JPS59144668A - Tuftng machine for carpet - Google Patents
Tuftng machine for carpetInfo
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- JPS59144668A JPS59144668A JP1661183A JP1661183A JPS59144668A JP S59144668 A JPS59144668 A JP S59144668A JP 1661183 A JP1661183 A JP 1661183A JP 1661183 A JP1661183 A JP 1661183A JP S59144668 A JPS59144668 A JP S59144668A
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- Japan
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- guide bar
- needle
- feed roller
- pile
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はカーペント用のタフティングマシンに関する。[Detailed description of the invention] Technical field The present invention relates to a carpenter tufting machine.
従来技術
第１図は従来のカーペット用タフティングマシンを示す
ものである。Prior Art FIG. 1 shows a conventional carpet tufting machine.
このタフティングマシンではパイル５用の糸４を送り出
すフィードローラ１の回転数が常に一定になっており、
ガイドバー２は移動不能に設けられていた。同ガイドバ
ー２に対し、ニードルバー３はカーペットの幅方向（左
右）に移動可能に設けられて、タフティング時にカーペ
ントの基布６に種々の模様を織り込むようになっていた
。このことにより、基布６に直線状の織りきすが生じる
のを防止することができた。In this tufting machine, the rotation speed of the feed roller 1 that sends out the yarn 4 for the pile 5 is always constant.
The guide bar 2 was provided immovably. In contrast to the guide bar 2, a needle bar 3 is provided so as to be movable in the width direction (left and right) of the carpet, and various patterns are woven into the base fabric 6 of the carpet during tufting. This made it possible to prevent linear weaving from occurring on the base fabric 6.
しかし、このタフティングマ／ンでは、ニードルパー３
が左右いずれかの方向に移動したとき、フィードローラ
１とガイドバー２の間およびガイドバー２とニードルパ
ー３との間で糸が引張られ、この糸４には一時的に大き
な張力がかかった。そして、ニードル９が糸４をカーペ
ントの基布６にタフティングしたあと、糸は張力がかか
つてパイルの高さが低くなり、またガイドバー２が移動
位置から元の位置に復帰するときＫは、糸４は全く張力
がかからずに弛んだ状態になるため、タフティング後に
パイル５の高さが高くなつａ ’ｓ衣表面パイル５の高
さが不揃いになって、カーペント表面が荒れた状態にな
るという欠陥があった。However, with this tufting machine, the needle par 3
When the thread moves in either the left or right direction, the thread is pulled between the feed roller 1 and the guide bar 2 and between the guide bar 2 and the needle parr 3, and a large tension is temporarily applied to the thread 4. . After the needle 9 tufts the thread 4 into the carpent base fabric 6, the tension of the thread increases and the height of the pile decreases, and when the guide bar 2 returns from the moved position to the original position, K is Since the yarn 4 is in a relaxed state with no tension applied at all, the height of the pile 5 becomes high after tufting.The height of the pile 5 on the surface of the garment becomes uneven, and the carpent surface becomes rough. There was a flaw in the condition.
目的
この発明の目的は上述した欠陥を解消し、カーペントの
基布の表面に凹凸ができることなく、表面が平滑になる
ようにパイルを形成することのできるカーペント用タフ
ティングマシンを提供することにある。Purpose The purpose of the present invention is to provide a carpent tufting machine that eliminates the above-mentioned defects and is capable of forming piles so that the surface of the carpent base fabric is smooth without creating unevenness on the surface. .
° 実施例
以下、この発明を具体化した一実施例を第２゜３図に従
って説明する。Embodiment An embodiment embodying the present invention will be described below with reference to FIGS. 2-3.
フィードローラ１は積極回動しながらコーンから解増さ
れる複数本のパイル５用の糸４をガイドバー２ＶＣ，送
り出し、同ガイドバー１ｊ：糸４ヲ＝ −ドルパー３へ
案内している。前記ガイドバー２及びニードルパー３は
いずれも左右動可能になっており、ニードルパー３には
、これをガイドバー２に連動させるための連動装置７が
接続されている。The feed roller 1 sends out a plurality of yarns 4 for the piles 5 released from the cone through the guide bar 2VC while actively rotating, and guides them to the guide bar 1j: yarn 4 = -dolper 3. The guide bar 2 and the needle par 3 are both movable laterally, and the needle par 3 is connected to an interlocking device 7 for interlocking the guide bar 2 with the needle par 3.
そして、同連動装置１は、糸４に常に一定の張力がかか
るようにフィードローラフの回転速度を調節する回転速
度調節装置８に接続されている。The interlocking device 1 is connected to a rotational speed adjusting device 8 that adjusts the rotational speed of the feed roller rough so that a constant tension is always applied to the yarn 4.
前記ニードルパー３は、その下面において互いに等間隔
を置いて設置された複数個の二゛−ドル９を有し、同ニ
ードル９は糸４を基布６にタフティングしてパイル５を
形成するものである。The needle parr 3 has a plurality of needles 9 installed at equal intervals on its lower surface, and the needles 9 tuft the yarn 4 onto the base fabric 6 to form the pile 5. It is something.
サテ、上記ノように構成したタフティングマシンの作用
について以下説明する。The operation of the tufting machine configured as described above will be explained below.
連動装置Ｔはガイドバー２とニードルパー３とを互いに
同方向に連動させるとともに両者２，３の移動を電気的
に感知する機能も備えている。そして、連動装置Ｔは、
両バー２，３の移動にともなって、電気的信号を回転速
度調節装置８に送り、同回転速度調節装置８はその電気
的信号に従ってフィードローラ１の回転速度を決定して
いる。すなわち、フィードローラ１０回転速度は、両バ
ー２．３の移動に伴って増加し、糸の諌り出し量も増加
する。そして、前記回転速度は、両バー２゜３が移動位
ぼから元の位置へ復帰するときには減少し、糸の送り出
し量も減少する。The interlocking device T has a function of interlocking the guide bar 2 and the needle par 3 in the same direction and electrically sensing the movement of both 2 and 3. And the interlocking device T is
As both bars 2 and 3 move, an electrical signal is sent to a rotational speed adjustment device 8, and the rotational speed adjustment device 8 determines the rotational speed of the feed roller 1 in accordance with the electrical signal. That is, the rotational speed of the feed roller 10 increases with the movement of both bars 2.3, and the amount of yarn stylus also increases. The rotational speed decreases when both bars 2.degree. 3 return from the moved position to the original position, and the amount of yarn fed out also decreases.
第３図に示すようにタフティング時においてガイドバー
２及びニードルパー３が左右いずれかの方向に移動する
と、ガイドバー２は糸４を移動方向へ引張る。このとき
、ガイドバー２の移動が連動装置７によって感知され、
同連動装置７がらの信号によって回転速度調節装置８を
介してフィードローラフの回転速度が増すため、同フィ
ードローラ１がガイドバー２へ供給する糸４の長さも増
加する。よって、フィードローラ１とガイドバー２との
間において、糸４に大きな張力がかがることはない。ま
た、ガイドバー２とニードルパー３は前述したように、
互いに同方向に同期して連動するため、両者２，７３の
間において糸４には必要以上に大きな張力がかかること
はない。As shown in FIG. 3, when the guide bar 2 and needle par 3 move in either the left or right direction during tufting, the guide bar 2 pulls the thread 4 in the moving direction. At this time, the movement of the guide bar 2 is sensed by the interlocking device 7,
Since the rotational speed of the feed roller rough is increased by the signal from the interlocking device 7 via the rotational speed adjusting device 8, the length of the yarn 4 fed by the feed roller 1 to the guide bar 2 is also increased. Therefore, no large tension is applied to the yarn 4 between the feed roller 1 and the guide bar 2. In addition, as mentioned above, the guide bar 2 and needle par 3 are
Since they work in synchronization in the same direction, no unnecessarily large tension is applied to the thread 4 between the two 2 and 73.
さらに、ガイドバー２及びニードルパー３が移動位置か
ら元の位置に復帰するときには上述したように糸４の送
り出し量が減少するために、フィードローラ１とガイド
バー２との間において、糸４は長すぎて弛むことはなく
、この糸４は適度な張力がかかった状態になる。そして
、両バー２゜３は連動するためその間で糸４にかがる張
力は変化することはない。Furthermore, when the guide bar 2 and the needle par 3 return from the moving position to their original positions, the amount of yarn 4 fed out decreases as described above. It is not too long to loosen, and the thread 4 is under appropriate tension. Since both bars 2 and 3 are interlocked, the tension applied to the thread 4 does not change between them.
このように、糸４は常に一定の適当な張力かがかかった
状態でニードル９によって、カーペットの基布６にタフ
ティングされるため、タフティング後にパイル５の高さ
に高低が生じてパイル５の高さが不揃になることはない
。In this way, the yarn 4 is tufted onto the base fabric 6 of the carpet by the needle 9 under constant and appropriate tension, so that the height of the pile 5 varies after tufting, resulting in The heights will not be uneven.
効果
以上詳述したように、本発明はパイル５用のノを送り出
すための回動可能に設けられたフィードローラ１と、同
フィードローラ１からガイドバー２を介して糸４が送ら
れる左右動可能なニードルパー３と、同ニードルパー３
に設けられ、かつカーペントの基布６に糸４をタフティ
ングしてパイル５を形成するための複数個のニードル９
を有するタフティングマシンにおいて、ガイドバー２を
ニードルパー３の動きに同期して、これと同方向へ移動
させる連動装置７と、同連動装置７に接続され、連動装
置７に従って、フィードローラ１の回転を側脚する回転
速度調節装置８と−により、カーペットの基布に対して
表面が平滑になるようにパイルを形成することのできる
という優れた効果を奏する。Effects As described in detail above, the present invention includes a feed roller 1 which is rotatably provided for sending out yarn for the pile 5, and a horizontal movement mechanism by which the yarn 4 is fed from the feed roller 1 via a guide bar 2. Possible needle par 3 and same needle par 3
and a plurality of needles 9 for tufting the thread 4 onto the base fabric 6 of the carpent to form the pile 5.
The tufting machine has an interlocking device 7 that moves the guide bar 2 in synchronization with the movement of the needle par 3 in the same direction, and is connected to the interlocking device 7 and moves the feed roller 1 according to the interlocking device 7. The rotational speed adjusting device 8 and - for controlling the rotation provides an excellent effect in that the pile can be formed so as to have a smooth surface on the base fabric of the carpet.
第１図は従来例を示す略体図、
第２図及び第３図は本発明のタフティングマシンを示す
略体図である。
フィードローラ１、ガイドバー２、ニードルパー３、糸
４、パイル５、基布６、連動装置７、回転速度調節装置
８゜
特許出願人 長谷虎紡績株式会社代理人 弁理
士恩田博宣FIG. 1 is a schematic diagram showing a conventional example, and FIGS. 2 and 3 are schematic diagrams showing a tufting machine of the present invention. Feed roller 1, guide bar 2, needle par 3, thread 4, pile 5, base fabric 6, interlocking device 7, rotational speed adjustment device 8゜Patent applicant: Hasetora Boseki Co., Ltd. Agent: Hironobu Onda, patent attorney
Claims (1)
能に設けられたフィードローラ（１）と、同フィードロ
ーラ（１）からガイドバー（２）を介して糸（４）が送
られる左右動可能なニードルパー（３）と、同ニードル
バー（３）に設けられ、かつカーペントの基布（６）に
糸（４）をタフティングしてパイル（５）を形成するだ
めの複数個のニードル（９）を有するタフティングマシ
ンにおいて、 ガイドバー（２）をニードルパー（３）の動きに同期し
て、これと同方向へ移動させる連動装置（７）と、 同連動装置（７）に接続され、連動装置（７）に従って
、フィードローラ（１）の回転を制御する回転速度調節
装置（８）とからなることを特徴とするタフティングマ
シン。[Claims] 1. A rotatably provided feed roller (1) for feeding the yarn (4) for the pile (5), and a feed roller (1) that feeds the yarn (4) for the pile (5) through a guide bar (2). A needle bar (3) that can move left and right, through which the thread (4) is sent, is provided on the same needle bar (3), and the thread (4) is tufted onto the base fabric (6) of the carpenter to form a pile (5). In a tufting machine having a plurality of needles (9) forming a recess, an interlocking device (7) moves the guide bar (2) in synchronization with the movement of the needle par (3) and in the same direction. A tufting machine comprising: a rotational speed adjusting device (8) connected to the interlocking device (7) and controlling the rotation of the feed roller (1) according to the interlocking device (7).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1661183A JPS59144668A (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Tuftng machine for carpet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1661183A JPS59144668A (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Tuftng machine for carpet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144668A true JPS59144668A (en) | 1984-08-18 |
| JPS6158585B2 JPS6158585B2 (en) | 1986-12-12 |
Family
ID=11921111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1661183A Granted JPS59144668A (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Tuftng machine for carpet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59144668A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0908401D0 (en) | 2009-05-15 | 2009-06-24 | Imerys Minerals Ltd | Paper filler composition |
| ES2741514T3 (en) | 2015-10-14 | 2020-02-11 | Fiberlean Tech Ltd | 3D conformable laminate |
| ES2857512T3 (en) | 2016-04-05 | 2021-09-29 | Fiberlean Tech Ltd | Paper and cardboard products |
| BR112018070846B1 (en) | 2016-04-22 | 2023-04-11 | Fiberlean Technologies Limited | FIBERS COMPRISING MICROFIBRILLATED PULP AND METHODS OF MANUFACTURING FIBERS AND NONWOVEN MATERIALS THEREOF |
-
1983
- 1983-02-03 JP JP1661183A patent/JPS59144668A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6158585B2 (en) | 1986-12-12 |
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