JPS5914068Y2 - スクリユ−プレスの油圧装置 - Google Patents
スクリユ−プレスの油圧装置Info
- Publication number
- JPS5914068Y2 JPS5914068Y2 JP13124580U JP13124580U JPS5914068Y2 JP S5914068 Y2 JPS5914068 Y2 JP S5914068Y2 JP 13124580 U JP13124580 U JP 13124580U JP 13124580 U JP13124580 U JP 13124580U JP S5914068 Y2 JPS5914068 Y2 JP S5914068Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- pressure
- barrel
- screw
- screw press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、繊維質原料のカサ比重を増加させるためのス
クリュープレスの圧縮調整装置を作動さす油圧装置に関
するものである。
クリュープレスの圧縮調整装置を作動さす油圧装置に関
するものである。
スクリュープレスによって繊維質原料のカサ比重を増加
させるプレス装置に於て、圧縮された繊維質原料が、ス
クリュープレスのバレルとスクリューとの間で楔を形成
することなく、又バレルの内壁面で滑りを生じてスクリ
ューと共回りをすることのないスクリュープレスとして
、第１図に示す如き、第一段原料移送部と吐出口に近い
部分に形成された第二段原料圧送部とよりなるスクリュ
ーを用いたスクリュープレスを本出願人は、特公昭５４
−２３４６５号に於て提案した。
させるプレス装置に於て、圧縮された繊維質原料が、ス
クリュープレスのバレルとスクリューとの間で楔を形成
することなく、又バレルの内壁面で滑りを生じてスクリ
ューと共回りをすることのないスクリュープレスとして
、第１図に示す如き、第一段原料移送部と吐出口に近い
部分に形成された第二段原料圧送部とよりなるスクリュ
ーを用いたスクリュープレスを本出願人は、特公昭５４
−２３４６５号に於て提案した。
すなわち、第１図に於て、１はスクリューで、２はバレ
ルで、３は原料投入口で、４は吐出口で、５は駆動用減
速機で、６はバレル２の先端部にその上辺部をヒンジ結
合とした加圧用カバーであり、７は加圧用シリンダで、
そのピストン棒の作動により加圧用カバー６をバレル２
の吐出口４に押圧して繊維質原料の圧送圧力を調整する
圧縮調整装置を構成している。
ルで、３は原料投入口で、４は吐出口で、５は駆動用減
速機で、６はバレル２の先端部にその上辺部をヒンジ結
合とした加圧用カバーであり、７は加圧用シリンダで、
そのピストン棒の作動により加圧用カバー６をバレル２
の吐出口４に押圧して繊維質原料の圧送圧力を調整する
圧縮調整装置を構成している。
而してスクリュー１は、第一段原料移送部１ａと第二段
原料圧送部１ｂとよりなり、第一段原料移送部１ａのス
クリューフライト外径は、繊維質原料がバレル２とのす
き間に滞留しないように大径であり、第二段原料圧送部
１ｂのスクリューフライト外径は、繊維質原料がバレル
２とのすき間に筒状層を形成するように小径としである
。
原料圧送部１ｂとよりなり、第一段原料移送部１ａのス
クリューフライト外径は、繊維質原料がバレル２とのす
き間に滞留しないように大径であり、第二段原料圧送部
１ｂのスクリューフライト外径は、繊維質原料がバレル
２とのすき間に筒状層を形成するように小径としである
。
駆動用減速機５によるスクリュー１の回転により繊維質
原料は、移送・圧送されるが、ここで、加圧用カバー６
に適当な圧力を加え繊維質原料に圧力を与えることによ
り、本スクリュープレスの運転の初期の段階に於て、第
二段原料圧送部１ｂのフライト１ｂ′外周面とバレル２
とのすき間に繊維質原料による強固な筒状層が形成され
、その内径が第二段原料圧送部の実質的はバレル内径と
なる。
原料は、移送・圧送されるが、ここで、加圧用カバー６
に適当な圧力を加え繊維質原料に圧力を与えることによ
り、本スクリュープレスの運転の初期の段階に於て、第
二段原料圧送部１ｂのフライト１ｂ′外周面とバレル２
とのすき間に繊維質原料による強固な筒状層が形成され
、その内径が第二段原料圧送部の実質的はバレル内径と
なる。
従って、圧縮された繊維質原料の通過断面積が均一であ
り、かつ圧縮繊維質原料相互間の接触となるために原料
をバレル２に沿って推進させるための回転方向の摩擦係
数が増大されてバレル２とスクリュー１との間に於ける
原料による楔現象、並びにスクリュー１と原料との共回
りが防止される。
り、かつ圧縮繊維質原料相互間の接触となるために原料
をバレル２に沿って推進させるための回転方向の摩擦係
数が増大されてバレル２とスクリュー１との間に於ける
原料による楔現象、並びにスクリュー１と原料との共回
りが防止される。
而して、スクリュー１の回転推力による繊維質原料に与
えられる圧力が、加圧用カバー６に外部より作用する機
械的な圧力に勝ると圧縮された繊維質原料が吐出され、
吐出によってバレル２内の繊維質原料の圧力が低下する
と加圧用カバー６が閉まり、ついで繊維質原料の圧力が
向上して吐出がなされるという如くに、加圧用カバー６
が息づきを繰り返えし乍らカサ比重の増加した圧縮繊維
質原料が吐出される。
えられる圧力が、加圧用カバー６に外部より作用する機
械的な圧力に勝ると圧縮された繊維質原料が吐出され、
吐出によってバレル２内の繊維質原料の圧力が低下する
と加圧用カバー６が閉まり、ついで繊維質原料の圧力が
向上して吐出がなされるという如くに、加圧用カバー６
が息づきを繰り返えし乍らカサ比重の増加した圧縮繊維
質原料が吐出される。
而して、第１図に示す従来例に於ては、圧縮調整装置が
バレル２の先端部に、その上辺部をヒンジ結合した加圧
用カバー６と、これを作動さす加圧用シリンダ７とで構
成されており、従ってバレルの吐出口４に対して、加圧
用カバー６は傾斜した状態で開口し、吐出口４の下端に
於て開口度は最大となり、吐出口４の上端に於て開口度
は零となる。
バレル２の先端部に、その上辺部をヒンジ結合した加圧
用カバー６と、これを作動さす加圧用シリンダ７とで構
成されており、従ってバレルの吐出口４に対して、加圧
用カバー６は傾斜した状態で開口し、吐出口４の下端に
於て開口度は最大となり、吐出口４の上端に於て開口度
は零となる。
かかる状態に於て圧縮された繊維質原料が吐出されるの
で吐出原料のカサ比重に不均一を生じるばかりでなく、
吐出口４の上端部と加圧用カバー６との間に繊維質原料
が喰い込んで加圧用カバー６の閉まりが不完全となる場
合があった。
で吐出原料のカサ比重に不均一を生じるばかりでなく、
吐出口４の上端部と加圧用カバー６との間に繊維質原料
が喰い込んで加圧用カバー６の閉まりが不完全となる場
合があった。
本考案は、上記の従来例に於ける欠点を除去するための
改良に係るものである。
改良に係るものである。
すなわち、バレルの吐出口４に対して、バレル２の軸線
方向に前後動して開閉を行う圧縮調整装置を適用するも
のであり、本考案は、かかる圧縮調整装置を作動さす油
圧装置に関するものである。
方向に前後動して開閉を行う圧縮調整装置を適用するも
のであり、本考案は、かかる圧縮調整装置を作動さす油
圧装置に関するものである。
図面に基づいて以下に説明する。
第２図に於て、圧縮調整装置１１のプレスボックス１２
は、プレスボックス１２の前壁に装着されたリング１４
の開口をバレル２の吐出口４に一致させて、バレル２端
面に固定されている。
は、プレスボックス１２の前壁に装着されたリング１４
の開口をバレル２の吐出口４に一致させて、バレル２端
面に固定されている。
ヘッド１３は、プレスボックス１２の後壁に設けた加圧
用シリンダ１５のピストンロッド１６に固定され、加圧
用シリンダ１５に外部より圧油が供給されて、ヘッド１
３はスクリュープレスのスクリュー１先端に向って押圧
される。
用シリンダ１５のピストンロッド１６に固定され、加圧
用シリンダ１５に外部より圧油が供給されて、ヘッド１
３はスクリュープレスのスクリュー１先端に向って押圧
される。
この押圧力は、吐出される圧縮状態にある繊維質原料の
必要カサ比重によって決定される値である。
必要カサ比重によって決定される値である。
駆動用減速機５を駆動してスクリュー１を回転させば、
原料投入口３より供給される繊維質原料は、移送・圧送
されて、原料の圧力がヘッド１３の付与圧力に勝ると吐
出され、原料の圧力が低下するとヘッド１３は前進する
。
原料投入口３より供給される繊維質原料は、移送・圧送
されて、原料の圧力がヘッド１３の付与圧力に勝ると吐
出され、原料の圧力が低下するとヘッド１３は前進する
。
１７はリミットスイッチで、１７ ａ 、１７ ｂ 、
１７ Ｃはそれぞれ第１．第２．第３リミツトスイツチ
であり、１８はピストンロッド１６のヘッド１３取付反
対側延長部に固定され、第１．第２．第３リミツトスイ
ツチ１７ ａ 、１７ ｂ 、１７ Ｃを作動さすスイ
ッチキーである。
１７ Ｃはそれぞれ第１．第２．第３リミツトスイツチ
であり、１８はピストンロッド１６のヘッド１３取付反
対側延長部に固定され、第１．第２．第３リミツトスイ
ツチ１７ ａ 、１７ ｂ 、１７ Ｃを作動さすスイ
ッチキーである。
本考案に係る油圧装置は、上記の如き圧縮調整装置を備
えたスクリュープレスに於て、圧縮状態にある吐出繊維
質原料のカサ比重を所望の値とするために、ヘッド１３
に適正な圧力を加えるように加圧用シリンダ１５に供給
する油圧力を一定に調整すると共にピストンロッド１６
の前後動を迅速に行うこと及び加圧用シリンダ１５のピ
ストン位置によってスクリュープレスの運転の異状を検
知することを目的としている。
えたスクリュープレスに於て、圧縮状態にある吐出繊維
質原料のカサ比重を所望の値とするために、ヘッド１３
に適正な圧力を加えるように加圧用シリンダ１５に供給
する油圧力を一定に調整すると共にピストンロッド１６
の前後動を迅速に行うこと及び加圧用シリンダ１５のピ
ストン位置によってスクリュープレスの運転の異状を検
知することを目的としている。
油圧装置について、第３図及び第４図に基づいて説明す
る。
る。
油圧ポンプ２３により送油管Ａに送出された圧油は、逆
止弁２２を径て電磁分配弁２０により加圧用シリンダ１
５のピストン前進作動側に供給され、他方分岐管Ｂを径
てアキュムレータ１９に蓄圧される。
止弁２２を径て電磁分配弁２０により加圧用シリンダ１
５のピストン前進作動側に供給され、他方分岐管Ｂを径
てアキュムレータ１９に蓄圧される。
又、送油管Ａよりの分岐管Ｃの一端に圧力スイッチ２１
を設けである。
を設けである。
Ｄは、戻り管である。
油圧ポンプ２３からの送出油の圧力は、圧力スイッチ２
１により、繊維質原料の所望のカサ比重に対応する圧力
に設定されている。
１により、繊維質原料の所望のカサ比重に対応する圧力
に設定されている。
油圧ポンプ２３からの送出油は、逆止弁２２、電磁分配
弁２０を径て、加圧用シリンダ１５及びアキュムレータ
１９に供給されるが、設定圧力に到達すると油圧ポンプ
２３の運転は停止する。
弁２０を径て、加圧用シリンダ１５及びアキュムレータ
１９に供給されるが、設定圧力に到達すると油圧ポンプ
２３の運転は停止する。
設定圧力の圧油が、加圧用シリンダ１５に供給されると
所望の圧力にてヘッド１３を吐出口４の方向に押圧し、
繊維質原料は、スクリュー１の回転により移送・圧送さ
れて原料の圧力がヘッド１３の吐出口４に対する押圧力
に勝ると吐出され、吐出によりバレル２内の原料圧力が
低下するとヘッド１３が前進して繊維質原料の移送・圧
送が繰り返えされる。
所望の圧力にてヘッド１３を吐出口４の方向に押圧し、
繊維質原料は、スクリュー１の回転により移送・圧送さ
れて原料の圧力がヘッド１３の吐出口４に対する押圧力
に勝ると吐出され、吐出によりバレル２内の原料圧力が
低下するとヘッド１３が前進して繊維質原料の移送・圧
送が繰り返えされる。
この際に、アキュムレータ１９が作用する。すなわち、
原料吐出時には、ヘッド１３の後退による加圧用シリン
ダ１５からの排出油を収容し、繊維質原料の圧力が低下
した際には、速やかに加圧用シリンダ１５に圧油を補給
してヘッド１３を閉める。
原料吐出時には、ヘッド１３の後退による加圧用シリン
ダ１５からの排出油を収容し、繊維質原料の圧力が低下
した際には、速やかに加圧用シリンダ１５に圧油を補給
してヘッド１３を閉める。
このように、アキュムレータ１９は、ヘッド１３の前後
進作坩を良好として繊維質原料のカサ比重を一定に維持
する作用をなす。
進作坩を良好として繊維質原料のカサ比重を一定に維持
する作用をなす。
第１リミツトスイツチ１７ ａは、スクリュープレス装
置の運転中に、油圧回路等に漏油を生じ、ヘッド１３が
定常運転位置を越えて後退した場合に、その後退をスイ
ッチキー１８により検知し、油圧ポンプ２３を起動して
、圧力スイッチ２１の設定圧力の圧油を供給するための
ものである。
置の運転中に、油圧回路等に漏油を生じ、ヘッド１３が
定常運転位置を越えて後退した場合に、その後退をスイ
ッチキー１８により検知し、油圧ポンプ２３を起動して
、圧力スイッチ２１の設定圧力の圧油を供給するための
ものである。
第２リミツトスイツチ１７ｂは、第１リミツトスイツチ
１７Ｈの作動にも拘わらすバレル２内の異常圧力により
ヘッド１３が更に後退する際に、スクリュープレス装置
の運転を停止させるためのものである。
１７Ｈの作動にも拘わらすバレル２内の異常圧力により
ヘッド１３が更に後退する際に、スクリュープレス装置
の運転を停止させるためのものである。
第３リミツトスイツチ１７Ｃは、ヘッド１３が完全に定
位置に後退したことを知るためのものである。
位置に後退したことを知るためのものである。
以上の説明により理解されるように本考案に係るスクリ
ュープレスの圧縮調整装置の油圧装置によれば、ヘッド
に加えるべき所望の圧油の発生を圧力スイッチの調整で
行ない、加圧用シリンダの前後進による圧油の給排をア
キュレータで迅速に行なうので圧縮された繊維質原料の
カサ比重を一定の範囲に維持でき、かつスクリュープレ
ス装置の運転の異状をヘッドの後退位置により検知し、
装置の運転を停止できるので安全運転ができる。
ュープレスの圧縮調整装置の油圧装置によれば、ヘッド
に加えるべき所望の圧油の発生を圧力スイッチの調整で
行ない、加圧用シリンダの前後進による圧油の給排をア
キュレータで迅速に行なうので圧縮された繊維質原料の
カサ比重を一定の範囲に維持でき、かつスクリュープレ
ス装置の運転の異状をヘッドの後退位置により検知し、
装置の運転を停止できるので安全運転ができる。
第１図は、従来のスクリュープレスの断面図で、第２図
は、本考案に係るスクリュープレス断面図で、第３図は
、本考案に係る圧力調整装置の油圧装置の回路図で、第
４図は、圧力調整装置のシリンダのピストン棒に設けた
スイッチキーとリミットスイッチとの関係位置を示す正
面図である。 １・・・・・・スクリュー、２・・・・・・バレル、３
・・・・・・原料投入口、４・・・・・・吐出口、５・
・・・・・駆動用減速機、６・・・・・・加圧用カバー
、７・・・・・・加圧用シリンダ、１１・・・・・・圧
縮調整装置、１２・・・・・・プレスボックス、１３・
・・・・・ヘッド、１４・・・・・・リング、１５・・
・・・・加圧用シリンダ、１６・・・・・・ピストンロ
ッド、１７・・・・・・リミットスイッチ、１８・・・
・・・スイッチキー、１９・・・・・・アキュムレータ
、２０・・・・・・電磁分配弁、２１・・・・・・圧力
スイッチ、２３・・・・・・油圧ポンプ。
は、本考案に係るスクリュープレス断面図で、第３図は
、本考案に係る圧力調整装置の油圧装置の回路図で、第
４図は、圧力調整装置のシリンダのピストン棒に設けた
スイッチキーとリミットスイッチとの関係位置を示す正
面図である。 １・・・・・・スクリュー、２・・・・・・バレル、３
・・・・・・原料投入口、４・・・・・・吐出口、５・
・・・・・駆動用減速機、６・・・・・・加圧用カバー
、７・・・・・・加圧用シリンダ、１１・・・・・・圧
縮調整装置、１２・・・・・・プレスボックス、１３・
・・・・・ヘッド、１４・・・・・・リング、１５・・
・・・・加圧用シリンダ、１６・・・・・・ピストンロ
ッド、１７・・・・・・リミットスイッチ、１８・・・
・・・スイッチキー、１９・・・・・・アキュムレータ
、２０・・・・・・電磁分配弁、２１・・・・・・圧力
スイッチ、２３・・・・・・油圧ポンプ。
Claims (1)
- バレル内には、フライト径の大なる第一段原料移送部と
これに続くフライト径の小なる第二段原料圧送部とから
なるスクリューを装着し、バレル先端には、繊維質原料
のカサ比重を増加させる圧縮調整装置を設けたスクリュ
ープレスの圧縮調整装置の油圧装置において、バレルの
吐出口に対して前後進するヘッドをピストンロッドに固
定した加圧用シリンダと、加圧用シリンダのピストン前
進作動側に設定圧を与える圧力スイッチと逆止弁とを備
えた送油管と、該送油管に接続する油圧ポンプと、該送
油管に分岐管にて接続するアキュムレータと、加圧用シ
リンダのピストンロッドの移動位置を検出するリミット
スイッチとを有することを特徴とする油圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13124580U JPS5914068Y2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | スクリユ−プレスの油圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13124580U JPS5914068Y2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | スクリユ−プレスの油圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5756597U JPS5756597U (ja) | 1982-04-02 |
| JPS5914068Y2 true JPS5914068Y2 (ja) | 1984-04-25 |
Family
ID=29491546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13124580U Expired JPS5914068Y2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | スクリユ−プレスの油圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914068Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4759411B2 (ja) * | 2006-03-08 | 2011-08-31 | 株式会社奥村組 | スクリュープレスの運転方法及び制御装置 |
-
1980
- 1980-09-17 JP JP13124580U patent/JPS5914068Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5756597U (ja) | 1982-04-02 |
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