JPS59142828A - 溶解機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉粒体の溶解機に係り、特に食品関係に属する
卵白粉等の蛋白質粉粒体の溶解機に関するものである。

近年、卵白などの液状蛋白質を一月粉末化し、この粉末
化した粉粒体を保存しておき、後に必要に応じて再度水
に溶解せしめて、もとの状態にもどしてから食品の加工
に使うことが広く行なわれている。ところが、このよう
な粉末化した蛋白質のもつ物性は一様でなく、これらの
ものを丙度溶解するといっても、難溶性のものから易溶
性のものまで広く存在しているため。これらの粉粒体を
溶解するに際し種／／の工夫をこらした溶解機が提案さ
れている。例えは、原料水を倒）′／゛円３＋１台形状
の内壁面に沿って供給し、この壁面に形成された環状水
流膜−１−に粉粒体を吹き付け、この水流膜に伴われて
流下する水と粉オ１シ体の４尾合物をその後攪拌機で激
しく７足合、溶解させる溶解機（特公昭４８−２２５１
１号公報）、あるいは、上記装置と同様の方法で給水す
る一方、粉粒体の供給方法は上記装置と相違して、環状
の水流膜によって包み込まれるように環状水流膜中央部
に粉粒体を自然落下させ、これを攪拌４尾合して溶解さ
せる溶解機（持久１１５４−２６？４ｆ３号公報）、さ
らに、別の型式として圧力水を−１−配回様環状に供給
し、この給水に際し渦流を発生させるとともに、この渦
流表面に粉粒体を空気圧によって係船霧化させ、この霧
化した混合物に向けて更に下方から圧力水を噴射して１
−記霧化した混合物の筒部内における滞留時間を長くす
ると同時に混合物を希釈することによって粉粒体の溶解
を促進する溶解機（特開昭４８−４００５４号公報）な
どが提案されている。

しかし、これらの溶解機の場合いずれも、原料水を環状
口！マとして供給する型式を採っているため、粉粒体を
所定量以上供給すると水流膜の破壊が生じたり、あるい
は切れ目のない環状ｌ々を維持させるのに所定吊具」二
の給水が必要であるため高濃度の液状蛋白質を調整する
ことか困難となり、特に上述の最後の溶解機の場合のご
とく天吊の給水を必要とするなど調整溶液のｌ？Ａ　Ｉ
ｆに自ずと限界があった。また吸湿性の高い粉粒体では
ぞの導入１」に粉粒体が刺着、積層しその導入１−１を
閉塞させてしまう欠点をも有していた。

本発明は叙−ｊ−の欠点を除去するためになされたもの
であり、攪拌室内に設けられ環状に流ドされる原料水を
受けてこれを外方に回転飛散霧化させる環状の第１撹拌
部材と、この第１４’／Ｉ！　Ｊ′１″）ζＢ材のド側
に並設され上記環状中央部からヒ記ｊｉｔ料水より遮蔽
されて供給される粉粒体を受けこれを外方に回転Ｎ敗さ
せる円盤状の第２　ＪｒＡ＋拌部材上部材え、これら第
１．第２のＩＷ拌部材を回転駆動させることにより、こ
れら各部材の外側において、霧化した原料水と飛散する
粉も７体とを撹拌４１ｒ！合溶解させることを特徴とす
る溶解機を提供するものである。

次に図示実施例にノルつき本発明装、４９．ｌを説明す
る。第１図（ａ）　　、　（ｂ）は本実施例に係る溶解
機（Ｅｌ）を示すもので、図中（ａ）は溶解機（Ｅｌ）
をタンク（Ｔ）上に配置した状態を示す断面図であり、
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面を示している。こ
の溶解機（Ｅｌ）は原料水と粉粒体とを同時に供給する
原料供給部（１）と、これらの水と粉粒体を゛霧化混合
する攪拌混合部（２）と、この攪拌７ｒｌ）合部（２）
の動力源を収納する動力格納部（３）と、霧化、混合さ
れ、溶解された溶液を下方に案内する案内部（Ｇ）とな
る筒状体（４）をイイ１１えている。さらに上記溶解機
（Ｅｌ）は第１図（ｂ）に示すように、その基部に地利
けられた枠状支持部材（５）および張出部材（６）を介
してタンク（Ｔ）−１−に載架され、さらに上記案内γ
ｆＲ（Ｇ）を形成する二重壁（４ａ）、（４ｂ）が変形
しないよう棒状の補強部材（７）、（７）が十字状に組
伺けられている。

さらに上記構成を詳述すると、］二記原料供給部（１）
は、断面倒Ｕ字状のリング状に形成されており、−１−
記二重壁から成る拘状体（４）の外壁（４ｂ）の頂板（
４ＣＩＩ−に該筒状体（４）と軸芯を−・致させて地利
けられている。そしてこの供給部（１）の外壁面には給
水ノズル（１ａ）が突設され、さらに内壁（１ｂ）の下
部周側には断面側り字状の環状部材（８）が固設されて
おり、この環状部材（８）の垂直壁面（８ａ）と上記給
水部（１）の外壁との間に間隙（、Ｌ）が形成されてい
る。したがって給・木部（Ｉａ）から給水されると、原
料水は上記間隙（必）を通過して下方に配設された前述
の攪拌混合部（２）に−に記供給部（１）の外壁と略等
しい環状に形成されて供給される。

このＩＷ拌混合部（２）は下端に外力に拡った水平鍔部
（８ａ）を有する略筒状の第１の攪拌部材（９）と。

円盤状の第２の攪拌部材（１０）とを備え、これらは複
数の連結ピン（１１）によって所定間隔をあけて連結さ
れている、なお、これらの連結ピン（１１）は攪拌混合
部（２）の分解が容易なように、第１攪拌？″？Ｂ材（
８）から垂下させたスペーサの孔内に第２攪拌部材（１
０）の孔内まで落し込んで地利けられている。そしてこ
の第２攪拌部材（１０）は回転軸（１２）　−に端に水
平に軸支され、この輔（１２）を介して、これらの下方
に配設された図示しないモータによって回転駆動するよ
う構成されている。このモータは前記動力格納部（３）
に格納されており、そのモータのコート（１３）は格納
部（３）の直胴部から引き出され、外部の電源に接続さ
れている。また、上記撹拌混合部（２）の第１ＪＷ拌部
材（９）は、図示の如くその内周部は上記側り字状環状
部材（８）の内側においてに記供飴部内壁（１ｂ）の外
周に接近配設された１一方に伸びる筒状部材として構成
され、この部分において１−記倒し字状環状部材（８）
の外周に流ドする原料水部分とＬ記供給部内壁（１ｂ）
内に供給される粉粒体との接触を防止できるようになさ
れてる。

一方、−Ｊ−配給２撹拌部材（１０）は第１攪拌ｆ％、
材（９）の外形と略等しい円盤部（ｌｏａ）と、この円
盤部（１０ａ）と１・やかの段ｙシを形成して、より大
径のリング状平面（１０ｂ）が延設された構成をとり、
さらにこのリング状平面（＋ｏｂ）七に略矩形板状の攪
拌翼（ｔＯＣ）が放射状にリングを４分割するようにヴ
設されている・ また、−に配給２攪拌部材の円盤部（１０ａ）の外方部
で、攪拌翼（１０ｃ）の内側端部寄りには偏」ｉ筒状の
邪魔板（１２）が前述の筒状体（４）の頂板（４Ｃ）か
ら垂下して地利けられる。そしてこの邪魔板（１２）の
下端と第２攪拌部材のリング状平面（１０ｂ）との間隙
部は、後述するように攪拌混合された調整途上−の１ｆ
、　ｍ微粒子の通過する通路を形成している。

なお、前述した第１攪拌部材（８）と第２攪拌ｉ％材（
１０）は、それぞれの攪拌部（９ａ）とリング状１ｉｉ
ｉ’＋１（１０ｂ）との間を上記連結ピン（１１）によ
って連結される。このような攪拌部（２）のＦ力には二
重壁から成る筒状体（４）を備えており、−］−記第２
攪拌部材（１０）の外形はこの筒状体（４）の外壁（４
ｂ）より小径に形成されて、霧化状態の溶液の通過する
間隔を形成している。

次に上記構成を有する溶解機（Ｅｌ）の動作について説
明すると、原料供給部（１）の外壁の飴木部（１ａ）か
ら原料水を該供給部（１）の室（Ｒ）内に供給す−ると
、この水は室（Ｒ）内下方のリング状の間隙（叉）を環
状になって通過して第１攪拌部材の攪拌部（９ａ）ｌ−
面に流下する。このとき、この第Ｌ　ｌ？Ｊ拌部材（９
）はＷＩＩＩＲ，押部材（１０）を介して、その下方に
配設された図示しないモータによって毎分約３０００回
転程度の回転が伺与されているため、第１Ｊｔ拌部材攪
拌部（９ａ）に供給された原料水はこの攪拌部材（９）
の強力な遠心力の作用を受けて」二、記攪拌部（９ａ）
外径の接線方向に激しく飛散して、霧化され、さらに前
述した第２撹拌部材（１０）−上方に配設された邪魔板
（１２）内周面に激突して、原料水はより一層霧化され
ることになる。

一方、原料供給部（１）中央上方に配置機されたホッパ
（Ｈ）から所望の原料粉粒体がこの供給部（１）中央に
供給され、上記ホッパ（Ｈ）下方に位１ｈする第２攪拌
部材（ｌＯ）の円盤部（ＩＯａ）上に落下する。このと
き、この粉粒体は」−記撰拌部材（１０）の遠心力を受
けて、ｈ述の原料水と同様外方に飛散するが、この粉粒
体が外方に飛散するに際し、粉粒体はこの攪拌部材（Ｉ
　Ｏ）−ｈ力に並設された第１４Ｓ？拌部材の鍔状の攪
拌部（９ａ）が形成する障壁に阻まれて上方には飛散さ
れ−ず、外力のＬ記邪魔板（１２）に激突するよう案内
される。

然して、」−記邪魔板（１２）に種ｉ突する霧化状態の
原料水と原料粉粒体とは激しく攪拌混合され、この間に
各浮′ＮＬ微粒子間で衝突を繰り返し粉粒体を原料水中
に溶解させ所定の溶液になりつつ、邪魔板（１２）下方
と第２攪拌部のリング状平面（１０ｂ）との間隙を通過
してさらに外力へと飛散される。そしてこのように溶解
途−ににある微粒子は、］−記クリング平面（ＩＯｂ）
に立設された攪拌＊（ｌｏｃ）によってより一層の攪拌
作用を受けて完全な溶解作用を受けることとなる。この
ようにして溶１ヘイされた溶液微粒子は、第２Ｗ１．拌
部相（１０）の外周と前述した筒状体外壁（４ｂ）との
間隙を経て、そのドカの案内部（Ｇ）へと導びかれ、タ
ン（Ｔ）内に蓄積されて製品となる。この案内部（Ｇ）
に達した各微粒子は衝突を繰り返して粗粒化してタンク
（Ｔ）内への落丁速度をより一層大きくして容易にタン
ク（Ｔ）に落下蓄積される。このとき粉粒体によって溶
解特性に相違かあるため。タンク（Ｔ）内に蓄積された
的後では、未だ完全に溶解せず粉粒体が膨潤１−たまま
蓄積されている場合もある。しかしかかる場合であって
も、所定時間放置しておくことによって完全に溶解され
るので、製品としては何ら支障はない。

以−［−のように、に記実施例に係る溶解機によれは、
原料水を完全に霧状にして浮遊させ、これに粉オフ１体
を？７ｍさせた後、霧状の原料水に混合させるため、原
料水と粉粒体との接触面積が著しく火きくなり、その溶
解作用は従来の同種装置に比べ訊しく高いものどなる。

また従来のように原料水供給γ？ｌ（における水流膜の
破壊による原料の供給不良、あるいは原料水と粉粒体の
供給１」との直接の接触か回避されるため供給口か粉粒
体によって閉塞されるという現象を未然に防止するとこ
ができる。さらに大きなメリットとじて、例え製品濃Ｉ
Ｋが高くとも、自由に溶解させることができ、製品中に
粉粒体の粒塊を混入せしめるような不都合もなく均質な
製品にすることができる効果をも奏する。

次に第２実施例に係る溶解機（Ｅ２）について第２図に
基づいて説明する。第２図は溶解機（Ｅ２）の第１図と
同様の断面図であり、その原料供給部（１）、攪利≧部
（２）および動力格納部（３）の構成は基本的にば第１
実施例と同様であり、調整後の溶液排出機構のみが相違
する。そのためこの排出機構についてのみ説明すると、
上記溶解機（Ｅ２）においても、粉粒体と原料水は原料
供給部（１）からそれぞれ攪拌部（２）に供給され、こ
こでそれぞれ霧化４昆合されて、粒子間の衝突を繰り返
して所定の溶液になりなから筒状体（４）の二重壁間の
案内部（Ｇ）を通過する。ところで、この案内部（Ｇ）
のド方には、この空間を斜め下刃に分割する底板（１３
）が設けられ、この底板（１３）の最下部と筒状体外壁
（４ｂ）との接合部にはに記溶液のυ１出１コ（１４）
が形成され、ここに排出用のタフｌ−（＋５）が上記底
板（１３）の傾斜に−・致して延設されている。

然して、」二記底板（１３）、ｈに落ドした溶液の粒子
はこの底板（１３）ｈに刺着して溶液となって、蓄積さ
れ、この溶液は底板（１３）に沿って」−記排出（−１
（１４）に達Ｉ７、ダクＩ・（１５）を介して図示しな
い製品タンクへと排出されることになる。このような溶
解機（Ｅ２）は水飴状の粘性の高い溶液には適さない代
わりに、粘性の低い製品を大量に生産して多数のタンク
に切り替え供給する場合にその効果を発揮させることが
できる。

なお、」二記粉粒体としては卵白粉の他ペクチン、ゼラ
チン、グア、アルギンなどが挙げられる。

また、−１−記溶解機は単に食品工業に限らず、広く化
学工業一般に応用できることは言うまでもない。

以」三木発明によれば、広範囲の溶質濃度をもった製品
の生産に適した溶解機を得ることができ。

特に高濃度の溶液を生産する場合に著しい効果を発揮さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明の一実施例に係る溶解機
を示すものであり、同図（ａ）は−Ｈ記溶解機をタンク
」二に地利けた状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ
−Ｂ線に沿う断面図、第２図は他の実施例に係る溶解機
の第１図（ａ）と同様の断面図である。 （１ｂ）・・・内壁、　　　　　（９）・・・第１１梵
拌部材、（１０）・・・第２攪拌部材、　（ＩＯｃ）・
・・攪拌翼、（１２）・・・邪魔板。 ↓（、−八

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）攪拌室内に設けられ環状に流下される原料水を受
   けてこれを外方に回転ＪＴｅ　Ｍ　”ＩＡ化させる環状
   のｆｆｉ　１　＋Ｗ拌部材と、この第１攪拌部材の下側
   に並設され一］−記環状中央部から上記原料水より遮蔽
   されて供給される粉粒体を受けこれを外方に回転飛散さ
   せる円盤状の第２攪拌部材とを備え、これら第１．第２
   の攪拌部材を回転駆動させることにより、これら各部材
   の外側において、霜化した原料水と飛散する粉粒体とを
   攪拌混合溶解させることを特徴とする溶解機。
2. （２）　ｌ配給１攪拌部材より大径でかつ第２１ｉ拌ｒ
   ″；８材より小径の偏平筒状の邪魔板を第２纜拌部材上
   方に設け、この邪魔板の下端が第１攪拌部材と第２攪拌
   部材の間隙の略中央に位置するようにしたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の溶解機。
3. （３）上記第２撹拌部材の外周端近傍に略矩形板状の撹
   拌翼を放射状に複数立設させたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項ないしｆｆｒ、　２項のいずれかの溶解
   機。