JPS59129608A - フライスカツタ - Google Patents
フライスカツタInfo
- Publication number
- JPS59129608A JPS59129608A JP70783A JP70783A JPS59129608A JP S59129608 A JPS59129608 A JP S59129608A JP 70783 A JP70783 A JP 70783A JP 70783 A JP70783 A JP 70783A JP S59129608 A JPS59129608 A JP S59129608A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main shaft
- milling cutter
- tool
- vibration
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は振動対策を施したフライスカッタに関する。
フライス加工において、工具寿命が延長されれば、工具
費および工具交換にかかる人件費が低減されるばかシで
なく１寸法精度・面粗さも改善される等多くの利益をも
たらす。
費および工具交換にかかる人件費が低減されるばかシで
なく１寸法精度・面粗さも改善される等多くの利益をも
たらす。
フライス工具が寿命に至る原因には摩耗、チッピング、
欠損等があるが、この中で摩耗に関しては工具材質の高
硬度化、高硬度表面処理などの改善策が取れるものの、
チッピングあるいは欠損に関しては従来工具形状の変更
あるいは切削速度の低下等の対策しかとられておらず。
欠損等があるが、この中で摩耗に関しては工具材質の高
硬度化、高硬度表面処理などの改善策が取れるものの、
チッピングあるいは欠損に関しては従来工具形状の変更
あるいは切削速度の低下等の対策しかとられておらず。
チッピングあるいは欠損の根本的な発生要因である振動
の低減に関する抜本的かつ簡易な対策−あまりみられな
い。まだ、最近はセラミソク工具のように高硬度の工具
が出現しているが。
の低減に関する抜本的かつ簡易な対策−あまりみられな
い。まだ、最近はセラミソク工具のように高硬度の工具
が出現しているが。
靭性が低いだめチッピングあるいは欠損が生じ易くこれ
らの工具を十分活用できていない実状にもある。
らの工具を十分活用できていない実状にもある。
本発明は、フライスカッタでの振動を減衰して、振動に
よって生じゃすい工具のチッピングあるいは欠損を防止
するための簡易かつ効果的なフライスカッタを提供する
もので、その要旨は主軸およびアダプタ、カッタボディ
からなるフライスカッタにおいて、上記主軸の外周面に
接触面を形成する外装部を有するカッタボディあるいｔ
；ｊアダプタよシなる吸振形フライスカッタにある。
よって生じゃすい工具のチッピングあるいは欠損を防止
するための簡易かつ効果的なフライスカッタを提供する
もので、その要旨は主軸およびアダプタ、カッタボディ
からなるフライスカッタにおいて、上記主軸の外周面に
接触面を形成する外装部を有するカッタボディあるいｔ
；ｊアダプタよシなる吸振形フライスカッタにある。
本発明の詳細な説明する前に、従来のフライスカッタ構
造の説明をする。第１図に従来のフライスカッタの一例
を側断面で示す。同図において、機械ｏ主＋Ｉ＋ｌ ｔ
の端面にカンタボディ２がボルト３で連結され１両者の
位置決めをするためのテーパシャフト４が主軸１の内部
およびカッタボディ２にあけられたセンタ穴に嵌装され
、カンタボディ２の外周に幾つかの工具５が固定されて
フライスカッタを構成している。フライスカッタとして
はこのようなタイプの他。
造の説明をする。第１図に従来のフライスカッタの一例
を側断面で示す。同図において、機械ｏ主＋Ｉ＋ｌ ｔ
の端面にカンタボディ２がボルト３で連結され１両者の
位置決めをするためのテーパシャフト４が主軸１の内部
およびカッタボディ２にあけられたセンタ穴に嵌装され
、カンタボディ２の外周に幾つかの工具５が固定されて
フライスカッタを構成している。フライスカッタとして
はこのようなタイプの他。
主軸とカンタボディの間にアダプタを介装させたものな
どもあるが、振動対策が行われることは少ない。
どもあるが、振動対策が行われることは少ない。
以下２本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
第２図に本発明による一実施例の側断面図を示す。図示
しないフライス盤等の主軸１には位置決めのためのテー
パシャフト４が嵌装され。
しないフライス盤等の主軸１には位置決めのためのテー
パシャフト４が嵌装され。
同テーパシャフト４はカッタボディ６のセンタ穴にも嵌
装されるとともに同カッタボディ６は主軸１の端面にボ
ルト３で固定されている。こζで、カッタボディ６は外
装部７を有しておシ。
装されるとともに同カッタボディ６は主軸１の端面にボ
ルト３で固定されている。こζで、カッタボディ６は外
装部７を有しておシ。
外装部７の内側面は主軸１の外周面８に微少摺動を許容
する接触圧力で接触している。
する接触圧力で接触している。
上述したような構造のフライスカッタは次の ７よ
うな作用をなす。フライス加工を行う際、主軸ｌの回転
に伴い、それに連結されたカンタボディ６は回転して、
同カッタボディ６の外周に幾つか取付けられた工具５は
被削材を断続切削する。このとき工具５が被剛材に喰い
込む際にカッタボディ６は価撃力を受け、カンタボディ
６に結合されている主軸１に伝達され捩シカを受けるこ
とによる主軸１の捩シ振動が発生する。
うな作用をなす。フライス加工を行う際、主軸ｌの回転
に伴い、それに連結されたカンタボディ６は回転して、
同カッタボディ６の外周に幾つか取付けられた工具５は
被削材を断続切削する。このとき工具５が被剛材に喰い
込む際にカッタボディ６は価撃力を受け、カンタボディ
６に結合されている主軸１に伝達され捩シカを受けるこ
とによる主軸１の捩シ振動が発生する。
しかし１本例では主軸１の外周面８と外装部７の内１１
１１面に微少摺動を許容する接触面が形成されているの
で、ここにおいて主軸１の捩り振動エネルギが摩擦エネ
ルギに変換されて、捩り振動の減衰がなこれ、吸振効果
が発生する。このような作用により、主軸１の振動を減
衰するだめ、カッタボディの動剛性を向上できるので。
１１面に微少摺動を許容する接触面が形成されているの
で、ここにおいて主軸１の捩り振動エネルギが摩擦エネ
ルギに変換されて、捩り振動の減衰がなこれ、吸振効果
が発生する。このような作用により、主軸１の振動を減
衰するだめ、カッタボディの動剛性を向上できるので。
びびり等自励振動の発生をも防止し、工具５のチッピン
グあるいは欠損を防止することができる。さらに、これ
により工具寿命を著しく向上できるとともに切削速度の
増大による切削能率向」二、高精度化をも達成できる。
グあるいは欠損を防止することができる。さらに、これ
により工具寿命を著しく向上できるとともに切削速度の
増大による切削能率向」二、高精度化をも達成できる。
次に２本発明による他の実施例の説明を行う。
第３図に側断面図を示す。１は主軸Ｊ、４は同様にテー
パシャフトである。主軸１にはアダプタ１０がボルト１
１で結合され、さらにアダプタ１ｏにはカッタボディ９
がボルト３で結合されている。
パシャフトである。主軸１にはアダプタ１０がボルト１
１で結合され、さらにアダプタ１ｏにはカッタボディ９
がボルト３で結合されている。
アダプタ１０には外装部１２を有し、主軸ｌの外周面８
と外装部１２の内側面には微少摺動を許容する接触面が
形成されている。本例での作用はカッタボディ９で受け
る衝撃力がアダプタＩＯヲ介し主軸１に伝達されて生じ
る捩り振動を、主軸１の外周面８と外装部１２の内側面
に形成された接触面での相互ｉ少摺動で減衰させると七
になる。
と外装部１２の内側面には微少摺動を許容する接触面が
形成されている。本例での作用はカッタボディ９で受け
る衝撃力がアダプタＩＯヲ介し主軸１に伝達されて生じ
る捩り振動を、主軸１の外周面８と外装部１２の内側面
に形成された接触面での相互ｉ少摺動で減衰させると七
になる。
次に示す実施例は接触面での接触圧を調整可能とする構
造を備えており、これを第４図に示す。第４図は側断面
図である。本実施例は第２図に示した実施例に類似して
いるが、相ｊ！ム点は主軸ｌの外周面と外装部７′の間
に介装材１３をはさみ、外装部７′に貫装したボルト１
４によって介装利１３を押圧して主軸１と介装材１８及
び外装部７′との接触圧を調整可能としだものである。
造を備えており、これを第４図に示す。第４図は側断面
図である。本実施例は第２図に示した実施例に類似して
いるが、相ｊ！ム点は主軸ｌの外周面と外装部７′の間
に介装材１３をはさみ、外装部７′に貫装したボルト１
４によって介装利１３を押圧して主軸１と介装材１８及
び外装部７′との接触圧を調整可能としだものである。
第５図は接触圧を調整可能にした他の実施例を示す横断
面図である。本実施例では外装部７“を適宜切欠いてあ
り、外装部７“をクランプするクランプ装置１６が設け
られており、ボルト１５でクランプ力を変化させ接触圧
力を調整可能とする。
面図である。本実施例では外装部７“を適宜切欠いてあ
り、外装部７“をクランプするクランプ装置１６が設け
られており、ボルト１５でクランプ力を変化させ接触圧
力を調整可能とする。
上Ｌτに二実施例の如く接触圧を調整可能にしておけば
、加工条件に応じて適切な接触圧を設定でき、Ｊ！＋ｉ
動〃ｌ衰効果を最良の状態にすることができる。
、加工条件に応じて適切な接触圧を設定でき、Ｊ！＋ｉ
動〃ｌ衰効果を最良の状態にすることができる。
以上説明したように本発明によれば、加工中に生ずる撮
動を減衰するようにしたから、振動に起因するチッピン
グあるいは欠損は生じ難くなり、寿命の長いフライスカ
ッタとすることが可能で２月つセラミノク工具等靭件の
低い工具も十分活用できる。
動を減衰するようにしたから、振動に起因するチッピン
グあるいは欠損は生じ難くなり、寿命の長いフライスカ
ッタとすることが可能で２月つセラミノク工具等靭件の
低い工具も十分活用できる。
第１図は従来のフライスカンタを示す側断面図。第２図
は本発明の一実施例を示す側断面図。 第３図は本発明の他の実施例を示す側断面図。 第４図は本発明の接触圧調整可能な実施例を示す側断面
図。第５図は本発明の接触圧調整可能な他の実施例を示
す横断面図。 １：主軸、２，６．’９ カッタボディ、ｌＯ：アダ
プタ、７．＋２：外装部、４：テーバ７ヤフト。 第１図 片２図 ′Ａ＝３図
は本発明の一実施例を示す側断面図。 第３図は本発明の他の実施例を示す側断面図。 第４図は本発明の接触圧調整可能な実施例を示す側断面
図。第５図は本発明の接触圧調整可能な他の実施例を示
す横断面図。 １：主軸、２，６．’９ カッタボディ、ｌＯ：アダ
プタ、７．＋２：外装部、４：テーバ７ヤフト。 第１図 片２図 ′Ａ＝３図
Claims (3)
- （１） 工作機械の主軸外周面に嵌装されることによ
って、該外周面に対して微少摺動を許容する接触圧力で
接触する内周面を有してなる外装部を具えたことを特徴
とするフライスカッタ。 - （２） 工作機械の主軸外周面に嵌装されることによ
って、該外周面に対して微少摺動を許容する接触圧力で
接触する内周面を有してなる筒体部と、該筒体部に一体
的に固定可能で且つ切刃を具えたカッタボディとによっ
てなることを特徴とするフライスカッタ。 - （３） 工作機械の主軸外周面に嵌装されることによ
って、該外周面に対して微少摺動を許容する接触圧力で
接触する内周面を有する外装部と、該外装部の主軸外周
面に対する接触圧力を調節する手段とを具えたことを特
徴とするフライスカッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP70783A JPS59129608A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | フライスカツタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP70783A JPS59129608A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | フライスカツタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129608A true JPS59129608A (ja) | 1984-07-26 |
Family
ID=11481239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP70783A Pending JPS59129608A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | フライスカツタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129608A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9764394B2 (en) | 2014-04-07 | 2017-09-19 | Kennametal Inc. | Rotary cutting tool with increased stiffness and method of assembling same |
| CN112247231A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-22 | 航天科工哈尔滨风华有限公司 | 一种三点定位支撑结构的加长型角度铣头装置 |
-
1983
- 1983-01-06 JP JP70783A patent/JPS59129608A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9764394B2 (en) | 2014-04-07 | 2017-09-19 | Kennametal Inc. | Rotary cutting tool with increased stiffness and method of assembling same |
| CN112247231A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-22 | 航天科工哈尔滨风华有限公司 | 一种三点定位支撑结构的加长型角度铣头装置 |
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