JPS59166455A - Equipment for automatic processing - Google Patents

Equipment for automatic processing

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Publication number
JPS59166455A
JPS59166455A JP3916383A JP3916383A JPS59166455A JP S59166455 A JPS59166455 A JP S59166455A JP 3916383 A JP3916383 A JP 3916383A JP 3916383 A JP3916383 A JP 3916383A JP S59166455 A JPS59166455 A JP S59166455A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
data
processing
machine tool
workpieces
processed
Prior art date
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Pending
Application number
JP3916383A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Noriyuki Fujii
則之 藤井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Azbil Corp
Original Assignee
Azbil Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Azbil Corp filed Critical Azbil Corp
Priority to JP3916383A priority Critical patent/JPS59166455A/en
Publication of JPS59166455A publication Critical patent/JPS59166455A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To continuously process various kinds of objects depending on their forms, by previously storing all processing data and form data for the objects, searching for the form data corresponding to the form of the object, and reading out the processing data corresponding to the form data. CONSTITUTION:Each of workpieces on a pallet PT, which is moved stepwise by a belt conveyor BC, has its form detected in a position Pa by an image sensor IS. The detected form is compared with a previously stored data for the forms of the workpieces so that an electric calculator CMP judges whether the object is one to be processed. If the object is judged to be the one, an instruction is applied to a robot controller RC through a relay unit RU and a system controller SC to hold the workpiece in a position Pc by a robot RB to chuck the workpieces on a numerical-controlled machine tool NM. A previously stored processing data is then read out on the basis of the form data to regulate the machine tool NM by a numerical controller CNC. The workpiece can thus be continuously processed depending on their forms.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、異なった形状を有する多種の対象物を自動的
に加工する自動加工装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to an automatic processing device that automatically processes various objects having different shapes.

〔従来技術〕[Prior art]

自動加工装置としては、従来、NC制御装置およびNC
工作機が用いられており、一連の加工データをパンチテ
ープへ餘換のうえ、NC制御装置−\与えれば、これの
制御にしたがってNC工作機が対象物の加工を自動的か
つ連続的に行なうものとなっているが、対象物が多種の
場合には、あらかじめ定められた順序によフ対象物を配
列してNC工作機へ供給する必要があ勺、この配列を誤
ると、加工が施されないま\加工終了状態となシ、対象
物の配列状況を最初から再修正しなければならず、作業
効率が低下する欠点を生じていた。
Conventionally, automatic processing equipment includes NC control equipment and NC
A machine tool is used, and if a series of machining data is transferred to a punch tape and given to an NC control device, the NC machine tool will automatically and continuously process the object according to the control of the NC control device. However, when there are many types of workpieces, it is necessary to arrange the workpieces in a predetermined order and feed them to the NC machine tool. If the machining is not completed, the arrangement of the objects must be re-corrected from the beginning, resulting in a reduction in work efficiency.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明は、従来のか\る欠点を根本的に解決する目的を
有し、加工データおよび対象物の形状データを記憶し、
形状検出手段によって得た対象物の計測データと一致す
る形状データを探索のうえ、これによって求めた形状デ
ータと対応する加工データを加工手段へ送出する一方、
加工手段の作動と対応して対象物を加工手段へ供給する
手段と、対象物の加工終了に応じて対象物を加工手段か
ら排除する手段とを設け、与えられた対象物の形状に応
じた加工データにより、各種対象物の加工を連続的に行
なえるものとした極めて効果的な、自動加工装置を提供
するものである。
The present invention has the purpose of fundamentally solving the conventional drawbacks, and stores processing data and object shape data,
Searching for shape data that matches the measurement data of the object obtained by the shape detection means, and sending processing data corresponding to the obtained shape data to the processing means,
A means for supplying the object to the processing means in response to the operation of the processing means, and a means for removing the object from the processing means in response to the completion of processing the object, and The present invention provides an extremely effective automatic processing device that can continuously process various objects based on processing data.

[実施例J 以下、実施例を示す図によって本発明の詳細な説明する
[Example J Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to figures showing examples.

第1図は、全体の構成図であり、複数のパンツ) PT
″f、搭載したベルトコンペアBCは、矢印方向ヘパレ
ツ) PTの1個分ずつのピッチによりステップ状に移
動し、かつ、循環するものとなっており、パレットPT
上には、各加工対象物が1個ずつ所定の方向に載置され
るものとなっている。
Figure 1 is a diagram of the overall configuration, including a plurality of pants) PT
``f, The mounted belt compare BC moves in a stepwise manner with a pitch of one PT at a time, and circulates in the direction of the arrow.
Each workpiece is placed thereon one by one in a predetermined direction.

また、ベルトコンベアBeとの位置Paと対向して、光
電的に対象物の高さおよび横幅等の寸法を検出するイメ
ージセンサIsが形状検出手段として設けてあり、これ
の検出々力に基づき、対象物があらかじめ予定されたも
のか否かを電算機CMPが判断し、リレーユニットRU
およびシステム制御器SCを介してロボット制御部RC
へ指令を与え1.対象物が位置Pcへ来たとき、ロボッ
トRBのハンドRHr 捷たはR&にょシ対象物を把持
するか否かを制御している。
In addition, an image sensor Is is provided as a shape detection means for photoelectrically detecting dimensions such as the height and width of the object, facing the position Pa with respect to the belt conveyor Be, and based on its detection power, The computer CMP determines whether the target object is the one scheduled in advance, and relay unit RU
and robot controller RC via system controller SC.
Give commands to 1. When the object comes to position Pc, the robot RB's hands RHr, R&R control whether or not to grasp the object.

位置pbを静て位階Pcへ至った対象物(げ、最初ハン
ドRH+ により把持され、NC工作機NMのチャック
CHへ自動的に供給されたうえ、電算機CMPからNC
制御と15CNCへ与えられた加工データにしたがい、
加工手段としてのNC工作機NMKよって加工され、加
工終了に応じ、再びハンドRH,により対象物がチャッ
クCHから脱去され、加工中に2ステツプ移動して位置
Peへ至ったパレットPT上へ排出される。
The object that has moved from position pb to level Pc is first gripped by hand RH+, automatically fed to chuck CH of NC machine tool NM, and transferred from computer CMP to NC
According to the control and machining data given to 15CNC,
The object is processed by the NC machine tool NMK as a processing means, and upon completion of processing, the object is removed from the chuck CH again by the hand RH and discharged onto the pallet PT, which moved two steps during processing and reached the position Pe. be done.

なお、加工中の1ステツプ移励にょシ位置Pcへ至った
つぎの対象物は、他方のハンドRT(2により把持され
たうえ、更に、パンツ)PTの1ステツプ移動が行なわ
れるものとなっており、ハンドRH1による脱去につい
でチャックCHに対する供給がハンドRH2により行な
われ、以降同様の動作を継続するものとなるため、NC
工作機NMの作動と対応して対象物の供給および排出が
供給手段および排出手段としてのハンドPH,。
It should be noted that the next object that has reached the 1-step movement position Pc during processing is to be moved by 1 step of the other hand RT (grasped by the other hand RT 2, and furthermore, the pants) PT. Then, after the removal by hand RH1, the supply to the chuck CH is performed by hand RH2, and the same operation is continued thereafter, so the NC
A hand PH serves as a supply means and a discharge means for supplying and discharging objects in correspondence with the operation of the machine tool NM.

PH2により交互にかつ反復して行なわれる。Alternately and repeatedly with PH2.

たソし、ベルトコンベアBC,イメージセンサIS、ロ
ボットRB、およびNC工作機間等の動作および作動は
、システム制御器SCの制御により、互に同期して行な
われるものとなっている。
The operations of the conveyor belt, belt conveyor BC, image sensor IS, robot RB, NC machine tool, etc. are performed in synchronization with each other under the control of the system controller SC.

このほか、電算機CMP は、リレーユニットRUを介
し、NC工作機NMに対し、運転指令を与えると共に、
NC工作機N1.lL側に設けたブラウン管表示器CR
TMに対して表示データを送出し、パンツ)PT上へ載
置する対象物の種別および順序、加工段取、加工中対象
物の種別、加工終了対象物の種別等を表示するものとな
っている。
In addition, the computer CMP gives operation commands to the NC machine tool NM via the relay unit RU, and
NC machine tool N1. CRT display CR installed on lL side
The display data is sent to the TM and displays the type and order of the objects to be placed on the pants) PT, processing setup, type of object being processed, type of object to be processed, etc. There is.

第2図は、電気的構成のブロック図であり、NC工作i
NM、ロボット制御部RC,システム制御器S01イメ
ージ七ンサISおよびリレーユニツ)RUの各相互間は
、雑音対策のため、DC24Vによる制御信号および応
答信号の授受が行なわれるものとなっており、ブラウン
管表示器CRTM。
Figure 2 is a block diagram of the electrical configuration.
To prevent noise, control signals and response signals are exchanged between the NM, robot control unit RC, system controller S01 image sensor IS, and relay unit (RU) using DC24V, and the CRT display is Vessel CRTM.

NC制御部CNC,イメージセンサISおよび電算機C
MPの相互間は、ディジタル信号にょ多情報の授受が行
なわれるものとなっている。
NC control unit CNC, image sensor IS and computer C
Digital signals and information are exchanged between MPs.

−力、電X機CMPは、パーソナルコンピュータ等が生
体として用いられ、プロセッサCPUを中心とし、固定
メモ’JROM、可変メモリRAM。
- In CMP, a personal computer or the like is used as a living body, and is centered around a processor CPU, fixed memory 'JROM', and variable memory RAM.

フロッピーデスクFDr 、 FDt、キーボードに&
ブラウン管表示器CRTc、テーグリーダPTR。
Floppy desk FDr, FDt, keyboard &
CRTc cathode ray tube display, PTR tag reader.

プリンタPRT およびインターフェイスI/F  ’
4を周辺に配したうえ、母線BUにより相互間を接続し
ており、固輩メモIJ ROfviへ格納された命令を
プロセッサCPUが実行し、キーボードKBから与えら
れた管理データおよび、テープリーダPTRによりパン
チテープから読み込んだ加工データを可変メモリRAM
へアクセスのうえ、管理データをフロッピーデスクFD
+へ格納すると共に、加工データを70ツピーデスクF
 D 2のデータエリヤへ格納する一方、対象物の種別
、数量等の管理データに応じて必要とする加工データを
読み出し、インターフェイスI/F を介してNC制御
部CNCへ送出するものとなっている。
Printer PRT and interface I/F'
4 are placed around the periphery, and they are connected to each other by a bus line BU.The processor CPU executes the instructions stored in the fixed memory IJROfvi, and uses the management data given from the keyboard KB and the tape reader PTR. Processing data read from punch tape is stored in variable memory RAM
After accessing the management data, save it to the floppy disk FD.
In addition to storing the processed data in +, the processed data is stored in
While storing it in the data area of D2, it reads out the required processing data according to the management data such as the type and quantity of the object and sends it to the NC control unit CNC via the interface I/F. .

また、これらの状況をブラウン管表示器CRT cへ与
え、必要とする表示を行なうと共に、加工状況をプリン
タPRTによりプリントアウトする一方、各部の異常有
無を監視しておシ、異常が発生すれば、これの内容もブ
ラウン管表示器CRTcにより表示し、かつ、プリンタ
PRT によりプリントアウトするものとなっている。
In addition, these conditions are sent to the cathode ray tube display CRT c to display the necessary information, and the machining status is printed out by the printer PRT. At the same time, each part is monitored for abnormalities. If an abnormality occurs, The contents are also displayed on the cathode ray tube display CRTc and printed out on the printer PRT.

第3図は、フロッピーデスクFD 2のデータエリヤへ
格納された加工データを読み出して送出する以前に行な
われるデータの処理状況を示すフローチャートでちり、
キーボードKBから対象物の管理データとして1図番、
種別、数量、特記事項−入力“が行なわれると、1図番
、種別から加工データアドレス探索“を行ない、加工デ
ータの格納されたアドレス中から必要とするものを抽出
し、仁れらの1加工データアドレスを各工程毎に配列″
のうえ、同一チャック径による連続加工を可能とするた
め、!各工程毎にチャック径単位のグループにまとめる
″を行ない、1加エスケジユールに応じて加工データア
ドレスを配列シ、同一工程毎の数量および各工程の順序
を定めてから、対象物の形状データおよび数量データを
含む1段取り情報のファイル作成″ヲ行ない、フロッピ
ーデスクFD 2のファイルエリヤへ格納する。
FIG. 3 is a flowchart showing the data processing status performed before the processed data stored in the data area of the floppy disk FD 2 is read out and sent out.
1 figure number as object management data from the keyboard KB,
When "Type, Quantity, Special Notes - Input" is performed, processing data address search is performed from 1 figure number and type, the required one is extracted from the address where processed data is stored, and one of the Arrange processing data addresses for each process''
Moreover, it enables continuous machining with the same chuck diameter! After each process is grouped into groups based on the chuck diameter, the machining data addresses are arranged according to the 1-addition schedule, the quantity for each process and the order of each process are determined, and then the shape data of the object and A file of 1-stage setup information including quantity data is created and stored in the file area of floppy disk FD 2.

したがって、記憶手段として用いる70ツビーデスクF
D2のファイルエリヤには、加工スケジュールに応じて
配列された加工データアドレスが記憶され、これの内容
に応じ、データエリヤから加工データが加工スケジュー
ルにしたがって順次に読み出されたうえ、一時記憶手段
としての可変メモIJ RAMへ一時的に格納され、こ
れによって一時的な記憶がなされた後、NC制制御部C
Nへらの要求に応じて読み出され、送出手段としてのイ
ンターフェイスI/Fを介し、NC制制御部CNへ送出
され、加工スケジュールが完了するまで以上の動作を反
復する。
Therefore, the 70 TB desk F used as a storage means
In the file area of D2, processed data addresses arranged according to the processing schedule are stored, and according to the content of the processed data, processed data is sequentially read out from the data area according to the processing schedule, and is also used as a temporary storage means. The variable memo IJ is temporarily stored in the RAM, and after being temporarily memorized, the NC control unit C
The information is read out in response to a request from the N spatulas, and sent to the NC control unit CN via the interface I/F serving as a sending means, and the above operations are repeated until the machining schedule is completed.

すなわち、この例では、ファイルエリヤの◆段取り情報
″およびプロセッサCPUにより、加工データを順次に
読み出す読み出し手段が構成され、これによって、加工
データが加工スケジュールにしたがって読み出されるも
のとなる。
That is, in this example, the file area ◆Setup information'' and the processor CPU constitute a reading unit that sequentially reads out the machining data, whereby the machining data is read out in accordance with the machining schedule.

第4図は、プロセッサCPUによる制御状況を示すフロ
ーチャートであり、猶イニシャライズにより制御上必要
とするパラメータ、すなわち、パレットPTの番号m1
ハンドRHI 、 RHz によシ把持する対象物の番
号に1加工する対象物の番号N等を例えば零とし、パン
ツ)PTが一つ移動すればN計測リクエスト?“がYE
Sとなり、プロセッサCPU内のm用カウンタに対し”
 m =m千1″により1の登算を行なわせたうえ、イ
メージセンサISの検出々力に応じて一計測処理“を行
ない、’m≧37“がYESとなるまで、気計測リクエ
スト?“以降を反復する。
FIG. 4 is a flowchart showing the control situation by the processor CPU.
For example, if the number of the object to be gripped by the hand RHI and RHz is 1, and the number N of the object to be processed is set to zero, for example, if the pants) PT moves by one, it will be an N measurement request? “is YE
S, and for the m counter in the processor CPU
In addition to registering 1 with m=m101'', one measurement process is performed according to the detection power of the image sensor IS, and until 'm≧37'' becomes YES, a measurement request is made. Repeat the following.

パンツ)PTの移動が行なわれ、もm≧3?″がYES
となれば、最初に1計測処理“の行なわれた対象物が第
1図の位置Pcへ到達したため、翳に=に+1”によQ
プロセッサCPU内のに用カウンタに対し1の登算を行
なわせたうえ、啄データにあり?″により現在のKと対
応する対象物の形状データがファイルエリヤにあるか否
かを判断し、これがYESであれば、墾形状判定″によ
シ、隼計測処理″によって得た計測データと一致する形
状データをファイルエリヤから探索し、一致する形状デ
ータが求められ\ば、翳形状データあり?″がYESと
なり、更にパレットPTが移動して’m≧47”がYE
Sとなるまで聾計測すクエスト?″以降を反復し、箪m
≧4?″がYESとなれば、’ N=N+1 ”によや
プロセッサCPU内のN用カウンタに対し1の登算を行
なわせてから、略加エデータをF D2→RAM” に
より、一致した形状データと対応するデータファイルの
加工データを可変メモリRAMへ転送し、’m)4?“
のNoを前提として◆RAM−+ CNC’により、可
変メモリRAMから読み出した加工データヲNC制御部
CNCへ送出した後、’CRTuC示“により、ブラウ
ン管表示器CRTM  によって加工中の表示および加
工データの表示を行なわせ、以上の動作を反復する。
Pants) PT is moved and m≧3? ” is YES
Then, since the object that was first subjected to one measurement process has arrived at the position Pc in Figure 1, Q is
In addition to registering 1 to the counter in the processor CPU, check whether it is in the data. `` determines whether the shape data of the object corresponding to the current K exists in the file area, and if this is YES, it matches the measurement data obtained by ``Hayabusa measurement processing''. The matching shape data is searched from the file area, and ``Is there shadow shape data?'' becomes YES, and the pallet PT moves further, and ``m≧47'' becomes YES.
A quest to measure deafness until it becomes S? ''Repeat the following steps and
≧4? If `` is YES, ``N=N+1'' causes the counter for N in the CPU of the processor to register 1, and then the roughly modified data is transferred to FD2→RAM'' to match the shape data. Transfer the processed data of the corresponding data file to the variable memory RAM and 'm)4?“
Assuming No, ◆RAM-+ CNC' sends the machining data read from the variable memory RAM to the NC control unit CNC, and then the 'CRTuC indication' displays the machining process and the machining data on the cathode ray tube display CRTM. and repeat the above operations.

なお、隼形状データあ勺?がYESであれば、ハンドR
H1による対象物の把持およびNC工作機NMに対する
供給がなされ、啄RAM−+CNC”に応じてNO工作
機間の運転開始が行なわれる。
By the way, is the falcon shape data correct? If YES, hand R
The object is gripped by H1 and supplied to the NC machine tool NM, and the operation between the NO machine tools is started in response to "RAM-+CNC".

たソし、ハンドRHsにLる対象物の把持についで、パ
レットPTの1ステツプ移動に応じハンドRH2による
つぎの対象物に対する把持がなされたうえ、ハンドRH
1による対象物の供給が行なわれ、これに続いてパンツ
)PTが1ステツプ移動を行なうため、最初の対象物を
加工中には、m=5のパレットPTが位置Paへ至って
おQlこれに対する1計測処理“が行なわれる。
Then, hand RHs grasps the object L, and then hand RH2 grasps the next object in response to one step movement of pallet PT.
The object is fed by step 1, and the pant) PT then moves one step. Therefore, while the first object is being processed, the pallet PT of m=5 reaches the position Pa, and Ql for this 1 measurement process" is performed.

このため、’m>47”がYES となり、NC制御部
CNCからの情報に応じ啄加工終了?“がYESとなれ
ば、1出力処理″によす、フロッピーデスクF D r
へ加工を行なった対象物の管理データを格納し、完成品
リストの作成を行なったうえ、これの作成状況および後
述のENDFLAGに応じて囁加工完了?″ヲ判断し、
これがYESとなるまで’RAM→CNC“以降を反復
し、これがYESとなれば、1夜間?″により昼夜の別
を判断し、これがNoのとき1段取替え指示″により、
対象物交換の指示をブラウン管表示器CRTMによって
行なう一方、YESのときは、人員不在のため’END
”へ移行して各部を停止させる。
Therefore, 'm>47' becomes YES, and if 'm>47' becomes YES in response to the information from the NC control unit CNC, '1 output processing' is performed, and the floppy desk FDR
The management data of the processed object is stored, a finished product list is created, and the processing is completed according to the creation status and ENDFLAG, which will be described later. ``Judge,
Repeat the process from 'RAM → CNC' until this becomes YES, and if this becomes YES, determine whether it is day or night by ``1 night?'', and if this is No, use 1 stage change instruction''.
Instructions for object replacement are given on the cathode ray tube display (CRTM), and if YES, 'END' is issued due to the absence of personnel.
” and stop each part.

また、1形状データあり7″がNoであれば、゛位置P
cへ至った対象物が予定されたものと異っているため、
1スキツプ処理“によりベルトコンベアBCilステッ
プ移動させると共に、ハンドRH+ 4たはRH2によ
る対象物の把持を中止させる。
Also, if 1 shape data exists and 7'' is No, then ``Position P
Because the object that led to c is different from what was planned,
The belt conveyor BCil is moved one step by "1 skip process", and gripping of the object by hand RH+4 or RH2 is stopped.

なお、各対象物の加工が逐次行なわれ、最後の対象物が
NC工作根NMへの装着状態となれば、位置Pcのパン
ツ)PTKは対象物が無くなると共に、ファイルエリヤ
の形状データも未使用のものが無くなるため、塾デーク
にあシ?″がNo とカリ、%END F’LAG−%
1″?“のNOを経て* END F”l、AG=隻1
″′によりEND FLAGが塾1″ヘセットされたう
え、’N=N+1“以降を1回反復し、嘩データにあシ
?″のNoおよび11− 亀END F’LAG=%1“?“のYESを経て%E
NDFLAG=’O“によシEND FLAGが弔Or
Jヘリセットされてから、!加工終了?“のYESおよ
びも出力処理″ヲ介して聾加工完了?″へ至り、END
 FLAGが!1″から%OLT  へ変化したこと、
および、完成品リストの作成完了に応じて囃加工完了?
″がYES  となる。
In addition, when each object is processed one after another and the last object is attached to the NC machining root NM, there will be no object in the pants) PTK at position Pc, and the shape data in the file area will also be unused. Because I'm running out of things, I'm going to go to a cram school. ” is No and Kali, %END F'LAG-%
After NO of 1"?"* END F"l, AG=ship 1
END FLAG is set to cram school 1'' by ``'', and the steps after ``N=N+1'' are repeated once, and No and 11-Turtle END F'LAG=%1 ``?'' are entered. %E via YES
NDFLAG="O" END FLAG is a condolence
After the J helicopter was set! Finished processing? Is deaf processing completed through “YES” and “output processing”? ”, END
FLAG! The change from 1″ to %OLT,
And, is the music processing completed according to the completion of creating the finished product list?
” becomes YES.

たソし、第1図において、ハンドRH1,RH2をいず
れか一方のみとしてもよく、イメージセンサISの設置
位置をベルトコンベアBCに沿う他の位置とし、あるい
は、イメージセンサIs の代フにテレビカメラ等を用
いても同様であり、対象物の形状によっては、ロボツ)
RBk用いず、他の供給手段および排出手段を適用して
もよい。
However, in FIG. 1, only one of the hands RH1 and RH2 may be used, the image sensor IS may be installed at another position along the belt conveyor BC, or the image sensor IS may be replaced by a television camera. The same is true even if you use robots etc., depending on the shape of the object)
Other supply means and discharge means may be applied without using RBk.

また、第2図の構成も条件に応じた選定が任意であると
共に、第3図および第4図においては、状況に応じてス
テップを入れ替え、あるいは、不要なものを省略しても
よく、必要により、加工後の対象物寸法を実測し、これ
の結果にしたがって加工データを修正するフィードバッ
クゲージング−12= 機能全NC工作機NMへ付加することも任意である等、
本発明は種々の変形が自在である。
In addition, the configuration in Figure 2 can be arbitrarily selected depending on the conditions, and in Figures 3 and 4, steps may be replaced or unnecessary steps may be omitted depending on the situation. Feedback gauging-12 = Function that measures the dimensions of the object after machining and corrects the machining data according to the results.It is also optional to add this function to all NC machine tools NM.
The present invention is open to various modifications.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の説明により明らかなとおり本発明によれば、各種
対象物の加工データおよび形状データをすべて記憶させ
たうえ、対象物の形状に応じた形状データを求め、これ
と対応する加工データにより加工を行なうため、各種対
象物の配列状況にか\わらず、対象物に応じた加工が連
続的に行なわれるものとなシ、作業効率が大幅に向上し
、各種対象物に対する自動加工装置として顕著な効果が
得られる。
As is clear from the above description, according to the present invention, all processing data and shape data of various objects are stored, shape data corresponding to the shape of the object is determined, and processing is performed using the corresponding processing data. Therefore, regardless of the arrangement of various objects, processing according to the object is performed continuously, and the work efficiency is greatly improved, making it outstanding as an automatic processing device for various objects. Effects can be obtained.

【図面の簡単な説明】 図は本発明の実施例を示し、第1図は全体の構成図、第
2図は電気的構成のブロック図、第3図はデータの処理
状況を示すフローチャート、第4図はプロセッサによる
制御状況のフローチャートである。 NM−会IIIINC工作機、CNC@―・・NC制御
部、RB・・・―ロボット、RH+ 、RHt  ・・
・・ハンド、RC・・・・ロボット制御部、BC@・・
・ベルトコンベア、PTII・・・パレット、工S・・
・・イメージセンサ、cPU ・・・・プロセッサ、R
AM・・・・可変メモリ、FDl、FD2  ・・9・
フロッピーデスク、VF・・・・インターフェイス、K
B@・−・キーホー)”、CRTM 、CRTc ”・
・・ ブラウン管表示器、PTR−−・・テープリーダ
。 特許出願人  山武ハネウェル株式会社代理人 山川政
樹(ほか1名) 15− 第1図
[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] The drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an overall configuration diagram, FIG. 2 is a block diagram of an electrical configuration, FIG. 3 is a flowchart showing a data processing situation, and FIG. FIG. 4 is a flowchart of the control situation by the processor. NM-kai IIINC machine tool, CNC@---NC control section, RB---robot, RH+, RHt...
...Hand, RC...Robot control unit, BC@...
・Belt conveyor, PTII...pallet, engineering S...
...Image sensor, cPU ...Processor, R
AM...Variable memory, FDl, FD2...9...
Floppy desk, VF...interface, K
B@・-・Kehoe)”, CRTM, CRTc”・
...Cathode-ray tube display, PTR--...Tape reader. Patent applicant Yamatake Honeywell Co., Ltd. Agent Masaki Yamakawa (and one other person) 15- Figure 1

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 加工データにしたがって対象物を加工する加工手段と、
前記対象物の形状を検出する形状検出手段と、前記加工
データおよび対象物の形状データを記憶する手段と、前
記形状検出手段によって得た計測データと一致する前記
形状データを探索する探索手段と、該手段により求めた
前記形状データと対応する前記加工データを前記加工手
段へ送出する手段と、前記加工手段の作動と対応して前
記対象物を前記加工手段へ供給する供給手段と、前記対
象物の加工終了に応じて該対象物を前記加工手段から排
出する排出手段とを備えたことを特徴とする自動加工装
置。
processing means for processing the object according to the processing data;
a shape detection means for detecting the shape of the object; a means for storing the processing data and the shape data of the object; a search means for searching for the shape data that matches the measurement data obtained by the shape detection means; means for sending the processing data corresponding to the shape data obtained by the means to the processing means; supply means for supplying the object to the processing means in response to the operation of the processing means; and the object. an automatic processing device comprising a discharge means for discharging the object from the processing means upon completion of the processing of the object.
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