずみゲージに差はなく
、偏荷重が印加された場合でも中立点に穿設された穴１
３の両側面（１８０°対向する周側面同士）は対称であ
り、そこに添着されたひずみゲージの絶対値は同じであ
るから、ホイートストンブリッジを形成することにより
、偏荷重による差分は完全にキャンセルされる。
中して印加された場合には、受圧面におけるひずみ分布
は、起歪体１１の内周縁部で最大となり外周縁部に近づ
くにつれ減少しているが、穴１３の部分は応力的に中立
な魚であるため、当該穴１３の内周壁面に添着したひず
みゲージ１４．１５が検出するひずみゲージに差はなく
、偏荷重が印加された場合でも中立点に穿設された穴１
３の両側面（１８０°対向する周側面同士）は対称であ
り、そこに添着されたひずみゲージの絶対値は同じであ
るから、ホイートストンブリッジを形成することにより
、偏荷重による差分は完全にキャンセルされる。
従って、この場合も、ひずみゲージ１４．１５によって
形成されるホイートストンブリッジ回路から印加荷重に
対応する電気信号を得ることができる。
形成されるホイートストンブリッジ回路から印加荷重に
対応する電気信号を得ることができる。
更にまた、第６図（Ｃ）に示すように起歪体１１の外側
に荷重が隼申して印加された場合にも、上述と同様の理
由により偏荷重は、ホイートストンブリッジ回路内でキ
ャンセルされて、印加荷重に対応する電気信号を得るこ
とができる。
に荷重が隼申して印加された場合にも、上述と同様の理
由により偏荷重は、ホイートストンブリッジ回路内でキ
ャンセルされて、印加荷重に対応する電気信号を得るこ
とができる。
尚、応力の中立線は、この場合起歪体１１の横断面にお
いて、その断面積を内方と外方に２等分する線になるこ
とは、実験的に確かめられている。この中立線上では、
荷重印加条件が変ってもそこに発生するひずみは、公称
ひずみ（理論ひずみともいう）、すなわち起歪体の断面
積、ヤング率および荷重がら計算で得られるひずみに近
く、偏荷重を受けても同一定格出力が得られる。従って
、上述した実施例のように、応力の中立線上に穴を穿設
し、その内面の対称位置にひずみゲージ１４．１５を添
着することにより、発生ひずみの絶対値が同じとなるた
め、偏荷重による差分は、ホイートストンブリッジ回路
によりキャンセルされ、一定の定格出方を得ることがで
きる。
いて、その断面積を内方と外方に２等分する線になるこ
とは、実験的に確かめられている。この中立線上では、
荷重印加条件が変ってもそこに発生するひずみは、公称
ひずみ（理論ひずみともいう）、すなわち起歪体の断面
積、ヤング率および荷重がら計算で得られるひずみに近
く、偏荷重を受けても同一定格出力が得られる。従って
、上述した実施例のように、応力の中立線上に穴を穿設
し、その内面の対称位置にひずみゲージ１４．１５を添
着することにより、発生ひずみの絶対値が同じとなるた
め、偏荷重による差分は、ホイートストンブリッジ回路
によりキャンセルされ、一定の定格出方を得ることがで
きる。
また、上記実施例のようにひずみゲージ１４゜１５は、
起歪体１１の内部、すなわち起歪体１１の下端面から穿
設された穴１３の内周面に添着されているため、外部か
ら物が当っても頑丈な起歪体１１自体が保護カバーの機
能を果すこととなりひずみゲージは完全に保護される。
起歪体１１の内部、すなわち起歪体１１の下端面から穿
設された穴１３の内周面に添着されているため、外部か
ら物が当っても頑丈な起歪体１１自体が保護カバーの機
能を果すこととなりひずみゲージは完全に保護される。
このことは同時に、従来必要であったカバーが不要化さ
れ、その結果起歪体１１の形状が簡単。
れ、その結果起歪体１１の形状が簡単。
小型、軽量となるばかりでなく、応力計算において起歪
体１１のみの形状を考慮すればよいから計算が簡単にな
り、安全設計が容易となる利点が得られる。
体１１のみの形状を考慮すればよいから計算が簡単にな
り、安全設計が容易となる利点が得られる。
さらに、起歪体１１の高さを低くしても正確な荷重検出
ができるので、座屈を生ずる虞れは全くなく、薄形化が
可能ぞあるが故に適用範囲を大幅に拡張することができ
る。
ができるので、座屈を生ずる虞れは全くなく、薄形化が
可能ぞあるが故に適用範囲を大幅に拡張することができ
る。
尚、本発明は、上述し且つ実施例に示したものに何ら限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
で種々の変形実施が可能である。
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
で種々の変形実施が可能である。
例えば、起歪体１１として、実施例においては円筒状の
ものについて説明したが、円柱状、角筒状、角柱状等で
あっても適用可能である。
ものについて説明したが、円柱状、角筒状、角柱状等で
あっても適用可能である。
また、ひずみゲージ１４．１５を添着する穴１３は、４
〜８個が適当であるが、容量、形状、等に応じて適宜増
減し得ることは勿論可能である。そして、ひずみゲージ
１．４．１５の添着方向は、起歪体１１の中心線（穴１
３の中心線でもよい）に沿う方向のみであってもよいが
、これに直交する方向、すなわち六１３の円周方向にも
添着すれば、感度が高くなり有利である。
〜８個が適当であるが、容量、形状、等に応じて適宜増
減し得ることは勿論可能である。そして、ひずみゲージ
１．４．１５の添着方向は、起歪体１１の中心線（穴１
３の中心線でもよい）に沿う方向のみであってもよいが
、これに直交する方向、すなわち六１３の円周方向にも
添着すれば、感度が高くなり有利である。
さらにまた、上記実施例の場合、各穴１３は、起歪体１
１の下端面から所定の深さのものとして示したが、該起
歪体１１の上端面に至る貫通孔としてもよい。その場合
、各穴１３または孔の開口端は、ひずみゲージ１４．１
５の吸湿による劣化を防止するため、シーリング手段に
より密閉しておくことが望ましい。
１の下端面から所定の深さのものとして示したが、該起
歪体１１の上端面に至る貫通孔としてもよい。その場合
、各穴１３または孔の開口端は、ひずみゲージ１４．１
５の吸湿による劣化を防止するため、シーリング手段に
より密閉しておくことが望ましい。
以上詳述したように本発明によれば、小型、軽量で座屈
を生ずる虞れが全くなく、荷重印加条件が変化しても感
度変化がなく一定の定格出力が得られ、従来欠くことが
できなかったひずみゲージ保護用カバーを不要化してひ
ずみゲージを有効に保護することができ、印加荷重の測
定精度を大幅に高め得るひずみゲージ式荷重変換器を提
供することができる。
を生ずる虞れが全くなく、荷重印加条件が変化しても感
度変化がなく一定の定格出力が得られ、従来欠くことが
できなかったひずみゲージ保護用カバーを不要化してひ
ずみゲージを有効に保護することができ、印加荷重の測
定精度を大幅に高め得るひずみゲージ式荷重変換器を提
供することができる。
第１図（Δ）および（Ｂ）は従来のひずみゲージ式荷重
変換器の円筒状起歪体の正面中央横断面図および同図１
−１線矢視方向断面図、第２図、第３図（Ａ） 、
（Ｂ） 、第４図（Ａ）。 ＣＢ）は、それぞれ第１図示実施例の作用を轟凭明する
ための図、第５図（Δ）および（Ｂ） １よ、本発明の
一実施例の構成をそれぞれ示す正面中央横断面図および
同図■−■線矢視方向断面図、第６図（Δ）、（Ｂ）、
（Ｃ）＋ま第５図示の実施例の作用を説明するための図
である。 １１・・・・・・円筒状起歪体、 １２・・・・・・応力の中立線、 １３・・・穴、
１４．１．５・・・・・・ひずみゲージ、１６・・・・
・・外周面、 １７・・・・・内周面。 第１図 第 ２ 図 （Ａ、） （Ｂ）第
４［Ｚｌ （Ａ） （Ｂ） 第 ５１」 １３ Ｉ４
変換器の円筒状起歪体の正面中央横断面図および同図１
−１線矢視方向断面図、第２図、第３図（Ａ） 、
（Ｂ） 、第４図（Ａ）。 ＣＢ）は、それぞれ第１図示実施例の作用を轟凭明する
ための図、第５図（Δ）および（Ｂ） １よ、本発明の
一実施例の構成をそれぞれ示す正面中央横断面図および
同図■−■線矢視方向断面図、第６図（Δ）、（Ｂ）、
（Ｃ）＋ま第５図示の実施例の作用を説明するための図
である。 １１・・・・・・円筒状起歪体、 １２・・・・・・応力の中立線、 １３・・・穴、
１４．１．５・・・・・・ひずみゲージ、１６・・・・
・・外周面、 １７・・・・・内周面。 第１図 第 ２ 図 （Ａ、） （Ｂ）第
４［Ｚｌ （Ａ） （Ｂ） 第 ５１」 １３ Ｉ４
Claims (1)
- （１）荷重が印加されると弾性変形する柱状起歪体にひ
ずみゲージを添着してなる荷重変換器において、前記柱
状起歪体の一方の端面側より他方の端面側に向けて該起
歪体の応力の中゛立線を軸中心とした所定の深さ“の穴
または貫通孔を複数個穿設し、前記各穴の側周面にひず
みゲージを添着し、前記ひずみゲージによりホイートス
トンブリッジ回路を形成し、前記ホイートストンブリッ
ジ回路より印加荷重に応じた電気信号を得るように構成
したことを特徴とするひずみゲージ式荷重変換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4892483A JPS59174726A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | ひずみゲ−ジ式荷重変換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4892483A JPS59174726A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | ひずみゲ−ジ式荷重変換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174726A true JPS59174726A (ja) | 1984-10-03 |
| JPH0326338B2 JPH0326338B2 (ja) | 1991-04-10 |
Family
ID=12816799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4892483A Granted JPS59174726A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | ひずみゲ−ジ式荷重変換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59174726A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0814329A2 (en) * | 1991-03-19 | 1997-12-29 | Japan Electronics Industry, Ltd. | Device for measuring action force of wheel and device for measuring stress of structure |
-
1983
- 1983-03-25 JP JP4892483A patent/JPS59174726A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0814329A2 (en) * | 1991-03-19 | 1997-12-29 | Japan Electronics Industry, Ltd. | Device for measuring action force of wheel and device for measuring stress of structure |
| EP0814329A3 (en) * | 1991-03-19 | 1998-03-11 | Japan Electronics Industry, Ltd. | Device for measuring action force of wheel and device for measuring stress of structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0326338B2 (ja) | 1991-04-10 |
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