JPS59142099A - ポンチングユニツトにおける打ち抜き屑材の除去方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、協働する１］−ルを有しその１つのロールが
打扱いた屑材を捕らえるように配備された複数のボール
を有してなるボンチングユニツ１−における打ち抜き屑
材の除去方法に関する。本発明はまたこの方法を実Ｘ＋
Ｉ　する装置に関りる。

つ１１月にポンチングのパターンを繰り返してｔ＞うＩ
Ｊち抜きにおいては、一般に突出けるポンプを有する雄
ロールと、該ポンチに対応した凹部を右する細ロールと
を使用する回転ポンチか適用されている。ウェブ拐は例
えばパツギング機により再使用しない形式のジュース、
ミルク或いはその他の飲料物のためのバッキング容器ど
なるように次゛第に加工される積層されたバッキング月
利を含み得る。飲料物が吸い込みチューブによりバッキ
ング容器から直接飲まれるように企図されている場合、
つ１ノ゛月には個々のバッキング容器の形状に応じて予
め定めたパターンにて吸い込みチューブ用の穴が形成さ
れるのであり、これはウェブ祠をポンチング１」−ルの
間のニップに通して所望のパターンぐ吸い込みデユープ
用の穴が形成されるようになずことで行われる。このこ
とは屑材が小さなｆＪら抜きディスクとして生じること
を意味し、これらの屑材が既に↑Ｊち抜きの行われたウ
ェブ材上に乗らないように或いは支障を来りその他のイ
ス装置にないように収集しな（プればならないことを意
味する。屑材ディスクは小さく且つ軽いことから、それ
らを収集して除去することはポンチング速度および給送
速度が高いので非常に困難である。これ迄、屑材は雌［
ｌ−ルの内部に形成せる内部ダク１〜を通じて一般に除
去され°Ｃいた。さらに詳しくは、ロール面に形成せる
四部即ちボールがロールの内部キ＼７ビテイーに接続さ
れ、このキ（７ビテイーは真空源に接続されてこのよう
に生じたポンチング屑材がロール間のニップにお（］る
ボンデング領域から吸引除去さするようにな０ていＩｏ
・シールの形成および騒音の問題によって真空圧は成る
限界内に維持されねばならず、これ故にイの方法は自然
に制限され、この制限は高速ポンチングに使用覆るには
不適当とな覆。何故ならば、１ｔｌｌ　Ｉ］−ルの回転
は外方へ向かう力を発生し、これが真空圧と反対に作用
しＣ１屑月がしばしば穴内に詰まったりロールの外側へ
飛ばされることすら生じるからである。

本発明の１つの目的は上）ホした間１１′＋ｉを解決づ
る方法を提−供することであり、この方法は既ｊ本の方
法におりる欠点を有しないのである。

本発明の他の目的は回転ポンチングが非常に高速でおこ
なわれ場合であっても屑材の効果的な除去を行なえる信
頼性の高い１ｎ単な方法を１ｊｔ供することである。

これらのおにびその他の目的は木５Ｃ明により達成され
たのであり、その方法とは、。協働するロールを備えそ
の一方のロールがＪ］ち抜ｂ＼れた屑材を捕らえるよう
に構成された複数の穴を有しでｔｌｌるボンブングコニ
ツＩ〜における屑材の除去方法であつＣ１各穴内に配置
されたピストンかロールの回φｌ：の間に内側位置と外
側位置との間を移動され、１１ら抜かれた屑４Ａを保持
し且つまた排出りるようになっていることを特徴として
与えられている。

本発明の方法の好ましい実施例はさらに特許請求の範囲
第１］０）’ｒ至第８１１１で明らかとなる特徴をｈえ
られている。

本発明にＪ：　ｉｔは穴内に非常に短時間にわたり強力
な真′：’：　Ｉ］：がイ１うされてこれが口ち抜かれ
た屑材を保持りるのＣあり、これらの屑材は穴から（幾
械的に押し出されＣ吸引除去される。これはＣＩ−ルの
回転ど同＋ｔｌＪ　して行われ、屑材の極めて安全Ｃ迅
速な処理を床たりのである。

本発明のさらに伯の目的は本発明の方法を実施りるため
の装置を提供−４ることで・あり、この装置は著しい高
速で１つ高い信頼性の基で作動可能であって、既述しＩ
Ｃ構成におりる欠点を右さないのＣある。

本発明のさらに他の目的は、回転ポンチングにおいて屑
材を除去する装置を提供りることであり、この装置は簡
単且つ信頼性に優れ、それ故に低コストで作ることがで
、きる。

これらおよびその他の目的は本発明により達成されたの
であり、各穴がピストンを含んでいて、このピストンが
穴内を軸線方向に移動でき、またそれをロールの回転の
際に異なる１１１１１線方向の位置の間にて移動させる
ための駆動機素とともに穴の壁面と実質的に気密接触さ
れるという特徴を既述した形式の装置に与えられたので
ある。

本発明による装置の好ましい実施例はさらに特ＩＪ（請
求の範囲第１０項乃至第１５項で明らｈ〜となる特徴を
与えられている。

真空圧が作用づる領域に接して直接にビス１〜ンを配置
することにより、ダイホールにポンチング屑材を安全に
保持づる最大の真空圧が達成される。

このコニットの構造が簡単なことおよびカムトラックに
よりピストンの軸線方向の移動を制御りることは、ピス
トンの運動とロールの回転との間のｉ、ｌ」Ｒな回期４
ｂ保韻りる。

本発明にＪ、る方法並びに装置の好ましい実施例を、本
発明の理解に必要な部分のみを示す添付の概略図面を特
に参照して、ここに詳細に説明する。

第１図に示した本発明による装置は２つのボンデング［
Ｊ−ル、即ち雄ロール１および雌ロール２を有するボン
デングユニットを含んで構成されており、このポンチン
グロール１へはこれらの［Ｊ−ルの間でつ■１材３を加
工する。ウェア材３並ひにポンチングロール１．２の移
動方向は第１図に矢印で示しである。これら２つのＯ−
ル１，２は図示していないスタンドで支持されており、
通常の方法により互いに接近／離反する方向に調整可能
とされ、ウェア材３が通過するニップでの１」−ル面間
の間隔距離を調節できるようになつＣいる。

雄ロール１は実質的に円筒形であり、その外周面に規則
的なパターンで分布された複数のポンチ４を通常のよう
に含んでなる。ポンチ４は雄ロール１の外周面から外側
に多少突出し、雌ロール２に形成された対応μるホール
５と協働しくつ■ブ材３をポンチングで登るようになっ
ている。ポンプ４はその他の点についても通常のように
設計され、それらの形状および雄ロール１にお（プる取
り何番〕は当業者がよく知っている様々な方法で行える
のであり、これらは本発明にとって重要でないことから
これに関して詳細に説明り”る必要はない。既述したよ
うに雄Ｏ−ル１と対向され平行に配置された雌ロール２
は外周面にポンチ４と協ｔｌｊ　する複数のホール５を
有しており、これらは雌ロール２の外周面にポンチ４の
分布と同じパターンで分布されている。ホール５は外側
ダイ部５′および内側ピストン部５″を含んでいる。ホ
ール５の外側ダイ部５′はポンチ４の形状と同様の形状
を有しており、その横断面はポンチの対応ぜる横断面よ
り若干大きく、この結果としてポンチ４が僅かにホール
′５内に進入すると同時に所望形状でつＪブ材３の部分
を打ち抜くという通常の方法によるポンチングを可能と
している。打ち抜かれた部分即ちポンチング屑材６はホ
ール５のダイ部５′内に収まり、ここでボール５の異な
る部分の間に形成せる段状の遷移部に対して係止される
。何故ならば、ダイ部５′はピストン部５″よりも大き
い横断面をイ１しているからである。ダイ部５′の形状
はボンデングにａ３Ｌノる所望形状によって定まる幅制
限内にて変化できるが、ピストン部５″は円筒形である
のが好ましく、ホール５のピストン部５″内に情動嵌合
するビス］・ン７の横断面と実質的にｌ１ｉｌじ横断面
を有りることか好ましい。ビス１−ン７はホール５内を
軸線方向に移動でき、Ｉｌｌロール２の回転に際し軸線
方向の異なる地点間を移動される。ピストン７はビス［
・ン部５″として働くボールの領域内ではホール５の壁
面どとｂに気密シールを形成している。つ■ブ材３がピ
ストン７と同じ１法おにび直径の穴を形成される場合、
ピストン部５″ｔ、Ｌイの前端がダイ部５′としてし作
用りる。１しかし１」ち抜かれたポンチング’Ｐ＋　＋
’Ａ　６はしばしば不規則ζに形状で、またビス１〜ン
７よりも人きなス１法をイラし”Ｃおり、このことがビ
ス１〜２部５″よりも人さな面積のダイ部５′を漸える
ことを必要にしくいるのである。屑材を取り込む部分を
有り°るダイ部５′はまたロール面に形成した対応せる
凹部内に通常の方法で置かれる交換可能のダイとされ、
これにより１γ耗或いは］Ｊち抜かれる穴の寸法や形状
の変更の場合に簡単に取り替えできるようになし得る。

ビス１ヘン７の後部にはビス１−ンロツド８が配置され
−Ｃおり、ピストンロッド８は−■ロール２を通して半
径方向に延在し、雌ロール２の中心軸線に向かう内端は
ローラー９を介して静＋ｌ二ｕるカムｌ−ラック１０上
を走るようになっている。ビス１−ン７およびＯ−ラー
９の間においてビス１〜ンロツド８は７ランジ１１を有
しており、このフランジ１１に対して螺旋ばね１２が一
端を係止しくいる。

この螺旋はね１２は雌ロール２内に形成せるばねチＡ７
ンバ１３内に収容されており、螺旋ばね１２の他端はば
ねチャンバ１３の一方の端部に係止されている。この螺
旋ばね１２は１［縮はねであり、７ランジ１１とばねチ
Ａ７ンバ１３の端壁との間に配置されでいることから、
ピストンロッド８従ってビスＩ・ン７に対して雌ロール
２の中心軸線に向１ノで半径方向内方へ作用し、ローラ
９が常にカムトラック１０に押圧されるようになしてい
る。

第１１図はま／、：　１１１０−ル２の下部が吸引ケー
シング１４でかこまれていることを示してＪ３す、この
吸引ケーシング１４は接続ダクト１５を介して図示し−
くいない真空源およびポンチング屑材のための収集室に
接続されている。吸引ケーシング１４内にはさらに１つ
もしくはそれ以上のブローノズル１６が配備されており
、これらのブ〔１−ノズル１６は１ロール２の外周面に
対してその移動方向に見て実質的に接線方向に配向され
ている。本発明による装置の作動の間、ロール１．２は
図示していない駆臥ユニットにより反対方向に回転され
、ウェブ材３はこれらのロールの間を移送されると同時
に選定された部分を打ち抜かれるのである。

ウェブ材３は再使用しないパッケージの製造に使用する
ことを企図され／ｊラミネート材のウェブとされ得る。

完成されるバッキング容器は吸引バイブで内容物を吸い
出すための穴を備えたものとされ、このような穴は本発
明の装置によりウェブ材におけるバッキング容器のブラ
ンク取りのパターンに応じて打ち扱かれる。１］ち抜き
の間、小さな特に円形や楕円形のウェブ材の小片として
ポンチング屑材６が作られるのであり、これらのポンチ
ング屑材６は小さくて軽いために飛散して作業を困難に
する傾向を有するのである。

ウェブ材３に穴を打ち抜き形成する時、雄ロール１の突
出せるポンチ４は雌ロール２の対応Ｊるホール５と通常
のように協働し、Ｉら抜かれたポンチング廃材６はポン
チ４によりボール５の外側端部即ち本発明によればダイ
部５′として設８Ｉされている部分に押し下げられる。

ダイ部５′は既述したようにウェブ材３に打ち抜かれる
穴の所望形状に応じた輪郭および形状を有しており、ポ
ンチング廃材６はそれ故にダイ部５′の規制壁面と実質
的に接触する。ポンチング屑材６の下側はホール５のダ
イ部５′とこのダイ部５′より面積の小さなピストン部
５″との間の段状の遷移部分に係止するまで押されるの
である（第３図）。ボール５内を軸線方向に移動可能な
ピストン７は雌ロール２の回転の間に実質的に３つの軸
線方向の位置、１１も内側位置（第３図）、外側位置（
第４図）そして中間位置（第５図）の間を定期的に行っ
たり来たり移動される。この移動は、ローラー９をカム
トラック１０に押圧りる螺旋ばね１２の作用に抗し°Ｃ
行われるのであり、雌ロール２の回転の閤このカム１−
ラック１０がこれらの異なる軸線方向の位置の間でピス
トン７を定期的に移動さＵるのである。カム１−ラック
１０は、成る時点でウェブ材３に最接近されたピストン
７が中間位置から内側位置へと軸線方向内方へ移動され
ると同時に、ディスク材としてのポンチング屑材６の１
１ら抜きが行われるＪ、うに設語される。既述したにう
にボンブングに際しＣは、ポンチングｔｒｉ　）ｔＡ　
６はホール５のダイ部５′内に押し落とされ、ここでポ
ンチング屑材６はダイ部５′とビス１−ン部５″との間
の段状のシ］ルターに対してシールを形成りる。

ピストン７の引き続く下方向への移動は、このビス１ヘ
ン７がホール５の壁面と気密シールを形成しているの（
゛、ピストン７　（７）　−１：１部空間即ちピストン
７の上部とポンチング屑材６との間のホール５内空間に
真空圧を生ぜしめる。、この真空圧は、カムトラック１
０のカム面が大体１／４回転にわたって雌ロール２の中
心軸線へ接近り”ることにより、維持されるとともに次
第に増大される。ビス１〜ン７はこのように連続してそ
の内側位置へ接近するように移動され、またこれと同時
に一１１コール２により垂直上方位置から第１図で右へ
真っ直ぐな位置へと移動される。雌ロール２のこの四半
角の回転の間、ポンチング屑材６はホール５内の真空圧
が増大りるので、ホール５のタイａｃ＋　５　’　にお
１プる大気圧によって保持されるのである。、ポンチン
グ屑材６の真下にピストン７を位■さけたことにＪこり
直接的な強大な真空圧が与えられ、さらにこれが連続的
に増大するのでポンチング屑材６と小−ル５との間に成
る程度の漏れがあったとしても保゛持を保証するのであ
る。

ピストン７が雌ロール２の回転により第１図で水平方向
の右方位置に到達すると、雌ロール２の外周面は吸引ケ
ーシング１４により取り囲まれるごとになり、ボンデン
グ屑材６はホール５から排出され、吸引ケーシング１４
および接続タイ１−１５を経て吸い出されるＪ：うにな
される。ボンデング屑材６０刊出を確実とりるために、
ピストン７はこの時内側位■から外側位置へと連続的に
移動されるのであり、カム１−ラック１０のカム面は１
１１１０−ル２の中心線から連続的に後退りるのである
。このことが先り゛最初にホール５内の↓°、！空１１
二を低減し、てこでビス］ヘン７の上部がボンデング屑
材６の下面に係当してポンチングＩｌ！ｆ　１ＩｒｌＪ
　６をホール５から機械的に押し出ツのである。何故な
らば、外側−にあるビス１−ン７の上部は雌ロール２の
外周面と実質的に等しいレベルか或いは多少外方に位置
づるレベルとされているからＣある。例えばボンデング
屑ｔｔＡ６が噛み込み易い或いはくつつき易い表面を有
している場合においても、ポンチング屑材６がホール５
から実際に離れるのを確実とするために吸引ケーシング
１４にはブローノズル１６が備えてあり、ブローノズル
１６は雌ロール２の外周面に対して接線方向へ配向され
゛（いる孔から吹き出されるロール回転り向と反対り向
のエアージェット流がボンデング屑材６を旨い信頼性の
基で除去し、且つ吸引ケーシング１４の接続ダイ］−１
５へ向（プて吹き飛ば１ということを確実となしＣいる
。

ボンデング屑材６がホール５から除去されｌこ後、雌ロ
ール２が実質的に水平（第１図で左側）な位置からウェ
ブ材３に最接近Ｕる垂ｉｃｉ　（１′／置へど回ｌｌｌ
１１りる間にビス］〜ン７は外側位置から中間位置へと
移動Ｊる。既述した軸線方向の位１行の移動の場合と同
様にビス１〜ン７の移動はカムトラック１０により行わ
れ、カム面は四半角の回転の間に雌ロール２の中心軸線
へ肉び接近し、ピストン【」ラド８が螺旋ばね１２によ
り該中心ＩＩＩＩｌｌ線ｌ＼向【ノて移動され、ピスト
ン７は中間位置へ運ばれる。この中間位置においてピス
トン７の上部はダイ部５′とピストン部５″との間の段
状の遷移部分と実質的に同じか或いは僅かに低いレベル
とされる。一方引き続くポンチングの間にポンチング屑
材６はホール５内に再び押し込められて、前述しｔｅザ
イクルが再び繰り返されるのである。

既述しＩζように、ホール５は段状のショルダーＣ分割
された２つの部分、即ちポンチ４の横断Ｉｊと実質的に
＋Ｓ＋じ横断面を有する外側ダイ部５′、おにび円筒形
ぐ直径がピストン７の直径と実質的に同じである内側ピ
ストン部５″を含む。勿論ながら異なるホール部分５′
および５″が個々に７−ｉいに形状並びに１法を変更で
き、これは包含される。ウェブ材３に円形穴が打ち抜か
れるならば、タイ部５′およびビス１〜ン部５″と同じ
形状ｄ３よび寸法とすることもできる。この場合、段状
のショルダーは省略でき、或いはボール５の適当レベル
にフランジを配置して置き換えることがぐきる。

ポンチング屑材６とホール５の壁面どの間の緊密なシー
ルの形成を医らに確実とＪるために、ダイ部５′は段状
のショルダーに面する内側端部に円１１【部１７を形成
し、この円ｇｉ＋　１７の内側端部をン１；ンｆング屑
材６の直径より僅かに小さい＠径とすることができる。

このような設語が第５図に示してあり、これは繊維質の
材料の打ち扱きに特に好適である。何故ならば、ボンデ
ング屑材のエツジはしはしば多少ながら不規則であり、
弾性面な輪郭を有するからである。この円錐部１７はさ
らにシール効果を臨めるが、非常に多く積層されたプラ
スチック被覆材料にＪ５いては段状のショルダーとポン
チング屑材６の下側どの間に充分満足できるシールの形
成できることが実際に見出されている。多くの場合、円
筒形のボンデング屑材の打ち抜きにおいて、ボンデング
屑材の円周エツジとホール５の円筒面との間の接触によ
り適正なシールを簡単な１ｑられることか実際に見出さ
れている。

これは段状のショルダーもまた省略できることを意味し
、これにより雌ロールの製造をかなり安価にできるので
ある。明らかなように、ｉムール５および特にダイ部と
してｆｌＪＩ　＜その前端部の詳細設８Ｉは広い範囲内
で変更でき、また他の形式のボンデングおよび加工され
るデユープ材料に適応できる。

この適応はポンチダイをロールの表面の交換可能な摩耗
部品として設Ｓｊすることによりさらに容易となる。こ
れは小さなロールを多数の異なる適応ｔｌｕ　Ｕｌｌに
使用ｉｉＪ　（ｊｆｉとするのである。

ピストン７の形状もまた様々に変更でき、ピストンに適
当なシーリングニレメント、例えば°−１ムカスノ１ツ
ｉ−やゴムスリーブを備えることもｉＪ能である。この
ようなシーリングニレメン１〜はまたビス］〜ン或いは
ビスＩ・ンロツドを全体的または部分的に取り囲む膜状
のものとなし得るのぐあり、その外側リムがホール壁面
とシールを形成りる。従って［ビス１〜ン１なる用語は
それぞれの方法にで帰納する＃９！或いはその他の様々
な形式の５のとしく考ＩＪ放されるべさである。しかし
ながら、こ！／）ような変更は当シ′３者には明白であ
り、それ故に□ここＣ詳細に説明、ｇ、、る必要はない
。　　　　　　、。

本発明による装置は特別な試みにおいて良゛好に動き、
ボンデング屑材のかなり安全な処理が達成され、これに
よりこの処理が従来ボンブング可能速度の上限を定めて
いた速度制限要因ともはやなり得ないということが認め
られたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置を回転ボンチングユニッｉ・
に使用して該装置の一δＩＳを本発明の説明の明瞭化の
ために取り外した状態で承り側両立向図。 第２図は本発明による装置を明瞭に示しているところの
ウェブ材並びに２つのポンチングロールの拡大横断面図
。 第３図、第４図および第５図は本発明の方法による段階
的な作動を概略的に示している、目ロールの拡大ける断
面図である。 １・・・雄ロール、２・・・雌ロール、３・・・ウェブ
材、４・・・ポンチ、５・・・小−ル、５′・・・外側
夕、イ部、５″・・・内側ピストン部、６・・・ボンヂ
ンク屑材、７・・・ピストン、８・・・ピストンロット
、９・・・ローラー、１０・・・カムトラック、１１・
・・フランジ、１２・・・＠にばね〕１３・・・ばねチ
Ｖンバ、１４・・・吸引ケーシング、１５・・・接続タ
クト、１６・・・ブローノスル。 代理人　浅　村　　　皓 手続補正書（自制 昭和５９年２月２ｒ日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５８年↑Ｕｒ願第　２２７８０．６゜屑材の除去方
法およびその装置 ３、補１１：をする者 事１′１との関１．芥　特３′Ｉ出願人住　　所 ４、代理人 ５、補正命令の「１イ・Ｊ 昭和　　　　年　　　　月　　　　日 ６、補１１により増加する発明の数 ７、補正の対象 明細書 ８、補正の内容　　別紙のとおり 明細書の浄書（内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　協＠りる［Ｉ−ル（１，２）を有し、その１つ
   のロール（２）が７１ち抜がれた屑材（６）を、捕らえ
   るように配備された複数のボール（５）を有しているボ
   ンチングユニツｉ・であって、各ホール（５）内に配置
   されたビスＩ−ン（７）がＬ１〜ル（２）の回転の際に
   １ｊら抜かれた屑材（６）を保持し１つまｌこ排出りる
   ようにそれぞれ内側位ｉ＋’ｉ　Ｊ３よび外側位置の間
   を移動可能とされ゛（いることを特徴ど゛す゛るボンデ
   ングユニットに１月）る打ら抜きＮ祠の除去方法。 （２）　前記ピストン（７）がその内側（ｆ７　置’＼
   の移動の間にＯｆｔｆｔ−ル（５）内に前記屑材（６）
   を保持覆る直空（−Ｉ：を発生することを特徴とする特
   ８′Ｆ請求の範ｒＭＷ１１項に記載のボンデングユニッ
   トにおりる１Ｊち抜さ屑材の除去方法。 （３）　前記外側位置にお１ノる前記ビス１−ン（７）
   の上部が前記ロール（２）の表面のレベルに実質的に位
   置することを特徴とする特ｆ）　５１１求の範囲第１項
   または第２項に記載のボンデングユニットにおりる打ち
   抜き屑材の除去方法。 （４）　前記内側位置における前記ピストン（７）が前
   記Ｏ−ル（２）の外周面から成る距離を置かれていて、
   打ち抜かれた前記屑材（６）がパンチ（４）により前記
   ホール（５）内に押し込められることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項から第３１１までの何れか１つに記載
   されたボンデングユニットにお１ノる打ち抜き屑材の除
   去方法。 （５）　前記ロール（２）の回転において前記屑材（６
   ンの排出の後に前記ビス）−ン（７）が先ず前記外側位
   置から中間位置へ移動され、ボンデングが行われると同
   時に前記内側位置へ移動されることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項から第４項までの何れか１つに記載され
   たボンデングユニットにおける打ち抜き屑材の除去方法
   。 （６）　前記中間位置における前記ピストン（７）の上
   部が前記ボール（５）のダイ部（５′　）とビス１〜ン
   部（５″）どの間の遷移部分のレベルにあることを特徴
   とする特許請求の範囲第５１自記載のボンデングユニッ
   トにおける打ち抜ぎ屑材の除去方法。 （７）　前記外側位置への前記ピストン（７）の′移動
   の際に該ビス］−ン（７）が前記ホール（５）から前記
   Ｉｒ１（月（６）を機械的に排出することを特徴とする
   特８９請求の範囲第１項から第６項までの何れか１つに
   記＠されたポンチングユニツ１〜にお番プる打ち汰ぎ屑
   材の除去方法。 （８）　前記屑材（６）が前記−ボール（５）の前記ダ
   イ部（５′　）と前記ビスＩ・ン部（５”）との間の段
   状の遷移部分に係当するように前記ポンチ（４）により
   押し下げられることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   から第７項までの何れか１つに記載されたポンチングユ
   ニットにおりる打ら抜き屑材の除去り法。 （９）　打ら抜き屑材（６）を捕らえるためのボール（
   ５）を有づるロール（２）を含むボンデングユニットに
   お１プる（］ち抜き屑材を除去づる装置であって、各ホ
   ール（５）がその軸線方向へ移動可能なビス１〜ン（７
   ）を含み、該ビス１〜ン（７）が前記ボール（５）の壁
   面と気密接触し、前記ロール（２）の回転の間に異なる
   軸線方向の位置の間を駆動機素（８〜１２）によ□り駆
   動されるように構成されていることを特徴とするボン１
   −ングユニットにおける打ち抜き屑Ｈの除去のための装
   置。 （１０）　前記ピストン（７）かカム装置により駆動さ
   れるようになっており、前記力ｔ＼表装置０スｉ記［ｌ
   −ル（２）の内部に配備され、まＩこ静」［せるカムト
   ラック（１０）を含んでいて、該カムトラック（１０）
   は中間部材（８，８）を介して前記ピストン（７）に対
   し軸線方向に作用りるように構成されていることを特徴
   とする特ム′１請求の範囲第９項記載のポンチングユニ
   ツ１−における打ら抜ぎ屑材の除去のための装置。 （１１）　前記ビスｉヘン（７）が前記ロール（２）の
   中心軸線に向（ブてばね装Ｒ（１２＞により付勢されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第９項または第１
   ０項に記載のポンチングユニットにａ３１．ｊるＩＪら
   抜き屑Ｉの除去のための装置。 （１２）　前記ホール（５）の横断面および前記ビス１
   〜ン（７）の横断面か実質的に同じ寸法で、該ビスｌ−
   ンく７〉が該ホール（５）内に摺動嵌合していることを
   特徴とする特許請求の範囲第９項から第１１項までの何
   れか１つに記載のボンチンクー１ニツトにｄ３ＬＪる１
   １ち抜さ屑材の除去のための駅間。 〈１３）　前記【」−ル面に最接近ける位置での前記ホ
   ールで５）のタイ部く５′　）が該ホール（５）のピス
   トン部（５″）より６人ぎな横［ＦＪｉ曲を４１し、線
   入さな横…ｉ面は協働する前記パンチ（４）の横ＩｆＪ
   ｉ面と実Ｖり的に対応しＣいることを特徴どする１）ｉ
   ｉ’ｌ請求の範囲第一）項から第１２項までの何れが１
   つに記載のポンヂングユニツ１へにおりる］」Ｉう抜き
   屑材の除去のＩＪめの￥、直。 （１４）　前記小−ル（５）の５！なる横田１面の間の
   ｊ龍移部が段状Ｃ′あることを特徴とする特許′［請求
   の範囲第１３項記載のボンヂングユニツ１〜にお（プる
   打ち抜き屑材の除去のための装％ｆ。 （１５）　前記雌ロール（２）の外周面の一部に沿って
   吸引装置（１４，１５）が配備されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第９項から第１４項までの何れか１
   つに記載のボンデングユニットにおける打ち抜き屑材の
   除去のための装置。