JPS59157532A - Automatic sample sealing device - Google Patents

Automatic sample sealing device

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JPS59157532A
JPS59157532A JP3089983A JP3089983A JPS59157532A JP S59157532 A JPS59157532 A JP S59157532A JP 3089983 A JP3089983 A JP 3089983A JP 3089983 A JP3089983 A JP 3089983A JP S59157532 A JPS59157532 A JP S59157532A
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JP
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slide glass
size
specimen
sample
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Koji Shiino
椎野 弘司
Nobuo Hashimoto
信雄 橋本
Katsuzo Wada
和田 勝三
Keijiro Nakamura
仲村 敬二郎
Akio Izumi
晶雄 泉
Toshio Sato
利雄 佐藤
Takashi Matsui
松井 高士
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Fuji Electric Co Ltd
Sankyo Co Ltd
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Fuji Electric Co Ltd
Sankyo Co Ltd
Fuji Electric Manufacturing Co Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/36Embedding or analogous mounting of samples

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
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Abstract

PURPOSE:To supply cover glass of size corresponding to the size of a sample automatically by ANDing signal data from a signal conversion processing means on detecting slide glass and discriminates on the size of the sample. CONSTITUTION:A signal from a sensor array 310 is passed through an A/D converter 322 and stored in a memory 323. A slide glass sensor 250A is provided slightly at the upstream side of a slit 341 and supplies a detection signal to a CPU324 through an input/output part 325 and further to a converter 322 every time the slide glass 110 is conveyed. Consequently, the CPU324 stores the A/D- converted signal in the memory 323 every time the detection signal is inputted, and AND operation is performed on the basis of those signal data to discriminate on the size of the sample 111. Consequently, liquid dispensing operation corresponding to the size of the sample 111 is performed through an actuator 401 and cover glass corresponding to the size of the sample 11 is drawn out by a cover glass sorting and supplying device.

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の属する技術分野) 本発明は自動標本封入装置に関し、特に搬送装置によっ
て搬送されてくるスライドガラス上に添着された標本の
大きさを検知して判別する判別装置を有し、この判別装
置からの信号に基づいて接着液の液性作業およびカバー
ガラス選別供給作業を行わせる信号を供給するようにし
た自動標本封入装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical field to which the invention pertains) The present invention relates to an automatic specimen enclosing device, and more particularly to a discriminating device that detects and discriminates the size of a specimen attached to a glass slide conveyed by a conveying device. The present invention relates to an automatic specimen enclosing device which has a discriminating device and supplies a signal for performing an adhesive liquid processing operation and a cover glass sorting and supplying operation based on the signal from the discriminating device.

(従来技術とその問題点) 一般に、細胞組織検査等に使用される顕微鏡用の組織標
本は、その作成にあたりまず脱水処理、薄切の後標本の
薄片をスライドガラス上に添着し、染色処理がなされ、
そしてキシレン液の槽中などで保管され、そのおと纏め
て槽から引あげられて接着剤とカバーガラスによシスラ
イドガラス上に一枚ごとに封入される。
(Prior art and its problems) In general, tissue specimens for microscopy used for cell tissue examination etc. are first dehydrated and sliced, then the thin sections of the specimen are attached onto glass slides and then stained. done,
Then, they are stored in a xylene solution tank, etc., and then they are pulled out of the tank and sealed one by one on a slide glass using adhesive and a cover glass.

しかしながら、従来はこれらの手順のほとんどが手作業
でなされてきた。近年にいたり、これらの処理工程のそ
れぞれを自動化することが進められてきたが、なかでも
スライドガラスに添着させた標本の封入作業については
、完全自動化されたものが希少であり、開発されたもの
についてもなお気泡が残留しやすい等種々力問題点があ
る。
However, conventionally, most of these steps have been performed manually. In recent years, efforts have been made to automate each of these processing steps, but in particular, fully automated methods for mounting specimens attached to glass slides are rare, and the newly developed method However, there are still various problems such as the tendency for air bubbles to remain.

(発明の目的) 本発明の目的は、このような標本封入装置の完全自動化
を目差し、搬送路上を搬送されてくるスライドガラス上
の標本の大きさを判別して、対応した大きさのカバーガ
ラスを自動的に供給することが可能な自動標本封入装置
を提供することにある。
(Objective of the Invention) The object of the present invention is to fully automate such a specimen enclosing device, and to determine the size of the specimen on the slide glass conveyed on the conveyance path, and to cover the specimen with the corresponding size. An object of the present invention is to provide an automatic specimen enclosing device capable of automatically supplying glass.

(発明の要点) すなわち、本発明は搬送されてくるスライドガラスを検
知するスライドガラス検知手段と、該検知手段の下流に
設は前記スライドガラス上を走査して該スライドガラス
上の標本を検知する光学手段と、該光学手段から得られ
た標本検知信号の信号変換処理手段と、該信号変換処理
手段から得られた信号データの記憶手段と、該記憶手段
に格納した信号データの論理和を演算しスライドガラス
上の標本の大きさを判別する中央演算処理装置とを有し
、前記スライドガラス検知手段からの検知信号が前記中
央演算処理装置に入力すると、前記光学手段から得られ
た標本検知信号を前記信号変換処理手段により信号デー
タに変換して前記記憶手段に格納し、前記中央演算処理
装置によシ前記信号データの論理和を求めて、該論理和
により前記スライドガラス上の標本の大きさを判別する
ようにしたことを特徴とするものである。
(Summary of the Invention) That is, the present invention includes a slide glass detection means for detecting a slide glass being conveyed, and a slide glass detection means installed downstream of the detection means for scanning the slide glass and detecting a specimen on the slide glass. an optical means, a signal conversion processing means for a sample detection signal obtained from the optical means, a storage means for signal data obtained from the signal conversion processing means, and a logical sum of the signal data stored in the storage means. and a central processing unit that determines the size of the specimen on the slide glass, and when the detection signal from the slide glass detection means is input to the central processing unit, the specimen detection signal obtained from the optical means is inputted to the central processing unit. is converted into signal data by the signal conversion processing means and stored in the storage means, the central processing unit calculates the logical sum of the signal data, and the size of the specimen on the slide glass is determined by the logical sum. This feature is characterized in that it is designed to determine the

(発明の実施例) 以下K、図面に基づいて本発明の一実施例を詳細に説明
する。
(Embodiment of the Invention) An embodiment of the present invention will be described below in detail based on the drawings.

第1図は本発明自動標本封入装置の構成の概要を示す。FIG. 1 shows an outline of the configuration of the automatic specimen enclosing device of the present invention.

ここで100はスライドガラス/10を一枚ずつ所定の
時間隔で搬送装置200に供給するようにしたスライド
ガラスシュータであシ、シュータ10θから供給された
スライドガラス/10は搬送装置コθOによって図の右
方から左方へと搬送される。
Here, 100 is a slide glass shooter that supplies slide glasses/10 one by one to the conveying device 200 at predetermined time intervals, and the slide glasses/10 fed from the chute 10θ are transported by the conveying device θO. It is transported from the right side to the left side.

3θOは判別装置であシ、搬送装置λθθ上のスライド
ガラス/10はまず、この判別装置30θによってその
上面に添着されている標本の大きさの判別を受ける。次
に、判別装置3θ0によシ標本の大きさの検知を受けた
スライドガラス/10は液性装置1Iooに送られ、こ
こで標本の大きさに応じて接着液がスライドガラス/1
0上に供給される。
3θO is a discriminating device, and the slide glass/10 on the transport device λθθ is first subjected to discrimination of the size of the specimen attached to its upper surface by this discriminating device 30θ. Next, the slide glass/10 whose size of the specimen has been detected by the discrimination device 3θ0 is sent to the liquid-based device 1Ioo, where adhesive liquid is applied to the slide glass/10 according to the size of the specimen.
0.

SOOはカバーガラス選別供給装置である。si。SOO is a cover glass sorting and supplying device. si.

はその選別器であシ、選別器510は複数種類、本例で
は四種類の異なるサイズのカバーガラスを上下に積重ね
て収納する仕分は部j/lを有し、上述した判別装置3
0θを介して得られた判別信号によりこの仕分は部5/
/から標本の大きさに応じたサイズのカバーガラスを選
択的に一枚だけ抽出機構S30によって引出すことがで
きる。更に引出されたカバーガラスは乗せ換え機構SS
Oによって接着液の滴下を終え接着位置に搬送されてき
たスクイ上 ドガラ資へと導かれる。
The sorting device 510 has a sorting section j/l in which cover glasses of a plurality of types, four different sizes in this example are stacked up and down, and the sorting device 510 has a section j/l, and the sorting device 3
This sorting is performed by the discrimination signal obtained through 0θ.
/ can selectively pull out only one cover glass of a size corresponding to the size of the specimen by the extracting mechanism S30. The cover glass that is further pulled out is replaced by the SS mechanism.
After the adhesive liquid has been dripped, the adhesive is guided to the scraper material on the scoop, which has been conveyed to the bonding position.

この接着位置のスライドガラス/10上方には適切なタ
イミングで上下してスライドガラス/10と(5) カバーガラスとの接着を行わせる接着装置Aθ0が設け
である。そこでスライドガラス//θは接着装置boo
の受台上に乗せ換えられた上、上方からカバーガラスが
軽く落され更に僅かな押圧力が加えられて接着封入が完
了する。
Above the slide glass/10 at this bonding position, there is provided a bonding device Aθ0 that moves up and down at appropriate timing to bond the slide glass/10 and (5) the cover glass. Therefore, the slide glass//θ is the adhesive device boo.
After the cover glass is placed on the pedestal, the cover glass is gently dropped from above and a slight pressing force is applied to complete the adhesive encapsulation.

封入の完了したスライドガラス/10は格納装置7θO
の製品部り710に次々と押出されてくる。かくして所
定枚数の封入を終えたスライドガラス/10が製品部り
710に溜ると(本例では10枚)、自動的に押出し機
構73θによシトレイ(受皿)7!0へと押出され、合
計tio枚の製品が受皿に収納された状態でlギヤング
のスライドガラス封入を完了する。
Slide glass/10 with completed sealing is stored in storage device 7θO
The products are extruded one after another into the product section 710. When a predetermined number of sealed glass slides/10 accumulate in the product tray 710 (10 in this example), they are automatically pushed out by the extrusion mechanism 73θ to the tray 7!0, resulting in a total of tio The slide glass packaging of one gigantic slide is completed with the product in the tray.

更に、gooはこれら一連の封入動作をマイクロコンピ
ュータ(CPU )により制御する制御部であり、tr
ioはその操作板である。操作板gioには表示器、ス
イッチ類および異常発生時の種々な表示手段等が設けて
あり、操作板gioを介して封入装置の操作およびその
動作の監視を行うことができる。g、2θは封入装置の
始動ならびに停止用のボタ(乙) ンスイッチを備えたスイッチ箱である。
Furthermore, goo is a control unit that controls a series of these enclosing operations using a microcomputer (CPU), and tr
io is its operation board. The operation panel gio is provided with a display, switches, various display means for when an abnormality occurs, etc., and the enclosing device can be operated and its operation can be monitored via the operation panel gio. g and 2θ are switch boxes equipped with button switches for starting and stopping the enclosing device.

なお、制御部gooには後述するように判別装置、30
0から得られる信号によって演算を行い、標本の大きさ
を判定して、液性装置り00や選別器310を動作させ
る図示しないアクチュエータに信号を供給する機構が組
込まれている。
Note that the control unit goo includes a discrimination device 30 as described later.
A mechanism is incorporated that performs calculations based on signals obtained from 00, determines the size of the sample, and supplies signals to actuators (not shown) that operate the liquid device 00 and the sorter 310.

次に、第2図により判別装置3θθの構成について更に
説明を続ける。ここで、310は複数のフォトセンナが
配置されているセンサアレーであシ、320はセンサ群
と接続されているプリント基板である。
Next, the configuration of the discrimination device 3θθ will be further explained with reference to FIG. Here, 310 is a sensor array in which a plurality of photosensors are arranged, and 320 is a printed circuit board connected to the sensor group.

これらのセンサアレー310およびプリント基板320
と、組レンズが内蔵されているレンズ箱330とは何れ
も搬送装置200の上方に固定されて、下方の搬送路、
210上に向けてセットされている。
These sensor array 310 and printed circuit board 320
and the lens box 330 in which the lens assembly is built-in are both fixed above the transport device 200, and the lower transport path,
210 is set toward the top.

3tIOj、l搬送路2/θの下面側に設けた投光箱で
あシ。
3tIOj, lA light projection box provided on the bottom side of the transport path 2/θ.

投光箱3’IOは僻送路210と接する側にスリット3
’l/を有し、更にス1)ツ) J’l/の真下にあた
る底部の位置には垂直板3グコAを有する遮光部材3グ
ツと、垂直板34’、2Aの前後に配置したラインフィ
ラメントランプ3り3とが設けである。
The light projection box 3'IO has a slit 3 on the side in contact with the transmission path 210.
'l/, and further s1) tsu) At the bottom position directly below J'l/, there are 3 light shielding members with 3 vertical plates A, and vertical plates 34' and 2A are placed in front and behind. A line filament lamp 3 and 3 are provided.

しかして、この垂直板34I−、lAのスリン) 31
1/に向けた上面341:lf3は黒色に仕上げられて
いて、光を吸収し反射し々いようにしてあυ、仮に、レ
ンズ箱33θ側からスリン) 3(1/を介して垂直に
投光箱3tθの中を見上した場合はこの黒色の上面31
1Bノミが見えて、ランプ3’1.3が見えないように
構成しであるので、図に破線で示すように、各ランプ3
0から直接上方に向けて投光される光は、この遮光部材
3’l、tとスリット3’l/とにより限界され、レン
ズ箱330を介してセンサアレ−3IOのセンサ群に受
光されない。
Therefore, this vertical plate 34I-, lA surin) 31
The upper surface 341 facing 1/: lf3 is finished in black and is designed to absorb and reflect light. When looking up inside the light box 3tθ, this black upper surface 31
Since the configuration is such that the chisel 1B is visible and the lamps 3'1.3 are not visible, each lamp 3 is
The light projected directly upward from 0 is limited by the light blocking members 3'l, t and the slit 3'l/, and is not received by the sensor group of the sensor array 3IO via the lens box 330.

したがって、いま、スライドガラス/10が搬送路21
0に治って搬送されてきたとして、その上面に標本がな
い場合は、ガラスの透明であることによシ、センサアレ
−310では、センサ群の何れも光を検知することがな
い。
Therefore, now the slide glass/10 is on the conveyance path 21.
If the specimen is transported after being cured to zero, and there is no specimen on the top surface, none of the sensors in the sensor array 310 will detect light due to the transparent nature of the glass.

しかるに、スライドガラス/10上に、第3図に示すよ
うに標本片///Aおよび///Bがあったとすると、
スライドガラス/10がスリット3111の上を通過し
てゆく際に、これらの標本片///Aおよび///Bが
添着されている範囲S/およびS2からはランプ34A
3の光を受光して散乱光が発生する。
However, if there are specimen pieces ///A and ///B on the slide glass /10 as shown in FIG.
When the slide glass /10 passes over the slit 3111, the lamp 34A is emitted from the areas S/ and S2 to which these specimen pieces ///A and ///B are attached.
Scattered light is generated by receiving the light of 3.

しかして、この散乱光がレンズ群を介してセンサアレー
310中のこの部に配置されているセンサによって受光
されることによって、標本片///Aおよび///Bが
添着されている全体の範囲、すなわち、スライドガラス
/10の長手方向における標本片///Aおよび///
Bの添着されている範囲長さS/およびS2とこれらを
包含する限界長さS3が検知されるもので、以下に、第
弘図によりこのような標本の大きさを検知するための信
号処理回路について説明する。
This scattered light is received by the sensor disposed in this part of the sensor array 310 via the lens group, so that the entire area to which the specimen pieces ///A and ///B are attached is detected. range, i.e. specimen piece in the longitudinal direction of slide glass /10 ///A and ///
The range lengths S/ and S2 to which B is attached and the limit length S3 that includes these are detected. Below, the signal processing for detecting the size of such a specimen is shown in Fig. The circuit will be explained.

ここで、3コ/はセンサアレー370からの信号を増幅
する増幅器、3ココは増幅器32/からのアナログ信号
をディジタル信号に変換するA/D変換器である。A/
D変換された信号はメモリ3コ3に記憶される。これら
の信号データは後述する手順により中央演算処理装置(
CPU ) 3FIで処理されるが、データは入出力部
3ユSを介することな(A//D(9) 変換器32ユから直接メモリ3ユ3に格納されるダイレ
クトメモリアクセスによるので、データを高速に転送処
理することができる。
Here, 3/ is an amplifier that amplifies the signal from the sensor array 370, and 3 is an A/D converter that converts the analog signal from the amplifier 32/ into a digital signal. A/
The D-converted signal is stored in memory 3/3. These signal data are processed by the central processing unit (
Although the data is processed by the CPU) 3FI, the data does not go through the input/output unit 3S (A//D (9)). can be transferred at high speed.

xsolはスライドガラス/10を検知するスライドガ
ラスセンサである。矢印は搬送路コノ0上をスライドガ
ラス/10が搬送されてゆく方向を示すが、センサ2j
TOAはスリン) 3’l/の僅か上流側に設けられて
いて、スライドガラス/10が搬送されてくるたびに検
出信号を入出力部3:15を介して(3PU3:tlI
に、更にまたA/D変換器32コに供給する。
xsol is a slide glass sensor that detects slide glass/10. The arrow indicates the direction in which the slide glass/10 is conveyed on the conveyance path Kono0, but the sensor 2j
The TOA is installed slightly upstream of the slide glass/10 (3'l/
Furthermore, the signal is supplied to 32 A/D converters.

よって、 CPU 3111では検出信号が入力するご
とにA/D変換器3ココに変換させた信号をメモリ32
3に格納させ、これらの信号データに基づいて論理演算
を行いスライドガラス/10上の標本///の大きさを
判別する。
Therefore, every time a detection signal is input, the CPU 3111 converts the signal into three A/D converters and stores it in the memory 32.
3 and performs logical operations based on these signal data to determine the size of the specimen /// on the slide glass /10.

更にここで、例えば’101は液性装置ダθOを動作さ
せるアクチュエータ、Sθ/はカバーガラスの選別供給
装置SOOを動作させるアクチュエータであり、上述し
たように標本///の大きさが判別されると、標本//
lの大きさに応じた液性作業をアク(10) チュエータタθノを介して行わせ、更に標本///の大
きさに応じたカバーガラスを引出す作業をカバーガラス
選別供給装置50θに行わせることができる。
Furthermore, here, for example, '101 is an actuator that operates the liquid device DA θO, Sθ/ is an actuator that operates the cover glass sorting and supplying device SOO, and the size of the specimen /// is determined as described above. and specimen//
A liquid-related operation corresponding to the size of the specimen is performed via the ac (10) tuator θ, and a cover glass sorting and supplying device 50θ is caused to perform an operation of pulling out a cover glass according to the size of the specimen ///. be able to.

次に、第S図■〜G)によって標本///の大きさが求
められる手順を説明する。
Next, the procedure for determining the size of the specimen /// using Figs. S - G) will be explained.

一般に、スライドガラス/10上には第3図に示したよ
うに、その片面の端部にすりガラス状のフロスト部/2
/が設けられていて、この70スト部/l/に標本ナン
バー等を記入する。そこで、本例ではこのフロスト部/
2/をセンサアレー310で走査検知することにより判
別装置300においてランプ3り3が確実に点灯された
状態にあることを検知することもできる。また、このよ
うなフロスト部12/を有しないものにあっては、これ
に代わるような部分を端部に設けることによってランプ
3り3の異常の有無を検知させることができる。
Generally, as shown in FIG.
/ is provided, and the specimen number etc. is written in this 70 stroke section /l/. Therefore, in this example, this frost part/
By scanning and detecting 2/ with the sensor array 310, the discrimination device 300 can also detect that the lamp 3 is reliably lit. Further, in the case where the lamp 3 does not have such a frost portion 12/, the presence or absence of an abnormality in the lamp 3 can be detected by providing a portion at the end to replace the frost portion 12/.

第S図(A)〜(2)ではスライドガラスI10にこの
ようなフロスト部/、2ノを設けた場合が示しである。
Figs. S (A) to (2) show the case where such frost portions/2 are provided on the slide glass I10.

いま、第S図(A)においてスライドガラス//θが搬
送路210上を矢印×の方向に搬送されてゆくものとし
、このときに第7図で示したセンサアレー、310を用
いてスライドガラス110+を逐次走査したときの走査
線が3//A〜3//Fであるとする。
Now, in FIG. S (A), it is assumed that the slide glass //θ is being conveyed on the conveyance path 210 in the direction of arrow x, and at this time, the slide glass It is assumed that the scanning lines when 110+ are sequentially scanned are 3//A to 3//F.

なお、本例ではこのように4本の走査線3//が得られ
るものとしたが、これらの走査線、?//は多ければ多
いほど搬送方向に対して検知する分解能が高められる。
In this example, it is assumed that four scanning lines 3// are obtained in this way, but these scanning lines, ? The greater the number of //, the higher the resolution of detection in the transport direction.

更に、とこで/、23はスライドガラス/10上の測定
範囲を示し、本例の場合この測定範囲/ユ3はスライド
ガラスI10の長さに等しい。しかしてこの範囲123
の間は2昼ビツトの検知単位に分割されていて、各ビッ
トからのコ値信号がメモリ32.?に入力する。なお、
ここでもこのような検知単位の分割は更に細分される方
が走査方向の分解能を高めるのに効果があることは勿論
である。
Furthermore, where/, 23 indicates the measuring range on the slide glass /10, which in this example is equal to the length of the slide glass I10. However, the range of lever 123
The area between the bits is divided into detection units of 2 day bits, and the value signal from each bit is stored in the memory 32. ? Enter. In addition,
Here again, it goes without saying that it is more effective to further subdivide the detection unit in order to improve the resolution in the scanning direction.

また、この測定範囲7.23のうち、フロスト部×の方
向に搬送される過程でスリット311/を介してセンサ
アレー310でJ//A〜3//Fの走査線によって各
ビットごとの信号が得られたものとすると、メモリ3.
23を介して各走査線、7//A〜3//Fで読出され
る信号データは第5図[F])〜(ト)に示す波形とし
てあられされる。
In addition, within this measurement range 7.23, signals for each bit are sent to the sensor array 310 through the slit 311/ by the scanning lines J//A to 3//F during the process of being conveyed in the direction of the frost section x. Assuming that memory 3.
The signal data read out on each scanning line 7//A to 3//F via 23 appears as waveforms shown in FIG. 5 [F]) to (G).

よって、有効測定範囲/2’l内でこのようにして得ら
れた波形の論理和をメモリ3コ3およびCPU3.2F
により求めることによって第5図(6)に示すような波
形が得られる。なお、本例では標本///が///Aと
///Bの二体に分離されているので、二つのパルス/
、25Aと/、2!rBとが得られるが、パルス/25
Aの立上がシとパルス/λjBの立下がりとから得られ
る長さlコロを一つの標本///の大きさと見做す。
Therefore, the logical sum of the waveforms obtained in this way within the effective measurement range /2'l is stored in the memory 3 and the CPU 3.
A waveform as shown in FIG. 5(6) can be obtained by calculating the waveform as shown in FIG. Note that in this example, the sample /// is separated into two bodies, ///A and ///B, so the two pulses ///
, 25A and/, 2! rB is obtained, but the pulse/25
The length l obtained from the rising edge of A and the falling edge of pulse/λjB is regarded as the size of one sample.

このような標本///の大きさの判断に基づいて、対応
したサイズのカバーガラス選択がなされ、選択信号が第
q図に示したようにCPU 32Qから入出力部32!
rを介して各7゛クチユエータダθlおよびSOtに供
給されるが、続いてカバーガラスの選択信号を求める手
法を第6図(4)〜■によって説明す(13) る。
Based on this determination of the size of the sample ///, a cover glass of the corresponding size is selected, and a selection signal is sent from the CPU 32Q to the input/output unit 32! as shown in FIG.
Next, a method for obtaining a cover glass selection signal will be explained with reference to FIGS. 6(4) to (13).

第6図(4)は第S図(G)に示しだ標本///による
論理和の波形図である。その有効測定範囲/コクに対し
て、第6図[F])に示すようにこのパルス幅の中心線
/27を設定する。更に第6図((E)〜(ト)におい
て/、2gA〜/、2gDはそれぞれ準備されるカバー
ガラスの寸法に合わせたパルス幅を有する信号であり、
本例ではこのような寸法の四種類のカバーガラスを第1
図に示しだカバーガラス選別器sioに収納する。なお
、これらのパルス信号/2tA〜/、2ざDのパルス幅
の中心はいずれも中心線1.27に合わせである。
FIG. 6(4) is a waveform diagram of the logical sum using the sample /// shown in FIG. S(G). For the effective measurement range/distance, the center line/27 of this pulse width is set as shown in FIG. 6 [F]). Furthermore, in FIG. 6 ((E) to (G)), /, 2gA to /, and 2gD are signals each having a pulse width that matches the dimensions of the cover glass to be prepared,
In this example, four types of cover glasses with these dimensions are used as the first
It is stored in the cover glass sorter sio shown in the figure. Note that the centers of the pulse widths of these pulse signals /2tA to /2tA and 2tD are all aligned with the center line 1.27.

そこで、いま、標本///に対して第6図■に示したよ
うな論理和信号が得られたとすると、CPU3コクでは
この信号から得られた標本の大きさlコロをパルス信号
/ユgA 、 /:1KB 、 /:1gOおよびlユ
gDと逐次比較する。
Therefore, if a logical sum signal as shown in Figure 6 ■ is obtained for the sample ///, the CPU 3 will convert the sample size l obtained from this signal into a pulse signal /yugA. , /:1KB, /:1gO and lugD.

しかして、本例の場合であればパルス信号i2gaが標
本///の大きに対応するパルス幅/2Aよシ大きいの
で、このパルス信号/2 ECに対応したカバ(/l) −ガラスを選択するように選択信号をCPU 321I
から入出力部325を介してアクチュエータグθlおよ
び30/に供給する。
In this example, since the pulse signal i2ga is larger than the pulse width /2A corresponding to the size of the specimen ///, the cover (/l) - glass corresponding to this pulse signal /2 EC is selected. The selection signal is sent to the CPU 321I to
is supplied from the input/output section 325 to the actuator tags θl and 30/.

よって、液性装置1Iooではアクチュエータ’10/
を介してこの選択信号により選択カバーガラスに対応し
た液性動作が行われ、更にカバーガラス選別供給装置5
00ではアクチュエータ50/を介して選別器510に
選択されたカバーガラスの供給動作が行われる。
Therefore, in the liquid device 1Ioo, the actuator '10/
A liquid operation corresponding to the selected cover glass is performed by this selection signal via the cover glass sorting and supplying device 5.
At step 00, the selected cover glass is supplied to the sorter 510 via the actuator 50/.

なお、以上の説明では標本片が///Aと///f3と
の二つに分離されているものに対しても一枚のカバーガ
ラスを用いてこれらを被覆する場合について述べたが、
本発明によれば、このように標本///が分離されてい
る場合には、分離された標本片///Aおよび///B
のそれぞれに対して対応したサイズのカバーガラスを供
給し、更に供給に先立ち対応した位置に追号の液性作業
を行わせるようにすることもできるのは勿論である。
In addition, in the above explanation, even if the specimen piece is separated into two parts ///A and ///f3, a single cover glass is used to cover them.
According to the present invention, when the specimen /// is separated in this way, the separated specimen pieces ///A and ///B
Of course, it is also possible to supply a cover glass of a size corresponding to each of the above, and to perform additional liquid-based work at the corresponding position prior to supply.

(発明の効果) 以上説明してきたように、本発明によれば、搬送装置に
よって搬送されてくるスライドガラスに対してスライド
ガラスの搬送されてきたことを検知するスライドガラス
検知手段を設け、この検知手段の下流に光学的にスライ
ドガラス上の標本位置を走査して検知する光学手段を設
けて、光学手段からの標本位置検知信号があるとこれを
A/D変換器に入力させて変換した信号を逐次記憶手段
に格納させるようになし、スライドガラス検知手段によ
りスライドガラスが検知されるととに標本位置検出信号
をA/D変換して記憶手段に格納し、更に記憶手段に貯
蔵したデータを読出してCPUでその論理和を求め、こ
のデータの論理和から標本の大きさを判断するようKし
たので、この判断に基づき標本の大きさに対応したカバ
ーガラスの選択等を行わせることができて、高価なカバ
ーガラスを画一的に供給する無駄がなくなって標本封入
作業のコストダウンに貢献するのみならず、かかる作業
の円滑な完全自動化を図ることができる。
(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, a slide glass detection means is provided for detecting that a slide glass has been conveyed with respect to a slide glass conveyed by a conveyance device, and this detection An optical means for optically scanning and detecting the specimen position on the slide glass is provided downstream of the means, and when there is a specimen position detection signal from the optical means, it is inputted to an A/D converter and converted into a signal. is sequentially stored in the storage means, and when a slide glass is detected by the slide glass detection means, the sample position detection signal is A/D converted and stored in the storage means, and the data stored in the storage means is further stored. Since the data is read out, the CPU calculates the logical sum, and the sample size is determined from the logical sum of this data, it is possible to select a cover glass corresponding to the sample size based on this judgment. As a result, there is no need to uniformly supply expensive cover glasses, which not only contributes to reducing the cost of specimen enclosing work, but also enables smooth and complete automation of such work.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明自動標本封入装置の構成の一例を示す斜
視図、第一図はその判別装置の概要を示す線図、第3図
はスライドガラスとその上に添着された標本とを一例と
して示す平面図、第9図はその判別装置を介して標本の
大きさを検知するようにした信号処理回路の構成の一例
を示すブロック図、第S図(4)はその判別装置の撮像
部で走査する状態を一例として示す説明図、第S図[有
])〜(ト)は各走査線ごとに得られる信号データを示
す波形図、第S図(0および第6図(4)は第S図■〜
(ト)から得られたデータの論理和の波形図、第6図(
B)はその論理和の波形図に対し、測定対象となる範囲
とその中心線を示す波形図、第を図(0)〜(ト)は論
理和の波形からカバーガラスの選択を行うために設定し
た四種類の比較信号をそれぞれ例として示す波形図であ
る。 100・・・シュータ、 /10・・・スライドガラス、 ///・・・標本、 ///A 、 ///B・・・標本片、12/・・・フ
ロスト部、 (/7) /ユ3・・・測定範囲、 /ニゲ・・・有効範囲、 /、23−A 、 /2SB・・・論理和パルス、/コ
ロ・・標本の大きさ、 lコア・・・中心線、 /2th〜/2gD・・・信号、 200・・・搬送装置、 λ/θ・・・搬送路、 コSθA・・・センサ、 30θ・・・判別装置、 31θ・・・センサアレー、 3// 、 、?//A〜3//F・・・走査線、32
0・・・プリント基板、 3コト・増幅器1 、?ココ・・A/D変換器、 3コ3・・・メモリ、 3.2ダ・・・CPU 。 3ツ5・・・入出力部、 330・レンズ箱、 3グ0・・・投光箱、 (7g) 3’l/・・・スリット、 3グコ・・・遮光部材、 3グ2A・・・垂直板、 3り:lf3・・・上面、 31I3−・・スリット、 S/ 、 S、2 、 S3・・・長さ、ttoo・−
・液性装置、 弘DI 、 !;0/・・・アクチュエータ。 jθθ・・・カバーガラス選別供給装置、310・・・
選別器、 5/l・・・仕分は部。 S3θ・・・抽出機構、 sso・・・乗せ換え機構、 too・・・接着装置、 too・−格納装置、 りlθ・・・製品溜り、 り30・・・押出し機構、 qso・・・受皿、 too・・・制御部、 glo・・・操作板、 g20・・・スイッチ箱。 特許出願人 三共株式会社 同 出願人 富士電機製造株式会社 。−夫一一7 <COO口田困 一二==ニー 1頁の続き 0発 明 者 佐藤利雄 川崎市川崎区田辺新田1番1号 富士電機製造株式会社内 0発 明 者 松井高土 日野市多摩平7−11−13 0出 願 人 富士電機製造株式会社 川崎市川崎区田辺新田1番1号
FIG. 1 is a perspective view showing an example of the configuration of the automatic specimen enclosing device of the present invention, FIG. FIG. 9 is a block diagram showing an example of the configuration of a signal processing circuit that detects the size of a specimen through the discrimination device, and FIG. S (4) shows the imaging section of the discrimination device. An explanatory diagram showing, as an example, a state in which scanning is performed with Figure S ~
Figure 6 (g) is a waveform diagram of the logical sum of the data obtained from (g).
B) is a waveform diagram showing the range to be measured and its center line for the waveform diagram of the logical sum, and Figures (0) to (g) are for selecting a cover glass from the waveform of the logical sum. FIG. 6 is a waveform diagram showing four types of set comparison signals as examples. 100... Shooter, /10... Slide glass, ///... Specimen, ///A, ///B... Specimen piece, 12/... Frost part, (/7) / U3...Measurement range, /Nige...Effective range, /, 23-A, /2SB...Order pulse, /Colo...Sample size, l Core...Center line, /2th ~/2gD...signal, 200...conveying device, λ/θ...conveying path, koSθA...sensor, 30θ...discrimination device, 31θ...sensor array, 3//, , ? //A~3//F...scanning line, 32
0...Printed circuit board, 3 things, amplifier 1,? Here...A/D converter, 3 pieces 3...memory, 3.2 da...CPU. 3 pieces 5...input/output section, 330 lens box, 3g 0...light projection box, (7g) 3'l/...slit, 3 pieces...light shielding member, 3g 2A... ...Vertical plate, 3: lf3...Top surface, 31I3-...Slit, S/, S, 2, S3...Length, ttoo--
・Liquid device, KoDI,! ;0/... actuator. jθθ...Cover glass sorting and supply device, 310...
Sorter, 5/l...Separation is done by division. S3θ...Extraction mechanism, sso...Transfer mechanism, too...Adhesive device, too...Storage device, Ri lθ...Product reservoir, Ri30...Extrusion mechanism, qso...Success tray, too...control unit, glo...operation panel, g20...switch box. Patent applicant: Sankyo Co., Ltd. Applicant: Fuji Electric Manufacturing Co., Ltd. - Kazuichi Kazuo <COO Kichiji Kuchida = = Nie Continued on page 10 Inventor: Toshio Sato, Fuji Electric Manufacturing Co., Ltd., 1-1 Tanabe Shinden, Kawasaki-ku, Kawasaki City, Japan 0 Inventor: Takato Matsui, Tama, Hino City 07-11-13 Filed by: Fuji Electric Manufacturing Co., Ltd. 1-1 Tanabeshinden, Kawasaki-ku, Kawasaki City

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 搬送されてくるスライドガラスを検知するスライドガラ
ス検知手段と、該検知手段の下流に設は前記スライドガ
ラス上を走査して該スライドガラス上の標本を検知する
光学手段と、該光学手段から得られた標本検知信号の信
号変換処理手段と、該信号変換処理手段から得られた信
号データの記憶手段と、該記憶手段に格納した信号デー
タの論理和を演算しスライドガラス上の標本の大きさを
判別する中央演算処理装置とを有し、前記スライドガラ
ス検知手段からの検知信号が前記中央演算処理装置に入
力すると、前記光学手段から得られた標本検知信号を前
記信号変換処理手段によ)信号データに変換して前記記
憶手段に格納し、前記中央演算処理装置により前記信号
データの論理和を求めて、該論理和により前記スライド
ガラス上の標本の大きさを判別するようにしたことを特
徴とする自動標本封入装置。
A slide glass detection means for detecting a slide glass being conveyed; an optical means disposed downstream of the detection means for scanning the slide glass to detect a specimen on the slide glass; a signal conversion processing means for the sample detection signal obtained from the signal conversion processing means, a storage means for the signal data obtained from the signal conversion processing means, and a logical sum of the signal data stored in the storage means to calculate the size of the specimen on the slide glass. When the detection signal from the slide glass detection means is input to the central processing unit, the sample detection signal obtained from the optical means is converted into a signal by the signal conversion processing means. The signal data is converted into data and stored in the storage means, the central processing unit calculates a logical sum of the signal data, and the size of the specimen on the slide glass is determined from the logical sum. Automatic specimen enclosing device.
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