JPS5913659A - 故紙パルプ廃液スラツジ利用の耐火性建築材及び構成用原料の製造方法 - Google Patents
故紙パルプ廃液スラツジ利用の耐火性建築材及び構成用原料の製造方法Info
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- JPS5913659A JPS5913659A JP57123400A JP12340082A JPS5913659A JP S5913659 A JPS5913659 A JP S5913659A JP 57123400 A JP57123400 A JP 57123400A JP 12340082 A JP12340082 A JP 12340082A JP S5913659 A JPS5913659 A JP S5913659A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は故紙バルブ使用の製紙工程に発生する多量の
汚泥物（スラル）の中には酸化（Ｊい素。
汚泥物（スラル）の中には酸化（Ｊい素。
炭酸力ルンウム、酸化チタン等の難燃性を有する約２３
％〜２５％の無機物質と微細繊維、ヘヒクル等の軽量か
つ固着性の高い、約７７％〜７５％の有機物質が通常含
有されている。
％〜２５％の無機物質と微細繊維、ヘヒクル等の軽量か
つ固着性の高い、約７７％〜７５％の有機物質が通常含
有されている。
従って、スラッジ自体に難燃性、軽量性、固着性等の特
性を有するものであるので、本発明は、このようなスラ
ッジの特性を利用してスラッジの脱臭を伴う凝固物を得
ることを特徴とする耐火性建築材及び構成用原料の製造
方法に関するものである。
性を有するものであるので、本発明は、このようなスラ
ッジの特性を利用してスラッジの脱臭を伴う凝固物を得
ることを特徴とする耐火性建築材及び構成用原料の製造
方法に関するものである。
従来、故紙パルプ使用の製紙Ｕ−程において、廃液中に
微細な木質繊維及びフレ かスラノノとして多量に混じ
て排出されていたが、スラッジとして取り出すことが困
難であったため、そのまま河今 川に放流され水質汚濁の太き主原因を作っていた。
微細な木質繊維及びフレ かスラノノとして多量に混じ
て排出されていたが、スラッジとして取り出すことが困
難であったため、そのまま河今 川に放流され水質汚濁の太き主原因を作っていた。
この公害を排除するために特別の工夫をこらして、この
故紙パルブスラノンの回収に成功したが、その゛用途か
／（＜限定地域に投棄されているのが現状である。
またこのスラッジを利用しようと、水溶性混ｒ１糊ネミ
１等を混合し、半流動性の建築材及び構成用原料とした
り、これを乾燥させた粒状等の建築及び構成用原料とす
る方法等が試みられたが、スラッジの脱臭方法がなく、
また安定した凝固物として建築材及び構成用原料とする
ことができなかった為、実用化は困難であった。
故紙パルブスラノンの回収に成功したが、その゛用途か
／（＜限定地域に投棄されているのが現状である。
またこのスラッジを利用しようと、水溶性混ｒ１糊ネミ
１等を混合し、半流動性の建築材及び構成用原料とした
り、これを乾燥させた粒状等の建築及び構成用原料とす
る方法等が試みられたが、スラッジの脱臭方法がなく、
また安定した凝固物として建築材及び構成用原料とする
ことができなかった為、実用化は困難であった。
本発明は、こうした欠点を除くために、なされたもので
、これを製造方法の工程順に説明すれば（１） 故紙
！（ルー）廃液スラッジ１ｏｏｙに対し、通常スラッジ
の含水率５０％〜７０％に応じ、水３０ｇ〜６０９、硫
酸カルシウム１０ｆ〜６０ｆを混入する。 この際、工
程の最終に得られる凝固物の耐火温度９００Ｃ〜１２０
０ ’Ｃを１２００ ’Ｃ〜１５００ ’Ｃ程度に所望
する場合、硼素化合物１ｙ〜２ｑを追加混合し、また凝
固物の硬度を１５倍〜５倍に所望する場合には砥の粉１
０９〜３０ｇを追加混合する。
、これを製造方法の工程順に説明すれば（１） 故紙
！（ルー）廃液スラッジ１ｏｏｙに対し、通常スラッジ
の含水率５０％〜７０％に応じ、水３０ｇ〜６０９、硫
酸カルシウム１０ｆ〜６０ｆを混入する。 この際、工
程の最終に得られる凝固物の耐火温度９００Ｃ〜１２０
０ ’Ｃを１２００ ’Ｃ〜１５００ ’Ｃ程度に所望
する場合、硼素化合物１ｙ〜２ｑを追加混合し、また凝
固物の硬度を１５倍〜５倍に所望する場合には砥の粉１
０９〜３０ｇを追加混合する。
（２１−１−＝記混合物を攪拌機等により、混合比、攪
拌速度等、各条件によって異なるが、約５分〜２０分、
混合物に多少の粘着性がでるまで充分に攪拌する。
拌速度等、各条件によって異なるが、約５分〜２０分、
混合物に多少の粘着性がでるまで充分に攪拌する。
（３） こうして得られた組成物は半流動状である為
、所望の形状の型枠に流し込み、または押出機等によっ
ても、自由な形状を得ることができる。
、所望の形状の型枠に流し込み、または押出機等によっ
ても、自由な形状を得ることができる。
（４） 上記の通り任意の形状に設定した組成物を、
ができる。
ができる。
木工発明は、以上のように故紙バルブ廃液スラッジ中に
は炭酸カルシウム等の無機物質とフィブリル化した繊維
等を含有しているので、安価な硫酸カルンウム、必要に
応じ、少量の硼素化合物、砥の粉を附加するだけで、難
燃性、軽敏性の高い凝固物、または必要に応じ、これを
破砕した粉末状の構成用原料を得ることができる。
は炭酸カルシウム等の無機物質とフィブリル化した繊維
等を含有しているので、安価な硫酸カルンウム、必要に
応じ、少量の硼素化合物、砥の粉を附加するだけで、難
燃性、軽敏性の高い凝固物、または必要に応じ、これを
破砕した粉末状の構成用原料を得ることができる。
又、フィブリル化した繊維を含む為この凝固物は、クラ
ックが生じたりすることが少く、防音、断熱にすぐれた
建築材及び構成用原料として、産業 Ａ 掌分野に弓、＜応用できるものである。
ックが生じたりすることが少く、防音、断熱にすぐれた
建築材及び構成用原料として、産業 Ａ 掌分野に弓、＜応用できるものである。
更に製紙「程の廃棄物を使用するので公害防止に寄与す
る効果も大きい。
る効果も大きい。
特許出願人 北 川 重 雄
Claims (3)
- （１） 故ＭＪＵバルゾ使用の製紙工程に発生する多
量の汚泥物（以Ｆスラノンと称する）１００ｇに対し、
水３０ｇ〜６０ｇ、硫酸カルシウム１０ｇ〜６０ｑを充
分に攪拌し、自然乾燥または強制乾燥（７て、脱臭を伴
う凝固物を得ることを特徴と４る、故紙バルブ廃液スラ
ル利用の耐火性建築材及び構成用原料の製造方法。 - （２） 硼素化合物１ｙ〜２ダを追加混合して耐火性
を増すことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の故
紙バルジ廃液スラノノ利用の耐火性建築相位び構成用原
木ダＩの製造方法。 - （３） 砥の粉１０５’〜３０ダを追加混合して材質
の硬度を増すことを特徴とする特許請求の範囲第１Ｊ（
１土たは第２項記載の故紙バルブ廃液スラｙ−ｑ：＋」
用の耐火性建築材及び構成用１ｊｌの製造Ｉｊ法、。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123400A JPS5913659A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 故紙パルプ廃液スラツジ利用の耐火性建築材及び構成用原料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123400A JPS5913659A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 故紙パルプ廃液スラツジ利用の耐火性建築材及び構成用原料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5913659A true JPS5913659A (ja) | 1984-01-24 |
Family
ID=14859612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57123400A Pending JPS5913659A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 故紙パルプ廃液スラツジ利用の耐火性建築材及び構成用原料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913659A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04267953A (ja) * | 1990-12-20 | 1992-09-24 | Peter Wolters | 紙製造の際発生する汚水−固体混合物の再生方法 |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP57123400A patent/JPS5913659A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04267953A (ja) * | 1990-12-20 | 1992-09-24 | Peter Wolters | 紙製造の際発生する汚水−固体混合物の再生方法 |
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