JPS5916569A - Method for forming striped pattern in corner part of metallic member - Google Patents
Method for forming striped pattern in corner part of metallic memberInfo
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- JPS5916569A JPS5916569A JP12489682A JP12489682A JPS5916569A JP S5916569 A JPS5916569 A JP S5916569A JP 12489682 A JP12489682 A JP 12489682A JP 12489682 A JP12489682 A JP 12489682A JP S5916569 A JPS5916569 A JP S5916569A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特定組成からなる塗料を霧化式塗装機で、コ
ーナ一部を有する金属部材に塗装することによって、該
コーナ一部と他の部分との色調を異ならしめ、該コーナ
一部に鮮明なストライプ模様を形成する方法に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention enables coating a metal member having a corner part with a paint having a specific composition using an atomizing coating machine, thereby making the color tone of the corner part different from that of other parts. This invention relates to a method for forming a clear striped pattern on a part of the corner.
本発明において、コーナ一部を有する金属部材は、例え
ば、鉄、アルミニウム、銅、ステンレスおよびこれらを
含む合金などからなるものである。In the present invention, the metal member having a corner portion is made of, for example, iron, aluminum, copper, stainless steel, or an alloy containing these.
まだ、コーナ一部とは金属部材表面に線状もしくは点状
に形成された凸部、凹部もしくは角部のことであり、例
えば、内角(もしくは外角)の角度が150度以下で直
交する平面によって形成され、かつその先端の曲率半径
が5同以下である凸部、凹部もしくは角部、または先端
の曲率半径が5配以下の凸部、凹部もしくは角部などを
あげられるが、本発明はこれらの例示のみに限定されず
、後記の特定組成からなる塗料を霧化式塗装機で塗装す
ることによってストライプ模様が形成できるコーナ一部
であればさしつかえない。このようなコーナ一部を有す
る金属部材としては、例えば、建具(サツシュ、障子、
襖、戸)、建築構造物、家庭用品、家電製品、器具類、
工芸品、装飾品などのような意匠性ならびに装飾性など
を要求されるものがあげられる。However, a part of a corner is a convex part, a concave part, or a corner part formed in a linear or dotted manner on the surface of a metal member. For example, if the inner angle (or outer angle) is 150 degrees or less, The present invention includes a convex portion, a concave portion, or a corner portion having a radius of curvature of 5 or less, or a convex portion, a concave portion, or a corner having a radius of curvature of 5 or less at the tip. The present invention is not limited to the above examples, and any part of a corner where a striped pattern can be formed by applying a paint having a specific composition described later using an atomizing coating machine may be used. Examples of metal members having such corners include fittings (sashes, shoji screens,
(sliding doors, sliding doors), architectural structures, household goods, home appliances, appliances,
Examples include items that require design and decoration, such as crafts and ornaments.
また、本発明におけるストライプ模様とは、金属部材表
面に塗装した塗膜のうち、コーナ一部の塗膜の色調をそ
の他の部分(主として平坦部)に比べて異ならしめたこ
とによって形成される模様である。つまり、コーナ一部
の塗膜は厚さが薄く、殆ど透明であって、被塗面(素地
面)を透視できるが、それ以外の部分(主として平坦部
)の塗膜は着色不透明であるために、これら画部分の色
調が異なり、コーナ一部のみに被塗面を透視できるスト
ライフ0状模様が形成されるのである。このストライプ
模様には、コーナ一部の形状によって決1す、線状だけ
でなく、線状以外の凹凸部における点状も含寸れ、その
巾もしくは直径は1〜10mm程度である。In addition, the striped pattern in the present invention is a pattern formed by making the color tone of the coating film on some corners of the coating film on the surface of a metal member different from that on other parts (mainly flat parts). It is. In other words, the coating film on some corners is thin and almost transparent, allowing the surface to be coated (base surface) to be seen through, but the coating film on other parts (mainly flat areas) is colored and opaque. In addition, the color tones of these image areas are different, and a zero-stripe pattern is formed in which the surface to be coated can be seen through only a portion of the corner. This striped pattern includes not only linear patterns but also dotted patterns in irregularities other than linear shapes, which are determined by the shape of a part of the corner, and the width or diameter thereof is about 1 to 10 mm.
従来、浸漬塗装法によって、アルミニウム押出形材に塩
素化炭化水素溶剤系または水系の熱硬化性塗料を塗装し
て、そのコーナ一部と他の部分との色調を異にせしめた
アルミニウム材の模様付は着色表面処理法はすでに公知
である。また、この浸漬塗装用熱硬化性塗料としては模
様付は用として新規に開発されたものではなく、通常の
熱硬化性塗料もしくはさらにジメチルポリシロキサン々
とを添加した塗料が用いられていた。Conventionally, aluminum extruded shapes are coated with a chlorinated hydrocarbon solvent-based or water-based thermosetting paint using the dip coating method, making the color tone of some corners different from other parts. Colored surface treatment methods are already known. Moreover, this thermosetting paint for dip coating was not newly developed for patterned applications, but ordinary thermosetting paints or paints to which dimethylpolysiloxane was added were used.
本発明者等は、上記塗装法によるアルミニウム材の模様
付は着色表面処理法について詳細に検討を行なった結果
、下記のごとき、浸漬塗装自体に起因する種々の欠陥を
有していることが判明したのである。すなわち、■被塗
物(アルミニウム押出形材)の多少にかかわらず、常に
一定量の塗料を浸漬塗装浴槽中に充填しておく必要があ
るので、下地色と塗膜色とを種々組み合わせた少量多品
種のストライプ模様仕上げの要求には即座に応じきれず
、それに応じようとすれば塗装浴を更新する必要があり
、そのための塗料抜き取9作業および浴槽の洗浄作業が
極めて煩雑となり、しかも多大の労力を要するので、経
済的に著しく不利である、■均一な膜厚に仕上げるため
に、浸漬塗装浴中からの被塗物の引き上げ速度の条件が
重要となるが、その条件設定が極めて困難である、■浴
槽中の塗料に含まれる顔料の沈降を防ぐために非塗装時
であっても常に塗料を攪拌しておく必要があシ、さらに
攪拌を行なっても浴槽内の角隅部への顔料の堆積は避け
られないので、経済的に不利となり、塗色安定性、仕上
がり外観なども劣化し、顔料堆積を防ぐために角隅部を
湾曲させるなとの設備面の改善が必要となる、■浴槽か
ら被塗物を引き上げるにあたって、被塗物にネジレ、ヨ
ソレが生じたり、振動したり、あるいは塗料液面に波立
ちが生ずると、塗面に不用な波形模様が発生して均一な
塗膜が得られない、などの欠陥を有しているのである。The inventors of the present invention conducted a detailed study on the coloring surface treatment method for patterning aluminum materials by the above coating method, and as a result, it was found that there were various defects caused by the dip coating itself, as shown below. That's what I did. In other words, ■Regardless of the size of the object to be coated (aluminum extrusion), it is necessary to always fill the dip coating bath with a certain amount of paint. It is not possible to immediately meet the demands for a wide variety of striped pattern finishes, and in order to meet these demands, it is necessary to renew the paint bath, and the nine operations of removing the paint and cleaning the bathtub become extremely complicated and require a large amount of work. It is extremely disadvantageous economically as it requires a lot of effort. ■In order to achieve a uniform coating thickness, the conditions for the speed at which the object to be coated is lifted from the dip coating bath are important, but it is extremely difficult to set these conditions. In order to prevent the pigments contained in the paint in the bathtub from settling, it is necessary to constantly stir the paint even when not painting, and even if stirring is done, it may not get into the corners of the bathtub. Since the accumulation of pigment is unavoidable, it is economically disadvantageous, and the coating color stability and finished appearance deteriorate, and it is necessary to improve the equipment by not curving the corners to prevent pigment accumulation. ■When lifting the object from the bathtub, if the object twists, twists, vibrates, or the surface of the paint is rippled, an unnecessary wavy pattern will appear on the painted surface, resulting in a uniform coating. It has the disadvantage that it cannot be obtained.
そこで、本発明者等はこのような欠陥を殆ど有さない霧
化式塗装機によって、上記熱硬化性塗料を塗装したとこ
ろ、コーナ一部とその他の部分との色調を明確に異なら
しめることが困難であり、鮮明なストライプ模様を有す
る意匠性および装飾性のすぐれた着色アルミニウム利が
得られなかったのである。Therefore, the inventors of the present invention applied the thermosetting paint using an atomizing coating machine, which has almost no such defects, and found that the color tones of some corners and other parts were clearly different. This was difficult, and it was not possible to obtain colored aluminum with a clear striped pattern and excellent design and decorative properties.
本発明者等は、このような状況に鑑み、浸漬塗装法に起
因する前記の欠陥■〜■を有さない霧化式塗装機によっ
て、金属部材のコーナ一部に鮮明なストライプ模様を形
成する方法について鋭意研究を行なったのである。その
結果、特定の着色顔料含有率、溶剤成分、粘度、不揮発
固形分含有率および表面張力などを有する有機溶液形塗
料を用いることによって、その目的を達成し、本発明を
完成したのである。In view of this situation, the present inventors formed a clear striped pattern on a part of the corner of a metal member using an atomizing coating machine that does not have the above-mentioned defects 1 to 2 caused by the dip coating method. He conducted intensive research on the method. As a result, by using an organic solution type paint having a specific color pigment content, solvent component, viscosity, non-volatile solid content, surface tension, etc., the objective was achieved and the present invention was completed.
すなわち、本発明は、
コーナ一部を有する金属部拐に有機溶液形塗オ′1を塗
装して、該コーナ一部と他の部分との色調を異ならしめ
ることによって該:I−ナ一部にストライプ模様様を形
成するにあ/こり、該金属部刊に、(1)着色顔料含有
率がJ〜6小、帛%であり、(2)25℃ニオける表面
張力が32dyne/ctn以上で、しかも沸点が20
0℃以上である有機溶剤を20〜70重量係含有し、
(3)20℃における粘度が8〜15秒(岩田カップ)
であって、
(4) 不揮発固形分含有率が10〜30重量係で、
かつ、
(5)25℃における表面張力が20〜40dyneA
1nである有機溶液形塗料を、霧化式塗装機で塗装する
ことによってコーナ一部にストライプ模様を形成させる
ことを特徴とする金属部材のコーナ一部にストライプ模
様を形成する方法に関する0捷ず、本発明において用い
る有機溶液形塗料(以下、「本塗料」と略称する)につ
いて説明する。That is, in the present invention, a metal part having a part of the corner is coated with an organic solution type paint 1 to make the color tone of the part of the corner different from that of the other parts. According to the metal department, (1) the coloring pigment content is J to 6%, and (2) the surface tension at 25°C is 32 dyne/ctn or more. And the boiling point is 20
Contains 20-70% by weight of an organic solvent having a temperature of 0°C or higher, (3) Has a viscosity of 8-15 seconds at 20°C (Iwata Cup)
(4) The nonvolatile solid content is 10 to 30% by weight,
and (5) the surface tension at 25°C is 20 to 40 dyneA.
A method for forming a stripe pattern on a part of a corner of a metal member, the method comprising forming a stripe pattern on a part of the corner by applying a 1N organic solution paint using an atomizing coating machine. The organic solution type paint (hereinafter abbreviated as "this paint") used in the present invention will be explained.
本塗料は、ビヒクル成分、着色顔料および有機溶剤を必
須成分としてお9、しかも、霧化式塗装機によって、鮮
明なストライプ模様を形成し、かつ平滑性などのすぐれ
た塗面に仕上げるために、着色顔料ならびに不揮発固形
分の含有率を特定の範囲に調整し、そして特定の性状を
有する有機溶剤を併用し、かつ塗料の粘度ならびに表面
張力を特定範囲に調整することが本発明において極めて
重要である。This paint contains a vehicle component, a colored pigment, and an organic solvent as essential components9.Moreover, in order to form a clear striped pattern and finish the coated surface with excellent smoothness using an atomizing coating machine, In the present invention, it is extremely important to adjust the content of color pigments and nonvolatile solids to a specific range, to use an organic solvent with specific properties, and to adjust the viscosity and surface tension of the paint to a specific range. be.
すなわち、本塗料におけるオ′を色顔料の含不率を、塗
装時の塗料にもとすいて1〜6重量係の範囲にする必要
がある。この範囲内において、淡彩色顔料を配合する場
合は3〜6重q′L%、濃彩色顔料を配合する場合は1
〜:3重聞係が好寸しい。この範囲内に調整するとコー
ナ一部に塗着した塗膜が薄くなって被塗面(下地面)が
透視でき、−ツバその他の部分(主として平坦部)は本
塗料によって十分に着色隠ぺいすることができるので、
その結果、コーナ一部に鮮明なストライプ模様が形成で
きるのである。したがって、着色顔料の含有率が1重量
係より少なくなるとコーナ一部以夕)の被塗面に塗着し
た塗膜の隠ぺい力が低下し、一方6重量係より多くなる
とコーナ一部に塗着した塗膜の透明性が低下するので、
いずれも、コーナ一部に鮮明にストライブ
るのである。That is, it is necessary that the content of color pigments in this paint is in the range of 1 to 6% by weight, including the paint at the time of painting. Within this range, 3 to 6 weight q'L% when a light colored pigment is blended, and 1% when a dark colored pigment is blended.
~: The 3rd grade clerk is in good shape. When adjusted within this range, the coating film applied to some corners becomes thinner, allowing the surface to be coated (underlying surface) to be seen through, and - the brim and other areas (mainly flat areas) are sufficiently colored and hidden by this paint. Because it is possible to
As a result, a clear striped pattern can be formed in some corners. Therefore, if the coloring pigment content is less than 1 weight factor, the hiding power of the paint film applied to the coating surface in some corners will decrease, while if it exceeds 6 weight factors, the coating will be applied to some corners. The transparency of the painted film decreases,
Both have clear stripes in some corners.
本塗料において、有機溶剤の一成分もしくは全成分とし
て、25℃における表面張力が3 2 dyne/z以
上で、しかも沸点が200℃以上である特定な有機溶剤
(以下、「特定溶剤」と称する)を用いる必要がある。In this paint, a specific organic solvent with a surface tension of 3 2 dyne/z or more at 25°C and a boiling point of 200°C or more (hereinafter referred to as "specific solvent") is used as one or all of the organic solvent components. It is necessary to use
なぜならば、該特定溶剤を使用することによって、霧化
式塗装機による塗装性が向上し、しかもコーナ一部のス
トライフ0模様の巾を1期以上にすることができ、塗膜
のタレ、ユズ肌などの発生を防止し、その結果、鮮明な
ストライプ模様が形成できるのである。This is because, by using the specific solvent, the coating performance with an atomizing type coating machine is improved, and the width of the Strife 0 pattern in a part of the corner can be increased to more than 1 stage, which prevents sagging of the paint film. This prevents the occurrence of yuzu skin, and as a result, a clear striped pattern can be formed.
該特定溶剤は、ビヒクル成分およびその他の有機溶剤と
の相溶性がすぐれ、硬化塗膜形成後には揮散して塗膜中
に殆どもしくは全く残存しないものであって、25℃に
おける表面張力が32dyneAm以上、好ましくは3
3〜5 Q dyneA7nであり、しかも沸点が20
0,’C以上、好ましくは200〜250℃の有機溶剤
である。具体的には、アセトフェノン、カルピトール、
ブチルカルピトール、ノエチレングリコール、ベンツル
アルコールなどがあげられ、これらは単独もしくは2種
以J二併用してもさしつかえないが、特にブチルカルピ
トールが好捷しい。The specific solvent has excellent compatibility with the vehicle component and other organic solvents, evaporates after the cured coating film is formed, and has little or no remaining in the coating film, and has a surface tension of 32 dyneAm or more at 25°C. , preferably 3
3-5 Q dyne A7n, and the boiling point is 20
It is an organic solvent with a temperature of 0.0C or more, preferably 200 to 250C. Specifically, acetophenone, calpitol,
Examples include butylcarpitol, noethylene glycol, and benzyl alcohol, and these may be used alone or in combination of two or more, but butylcarpitol is particularly preferred.
特定溶剤の上記表面張力が3 2 dyne/zより小
さくなるとコーナ一部におけるストライプ模様のlJが
せまくなって意匠性、装飾性などが低下し、寸だ、沸点
が200℃よシ低くなると塗膜にユズ肌が発生しくレベ
リング不良)、シかもコーナ一部のストライプ模様が不
鮮明となって好ましくないのである。When the above-mentioned surface tension of the specific solvent is lower than 3 2 dyne/z, the striped pattern at some corners becomes narrower, resulting in poor design and decorative properties.In fact, when the boiling point is lower than 200°C, the coating film deteriorates. This is undesirable as the striped pattern in some corners becomes unclear.
また、塗装時における本塗料中の特定溶剤の含有量は2
0〜70重量%(好ましくd、20〜50重量係)であ
って、20重重量上り少なくなると塗膜のレベリング性
が低下し、塗面にユズ肌およびタレが発生し、しかもス
トライプ模様の形成が不十分であって、一方70重量部
より多くなると霧化式塗装機により塗着不良が生じると
共にタレが発生しやすく、シかもコーナ一部以外の部分
の塗膜の隠ぺい性が低下して鮮明なストライプ模様様を
得ることが困難.となる。In addition, the content of specific solvent in this paint at the time of painting is 2
0 to 70% by weight (preferably d, 20 to 50% by weight), and if the weight is less than 20% by weight, the leveling properties of the coating will deteriorate, and yuzu skin and sagging will occur on the coating surface, as well as the formation of a striped pattern. On the other hand, if the amount is insufficient and the amount exceeds 70 parts by weight, poor coating will occur with the atomizing paint machine, sagging will occur easily, and the concealability of the paint film will decrease in areas other than some corners. It is difficult to obtain a clear striped pattern. becomes.
さらに、塗装性ならびに塗膜の平滑性を向上させ、かつ
鮮明なストライプ模様を形成するために、塗装時におけ
る本塗料の粘度を、20℃において8〜15秒/岩田カ
ップに調整する必要がある。粘度の調整は、ビヒクル成
分および特定溶剤(その他の有機剤も含む)の組成およ
び含有量など妬よって容易に行なえる。粘度が8秒よシ
低ぐなると隠ぺい力が低下し、コーナ一部以外の部分に
形成した@膜のス゛λ色が不十分となってストライフ0
模様が不鮮明となる。一方、粘度が15秒より高くなる
ト、コーナ一部の透明性、が低下してストライプ模様が
不鮮明となり、しかも、塗膜に肌アVや二次ダレを生ず
るおそれがある。Furthermore, in order to improve the paintability and smoothness of the paint film, and to form a clear striped pattern, the viscosity of this paint during painting must be adjusted to 8 to 15 seconds/Iwata cup at 20°C. . The viscosity can be easily adjusted by adjusting the composition and content of vehicle components and specific solvents (including other organic agents). When the viscosity becomes lower than 8 seconds, the hiding power decreases, and the sulfur color of the @ film formed on the parts other than the corners becomes insufficient, resulting in a stripe of 0.
The pattern becomes unclear. On the other hand, when the viscosity is higher than 15 seconds, the transparency of a part of the corner decreases, the striped pattern becomes unclear, and moreover, there is a risk that skin spots and secondary sag may occur in the coating film.
また、鮮明なストライプ模様を形成させるために、塗装
時における本塗料の不揮発固形分含有率を10〜30重
量%に調整する必要がある。該不揮発固形分は主として
ビヒクル成分および着色顔料から構成され、さらにこれ
ら以外の顔料および添加剤なども若干量含むことがある
。不揮発固形分含有率が10重量%よシ少なくなると、
コーナ一部以外の部分における塗膜厚が薄くなって隠ぺ
い力が低下し、逆に30重量%よシ多くなるとコーナ一
部における塗膜厚が厚くなって透明性が低下するので、
いずれも鮮明なストライプ模様を形成できないのである
。In addition, in order to form a clear striped pattern, it is necessary to adjust the nonvolatile solid content of the paint at the time of coating to 10 to 30% by weight. The nonvolatile solid content is mainly composed of a vehicle component and a coloring pigment, and may also contain a small amount of other pigments and additives. When the non-volatile solids content decreases by 10% by weight,
The coating thickness in areas other than the corners becomes thinner and the hiding power decreases, and conversely, if the amount increases by more than 30% by weight, the coating thickness in the corners becomes thicker and the transparency decreases.
In either case, a clear striped pattern cannot be formed.
また、塗装時における本塗料の表面張力も重要であって
、25℃において20〜40 dyneAjn(好まし
くは25〜35 dyneA−In)に調整しておく必
要がある。なぜならば、20dy11e/Cmよシ小さ
くなるとコーナ一部にストライプ模様の形成が困難とな
り、一方、40 dyne/zよシ大きくなると塗膜に
ノ・ジキ、クレタリングなどが発生して、仕上り状態が
劣るのである。表面張力の調整は主として特定溶剤によ
って容易に行なえ、必要ならばさらに添加剤を併用して
行なうこともできる。Furthermore, the surface tension of the paint during coating is also important, and must be adjusted to 20 to 40 dyneAjn (preferably 25 to 35 dyneA-In) at 25°C. This is because when the size is smaller than 20dy11e/Cm, it becomes difficult to form a striped pattern in some corners, while when the size is larger than 40dyne/z, marks, scratches, etc. occur on the coating film, and the finished state is affected. It is inferior. The surface tension can be easily adjusted mainly by using a specific solvent, and if necessary, additives can also be used in combination.
本塗料において上記に特定した要件は本発明の目的を達
成するために不可欠であって、これらの要件のいずれを
欠いても好ましくないのである。The requirements specified above for this paint are essential for achieving the purpose of the present invention, and the absence of any of these requirements is not preferable.
本塗料のビヒクル成分は、塗膜の物理的ならびに化学的
な性能、耐候性などの性能を実用的な水準に維持するた
めに、熱硬化性樹脂を用いることカ好マしく、例えばア
ミノ−アクリル系樹脂、アミ/−アルキド系樹脂および
これらにエポキシ樹脂を併用したものなどが好適である
が、これらに限定されることはない。また着色顔料とし
ては、公知のものが使用でき、例えば酸化チタン、黄鉛
、酸化亜鉛、クロム酸塩、ベンガラ、カドミウムイエロ
ー、フタロシアニンブルー、コバルトフルー、カーボン
ブラックなどの無機系および有機系の着色顔料があげら
れる。さらに、有機溶剤は、前記の特定溶剤を主成分と
し、必要に応じてこれ以外の有機溶剤を併用しても差し
つかえなく、後者としてfd、例t&fキシレン、トル
エン、ソルベントナフサ、シクロヘキサンなどの炭化水
素系溶剤、プロピルアルコール、ブチルアルコール、ヘ
キシルアルコール、シクロヘキサノ−ルナトノアルコー
ル系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
/、シクロヘキサノンなどのケトン系溶剤、インプロピ
ルエーテル、2−エチルヘキシルエーテル、エチレング
リコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノ
ブチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、イソエチレングリコールモノメチルエーテルなどの
エーテル系溶剤などの沸点が200℃より低いかまたは
表面張力が32dyne/cmより小さい揮発性溶剤が
あげられる。The vehicle component of this paint is preferably a thermosetting resin, such as amino-acrylic resin, in order to maintain the physical and chemical properties of the paint film, weather resistance, etc. Preferred are resins based on polyamides, amide/alkyd resins, and combinations of these with epoxy resins, but the present invention is not limited thereto. Also, known coloring pigments can be used, such as inorganic and organic coloring pigments such as titanium oxide, yellow lead, zinc oxide, chromate, red iron oxide, cadmium yellow, phthalocyanine blue, cobalt flue, and carbon black. can be given. Furthermore, the organic solvent is mainly composed of the above-mentioned specific solvent, and if necessary, other organic solvents may be used in combination. Hydrogen solvents, propyl alcohol, butyl alcohol, hexyl alcohol, cyclohexanol natono alcohol solvents, ketone solvents such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl keto/, cyclohexanone, inpropyl ether, 2-ethylhexyl ether, ethylene glycol monomethyl ether, Examples include volatile solvents having a boiling point lower than 200° C. or a surface tension lower than 32 dyne/cm, such as ether solvents such as ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, and isoethylene glycol monomethyl ether.
本塗料は、組成的には、上記のビヒクル成分、着色顔料
および有機溶剤(特定溶剤も含む)を必須成分とするも
のであるが、必要に応じて、さらに体質顔料、メタリッ
ク顔料、可塑剤、ンロキザン系化合物、その他の添加剤
などを適宜配合してもさしつかえない。In terms of composition, this paint has the above-mentioned vehicle component, color pigment, and organic solvent (including specific solvent) as essential components, but if necessary, extender pigment, metallic pigment, plasticizer, There is no problem even if a compound containing a polypropylene compound, other additives, and the like may be added as appropriate.
体質顔料として例えばアルミナ、クレー、カオリン、タ
ルク、炭酸バリウム、パライト、ソリ力など、メタリッ
ク顔料として、アルミニウム粉末、金粉、銅粉、ステン
レス粉などがあげられる。Examples of extender pigments include alumina, clay, kaolin, talc, barium carbonate, pallite, and flexure, and examples of metallic pigments include aluminum powder, gold powder, copper powder, and stainless steel powder.
また、可塑剤として例えばジメチルフタレート、ノブチ
ルフタレート、ノブチルフタレート、ジイソブチルフタ
レート、ノオクチルフクレ−1・、プチルベンノルフク
レート、トリクレジルホスヘート、セパシン酸ブチルな
どがあげられ、このうちブチルベンジルフタレートが特
に好ましい。シロキサン系化合−としては、例えばノメ
チルゾロキザン、メチルフェニルシロキサン、メチルア
ルキルシロキサン、メチルハロケゞン化アルキルシロキ
ザンおよびこれらの誘導体などがあげられる。本塗料に
おいて、上記の可塑剤およびシロキサン系化合物の添加
量は塗装時における本塗料にもとづき、それぞれ0.0
1〜0.5重量係が特に好ましい。Examples of plasticizers include dimethyl phthalate, butyl phthalate, butyl phthalate, diisobutyl phthalate, nooctyl fucre-1, butylbennorfucrate, tricresyl phosphate, and butyl sepacate. Benzyl phthalate is particularly preferred. Examples of the siloxane compounds include nomethylzoloxane, methylphenylsiloxane, methylalkylsiloxane, methylhalokened alkylsiloxane, and derivatives thereof. In this paint, the amounts of the above plasticizer and siloxane compound added are each 0.0 based on the paint at the time of painting.
Particularly preferred is a weight ratio of 1 to 0.5.
次に、上記の本塗料を霧化式塗装機で塗装して、金属部
材のコーナ一部にストライプ模様を形成する方法につい
て説明する。Next, a method of forming a striped pattern on a part of the corner of a metal member by applying the above-described paint using an atomizing type coating machine will be described.
本塗料は金属部材に直接塗装してもさしつかえないが、
あらかじめ該部材表面を前処理しておくことが好ましい
。この前処理は公知の方法であって、容易に行なえる。This paint can be applied directly to metal parts, but
It is preferable to pre-treat the surface of the member in advance. This pretreatment is a known method and can be easily performed.
例えば、アルミニウム(その合金も含む)製の金属部材
についてみると、脱脂、エツチングなどを施したのち、
陽極酸化皮膜または化学皮膜を形成せしめるのである。For example, when looking at metal parts made of aluminum (including its alloys), after degreasing, etching, etc.
An anodic oxide film or a chemical film is formed.
陽極酸化皮膜は、硫酸、修酸あるいはこれらの混酸の浴
中で金属部材を電解することによって形成され、さらに
、該皮膜を、染料で染色、電解着色および電解発色など
の方法で任意の色調に着色することができる。また、化
学皮膜は、クロメート処理、リン酸処理またはベーマイ
ト処理などによって形成され、該皮膜も着色することが
できる。本発明において、着色処理皮膜は、無色皮膜に
比べ、コーナ一部のストライプ模様の色彩全多様化でき
るので好丑しい。An anodic oxide film is formed by electrolyzing a metal member in a bath of sulfuric acid, oxalic acid, or a mixture of these acids, and then the film can be dyed with a dye, electrolytically colored, electrolytically colored, etc. to any desired color tone. Can be colored. Further, the chemical film is formed by chromate treatment, phosphoric acid treatment, boehmite treatment, etc., and the film can also be colored. In the present invention, a colored film is preferable compared to a colorless film because it allows the striped pattern of a part of the corner to have a wide variety of colors.
また、アルミニウム製以外の金属部材についても、本塗
料との付着性を向上せしめ、かつストライプ模様様の色
彩を多様化させるために、あらかじめ下地着色皮膜を形
成しておくことが好ましい。Furthermore, it is preferable to form a colored base film on metal members other than aluminum in advance in order to improve adhesion with the present paint and to diversify the colors of the striped pattern.
本発明において、霧化式塗装機とは、塗料を微粒子状に
霧化し、被塗物に塗着せしめる塗装機であって、簡えば
、エアスプレー塗装機、エアレススプレー塗装機および
静電霧化式塗装機などがあげられ、これらはすでに公知
のものが使用できる。In the present invention, an atomizing type coating machine is a coating machine that atomizes paint into fine particles and applies it to the object to be coated, and simply refers to an air spray coating machine, an airless spray coating machine, and an electrostatic atomization coating machine. For example, a type coating machine can be used, and any known ones can be used.
本発明では、これらのうち、静電霧化式塗装機は、微粒
化した塗料のつきまわ9性(塗着効率)およびストライ
プ模様の形成性などがすぐれているので、特に好ましい
。In the present invention, among these, an electrostatic atomizing coating machine is particularly preferable because it has excellent spreading properties (coating efficiency) of atomized paint and excellent ability to form a striped pattern.
まず、エアースプレー塗装機は、塗料を圧縮空気の力に
よって霧化し、被塗物に塗装するものである。金属部材
のコーナ一部にストライプ模様を形成するにあたって、
該塗装機による本塗料の塗装は公知の方法で行なえるが
、特に塗装時において、塗料温度10〜40℃、塗装雰
囲気温度10〜40℃、塗装雰囲気湿度25〜85%で
、圧縮空気圧2〜5kVCTn2、空気使用量40〜5
5017分、塗料吐出量10〜600cc/分/ガン、
被塗面までの距離20〜50crnなどの条件下で行な
うことが好ましい。First, an air spray paint machine atomizes paint using the power of compressed air and applies the paint onto an object. When forming a striped pattern on a part of the corner of a metal member,
Coating with this paint using the coating machine can be carried out by a known method, but in particular, during coating, the paint temperature is 10 to 40°C, the coating atmosphere temperature is 10 to 40°C, the coating atmosphere humidity is 25 to 85%, and the compressed air pressure is 2 to 85%. 5kVCTn2, air consumption 40~5
5017 minutes, paint discharge rate 10-600cc/min/gun,
It is preferable to conduct the coating under conditions such as a distance of 20 to 50 crn to the surface to be coated.
エアレススプレー塗装機は、塗料に高圧を加え、スプレ
ーノズルの小孔から高速に吹き出させて、空気中に進む
間に空気の抵抗を受けて霧化させる塗装機であって、塗
装時における塗料温度、塗装雰囲気温度、湿度は前j己
のエアスプレー塗装機と同様な範囲に設定し、そして塗
料圧力を50〜200に97cm”、塗料吐出量を10
〜700 (IC/分/ガン、被塗面までの距離を20
〜50αに調整しておくことが好ましい。Airless spray paint machines are paint machines that apply high pressure to the paint, blow it out at high speed through small holes in the spray nozzle, and atomize it due to air resistance as it travels into the air. The temperature and humidity of the painting atmosphere were set to the same range as the previous air spray paint machine, the paint pressure was set to 50 to 200 cm (97 cm), and the paint discharge amount was set to 10 cm.
~700 (IC/min/gun, distance to coated surface 20
It is preferable to adjust it to ~50α.
まだ、静電霧化式塗装機は、被塗物を陽極、塗料噴霧装
置を陰極とし、これに負の高電圧を印加して静電界をつ
くシ、負に帯電させた塗料粒子を被塗物に吸着させる塗
装機である。該塗装機を大別すると、静電気力で塗料を
微粒化し、静電引力で被塗物に吸着させる静電霧化方式
と、機械的々力で微粒化した塗料粒子に電荷を与えて、
静電引力で被塗物に吸着させるガンタイプ方式とに分類
され、本発明ではいずれも使用できるが、前者の方式が
特に好ましい。However, electrostatic atomizers use the object to be coated as an anode and the paint spraying device as a cathode, and apply a high negative voltage to this to create an electrostatic field. This is a paint machine that sticks to objects. The coating machines can be roughly divided into two types: electrostatic atomization, which uses electrostatic force to atomize the paint and adsorbs it to the object to be coated using electrostatic attraction, and electrostatic atomization, which uses mechanical force to apply an electric charge to the atomized paint particles.
It is classified into a gun-type method in which the coating material is attracted to the object by electrostatic attraction, and both can be used in the present invention, but the former method is particularly preferred.
上記の静電霧化方式には、ディスク形とベル形とがある
。ディスク形は、高電圧下のディスクに塗料を供給し、
ディスクの回転によって塗料が薄膜に延展すると共に帯
電し、ディスクエツジと被塗物との間には強い電界が形
成されている−ので、帯電した塗料はこのエツジから飛
び出すと反発現象によシ微粒化され、被塗物に吸着する
方式の塗装機である。これには固定式およびVシフ0ロ
ケート式とがあるが、本発明ではいずれも使用できる。The electrostatic atomization method described above includes a disk type and a bell type. The disc shape supplies paint to the disc under high voltage,
As the disc rotates, the paint spreads into a thin film and becomes electrically charged, and a strong electric field is formed between the disc edge and the object to be coated.When the charged paint flies out from this edge, it becomes fine particles due to a repulsion phenomenon. This is a coating machine that absorbs the paint onto the object being coated. There are fixed type and V shift 0 locate type, both of which can be used in the present invention.
本発明において、本塗料を該ディスク形で塗装するにあ
たって、塗料温度、塗装雰囲気温度および湿度は前記の
エアースプレー塗装機と同様でさしつかえなく、そして
、ディスクの直径は5〜30インチ、ディスクの回転数
は500〜5000 rpm 、電圧は−50〜−15
0kV、本塗料の供給量(吐出量)は10〜700cc
/分/ディスクに調整しておくことが好ましい。In the present invention, when applying the present paint in the disc shape, the paint temperature, coating atmosphere temperature and humidity may be the same as those of the air spray paint machine, the diameter of the disc is 5 to 30 inches, and the rotation of the disc is as follows. The number is 500 to 5000 rpm, the voltage is -50 to -15
0kV, supply amount (discharge amount) of this paint is 10 to 700cc
It is preferable to adjust the speed to /min/disc.
寸だ、ベル形塗装機は、高速回転させたベル形の霧化頭
放電極の中央部に塗料を供給すると、遠心力の作用によ
りベル内面で薄膜状に広が9、そのエツジから糸状に振
り出されると共に高電圧によって微粒化し、荷電して、
エツジと被塗物との間に形成された電界に従って被塗物
に吸着する方式の塗装機である。これにはスタンド式と
Vジグロケート式とがあって、本発明ではいずれも使用
できる。また、該ベル形塗装機には標準形とベルを小型
化したミニベル型とがあるが、本発明では後者を用いる
ことが好ましい。本発明において、本塗料をミニベル型
塗装機で塗装するにあたっては、塗料温度、塗装雰囲気
温度およ゛び湿度は前記エアスプレー塗装機と同様でさ
しつかえないが、霧化頭放電極(回転頭)の直径1〜1
5インチ、その回転数約5000〜30000rpm、
塗料の供給量(吐出量)10〜1500CC/分/ベル
、電圧−50〜−150kVであることが好ましい。な
お、ミニベル型において、ベルを高速回転させるために
、遠心力効果が大きくなって、塗料の飛散方向が塗装機
と直角になるので、ベルの背部にニアリングを設け、シ
ェービングエアーと称する噴射エアーを吹き出して、塗
料の飛散方向を該塗装機同一方向(被塗面方向)にし、
かつ・やターン径を調整する必要がある。In a bell-shaped paint sprayer, when paint is supplied to the center of a bell-shaped atomizing head discharge electrode that rotates at high speed, it spreads into a thin film on the inner surface of the bell due to the action of centrifugal force9, and from the edges it forms a thread. As it is shaken out, it is atomized by high voltage and charged,
This is a coating machine that attracts the object to be coated according to the electric field formed between the edge and the object. There are stand type and V diglocate type, both of which can be used in the present invention. Further, although the bell-shaped atomizer includes a standard type and a mini-bell type in which the bell is miniaturized, it is preferable to use the latter in the present invention. In the present invention, when applying this paint with a mini-bell type atomizer, the paint temperature, coating atmosphere temperature and humidity may be the same as those of the air spray atomizer, but the atomizing head discharge electrode (rotating head) diameter 1~1
5 inches, its rotation speed is approximately 5,000 to 30,000 rpm,
It is preferable that the paint supply amount (discharge amount) is 10 to 1500 CC/min/bell and the voltage is -50 to -150 kV. In addition, in the mini-bell type, in order to rotate the bell at high speed, the centrifugal force effect increases and the direction of paint scattering is perpendicular to the paint sprayer, so a near ring is installed on the back of the bell to eject air called shaving air. Blow out and make the paint scattering direction the same direction as the paint sprayer (towards the surface to be coated),
It is necessary to adjust the turn diameter.
一方、ガンタイプ方式による静電塗装機は、前記のエア
スプレー塗装機およびエアレススプレー塗装機のガン先
端に負の高電圧を印加する電極を設けて塗着効率を向上
させたものであって、吐出した霧化塗料粒子は、電極の
高電圧によって負に帯電し、該電極と被塗物との間で構
成された電界の方向に飛行し、被塗物に塗着するのであ
る。On the other hand, gun-type electrostatic atomizers improve the coating efficiency by providing an electrode for applying a negative high voltage to the gun tip of the air spray atomizer and airless atomizer. The discharged atomized paint particles are negatively charged by the high voltage of the electrode, fly in the direction of the electric field formed between the electrode and the object to be coated, and are applied to the object to be coated.
コーナ一部を有する金属部利に本塗料を上記の方法で霧
化式塗装機によシ塗装し、加熱硬化せしめることによっ
て、本発明の目的とする意匠性、装飾性などのすぐれた
ストライプ模様を有する金属部4.4が得られるのであ
る。By applying this paint to a metal part having a part of the corner using an atomizer using the method described above and curing it by heating, the striped pattern with excellent design and decorative properties as the object of the present invention can be obtained. A metal part 4.4 having the following values is obtained.
すなわち、線状のコーナ一部を有する被塗物については
該コーナ一部がほぼ垂直方向になるように懸垂し、また
線状以外のコーナ一部を有する被塗物については任意の
方向にして、該被塗物に本塗料を塗装するのである。塗
装後は、そのまま直接に加熱硬化(焼料)してもさしつ
かえないが、塗着した塗料のタレを防止し、膜厚を均一
化し、かつ金属部拐の上端部における塗料の流下全防止
するために、50〜140℃で1〜10分間加熱したの
ち、150〜180℃で10〜;30分間加熱硬化(焼
付)することが好ましい。本塗料による硬化塗膜の平坦
部の厚さは、ストライプ模様を鮮明にするために、7〜
25 ノiが好ましい。In other words, for objects to be coated that have a part of a linear corner, the part of the corner is suspended in an almost vertical direction, and for an object to be coated that has a part of a corner other than a line, it is suspended in an arbitrary direction. Then, the present paint is applied to the object to be coated. After painting, it may be heated and cured (fired) directly, but it is necessary to prevent the applied paint from dripping, to make the film thickness uniform, and to prevent the paint from flowing down at the upper end of the metal part. Therefore, it is preferable to heat at 50 to 140°C for 1 to 10 minutes, and then heat cure (baking) at 150 to 180°C for 10 to 30 minutes. In order to make the striped pattern clear, the thickness of the flat part of the cured film of this paint should be 7 to 7.
25 noi is preferred.
本発明が完成されたことによって、これまで全く行なわ
れていなかった、霧化式塗装機で、金属部材のコーナ一
部に鮮明なストライプ模様を形成することが可能となっ
たのである。これは、前記した特定の組成および性状を
有せしめてなる本塗料を使用したことによるものである
。その理由は不明であるが、本塗料と霧化式塗装機によ
る塗膜形成機構が、コーナ一部のストライプ模様形成機
構に合致したことによるものと思われる。その結果、従
来から行なわれている浸偵塗装法によるストライプ模様
形成法における前記した欠陥をすべて解消できたのであ
る。With the completion of the present invention, it has become possible to form a clear striped pattern on a part of the corner of a metal member using an atomizing type coating machine, which has never been done before. This is due to the use of this paint having the specific composition and properties described above. The reason for this is unknown, but it is thought that the mechanism for forming a coating film using this paint and the atomizing type coating machine matched the mechanism for forming a striped pattern on a part of the corner. As a result, all the above-mentioned deficiencies in the conventional method of forming a striped pattern using the spy coating method can be eliminated.
以下に、実施例および比較例をあげて本発明をさらに具
体的に説明する。The present invention will be explained in more detail below by giving Examples and Comparative Examples.
■塗料組成および性状
表−1に示したとおりであり、表中、各成分の量は、す
べて重量部で示す。■Paint composition and properties As shown in Table 1, all amounts of each component are shown in parts by weight.
塗料扁1〜9において用いた有機溶剤の表面張力および
沸点は表−2のとおシである。The surface tensions and boiling points of the organic solvents used in paint plates 1 to 9 are as shown in Table 2.
表−2
なお、上記塗料のうち、塗料A1〜3は本発明において
使用できる本塗別に相当し、塗料蔦4〜9は比較用であ
る。Table 2 Among the above paints, paints A1 to A3 correspond to the main coatings that can be used in the present invention, and paints A to A 9 are for comparison.
II実施例および比較例
(1)被塗物
(イ)陽極酸化皮膜を形成後、電解着色処理を行なった
アルミニウム押出形材
長さ67n1コ一ナー角度90°で、コーナ一部分の曲
率半径が1闘および3朋のアルミニウム合金(A606
3S−T5 )押出形材2種類を、常法により脱脂、エ
ツチングおよびスマット除去を行ない、次いで18w/
v%硫酸、15,9/Aアルミニウム、液温20℃の電
解液中で、1.2A/dm2.35分間陽極酸化処理を
行ない、12μmの酸化皮膜を生成させた。そして、水
洗後、下記の着色液で15V、6分間交流電解し、ブロ
ンズ色に着色したものを1T−1いた。II Examples and Comparative Examples (1) Object to be coated (a) After forming an anodized film, an extruded aluminum profile was electrolytically colored. Length: 67n1 Corner angle: 90°, radius of curvature of one corner: 1 To and Sanho aluminum alloy (A606
3S-T5) Two types of extruded shapes were degreased, etched, and smut removed by conventional methods, and then 18w/
Anodic oxidation treatment was performed at 1.2 A/dm for 2.35 minutes in an electrolytic solution containing v% sulfuric acid, 15,9/A aluminum, and a liquid temperature of 20° C. to form an oxide film of 12 μm. After washing with water, AC electrolysis was carried out at 15 V for 6 minutes using the following coloring solution to obtain a bronze-colored product 1T-1.
Ni50・6H030g/1
2
H3BO225Vt
MgSO4・7H2015gμ
(↑籟。)2so43og/1−
pH5,5
液温 25℃
対極 カーボン
ただし、上記曲率半径がl mmの押出形相は実施例1
ならびに比較例1および2において使用し、曲率半径が
3陣の押出形相は実施例2において使用した。Ni50・6H030g/1 2 H3BO225Vt MgSO4・7H2015gμ (↑籟.)2so43og/1- pH5,5 Liquid temperature 25℃ Counter electrode Carbon However, the extruded phase with the above radius of curvature of 1 mm is Example 1
The extruded shape used in Comparative Examples 1 and 2 and having three radius curvatures was used in Example 2.
(ロ)化成処理を行なったアルミニウム合金押出形材
長さ6m1コ一ナー角度90°で、コーナ一部分の曲率
半径が2喘であるアルミニウム合金(A6063−T5
)押出形材をボンデライト−#−713(クロメート処
理、日本バーカーライシイ株)製、商品名)で化成処理
したものを用いた(表面は淡黄色に着色していた)。(b) Aluminum alloy extruded shape with chemical conversion treatment, length 6m, corner angle 90°, radius of curvature of one corner of 2mm (A6063-T5)
) An extruded shape was chemically treated with Bonderite-#-713 (chromate treatment, manufactured by Nippon Barker Reishi Co., Ltd., trade name) (the surface was colored pale yellow).
(2)霧化式塗装機 ディスク形静電塗装機を用いた。(2) Atomization type paint machine A disc type electrostatic coating machine was used.
ディスクの直径: 20インチ
ディスクの回転数:1700rpm
塗料吐出量: 400cc/分/ディスク塗
装雰囲気温度=25℃
塗装雰囲気湿度=50チ
塗料温度=25℃
被塗物までの距離: 50crn
(3)塗装および加熱硬化
平坦部の膜厚が約20μ(硬化塗膜)になるように上記
塗料篇1〜9を縦方向に吊しだ被塗物に静電塗装し、1
00℃で5分間予備乾燥させたのち、170℃で30分
間加熱硬化せしめた。Disc diameter: 20 inch disc rotation speed: 1700 rpm Paint discharge rate: 400 cc/min/disk painting atmosphere temperature = 25°C Painting atmosphere humidity = 50 cm Paint temperature = 25°C Distance to object to be coated: 50 crn (3) Painting Then, apply the above coatings 1 to 9 electrostatically to the object to be coated hanging vertically so that the film thickness of the heat-cured flat part is about 20 μm (cured coating film).
After pre-drying at 00°C for 5 minutes, it was heat-cured at 170°C for 30 minutes.
■性能試験結果
上記のようにして塗装した金属部材の塗膜性能および仕
上がシ外観についての結果は表−3に記載したとおシで
ある。■Performance test results The results regarding the coating film performance and finish and appearance of the metal parts coated as described above are shown in Table 3.
表−3において、
(*1)刺着性: JIS H8602の467によ
る。In Table 3, (*1) Stickiness: According to JIS H8602 467.
(*2)硬 度: JIS H8602の4.8によ
る。(*2) Hardness: According to JIS H8602 4.8.
(*3)塗膜厚さ: JISH8602の4.6によ
る。測定箇所は、上端部から10〜15>の位置(上部
)、中央部(中部)および下端から10〜15>の位置
(下部)である。(*3) Coating film thickness: According to JISH8602 4.6. The measurement points are a position 10 to 15> from the upper end (upper part), a central part (middle part), and a position 10 to 15> from the lower end (lower part).
(*4)ストライプ模様中: コーナ一部に形成された
素地面を透視できるストライプ模様の食中を測定した。(*4) Striped pattern: Erosion of a striped pattern formed at a part of the corner where the base surface can be seen through was measured.
「不鮮明」とは、ストライプ模様として明瞭に確認でき
なかったことを示す。"Unclear" means that the striped pattern could not be clearly recognized.
(*5)ストライク0模様の均一性: コーナ一部に形
成されたストライプ模様の巾が、被塗物の上端から下端
まで均一に生じているかを観察した結果である。(*5) Uniformity of strike 0 pattern: This is the result of observing whether the width of the striped pattern formed in a part of the corner is uniform from the top edge to the bottom edge of the object to be coated.
◎は均一な模様が形成されている、△は模様自体が不明
瞭であって、巾も不均一である、×は模様を殆ど確認で
きず、巾も極めて不均一であることを示す。◎ indicates that a uniform pattern is formed, △ indicates that the pattern itself is unclear and the width is uneven, and × indicates that the pattern is hardly visible and the width is extremely uneven.
(*6)ツヤ: 平坦部(コーナ一部以外の部分)の塗
面を目視判定した結果であシ、◎は良好、○はややツヤ
ピケ、×はツヤ不良を示す。(*6) Gloss: This is the result of visual judgment of the painted surface of the flat part (parts other than some corners). ◎ indicates good, ○ indicates slightly glossy, and × indicates poor gloss.
(*7)塗面状態: JISH8602の4.4によ
る。(*7) Painted surface condition: According to JISH8602 4.4.
(*8)隠ぺい性: 平坦部に形成した着色塗膜が素地
面を色彩的に完全に隠ぺいしているものを「◎」とし、
素地面が塗膜を通してよく目視できるものを「×」とし
た。つま9、平坦部では素地面を透視できないように完
全に隠ぺいされた塗膜が形成し、一方、コーナ一部では
素地面の色調がよく透視できる部分が、敷部の巾で形成
されている(ストライプ模様)ことが最も好寸しいので
ある。(*8) Concealability: ``◎'' indicates that the colored coating film formed on the flat area completely covers the base surface.
Those where the base surface was clearly visible through the paint film were marked as "×". Toe 9: On the flat part, a coating film is formed that completely hides the base surface so that it cannot be seen through, while on the other hand, at some corners, a part where the color tone of the base surface can be clearly seen is formed by the width of the base. (striped pattern) is the most suitable.
特許出願人 吉田工業株式会社 関西ペイント株式会社patent applicant Yoshida Industries Co., Ltd. Kansai Paint Co., Ltd.
Claims (1)
て、該コーナ一部と他の部分との色調を異ならしめるこ
とによって該コーナ一部にストライプ模様を形成するに
あたシ、該金属部材に、(1)着色顔料含有率が1〜6
重量%であり、(2)25°CKおける表面張力が32
dyne/m以上で、しかも沸点が200℃以上であ
る有機溶剤を20〜70重量係含有し、 (3)20℃における粘度が8〜15秒(岩田カップ)
であって、 (4) 不揮発固形分含有率が10〜30重量係で、
かつ、 (5)25℃における表面張力が20〜40 dyne
/zである有機溶液形塗料を、霧化式塗装機で塗装する
ことによってコーナ一部にストライプ模様様を形成させ
ることを特徴とする金属部材のコーナ一部にストライプ
模様を形成する方法。[Claims] To form a striped pattern on a part of the corner by applying an organic solution type paint to a metal member having a part of the corner and making the color tone of the part of the corner different from that of the other part. At the time, the metal member has (1) a coloring pigment content of 1 to 6;
(2) surface tension at 25°CK is 32
dyne/m or more and contains 20 to 70% by weight of an organic solvent with a boiling point of 200°C or more, (3) a viscosity of 8 to 15 seconds at 20°C (Iwata cup)
(4) The nonvolatile solid content is 10 to 30% by weight,
and (5) the surface tension at 25°C is 20 to 40 dyne.
A method for forming a striped pattern on a part of a corner of a metal member, characterized in that a striped pattern is formed on a part of the corner by applying an organic solution type paint of /z using an atomizing coating machine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12489682A JPS5916569A (en) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | Method for forming striped pattern in corner part of metallic member |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12489682A JPS5916569A (en) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | Method for forming striped pattern in corner part of metallic member |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5916569A true JPS5916569A (en) | 1984-01-27 |
JPH0260393B2 JPH0260393B2 (en) | 1990-12-17 |
Family
ID=14896780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12489682A Granted JPS5916569A (en) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | Method for forming striped pattern in corner part of metallic member |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5916569A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018172897A (en) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 日新製鋼株式会社 | Metal plate building material and manufacturing method thereof |
-
1982
- 1982-07-17 JP JP12489682A patent/JPS5916569A/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018172897A (en) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 日新製鋼株式会社 | Metal plate building material and manufacturing method thereof |
Also Published As
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JPH0260393B2 (en) | 1990-12-17 |
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