JPS59134635A - ドリル切損検出装置 - Google Patents
ドリル切損検出装置Info
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- JPS59134635A JPS59134635A JP24399983A JP24399983A JPS59134635A JP S59134635 A JPS59134635 A JP S59134635A JP 24399983 A JP24399983 A JP 24399983A JP 24399983 A JP24399983 A JP 24399983A JP S59134635 A JPS59134635 A JP S59134635A
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- JP
- Japan
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- chip
- drill
- signal
- hole drilling
- drilling
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- Granted
Links
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 6
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- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B49/00—Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
- B23B49/001—Devices for detecting or indicating failure of drills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として直接観測することが困難なプリント基
板穴明様に使用されるドリル折損検出装置に関するもの
である。
板穴明様に使用されるドリル折損検出装置に関するもの
である。
従来、プリント基板穴明機ではドリルが高速で回転（３
０，０００〜９０．００Ｏｒｌｌｌ ）され、かつ繰り
返し上下動されるはかυでなく、ドリル蚤が小さい（０
３〜６．０φ）から刃先を目視することが困難であり、
発生する切粉（粉塵）が多量で、し力Ｘもスペースが狭
いなどの環境条件のため、ドリルの折損を検出すること
が非常に困難であった。・本発明は上記欠点を解消する
ためになされたもので、水平および垂直方向に移動自在
に設けたスピンドルの先端に取付けられ、制御装置の穴
明指令により穴明作業を行うドリルと、このドリルの近
傍に設けた切粉を吸引するタクトとこのダクト（ハ）を
切粉が通過するの全検出する切粉検出器からなシ、前記
制御装置の穴明信号と切粉検出器の検出信号の同期状態
を観測することによｐ、ドリルの折損を検出するように
したことを％黴とするものである。
０，０００〜９０．００Ｏｒｌｌｌ ）され、かつ繰り
返し上下動されるはかυでなく、ドリル蚤が小さい（０
３〜６．０φ）から刃先を目視することが困難であり、
発生する切粉（粉塵）が多量で、し力Ｘもスペースが狭
いなどの環境条件のため、ドリルの折損を検出すること
が非常に困難であった。・本発明は上記欠点を解消する
ためになされたもので、水平および垂直方向に移動自在
に設けたスピンドルの先端に取付けられ、制御装置の穴
明指令により穴明作業を行うドリルと、このドリルの近
傍に設けた切粉を吸引するタクトとこのダクト（ハ）を
切粉が通過するの全検出する切粉検出器からなシ、前記
制御装置の穴明信号と切粉検出器の検出信号の同期状態
を観測することによｐ、ドリルの折損を検出するように
したことを％黴とするものである。
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図において、１は機体、２は機体１上にスクリュー
３を介して前後方向に移動自在に設ケラれたテーブル、
４はテーブル２上に載置されたプリント基板、５は機体
１に固定されたモータ、６はモータ５の軸に直結するス
クリュー７を介して左右方向に移動自在に設けられたス
ライダー、８はスライダー６に固定されたモータ、９は
モータ８の軸に直結するスクリュー１０を介して上下動
自在に設けられたサドルでらる。“１１はサドル９に固
定されたブラケット、１２はブラケット１１に回転自在
に取付けられたスピンドル、１３はスピンドル１２の先
端に装着されたドリル、１４はブラケット１１の下端に
固定されたシリンダ、１５はシリンダ１４内にスピンド
ル１２の外周面とシリンダ１４の内周面に沿って上下方
向に摺動自在に収納された移動体で、この移動体１５は
ドリル１３を包囲し、かつこのドリル１３との対向面に
はドリル１３の貫通孔１５ａが、また外周面のドリル１
３に近接する部分には切粉の吸込口１５ｂがそれぞれ設
けられている。１６はシリンダー１４に取付けられたホ
ースである。
３を介して前後方向に移動自在に設ケラれたテーブル、
４はテーブル２上に載置されたプリント基板、５は機体
１に固定されたモータ、６はモータ５の軸に直結するス
クリュー７を介して左右方向に移動自在に設けられたス
ライダー、８はスライダー６に固定されたモータ、９は
モータ８の軸に直結するスクリュー１０を介して上下動
自在に設けられたサドルでらる。“１１はサドル９に固
定されたブラケット、１２はブラケット１１に回転自在
に取付けられたスピンドル、１３はスピンドル１２の先
端に装着されたドリル、１４はブラケット１１の下端に
固定されたシリンダ、１５はシリンダ１４内にスピンド
ル１２の外周面とシリンダ１４の内周面に沿って上下方
向に摺動自在に収納された移動体で、この移動体１５は
ドリル１３を包囲し、かつこのドリル１３との対向面に
はドリル１３の貫通孔１５ａが、また外周面のドリル１
３に近接する部分には切粉の吸込口１５ｂがそれぞれ設
けられている。１６はシリンダー１４に取付けられたホ
ースである。
１７は一端を移動体１５の吸込口１５ｂに、他端をパイ
プ１８例えば誘電率の低いガラス管にそれぞれ連結され
た可撓性を有するダクト、１９はスライダー６に取付け
られてパイプ１８を支持するサーボート、２０は一端を
パイプ１８に、他端を集塵機２１にそれぞれ連結された
可撓性を有する夕“クト、２２はパイプ１８に適宜間隙
を保って対向するようにスライダー６に取付けられた切
粉検出器例えはフォトセンサである。このフォトセンサ
の代シにパイプ１８の外周面にコイル線を巻き付けて磁
界を形成させ、電磁誘導的にパイプ１８内を通過する切
粉を検出するようにしてもよい。
プ１８例えば誘電率の低いガラス管にそれぞれ連結され
た可撓性を有するダクト、１９はスライダー６に取付け
られてパイプ１８を支持するサーボート、２０は一端を
パイプ１８に、他端を集塵機２１にそれぞれ連結された
可撓性を有する夕“クト、２２はパイプ１８に適宜間隙
を保って対向するようにスライダー６に取付けられた切
粉検出器例えはフォトセンサである。このフォトセンサ
の代シにパイプ１８の外周面にコイル線を巻き付けて磁
界を形成させ、電磁誘導的にパイプ１８内を通過する切
粉を検出するようにしてもよい。
次にその作用について説明する。
ドリル１３によりプリント基板４に穴を明ける場合には
、まずホース１６によシシリンダー１４１Ｆ３に〃目玉
流体を圧入し、移動体１５を下降させてプリント基板４
をテーブル２に押圧する。ついでスピンドル１２を介し
てドリル１３ヲ高速回転させると同時に、サドル９を下
降しブラケット１１およびスピンドル１２を介してドリ
ル１３を下降させそのドリル１３の先端を移動体１５の
貫通孔１５ａを貫通させてプリント基板４に穴を明ける
。
、まずホース１６によシシリンダー１４１Ｆ３に〃目玉
流体を圧入し、移動体１５を下降させてプリント基板４
をテーブル２に押圧する。ついでスピンドル１２を介し
てドリル１３ヲ高速回転させると同時に、サドル９を下
降しブラケット１１およびスピンドル１２を介してドリ
ル１３を下降させそのドリル１３の先端を移動体１５の
貫通孔１５ａを貫通させてプリント基板４に穴を明ける
。
上記穴明作業は制御装置（図示せず）から発信される穴
明指示部２３ａを有する穴明信号２３に基づいて行われ
る（第２図参照）。その穴明作業によシ切削されたプリ
ント基板４の切粉は貫通孔１５ａよシ移動体１５の底部
に導出される。この導出された切粉は集塵機２１の吸引
力にょシ、移動体１５の吸込口１５ｂよシダクト１７内
に吸引されてこれを通過し、ざらにパイプ１８およびダ
クト２０内を通過して集塵機２１内に収集される。
明指示部２３ａを有する穴明信号２３に基づいて行われ
る（第２図参照）。その穴明作業によシ切削されたプリ
ント基板４の切粉は貫通孔１５ａよシ移動体１５の底部
に導出される。この導出された切粉は集塵機２１の吸引
力にょシ、移動体１５の吸込口１５ｂよシダクト１７内
に吸引されてこれを通過し、ざらにパイプ１８およびダ
クト２０内を通過して集塵機２１内に収集される。
この場合、上記パイプ１８内を切粉が通過すると、切粉
検出器２２にょシ第２図に示すような切粉指示部２４ａ
を有する切粉検出信号２４が光信される。その切粉指示
部２４ａと前記穴明指示部２３ａが第２図に示すように
検出区間信号２５の検出間２５ａに対応するときには、
ドリル１３は異状なく正常状態で穴明作業を行っている
のを認知することができる。
検出器２２にょシ第２図に示すような切粉指示部２４ａ
を有する切粉検出信号２４が光信される。その切粉指示
部２４ａと前記穴明指示部２３ａが第２図に示すように
検出区間信号２５の検出間２５ａに対応するときには、
ドリル１３は異状なく正常状態で穴明作業を行っている
のを認知することができる。
ところが検出区間信号２５の検出区間２５′ａに対する
穴明信号２３の穴明指示部２３′ａに対応する切粉検出
信号２４の部分に切粉指示部がないときには、切粉の発
生がないことを容易に理解することができる。換言すれ
ばドリル１３は折損した異状々態にあるので、前記した
切粉検出信号２４の切粉指示部２４ａが検出されないと
きは警告灯あるいはブザー等によシ作業者に知らしめる
ようになっている。
穴明信号２３の穴明指示部２３′ａに対応する切粉検出
信号２４の部分に切粉指示部がないときには、切粉の発
生がないことを容易に理解することができる。換言すれ
ばドリル１３は折損した異状々態にあるので、前記した
切粉検出信号２４の切粉指示部２４ａが検出されないと
きは警告灯あるいはブザー等によシ作業者に知らしめる
ようになっている。
以上説明したように、本発明によれば制御装置の穴明信
号と切粉検出器の検出信号の同期を観測してドリルの折
損全検出することにょ９、ドリルの折損を簡単にかつ確
実に作業省に知らせることができる。
号と切粉検出器の検出信号の同期を観測してドリルの折
損全検出することにょ９、ドリルの折損を簡単にかつ確
実に作業省に知らせることができる。
第１図は本発明の一実施例全一部切断して示す構成図、
第２図は第１図に示す実施例におけるドリル折損の有無
を検出する状態の説明図である。 １２・・・スピンドル １３・・・ドリル１７．１
８・・・ダクト２２・・・切粉検出器２３・・・穴明信
号 ２４・・・切粉検出信号２５・・・検出区間信
号 第１図 ２Ｉ 第２図
第２図は第１図に示す実施例におけるドリル折損の有無
を検出する状態の説明図である。 １２・・・スピンドル １３・・・ドリル１７．１
８・・・ダクト２２・・・切粉検出器２３・・・穴明信
号 ２４・・・切粉検出信号２５・・・検出区間信
号 第１図 ２Ｉ 第２図
Claims (1)
- 水平および垂直方向に移動自在に設けたスピンドルの先
端に取付けられ、制御装置の穴明指令によシ穴明作業を
行うドリルと、このドリルの近傍に設けた切粉を吸引す
るダクトと、このダクト内を切粉が通過するのを検出す
る切粉検出器からなり、前記制御装置の穴明信号と切粉
検出器の検出信号の同期状態を観測することによジトリ
ルの折損を検出するようにしたことを特徴とするドリル
折損検出装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24399983A JPS5943262B2 (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | ドリル切損検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24399983A JPS5943262B2 (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | ドリル切損検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134635A true JPS59134635A (ja) | 1984-08-02 |
| JPS5943262B2 JPS5943262B2 (ja) | 1984-10-20 |
Family
ID=17112205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24399983A Expired JPS5943262B2 (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | ドリル切損検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943262B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04370001A (ja) * | 1991-06-19 | 1992-12-22 | Kubota Corp | ロータリカバー装置 |
| CN104249272A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-31 | 昆山鸿富洋机电有限公司 | 用于反馈钻头或铣刀断针现象的检测设备 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5350699B2 (ja) * | 2008-07-24 | 2013-11-27 | 株式会社オプティコン | 切削加工装置の切削監視装置 |
| JP5420437B2 (ja) * | 2010-01-19 | 2014-02-19 | 株式会社オプティコン | 粉末検出装置 |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP24399983A patent/JPS5943262B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04370001A (ja) * | 1991-06-19 | 1992-12-22 | Kubota Corp | ロータリカバー装置 |
| CN104249272A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-31 | 昆山鸿富洋机电有限公司 | 用于反馈钻头或铣刀断针现象的检测设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5943262B2 (ja) | 1984-10-20 |
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