JPS5915075A - 高度の断熱性を有する容器及び同容器の組立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 合する粘着剤によって外側容器に連結された内側容器を
備えた型式の、高度の熱絶絢ピ休を有する容器にＷ８１
する。

廉価で軽量な低温容器の場合、アルミニウムのような月
利が頼ルにされて来た。許容し得る温度遂行を得るため
に、しばしはプラスチック拐料で作らｎ、る高度の絶縁
ネックチューブによって、内側容器を外側容器へ結合す
ることが太切斤ことである。強力な結合を剤（持するこ
とに夕・１し、合成樹脂とアルミニウムとの連結の回部
さについては知られている。このために、例え一一英国
特許植／，／　２　Ｓ，Ｓ　ｇ　ｇ号に記載嬶れている
ように、この目的のために合成樹脂製のネックチューブ
の両端に用意される溝（　ｇｒｏｏｖｅ　）の中へ内側
と外側ｊの容器のオリアイスを区画するカラーをひだ畜
せする（　ｃｒｉｍｐｉｎｇ　）ように導いて来た。上
記のような溝を形成するために、プラスチック製ネック
チューブｒｉ機械加工されなければならず、この組立体
のコストを非常に堆加する。更に、このような組立方法
は、他方、上方部分即ち外側容器のオリフィスに、良好
な流体密された粘着結合体を設けるけれども、上方のひ
た（　ｃｒｉｍｐ　）を強化するためのリングが実用上
膜けられなけれｄｊならず、更にコストが増加する。

もし、容器のオリフィスを区画するカラーとネックチュ
ーブ間のびだ寄せを避け、それによってひだ寄せ溝（例
えばフランス特許公開第；１，３　’Ｉ　５。

６５ｇ号参照）を用いないで滑らかなら「面のネックチ
ューブの使用を認めることによって、組立て段階を１−
＃ｊ単ＶＣ″Ｊ′ることか望まｎ、るならば、一油井要
な欠点がある。なぜならば、内側容器に対するネックチ
ューブの連結での流体舵は、たとえこの弱点が外側容器
で環状補強体によって補償されるとしても、弱いからで
ある。

本発明の目的は、費用がかからず、椴椋的強さと流体密
の見地から個順でき、特に、機械的応力の適当な分布の
ために、輸送中に受ける衝撃と振動に対して高い抵抗を
有するｉｌ記型式の容器を提供するにある。

それ故に、本発明は、ネックチューブの各端か、該端と
各容器の截頭円錐カラーとの間に設けらｔＬる隙間に配
設される粘着剤によって、−ｆ：ｆｌ．それの容器に連
結されるようにした前記の型式の容器を提供する。

この特徴のために、粘着剤は、組立てられる部分間に形
成される二つの截頭円錐形の環状空間にすつかシ満たさ
れ、それによって良好な流体密を維持される。更に、ネ
ックチューブの各端と結合されるカラーとの間に小づい
間隙を設けることによって、高い機械的強づをもった結
合が形成され、たとえネックチューブと各カシ−１ｔ″
、］に十分な変形があっても、そｉｌでも結合部の斐化
する半径方向の厚はか、極く僅か許される。それによっ
て、粘着剤結合部での応力の破砕を避け、寸だ弾性係数
の比較的低い粘着剤で衝撃を緩和する。

本発明によると、ｒｉｉＪ記したような容器であって、
外方へ拡がった截頭円ａ１カラーを有する単一体の内側
容器と、外方へ先細の截頭円（東カラーと下方部分とを
有する２部分からなる夕１．　（ｔｉｌｌ容器とからな
る容器の組立て方法をも挿供する。該方法は三つの段階
（ステップ）からなる。Ｑ’Ｈｌステップでは、内側容
器が底部を下にして置かｔｌ１、ネックチューブの一端
が内側容器の截頭円錐カラーの中へ導入され、これによ
ってネックチューブの一婦と内側容器の截頭円錐カラー
間の隙間を区画し、ネックチューブの前記第１端が、上
記隙間に充填された粘光剤によって内側容器の截頭円錐
カラーに結合される。第２ステツプでは、外側容器の上
方部が截頭円錐カラーによって支持されるようにざがさ
まにして１トイか才１７、他方ネックチューブの自由端
か外側容器の截卵円酊１カラーの中へ導入されこれによ
ってそｔ’Ｌらの間の隙間が区画され、ネックチューブ
の他姻が上記隙間に充填されだ粘着剤によって外側容器
の上方部の截頭円錐カラーに結合される。また第３ステ
ツプでは、外（ｔＩＵ容器の下部が外側容器の上部に、
例えば結合や或いは溶接によって固定される。

本発明の他の特徴及び利点は、添付図面に従って述べる
。

混７１ヱ１ないし第３図は、本発明に関する高度の断熱
体を有する容器の組立て時の三つの主な段階を示す概略
重置ｍｊ図であって、図において、７個の内側容器／は
、底壁コと円筒形」１１壁３と頂壁ｑとを備え、該頂壁
＜’　ｒｉ　、第１の外方へ細まった截頭円錐部５と、
カラー又はオリフィス７を形成する第コの外方へ拡がっ
た截頭円錐部６とを含み、外方へ朝顔形に開いたフラン
ジざによって終っている。

ネックチューブは、エポキシガラス１０の一定長さの滑
らかな￥１・′の特からカシ、静、エポキシカラス／θ
は、下端を粘着性ビード（ｂｅａｃｌ−）　／　／て蕊
おわれている。即、ｄ図によイ、と、オツクブユーブｌ
θの下相Ｓ１０′は、内側１容器／のオリフィス７に嵌
合される。この部分の太き式れり、粘オ；、ヒート／／
かオリフィス７とネックチューブ１０の下部７０′との
間の隙間凹所を完全にブし填するように選択される。最
終的な形は、ネックチューブ１０の外側に沿って摺ｊｌ
ｉｈするハブ／６と、粘Ｈ１剤を１間凹所に広は且つ押
し込めるようにノｈ、・自された支持肩部／７とを有す
る圧力取飼具１５によってｆｌｌ−実にされ、そこで粘
着物は保蔵されｌＮｊめらｔｌ−る。

０・とたひ上記の膜量か終ると、夕）餌容器２．２の上
部を形成するために適用された助板金スクンビング２１
が、テーブルコθの上に１ん、かれる（第３図）。この
目的のために、スタンピング、２／は、円筒部分２３と
頂上部分２’ｌとを治し１、該頂上部分２ダは、外方へ
先細になった截頭円錐部ｌ（分コ５とそれに続くカラー
又はオリフィス２６を含み、該カラー又はオリフィスは
また外方へ、よシ小さな角度で細才った截Ｉ７１」円釦
部であって、外力へ開いたフランジ、２７で終っている
。スタンピング２／ｌｒｔ、：Ａリフイス２乙のフラン
ジ−７によって、即ち下方へ向いた外（ｉ４ｉ１　容器
の上Ｍ１８部でテーブルコ０上匠″支ヌら才する、スタ
ンピング、、２／に−、茜さの警１１節できる３個の支
えＪＯによって正しい缶止Ｊに保持される。ひとたびス
タンピング２／の位いが決定されると、その自由端で釉
層ヒート３／でおおわれたネックチューブ１０を打った
内側容器／Ｖ′ｉ、夕１側容抛の上端部〕／に対してそ
の１．Ｈ終位置Ｖ？−持ってこられる。すなわち、内’
１ｌｌｌ容４５　／とネックチューブＩＯの組立体は、
スタンピング２／のオリフィス２乙にネックチューブ１
０を嵌め込むために上側を下方へ反転し、正しい（ｒｉ
、　Ｎが心棒グ０によって決定される。

この位１〜１で、［〕ｉｌのように、粘着性ビード３１
は例えば爪台によって矯正され固められ、第３ト１の実
線で示すように粘着ボンドで一体にされた中間組立体の
形を確保する。、そのあと、外側容器の補足部分ＳＯが
側壁２３の上端３Ｓに沿って粘着結合されることができ
、該補足部分ｓｏｂ円筒状の側壁５／と端壁Ｓ２から栴
成される。もち論、もし必要ならは、ＡＤもって内側容
器の周υとネックチューブ１０の周シに、取シ（＝Ｊけ
に適した多層の絶経性且つ反射性判料（図示せず）を配
設してもよく、もし必要ならば、内外細菌容器の間の閉
じられた空間に実ａ的に形成される非常に高性能の熱絶
縁となる真空を形成してもよい。

このようにしてひとたび容器が完成されると、心棒弘０
は取シ除かれる。

好ましくハ、ネックチューブ１０と、内側容器ｌのオリ
フィス７の外方へ拡がった截頭円錐部６との間の拡が９
截頭円錐角度αけ、３°と１５°の間にあシ、好壕しく
け、垂直１１＋力向の結合された高さに対して３°とｌ
Ｏｏの間にある（角度αは、相対的に短い軸方向の結合
高さに対してｌＯｏと７５°の間でもよい）。同様に、
ネックチューブ１０と外側容器２．２のオリフィス２乙
の外方へ向って細まる截頭円４部との間の外方へ向って
却ｊまる截頭円錐角度βけ、角度αに対して上記の明ら
かにされたような角度範囲にある。オリフィスの軸に沿
って、即ちネックチューブの軸に沿って、外方に拡がる
截頭円錐部６と外方に細まる截頭円錐部：１６の＠［（
方向の乱さば、１０〜３０喘であり、オリフィスの娼フ
ランジｇと−７のレベルでの咽１１方向の高さは、２〜
６祁である。ネックチューブ１０とオリフィス６又は２
乙との間の半径方向の最小間隙は、θ〜Ｏ，Ｓ咽である
。

本発明は、周囲温気に関して非常に低温であろうと非常
に高温であろうと、高度の熱絶縁を倫えるようにされた
すべての容器に適している。

前述した粘着結合処置は、アルミニウムかステンレス製
の容器に適用できる。ところが容器を接続するネックチ
ューブは合成樹脂、特にエポキシ樹脂、ステンレス鋼又
は他の低熱伝導性刊料（何れにせよ強化された合成樹脂
）で作ることができる。

或いはまた、オリフィス６そして又はオリフィス２乙の
先細方向１ｌ−１：逆にしてもよい、、２つの粘着結合
の機械的及び流体密的特性ｔ：Ｊ、、Ｉｆ持されるが、
しかしもち論、容器の製作（組立て）方法は、技術のに
く“ｌ線者によって理解されるように、各形状に適合さ
れなｒｔ）ればならなし、）。行に、内側容器のオリス
イスの外方への先細に、粘加結合の容易さのために、実
際にはユ部分からなる内ｉｌｌ容器用に指定される。

【図面の簡単な説明】

第１図、第、１図、第３図は、本発明に関する高度の断
熱体を有する容器の組立て時の、三つの主な段階を示す
概略断面図である。 ／１１．内側容器 Ａ、２１．、、、截頭円錐カラー １０、、、固定部材（／ｓ〜／７）の支持Ｒ部２２、、
、外側容器 ４４４ ＦＩＧ、１ ＦＩＧ、２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　滑らかな壁面のネックチューブ（１０）を結合する
   粘着剤によって外側容器（Ｘ、Ｚ）に連結された内側容
   器（１）を備えた型式の、高度の熱絶縁体を有する容器
   において、ネックチューブ（１０）ｕ、該ネックチュー
   ブの端部とＨｉＪ記答器容器頭円錐カラー（６，２６）
   との隙間に位置された粘着剤によってそれぞれの容器（
   ｌ、２））に連結されたことを特徴とする高Ｆ１１の断
   熱体を翁する容器。 コ　内側容器（１）は単一体からなシ、その截頭円錐カ
   ラー（Ａ）ｒｉ容器から外方へ拡がっている特許請求の
   範囲第１項記載の高度の断熱体を不する容器。 ３　外側容器（２，２）の截頭円ｆｉｌｌＩカラー（：
   ｉ６）は、容器から外方へ先細になっている特許請求の
   範囲第７項または第２項記載の高度の断熱体を有する容
   器。 久　内側容器（１）と外側容器（，２Ｘ）の截頭円錐カ
   ラー（６，コロ）の先細角度は、３°と１５゜の間で、
   好ましくは３°と１０°の間にある特許請求の範囲第１
   項ないし第３項の何れかの項に記載の高度の断熱体を廟
   する容器。 Ｓ　ネックチューブと内側及び外側容器（／。 ２２）のカラーとの間の半径方向の最小間隙は、０と０
   ．３ｍとの間にある特許請求の範囲第１項ないし第を項
   の何れかの項に記載の高度の断熱体を有する容器。 ム　ネックチューブ（１０）で区画された最小間隙から
   測った軸方向高さは、ＩＯＩＩｍと３０ｒｒｕｎとの間
   ＶＣある特許請求の範囲第１項ないし第５項の何れかの
   項に記載の高度の断熱体を有する容器。 ７　容器（／、、２Ｊ）ｔｉアルミニウム又はステンレ
   ス鋼で作られている特許請求の範囲第１項ないし第６項
   の何れかの項に記載の高度の断熱体を有する容器。 と　容器に連結されたネックチューブ（１０）は、低熱
   伝導の材料、特にエポキシガラス樹脂又はステンレス鋼
   で作られている特許請求の範四第１項ないし第７項の何
   れかの項に記載の高度の断熱体を有する容器。 ワ　外方へ拡がる截頭円錐カラーを有する内側容器（１
   ）は単一体からなシ、外方へ先細になる截頭同名１．カ
   ラーを有する外側容器（２２）はコ部分（，２／　、３
   ０）からなる高度の断熱体を有する容器の組立て方法に
   おいて、内側容器（１）かその底部（，２）を下にして
   置かれ、ネックチューブ（／θ）の第１端（１０’）が
   内側容器（１）の截頭円錐カラー（６）に粘着結合され
   、粘着剤がネックチューブ（１０）の第１端（７０′）
   と削記載頭円鎚〕カラー（６）との間の隙間に充填され
   、外側容器（：１．コ）の上方部分（コ／）が外側容器
   の截頭円錐カラー（２６）によって支持するようにさか
   さまにして置かれ、ネックチューブ゛の自由端がｉ；］
   記オカラ−２６）内に挿入され、結合するために粘着剤
   がネツクチュ・−ブ自由端とカラー（、ｚｂ　）間の隙
   間に充填され、更に外側容器（ユ２）の下方部分を形成
   する補助部分（５ｏ）が外側容器の上方部分（２１）に
   固定されることを特徴とする高度の断熱体を有する容器
   の組立て方法。 １０　ネックチューブ（ｌＯ）と内側容器（１）のカラ
   ー（６）間の隙間の粘着剤の究極の位ｉｔ−＋、ネック
   チューブ（１０）の外側に沿って抱１動し且つ支持肩部
   （／７）を具えた固定部杓（１５〜／７）によって決定
   される唱許請求の範囲妃り項記載の高度の断熱体を有す
   る容器の組立て方法。