JPS5915059A - 合成樹脂製容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、合成樹脂製容器蓋、殊にピルファープルーフ
特性を有する合成樹脂製容器蓋に関する。

飲料用瓶の如き容器のだめの容器蓋として、特開昭５６
−７４４４５号公報には、ピルファープルーフ特性を有
する合成樹脂製容器蓋が開示されている。かかる容器蓋
は、天面壁及びこの天面壁の周縁から垂下する筒状スカ
ート壁を有する。スカート壁には、周方向に間隔を置い
て周方向に延びる複数個のスリットとかかるスリット間
に位置する複数個の橋絡部とから構成された破断ライン
が形成されていて、スカート壁は破断ラインよりも上方
の主部と破断ラインよシも下方のピルファープルーフ裾
部とに区画されている。主部の内面にけ雌螺条が形成さ
れ、ピルファープルーフ裾部の内面にはそれに接続され
た基線から半径方向内方へ突出する複数個のフラップ片
が周方向に間隔を置いて形成されている。

かような容器蓋は、上記特開昭５６−７４４４５号公報
の記載から容易に理解される通り、他の形態のピルファ
ープルーフ特性を有する合成樹脂製容器蓋と比べて、種
々の利点を有する。しかしながら、後に詳細に説明する
通り、上記容器蓋には、破断ラインにおける橋絡部と係
止フラップ片との相対的関係に特に考慮が払われておら
ず、それ故に、容器の口頚部から容器蓋を離脱して口頚
部を開封する際に、破断ラインにおける橋絡部が充分容
易に破断されず、従って開封が充分容易に遂行されない
ことが少なくない、という解決すべき問題乃至欠点があ
る。

また、特に上述した形態のピルファープルーフ特性を有
する合成樹脂製容器蓋に限られることなく、他の種々の
形態の合成樹脂製容器蓋においても同様であるが、合成
樹脂製容器蓋においては、轟業者には周知の如く、密封
性を増大せしめるために、天面壁及びこの天面壁の周囲
から垂下するスカート壁を有する容器蓋本体に加えて、
容器蓋本体とは別個の合成樹脂材料、一般に容器蓋本体
を形成する合成樹脂材料よりも軟質の合成樹脂材料から
形成されたバッキング部材を、上記容器蓋本体の天面壁
内面上に配設することが望まれることが少なくない。

然るに、上記バッキングを具備する型の従来の合成樹脂
製容器蓋においては、後に詳細に説明する如く、密封性
が必ずしも充分に増大せしめられない、という問題があ
る。

更にまた、上記バッキングを具備する型の合成樹脂製容
器蓋においては、容器蓋本体の天面壁内面に対しでノシ
ッキング部材が相対的に回転及び下方へ移動するのを防
止することが望まれることが少なくないが、後に詳述す
る如く、従来においては、他の別個の問題を生ぜしめる
ことなく、かかる要望を満たすことができなかった。

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その第
１の目的は、上述した通りの型ピルファープルーフ特性
を有する合成樹脂製容器蓋にして、開封の際には破断ラ
インにおける橋絡部が充分容易に破断され、従って開封
が充分容易に開封されるように改良された容器蓋を提供
することである。

本発明の第２の目的は、上記バッキング部材を具備する
型の合成樹脂製容器蓋にして、充分な密封性を得ること
ができる改良された容器蓋を提供することである。

本発明の第３の目的は、上記バッキング部材を具備する
型の合成樹脂製容器蓋にして、他の別個の問題を生せし
めることなく、容器蓋本体の天面壁内面に対するバッキ
ング部相の相対的回転及び下方への移動が確実に防止さ
れる改良された容器蓋を提供することである。

本発明によれば、上記第１の目的に対して、外周面に雄
螺条と該雄螺条の下方に位置する係止フランジとが形成
されている口頚部を備えた容器のだめの、ピルファープ
ルーフ特性を有する合成樹脂製容器蓋であって、天面壁
及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を有し
、該スカート壁には周方向に間隔を置いて周方向に延び
る複数個″のスリットと該スリット間に位置する複数個
の橋絡部とから構成された破断ラインが形成されていて
、該スカート壁は該破断ラインよりも上方の主部と該破
断ラインよｐも下方のピルファープルーフ裾部とに区画
されておシ、該主部の内面には該口頚部の該雄螺条に螺
合せしめられる雌螺条が形成され、該ピルファープルー
フ裾部の内面には該ピルファープルーフ裾部の内面に接
続、された基縁から半径方向内方へ突出する複数個の係
止フラップ片が局方向に間隔を置いて形成されている型
の容器蓋において；少なくとも該橋絡部の各々に対応し
て該係止フラップ片が配設されており、該橋絡部の各々
に対応する該係止フラップ片の各々の基線は軸線方向に
見て該橋絡部の各々に実質上整合した位置から下方に延
びていることを特徴とする容器蓋が提供される。

また、本発明によれば、上記第２の目的に対して、天面
壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を有
する容器蓋本体と、該容器蓋本体の該天面壁内面上に配
設されたバッキング部拐とを具備し、該容器蓋本体は比
較的硬性の合成樹脂材料から形成され、核バッキング部
利は比較的軟性の合成樹脂材料から形成されている型の
合成樹脂製容器蓋において；該容器蓋本体の該天面壁内
面における、容器℃口頚部の端面に対向する環状周縁領
域には、少なくとも１個の環状支持突条が形成されてお
り、該口頚部の端面と該バッキング部拐との接触圧は、
該環状支持突条が存在する部位において局部的に増大せ
しめられていることを特徴とする容器蓋が提供される。

更にまた、本発明によれば、天面壁及び該天面壁の周縁
から垂下する筒状スカート壁を有する容器蓋本体と、該
容器蓋本体の該天面壁内面上に型押成形されたバッキン
グ部材とを具備し、該容器蓋本体と該バッキング部材と
は相互に異なった特性を有する別個の合成樹脂材料から
形成されている合成樹脂製容器蓋において；該容器蓋本
体の該天面壁内面には、型押成形された該バッキング部
材が該天面壁内面に対して相対的に回転及び下方へ移動
するのを防止するための、周方向に間隔を情、いて半径
方向に延びる複数個の係止突起又は溝が形成されている
ことを特徴とする容器蓋が提供される。

以下、添付図面を参照して更に詳述する。

第１図は、本発明に従って改良されたピルファプルーフ
特性を有する合成樹脂製容器蓋の一具体例を図示してい
る。第１図に図示する容器蓋は、全体を番号２で示す容
器蓋本体を具備する。射出成形又は型押（圧縮）成形に
よって形成することができる容器蓋本体２は、円形の天
面壁４と、この天面壁４の周縁から垂下する略円筒形の
スカート壁６とを有する。スカート壁６には周方向に延
びる破断ライン８が形成されておυ、かかる破断ライン
８によって、スカート壁６は破断ライン８よシも上方の
主部】０と破断ライン８よりも下方のピルファープルー
フ裾部１２とに区画されている。破断ライン８は、周方
向に間隔を置いて形成され周方向に延びる複数個のスリ
ット（切溝）１４と、かかるスリット１４間に残留せし
められている複数個の橋絡部１６とから構成されている
。ピルファープルーフ裾部１２は、複数個の橋絡部１６
によって主部】０に接続されている。

スカート壁６の主部１０の内面には、雌螺条１８が形成
されている。また、主部１０の外面には、そこに指をか
けて容器蓋を回転せしめる際の指の滑υ全防止するため
の凹凸形状乃至ローレット形状２０が形成されている。

一方、スカート壁６のピルファープルーフ裾部１２は、
図示の具体例においては、その外面が下方に向けて外方
に漸次突出する湾曲面にせしめられていて、下方に向け
て肉厚が漸次増大せしめられている。そして、ピルファ
ープルーフ裾部１２の内面には、周方向に間隔を置いて
複数個の係止フラップ片２２が形成されている。係止フ
ラップ片２２の各”　Ｕ　Ｘ　ピルファープルーフ裾部
１２の内面に接続された基縁２４から半径方向内方へ突
出している。図示の具体例においては、第２図に明確に
図示する如く、係止フラップ片２２の各々の基縁２４は
、後述する如くして容器の口頚部に容器蓋を装着する際
の容器蓋の回転方向（第１図において上方から見て時計
方向）に対して逆方向（第１図において上方から見て反
時計方向）に、軸線方向に対して鋭角αをなして傾斜し
て下方に延びている。加えて、係止フラップ片２２の各
々は、上記回転方向（第１図において上方から見て時計
方向）に対して逆方向（第１図において上方から見て反
時計方向）に傾斜して夫々の基縁２４から半径方向内方
に突出している。かような係止フラップ片２２自体は略
三角形状であり、その上縁２６は下方に向って若干の角
度βだけ傾斜して半径方向内方に延び、その下縁２８は
上方に向つて相当な角度、例えば６０度の角度γだけ傾
斜して半径方向内方に延びている。上記角度βは、係止
フラップ片２２がその基縁２４に沿って上記回転方向（
第１図において時計方向）に対して逆方向（第１図にお
いて反時計方向）に弾性的に撓まされて、係止フラップ
片２２の片面がピルファープルーフ裾部１２の内面に接
触せしめられた状態において、上縁２６が実質上水平に
なるように設定されているのが好都合である。

第３図は係止フラップ片の変形例を図示している。第３
図に図示する係止フラップ片１２２においては、その基
縁１２４は軸線方向に実質上平行に姑びている。そして
、かかる基縁１２４から傾斜することなく半径方向内方
に、従ってピルファープルーフ裾部１２の内面に対して
実質上垂直に半径方向内方に突出している。係止フラッ
プ片】２２の上縁１２６け、実質上水平に半径方向内方
に延びている。第３図に図示する係止フラップ片１２２
においては、その基縁１２４が軸線方向に実質上平行に
延びている故に、図示の状態において実質上水平に延び
ている上縁１２６は、係止フラップ片１２２がその基縁
１２４に沿って上記回転方向（第１図において上方から
見て時計方向）に対して逆方向（第１図において上方か
ら見て反時計方向）に弾性的に撓まされても、上級１２
６は実質上水平に延びる。

而して、本発明に従って改良された容器蓋においては、
上述した係止フラップ片２２（又は１２２）は、少なく
とも、スカート壁６に形成されている破断ライン８にお
ける橋絡部１６の各々に対応して配設されていることが
重要である。更に詳しくは、少なくとも破断ライン８に
おける橋絡部１６の各りに対応して係止フラップ片２２
（又は１２２）が配設されていて、橋絡部１６の各りに
対応する係止フラップ片２２（又は］２２）の各々の基
縁２４（又は１２４）の上端は軸線方向に見て橋絡部１
６の各々に実質上整合せしめて位置付けられている、換
言すれば、橋絡部１６の各々に対応する係止フラップ片
２２（又は１２２）の各々の基縁２４（又は１２４）は
軸線方向に見て橋絡部１６の各々に実質上整合した位置
から下方に（軸線方向に対して鋭角αをなして傾斜して
又は軸線方向に対して実質上平行に）延びていることが
重要である。

第１図乃至第３図に図示する具体例においては、複数個
のフラップ片２２（又は１２２）の全てが破断ライン８
における複数個の橋絡部１６に対応して配設されたもの
であ夛、従ってフラップ片２２（又は１２２）の数と橋
絡部１６の数とは同一である。しかしながら、所望なら
ば、複数個の橋絡部１６の各々に対応せしめて橋絡部１
６の数と同数のフラップ片２２（又は１２２）を配設す
ることに加えて、更に、橋絡部１６のいずれかに対して
も上述した通υの関係を有さす周方向において橋絡部１
６と橋絡部１６との間に位置する＋１加的なフラップ片
２２（又は１２２）を付設することもできる。

第４図は、破断ラインにおける橋絡部の各りに対応して
設けられるフラップ片の変形例を図示している。第４図
に図示している変形例においては、フラップ片２２２の
各りは軸線方向上方に延長されていて、その上端は主部
１０に接続されている。

即ち、第４図に図示している変形例においては、フラッ
プ片２２２と橋絡部２１６とが合体せしめられていて、
フラップ片２２２の上端部が橋絡部２１６を規定してい
る（換言すれば、橋絡部２１６がフラップ片２２２の一
部、即ち上端部をも規定している）。

而して、ピルファープルーフ裾部の内面に周方向に間隔
を１ηいて複数個の係止フラップ片が形成されている型
の公知の合成樹脂製容器蓋においてｔ土、破断ラインに
おける橋絡部と係止フラップ片との相対的関係に特に考
慮がなされておらず、複数個の係止フラップ台の各りは
、例えば周方向において橋絡部と橋絡部との間にその基
縁が位置するように配置されていた。そして、本発明者
等の経験によれば、かような公知の合成樹脂製容器蓋に
おいては、後に更に詳細に言及する如く、容器の口頚部
にＦｌｉ要の通りに装着された容器蓋を口頚部から離脱
して口頚部を開封する際に、破断ラインにおける橋絡部
が充分容易に破断されず、それ故に開封が充分容易に遂
行されないことが少なくない、という問題乃至欠点があ
った。

これに対して、少々くとも破断ライン８における複数個
の橋絡部１６（又は２１６）の各々に上述した通りに関
連付けてフラップ片２２（又は１２２．２２２）が配設
された、本発明に従って改良された容器蓋によれば、後
に更に詳細に言及する如く、容器の口頚部に所要の通り
に装着された容器蓋を口頚部から離脱して口頚部を開封
する際には、破断ライン８における橋絡部１６（又は２
１６）は充分容易に且つ確実に破断され、従って開封を
充分容易に遂行することができる。

更に、少なくとも破断ライン８における複数個の橋絡部
１６（又は２１６）の各々に上述した通シに関連付けて
フラップ片２２（又は１２２　、２２２）が配設された
、本発明に従って改良された容器蓋によれば、次の通シ
の利点も得られる。即ち、容器蓋本体２は上述した如く
射出成形又は型押（圧縮）成形によって形成することが
できるが、かかる成形の際には、一般に軟化状態の合成
樹脂材料は、天面壁４の中央部から周縁部へ流動し、次
いでスカート壁６の主部】０へ流動し、しかる稜に橋絡
部１６（又は２１６）を通ってピルファープルーフ裾部
１２へ流動する。然るに、上述し７た如く複数個の橋絡
部１６（又は２１６）の各りに上述した通シに関連付け
でフラップ片２２（又は１２２．２２２）が配設されて
いると、複数個の橋絡部１６（又は２」６）の各々を通
って直接的にフラップハ２２（又は１２２，２２２）に
軟化状態の合成樹脂材料が油動し、これによってピルフ
ァープルーフ裾部１２全体への材料流動が促進されると
共に、フラップ片２２（又は１２２，２２２）に確実に
月料が流動し、かくして、容器蓋本体２を充分高速に且
つ所要の通シの形状に確実に射出又は型押（圧縮）成形
することができる。

第１図に図示する容器蓋は、上述した容器蓋本体２に加
えて、更に、容器蓋本体２の天面壁４の内面に配設され
たバッキング部材３ｏを具備している。かかる・くツキ
ング部月３０は、容器蓋本体２を形成している合成樹脂
材料とは別個の合成樹脂材料から形成されている。容器
蓋本体２とバッキング部材３０とを別個の合成樹脂材料
から形成する場合には、容器蓋本体２はポリフロピレン
又は硬質ボリエテ１７ンの如き比較的硬性の合成樹脂材
料から形成し、バッキング部月３０はポリ塩化ビニル、
エチレンビニルアセテート又は軟’ｌホｌＪエチレンの
如き比較的軟性の合成樹脂材料から形成するのが好都合
である。

図示の具体例におけるバッキング部材３０は略円板状で
あり、実質上平坦な下面を有する。一方、容器蓋本体２
の天面壁４の内面は、その中央円形領域に円板状突出部
３１が存在し、従ってその環状周縁領域は没入せしめら
れている。そして、バッキング部材３０の上面は容器蓋
本体２の天面壁４の内面と合致せしめられており、従っ
てバッキング部相３０はその環状周縁領域において肉厚
が増大せしめられている。かようなバッキング部材３０
は、例えば、既に成形された容器蓋本体２の天面壁４の
内面に加熱溶融状態の合成樹脂材料を装填し、次いでか
かる合成樹脂材料を所要の形状に型押（圧縮）成形する
ことによって好都合に形成することができる。

而して、上述した如くバッキング部材３０を容器器本体
２とは別個の合成樹脂材料から形成する場合、バッキン
グ部材３０は容器蓋本体２の天面壁４の内面に充分に接
合されず、それ故に、天面壁４の内面に対してバッキン
グ部材３０が下方に移動し或いは軸線を中心として回転
してしまう傾向がある。かような傾向を防止することが
望まれる場合には、天面壁４の内面にバッキング部材３
０を配設するに先立って、例えば第５図に簡略に図示す
る如く天面壁４の内面に適宜の接着剤をスプレィ塗装し
、次いで必要に応じて例えば第６図に簡略に図示する如
く遠赤外線ヒータ等のヒータ３２によって接着剤を乾燥
せしめ、しかる後に天面壁４の内面に型押（圧縮）成形
することもできる。

かくすると、上記接着剤の作用によって天面壁４の内面
に・くツキング部材３０を充分確実に接着せしめること
ができる。バッキング部材３０によって覆われる天面壁
４の内面以外の、例えばスカート壁６の内面にも接着剤
が付着することが望ましくない場合には、第５図に簡略
に図示する如く、スプレィヘッド３４から天面壁４の内
面に向けて接着剤をスプレィする際に、先端が天面壁４
の内面外周縁部に当接せしめられる円筒状遮蔽部材３６
をスプレィヘッド３４の周囲に位置付ければよい。

上述した通りの容器蓋は、第７図に番号３８で示す通り
の公知の口頚部を備えた容器に適用される。上端が開口
されている口頚部３８は略円筒形状であり、その外周面
には雄螺条４０とこの雄螺条４０の下方に位置する係止
フランジ４２とが形成されている。係止フランジ４２の
周側面は下方に向って半径方向外方に傾斜し、係止フラ
ンジ４２の下面には実質上水平な甲状係止面４４が規定
されている。

口頚部３８に容器蓋を装着して口頚部３８を密封するに
は、口頚部３８に容器蓋を被嵌して、容器蓋を第７図に
おいて上方から見て時計方向に回転せしめる。かくする
と、容器蓋に形成されている雌嗟条１８が口頚部３８に
形成されている雄螺条４０に螺合され、これによって容
器蓋は回転と共に軸線方向下方に移動せしめられる。容
器蓋が下方に移動せしめられると、容器蓋に形成されて
いる係止フラップ片２２（又は１２２，２２２）は、口
頭部３８に形成されている雄螺条４０を通過し、そして
更に係止フランジ４２を通ることになるが、この際には
、係止フラップ片２２（又は１２２．２２２）は係止フ
ランジ４２０作用を受けて第１図及び第７図において上
方から見て反時引力向に弾性的に撓み、かくして容器蓋
の下方への移動に応じて係止フラップ片２２（又は１２
２゜２２２）は係止フランジ４２を通過することができ
る。容器蓋の雌螺条１８と口頚部３８の雄螺条４０を充
分に螺合せしめ、第７図に図示する如く、容器蓋を口＠
部３８に充分に装着すると、係止フラップ片２２（又は
１２２，２２２）は係止フランジ４２を完全に通過して
係止フランジ４２の作用を受けなくなって、弾性的に元
の状態に戻る。

かくすると、係止フラップ片２２（又は１２２゜２２２
）の上縁２６（又は１２６）が係止フランジ４２の下面
に規定されている環状係止面４４に係止せしめられる。

また、容器蓋を口頚部３８に充分に装着すると、第７図
に図示する如く、・くラギング＋＠１４Ｓ’　３０の下
面周縁部が口頚部３８の端面４６に′Ｍ接ゼーしめられ
、かくして口頚部３８が密封される。

以」二の通りにして口頚部３８に装着された容器差ヲ、
Ｌ１頚部３８から離脱せしめて口頚部３８全開封する際
には、容器蓋を装着時における回転方向に対して逆方向
、Ｎ＋］ち第７図において上方から見て反時言１方向に
回転せしめる。かくすると、容器蓋に形成されている雌
螺条】８が口頭部３８に形成されている雄螺条４０に沿
って移動せしめられる故に、容器蓋は軸線方向上刃に移
動せんとする。しかしながら、容器蓋のピルファープル
ーフ裾部１２の内面に配設されている係止フラップ片２
２（又は１２２，２２２）の上縁２６（又は１２６）が
口頭部３８の係止フランジ４２の下面に規定されている
環状係止面４４に係止せしめられている故に、ピルファ
ープルーフ裾部１２の軸線方向上刃への移動は阻止され
る。かくして、容器蓋に形成されている破断ライン８に
おける橋絡部ｊ６（又１２１６）の各りに相当な応力が
生成され、スカート壁６の主部１０にピルファープルー
フ裾部１２を接続している橋絡部１６（又は２１６）が
破断される。

而して、本発明に従って改良された容器蓋においては、
上述した如く、係止フラップ片２２（又は１２２，２２
２）の各々は、破断ライン８における橋絡部１６（又は
２１６）の各ｈＫ関連付けて配設されており、第２図（
又は第３図、第４図）に明確に図示する如く、係止フラ
・ツブ片２２（又は１２２．２２２）の各々の基縁２４
（又は１２４）の上端は、軸線方向に見て橋絡部】６（
又は２１６）の各々に実質上整合せしめられている。換
言すれば、係止フラップ片２２（又は１２２．２２２）
の各々の基縁２４（又は１２４）の上端は、破断ライン
８における橋絡部１６（又は２１６）の各々の軸線方向
真下に位置している。それ故に、第２図（又は第３図、
第４夕１）と共に第７し１を参照することによって容易
に理解される如く、ピルファープルーフ裾部】２の軸線
方向上方への移動を阻止する力、υ［１ち保止７ランジ
４２の環状係止面４４から係止フラップ片２２（又は１
２２．２２２）の上縁２６（又は１２６）に加えられる
力は、直接的に橋絡部１６（又は２１６）に伝えられ、
それ故に確実に且つ充分容易に橋絡部１６（又は２１６
）が破断されるう これに対して、公知の容器蓋においては、上述した如く
、破断ラインにおける橋絡部と係止フラップ片との相対
的関係が考慮されておらず、係止フラップ片の基線の上
端は軸線方向に見て破断ラインにおける橋絡部に対して
ずれて位置せしめられている。それ故に、ピルファープ
ルーフ裾部の軸線方向上方への移動を阻止する力、即ち
係止フランジの環状係止面から係止フラップ片の上縁に
加えられる力は、ピルファープルーフ裾部のうちの周方
向に見て橋絡部と係止フラップ片との間の部分を介して
橋絡部に伝えられる。かような場合、係止フラップ片か
ら橋絡部へ伝えられる力は、ピルファープルーフ裾部の
うちの両者間に存在する部分の弾性的変形叫によって吸
収されて低減される。それ故に、橋絡部が充分容易に破
断されず、開封操作が充分容易に遂行されない傾向があ
る。

破断ライン８における橋絡部１６（又は２１６）が破断
されると、ピルファープルーフ裾部１２はスカート壁６
の主部１０から分離される。しかる後においては、容器
蓋におけるピルファ・−プルーフ裾部１２以外の部分は
、軸線方向上方に容易に移動することができ、従って容
器蓋の回転に応じて軸線方向上方に移動して口頚部３８
から離脱され、かくして口頚部３８が開封される。一方
、ピルファープルーフ裾部】２は、口頚部３８から離脱
されることなくそこに残留する。

第８図及び第９図は、口頚部３８の端面４６に密接せし
められるバッキング部材３０による口頚部３８の密封性
の増大を意図した修正例を図示している。

第８図に図示する修正例においては、容器蓋本体２０天
面壁４の内面における環状周縁領域、即ち口頚部３８の
端面４６に対向する環状周縁領域に、２個の環状支持突
条、即ち外側環状支持突条４８及び内側環状支持突条５
０が形成されている。

外側環状支持突条４８は口頚部３８の端面４６の外周部
に対向して位置し、内側環状支持突条５０は口頭部３８
の端面４６の内周部に対向して位置している。そして、
かかる外側環状支持突条４８及び内側環状支持突条５０
の存在に起因して、バッキング部材３０は２個の甲状領
域（即ち外側環状支持突条４８及び内側環状支持突条５
０が存在する領域）で肉厚が局部的に低減せしめられて
いる。

第８図に図示する上記の通りの修正例は、外側環状支持
突条４８及び内側環状支持突条５０が設けられていない
第１図に図示する容器美に対して、次の通りの利点を有
する。第１図に図示する容器蓋においては、バッキング
部材３０の下面と口頚部３８の端面４６との接触圧は、
口頚部３８の端面４６の内周縁から外周縁までの全領域
において略均−である。従って、容器蓋から口頚部３８
の端面４６に加えられる圧力は、口頚部３８の端面４６
の全領域に渡って略均−に分散される。これに対して、
第８図に図示する修正例においては、」二記外側甲状支
持突条４８及び内側環状支持突条５０が存在する２個の
環状領域にて、ノくツキング部拐３０の下面と口頚部３
８の端面４６との接触圧が局部的に高くなる。この点に
ついて更に詳述すると、既に言及した如く、一般に、容
器蓋本体２は比較的硬性の合成樹脂材料から形成され、
バッキング部材３０は比較的軟性の合成樹脂材料から形
成される。従って、バッキング部材３０の下面が口頚部
３８の端面４６に密接せしめられてバッキング部拐３０
が容器蓋本体２の天面壁４と口頚部３８の端面との間で
弾性的に圧縮される際に、比較的硬性の合成樹脂材料か
ら形成きれている上記外側環状支持突条４８及び内９１
１１　ＥＪ状支持突条５０が局部的にバッキング部材３
０をバックアップし、かくしてバッキング部相３０は上
記外側環状支持突条４８及び内９１！ｌ　ｉ軟支持突条
５０が存在する２個の環状領域、即ち口頚部３８の端面
４６の外周部と内周部で局部的に強く口頚部３８の端面
４６に密接せしめられる。かようにバッキング部材３０
の下面と口頚部３８の端面４６との接触圧が所定の環状
領域にて局部的に高くせしめられる場合には、容器蓋か
ら口頚部３８の端面４６に加えられる圧力が所定の環状
領域に集中せしめられて、所定の環状領域にて相当大き
な接触圧が生成され、かくしてバッキング部材３０によ
る口頚部３８の密封性が増大され、容器の内容物が炭酸
ガスを含有した飲料等であって容器内に相当な圧力が生
成される場合でも充分な密封性が得られる。

第９図に図示する修正例においては、容器蓋本体２の天
面壁４の内面に上述した通りの外側環状支持突条４８及
び内側甲状支持突条５０が形成されていることに加えて
、更に、天面壁４の内面中央領域に存在する円板状突出
部３１０周側壁面が符号５２で示す如く口頚部３８の端
面４６の内周縁に向って突出せしめられている。かよう
な修正例においては、外側環状支持突条４８及び内側環
部３８の端面４６の外周部及び内周部に加えて、円板状
突出部３１の周側壁面の突出に起因して口頚部３８の端
面４６の内周縁にても、バッキング部拐３０の下面と口
頚部３８の端面４６との接触圧が局部的に増大せしめら
れる。

第１０図及び第１１図は、容器蓋本体２０天面壁４の内
面に対するバッキング部材３０の係止、即ちバッキング
部劇３０の下方への移動及び軸線を中心とする回転の阻
止に関する修正側音図示している。

上述した如く、バッキング部材３０は、容器蓋本体２を
成形した後にその天面壁４の内面に加熱溶融状態の合成
樹脂材料を装填し、次いでかかる合成樹脂材料を所要の
形状に型押成形することによって好都合に形成すること
ができる。然るに、容器蓋本体２０天面壁４の内面に対
してバッキング部材３０が下方へ移動或いは軸線を中心
として回転することを確実に防止することが望まれるこ
とが少なくないが、既に言及した如く、天面壁４の内面
に単にバッキング部材３０を型押成形するのみでは、一
般に、天面壁４め′内面に対してバッキング部材３０が
充分に接合されず、上記要望を充分に満たすことができ
ない。かような問題の解決策としては、第５図及び第６
図を参照して説明した如く、バッキング部材３０を型押
成形するに先立って、天面壁４の内面に適宜の接着剤を
塗布し、次いで必要に応じて接着剤を乾燥せしめること
ができる。しかしながら、かような解決策を採用すると
、接着剤の塗布（及び乾燥）という付加的な工程が必要
になシ、これに起因して容器蓋の製造コストが増大する
等の別個の問題が発生する。

而して、第１０図及び第１１図に図示する修正例におい
ては、容器蓋本体２の天面壁４の内面（例えば円板状突
出部３１の表面）に、半径方向に延びる複数個の係止溝
５４を周方向に間隔を置いで形成している。係止溝５４
の各々は、第１１図に図示する如く、下方に向って幅が
漸次増大する台形断面形状を有するのが好ましい。かよ
うな係止溝５４が形成されている天面壁４の内面にバッ
キング部＠３０を型押成形すると、第１１図から容易に
理解される如く、バッキング部材３０には、上記係止溝
５４に対応して係止突起５６が必然的に形成される。か
くすると、係止溝５４と係止突起５６との相互係合によ
って、天面壁４の内面にバッキング部材３０が係止され
、天面壁４の内面に対してバッキング部材３０が下方へ
移動したシ軸線を中心として回転したシすることが確実
に阻止される。天面壁４の内面に係止溝５４を形成する
ことに代えて係止突起を形成し、バッキング部材３０に
上記係止突起に対応して係止溝が必熱的に形成されるよ
うにせしめても同様な作用効果を得ることができる。

而して、天面壁４の内面に形成する上記係止溝５４（又
は係止突起）は、半径方向に延びる形態のものに代えて
、例えば環状又は弧状に延びる形態のものも考えられる
が、かような形態の係止溝（又は係止突起）を形成する
と、次の通りの問題が発生する。即ち、天面壁４の内面
に加熱軟化状態の合成樹脂材料を装填し、次いでバッキ
ング部＠３０を型押成形する際には、天面壁４の内面上
にて合成樹脂材料を半径方向に流動せしめることが必要
であるが、天面壁４の内面に半径方向に延びる形態以外
の係止溝（又は係止突起）を形成すると、かかる係止溝
（又は係止突起）に起因して合成樹脂材料の円滑な流動
が阻害される。

念のために付言すれば、第８図及び第９図を参照して説
明した改良及び第１０図及び第１１図を参照して説明し
た改良は、第１図に図示する通シの形態のピルファープ
ルーフ特性を有する容器蓋のみならず、ピルファープル
ーフ特性を有する他の形態の容器蓋或いはピルファープ
ルーフ特性を崩さない容器蓋にも適用することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って改良されたピルファープルー
フ特性を有する合成樹脂製容器蓋の一具体例を、一部を
断面で示す側面図。 第、２図は、第１図の容器蓋の一部を示す斜面図。 第３図及び第４図は、夫に１係止フラップ片の変形例を
示す、第２図と同様の斜面図。 第６図及び第７図は、夫々、第１図の容器蓋を製造する
際に遂行することができる接着剤のスプレィ塗装工程及
び乾燥工程を示す簡略断面図。 第８図及び第９図は、夫々、密封性の増大を意図した修
正例を示す部分断面図。 第１Ｏ図は、天面壁の内面に対するバッキング部材の係
止に関する修正例を示す断面図。 第１１図は、第１０図の線ＸＩ−ＸＩにおける部分断面
図。 ２・・・容器蓋本体 ４・・・天面壁 ６・・・スカート壁 ８・・・破断ライン １０・・・スカート壁の主部 １２・・・ピルファープルーフ裾部 １４・・・スリット １６及び２１６・・・橋絡部 ２２．１２２及び２２２・・・係止フラップ片２４及び
１２４・・・係止フラップ片の基縁３０・・・バッキン
グ部材 ３８・・・口頚部 ４８・・・外側環状支持突条 ５０・・・内側環状支持突条 ５４・・・係止溝 ５６・・・係止突起 第１図 茅３図 第２図 第４図 ２ 竿５図 第６図 第７司 半８図　　　　　　　第９図 キ１０？ 第１１図 手続補正書（方制 昭和５７年１１月Ｚ日 特許庁長官若杉和夫　殿 １、　’Ｊｒ件の表示 昭オ【１５７年特許Ｉ１１第１１６２７０号２、発明の
名称 合成樹脂製容器蓋 ３、補正をする者 ＩＲ’ｌとの関係　特許出願人 住　ｉｆｉ東京都千代田区内室町１丁目３番１号４、代
Ｊ′！ｌｊ人〒１０５ ６補１１：、の対象 明＃ｌ−の図面の簡単な説明の欄 ７、　Ｍｌｉ正の内容 別紙の洩り （１）明、削ｍ第４０貞下から第５竹に［卯、６１）１
及び第７図］とあるのを、 「第５図及び第６図」 にＭＪ正するう （２）同第４０直下から第３行とら＋、２ｔｊとの間し
礼、下記の記載を加入する。 ６゛第７し１は、第１図の容器蓋を容器のＬ］頚部に＋
！ｌ：潰した状態？、一部？断面で示す側面図。」 リ　）；

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、外周面に雄螺条と該雄螺条の下方に位置する係止フ
   ランジと氷形成されている口頚部を備えり容器のための
   、ピルファープルーフ特性を有する合成樹脂製容器蓋で
   あって、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状ス
   カート壁を有し、該スカート壁には周方向に間隔を置い
   て周方向に延びる複数個のスリットと該スリット間に位
   置する複数個の橋絡部とから構成された破断ラインが形
   成されていて、該スカート壁は該破断ラインよりも上方
   の主部と該破断ラインよりも下方のピルファープルーフ
   裾部とに区画されており、該主部の内面には該口頚部の
   該雄螺条に螺合せしめられる雌螺条が形成され、該ピル
   ファープルーフ裾部の内面には該ピルファープルーフ裾
   部の内面に接続された基縁から半径方向内方へ突出する
   複数個の係止フラップ片が周方向に間隔を置いて形成さ
   れている型の容器蓋において； 少なくとも該橋絡部の各々に対応して該係止フラップ片
   が配設されておシ、該橋絡部の各々に対応する該係止フ
   ラップ片の各々の基縁は軸線方向に見て該橋絡部の各々
   に実質上整合した位置から下方に延びていることを特徴
   とする容器蓋。 ２、該係止フラップ片の各々の該基縁は軸線方向に実質
   上平行に延びている特許請求の範囲第１項記載の容器蓋
   。 ３、該係止フラップ片の各々の該基縁は該口頚部に容器
   蓋を装着する際の容器蓋の回転方向に対して逆方向に軸
   線方向に対して鋭角をなして傾斜して下方に延びている
   特許請求の範囲第１項記載の容器蓋。 ４、該係止フラップ片の各りは該ピルファープルーフ裾
   部の内面に対して実質上垂直に該基縁から半径方向内方
   に突出している特許請求の範囲第１項乃至第３項のいず
   れかに記載の容器蓋。 ５、該係止フラップ片の各々は該口頚部に容器蓋を装着
   する際の容器蓋の回転方向に対して逆方向に傾斜して該
   基縁から半径方向内方に突出している特許請求の範囲第
   １項乃至第３項のいずれかに記載の容器蓋。 ６、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカー
   ト壁を有する容器蓋本体と、該容器蓋本体の該天面壁内
   面上に配設されたバッキング部材とを具備し、該容器蓋
   本体は比較的硬性の合成樹脂材料から形成され、該バッ
   キング部材は比較的軟性の合成樹脂材料から形成されて
   いる該容器蓋本体の該天面壁内面における、容器の口頚
   部の端面に対向する環状周縁領域には、少なくとも１個
   の環状支持突条が形成されており、該口頚部の端面と該
   バッキング部材との接触圧は、該環状支持突条が存在す
   る部位において局部的に増大せしめられていることを特
   徴とする容器蓋。 ７　該口頚部の端面外周部に対向する外側環状支持突条
   と、該口頚部の端面内周部に対向する内側環状支持突条
   とが形成されている特許請求の範囲第６項記載の容器蓋
   。 ８、該容器蓋本体の該天面壁内面における、該口頚部の
   端面内周よりも半径方向内方の中央領域には円板状突出
   部が形成されており、該円板状突出部の周側壁面は該口
   頚部の端面内周縁に向って突出せしめられ、これによっ
   て該口頚部の端面と該バッキング部利との接触圧は、該
   口頚部の端面内周縁においても局部的に増大せしめられ
   ている特許請求の範囲第６項又は給７項記載の容器蓋。 ９、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカー
   ト壁を有する容器蓋本体と、該容器蓋本体の核天面壁内
   面上に型押成形されたバッキング部材とを具備し、該容
   器蓋本体と該バッキング部劇とは相互に異なった特性を
   有する別個の合成樹脂材料から形成されている合成樹脂
   製容器蓋において； 該容器蓋本体の該天面壁内面には、型押成形された骸バ
   ッキング部材が該天面壁内面に対して相対的に回転及び
   下方へ移動するのを防止するための、周方向に間隔を置
   いて半径方向に延びる複数個の係止突起又は溝が形成さ
   れていることを特徴とすみ容器蓋。 １０、該係止突起又は溝は、下方に向って幅が漸次増大
   する台形断面形状を有する特許請求の範囲第９項記載の
   容器蓋。