JPS59124222A

JPS59124222A - Device for manufacturing sealed package

Info

Publication number: JPS59124222A
Application number: JP22810782A
Authority: JP
Inventors: 河野　直
Original assignee: Daifuku Co Ltd; Daifuku Machinery Works Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd; Daifuku Machinery Works Ltd
Priority date: 1982-12-28
Filing date: 1982-12-28
Publication date: 1984-07-18
Also published as: JPH0436931B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、ロックウール、アスベスト、グラスウールな
どの工業綿や、ふとんなどの寝装具のような嵩高な物品
を縮小させて袋体内に詰め込み、そして袋体を密封する
密封包装体の製造装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is a method for reducing the size of industrial cotton such as rock wool, asbestos, glass wool, and bulky items such as bedclothes such as futons, packing them into a bag, and then sealing the bag. The present invention relates to a packaging manufacturing device.

かかる製造装置によって得らｎた簡封包装体は嵩が低い
ことから、積重ねによる保管や運搬などを経済的に行な
える。Since the simple packaging obtained by such a manufacturing apparatus has a low volume, it can be stored and transported by stacking economically.

ところで、圧縮した被包装物を袋体内に挿入して形成し
た開口包装体に対して、脱気しながらその開口の閉塞を
行なって密封包装体を得−る場合、従来、開口の閉塞は
加熱溶着式のシール装置を使用していた。その際にシー
ル装置は、基台側のマットと昇降可能な熱バーとの挟圧
によシ行なうのであるが、その挟圧時に開口部が波状に
なシ易い。By the way, when a sealed package is obtained by closing the opening of an open package formed by inserting a compressed object into a bag while deaerating the package, conventionally the opening is closed by heating. A welding type sealing device was used. At this time, the sealing device performs the sealing by squeezing the mat on the base side and the heat bar that can be raised and lowered, but the opening tends to become wavy during the squeezing.

したがって上下二層のシールが好まし−いのであるが、
実隙には波部分が重合して四層のシール部が単数または
複数形成されることになる。この四層シール部は充分に
加熱溶着さｎず、したがって完全に密封されていない密
封包装体が製造されることになる。Therefore, a two-layer seal is preferable, but
In the actual gap, the wave portions overlap to form one or more four-layer seal portions. This four-layer seal is not sufficiently heat-welded, resulting in a sealed package that is not completely sealed.

本発明の目的とするところは、常に二層シール部で完全
に密封された密封包装体を製造し得る密封包装体の製造
装置を提供する点にある。An object of the present invention is to provide an apparatus for producing a sealed package that can always produce a sealed package that is completely sealed with a two-layer seal.

上記目的を達成するために本発明における密封包装体の
製造装置は、圧縮した被包装物を袋体内に挿入して形成
した開口包装体に対して、脱気しながらその開口の閉塞
を行なう密封包装体の製造装置であって、前記開口を通
って袋体内に突入可能な吸引ノズルと、前記開口内に突
入したのち互いに離間可能な左右一対のレバーと、前記
開口の閉塞を行なうシール装置を有し、このシール装置
は、シール前に作用する開口部挾持具を有する。In order to achieve the above object, the sealed package manufacturing apparatus of the present invention seals an open package formed by inserting a compressed object into a bag while deaerating the open package. An apparatus for manufacturing a package, comprising: a suction nozzle that can be inserted into the bag through the opening; a pair of left and right levers that can be separated from each other after entering the opening; and a sealing device that closes the opening. The sealing device has an opening clamp that acts before sealing.

かかる構成の本発明によると、開口を通して袋体内に吸
引ノズルと一対のレバー及を突入させ、そして両レバー
を互いに離間させることにより、開口部を全゛巾に亘っ
て二層で張ることができる。According to the present invention having such a configuration, the suction nozzle and the pair of levers are inserted into the bag through the opening, and the levers are separated from each other, thereby making it possible to cover the entire width of the opening with two layers. .

したがってこの後、開口部を開口部挾持具で挾持した状
態で吸引ノズルを作動きせることによって、袋体内の被
包装物に対する吸引脱気を行なうことができる。そして
吸引ノズルとレバーを抜出シたのちシール装置を作動さ
せることによシ、二層で張った開口部を確実に且つ均一
にシール（閉塞）することができる。Therefore, after this, by activating the suction nozzle while the opening is held between the opening holding tools, the object to be packaged inside the bag can be suctioned and deaerated. By pulling out the suction nozzle and lever and then activating the sealing device, it is possible to reliably and uniformly seal (close) the two-layered opening.

以Ｆに本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図〜第８図において、（１）は上−ド方向の押圧式脱
気装置で、架台（２）がら立設した上下開放の四側壁体
（３）と、この四側壁体（３）の下端に固着した底板（
４）と、上端に固着した天板（５）と、前記四側壁体（
３）内で昇降可能な押圧板（６）と、この押圧板（６）
を昇降させるべく前記天板（５）側に取付けたシリンダ
装置（７）と、前記押圧板（６）の上面から立設したロ
ッド（８）を案内すべく前記天板（５）に取付けた案内
筒体（９）と、前記四側壁体（３）の前後壁下端に形成
した吸引口（ｋｌ）と、これら吸引口Ｑ０．を外側から
覆う吸引ダクト（ロ）と、前記四側壁体（３）の後壁に
形成した被包装物＠の投入口（至）と、この投入口（至
）を開閉動作する揺動側壁α◆と、この揺動側壁α→を
揺動させるシリンダ装置αＧと、前記投入口（２）の外
側上部に設けた投入用ホッパＯｆｊと、前記四側壁体（
３）の下部−側に形成した押出し体通過口Ｑηと、下部
他側に形成した取出し口（ハ）と、この取出し口（至）
を外側から開閉させるシャッターＱｌと、このシャッタ
ーα呻を昇降させるシリンダ装置（ホ）とから構成され
る。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings. In Figures 1 to 8, (1) is a press-type deaerator for the top direction, and has four vertically open side walls (3) set upright from a pedestal (2), and these four side walls (3). ) is fixed to the bottom edge of the bottom plate (
4), a top plate (5) fixed to the upper end, and the four side walls (
3) a press plate (6) that can be raised and lowered within the press plate (6);
A cylinder device (7) is attached to the top plate (5) to raise and lower the cylinder, and a cylinder device (7) is attached to the top plate (5) to guide a rod (8) erected from the top surface of the press plate (6). The guide cylinder (9), the suction ports (kl) formed at the lower ends of the front and rear walls of the four side walls (3), and these suction ports Q0. a suction duct (b) that covers the from the outside, an inlet for the packaged @ formed on the rear wall of the four side walls (3), and a swinging side wall α that opens and closes the inlet. ◆, the cylinder device αG that swings this swinging side wall α→, the charging hopper Ofj provided at the upper outside of the charging port (2), and the four side walls (
3) The extruded body passage port Qη formed on the lower side, the take-out port (c) formed on the other side of the lower part, and this take-out port (to)
It consists of a shutter Ql that opens and closes the shutter from the outside, and a cylinder device (e) that raises and lowers the shutter α.

１２ηは前記押圧式脱気装置（１）の下部−側に配設し
た被包装物押出し装置で、前記押出し体通過日０７）を
通過可能な押出し体に）と、この押出し体（４）を先端
に取付けた押引きロッドに）と、この押引きロッドりの
ガイド筒（ハ）と、前記押引きロッド轍に連動する押引
き駆動装置に）とからなシ、この押引き駆動装置（７）
はモータやチェノなどから構成され、前記押出し体（財
）を往復移動させる。12η is a packaged object extrusion device disposed at the lower side of the press type deaerator (1), which extrudes the extruded body (4) into an extruded body that can pass through the extruded body (4). (to the push-pull rod attached to the tip), the guide tube (c) of this push-pull rod, and the push-pull drive device (7) linked to the push-pull rod track, and this push-pull drive device (7). )
is composed of a motor, a chino, etc., and moves the extrusion body (goods) back and forth.

に）は横向き四角筒状のガイド体で、その前端が前記取
出し口（至）に対向するように配設しである。2) is a horizontally oriented rectangular cylindrical guide body, which is disposed so that its front end faces the outlet (to).

このガイド体に）の前方には、筒状のものを押しつぶし
てロール状とした原反（財）が架台（ハ）に支持さｎて
おシ、原反翰は一対のロール形式による引出し装置−で
引出され、そしてたるみ数少装置（７）に至る。In front of this guide body), the raw fabric (goods) made into a roll by crushing a cylindrical object is supported on a stand (c), and the raw fabric is pulled out by a pair of rolls. - and reaches the slack number device (7).

前記たるみ取シ装置…は枠組体６ｖに取付けられ、この
枠組体６υには原反（ロ）を拡げ且つ原反＠内に位置す
る中子に）が設けられる。前記゛中子（至）は第４図。The slack removing device is attached to a framework 6v, and this framework 6v is provided with a core for expanding the original fabric (b) and located inside the original fabric. The above-mentioned core is shown in Figure 4.

第５図に示すように、左右一対の側枠Ｑと前枠■、なら
びに後枠に）との結合体からなる枠組本体と、両側枠卿
の中間側面から前方に延設さｎ且っ偏平な原反翰を案内
する前部ガイド棒（１）と、両側枠卿の後端に縦軸（ロ
）を介した左右揺動可能に取付けた揺動杆（至）と、と
ｎら揺動杆（至）を、その後端が互いに離間すべく付勢
するはね（２）と、前記揺動杆に）の後端に取付けらｎ
且つ原反（ロ）を所定巾でしかも所定厚みに拡げる後部
ガイド体−と、前枠■よシも前方において両側枠μｓ間
に取付けた前部上位回転軸（６）ならびに前部上位回転
軸初と、これら回転軸Ｕυ（転）に左右方向において位
相を異ならしめて取付けた夫々左右一対のローラー（財
）と、後枠■の少し前方において両側枠−間に取付けた
後部立位回転軸に）ならびに後部下位回転軸−と、これ
ら回転軸（ハ）−に左右方向において位相を異ならしめ
て取付けた夫々左右一対のローラＶ）（財）と、これら
ローラ０′Ｉ）−の中間部に形成した環状突部■輪とか
らなり、前記後部ガイド体■は後部開放の側面視コの字
状に形成すると共に板ばね材で構成して、その後端が互
いに接近すべく弾性変形可能にしである。As shown in Fig. 5, there is a frame body consisting of a combination of a pair of left and right side frames Q, a front frame (2), and a rear frame (2), and a flat frame extending forward from the middle side of both side frames. A front guide rod (1) that guides the raw web, a swinging rod (1) attached to the rear end of both side frame members so as to be able to swing from side to side via a vertical shaft (B), A spring (2) that urges the movable rod (to) so that the rear ends thereof are separated from each other, and a spring (2) attached to the rear end of the swing rod (n)
In addition, a rear guide body that spreads the original fabric (B) to a predetermined width and thickness, a front upper rotating shaft (6) and a front upper rotating shaft installed between the frames μs on both sides at the front of the front frame ■. At the beginning, a pair of left and right rollers were attached to these rotational axes Uυ (rotation) with different phases in the left and right directions, and a rear standing rotational shaft was installed between the two frames slightly in front of the rear frame ■. ) and the rear lower rotating shaft (C), a pair of left and right rollers V) (Foundation) attached to these rotation shafts (C) with different phases in the left and right direction, and the intermediate portion of these rollers 0'I). The rear guide body (2) is formed in a U-shape when viewed from the side with the rear open, and is made of a leaf spring material so that its rear ends can be elastically deformed so that their rear ends approach each other. .

さらに枠組体Ｃ１１には、前記中子に）の位置決め装置
Ｇυが設けられる。すなわち前部上位ローラ（財）に上
方から接当するローラーと、前部下位ローラ（財）に下
方から接当するローラ岐と、後部上位ローラ６７）に上
方から接当するローラ（ロ）と、後部下位ローラ（財）
に下方から接当するローラ曽とが前記枠組体６υ側に回
転可能に取付けらｎ、こｎらローラ磐〜曽の接当は原反
（ロ）を介して行なわれることになる。Further, the framework C11 is provided with a positioning device Gυ for the core. That is, a roller that contacts the front upper roller (material) from above, a roller branch that contacts the front lower roller (material) from below, and a roller (b) that contacts the rear upper roller 67) from above. , rear lower roller (goods)
The rollers A-ZA are rotatably attached to the frame body 6υ, and the rollers A-ZA are brought into contact with each other through the raw material (B).

ここでローラー岐には、第６図に示すように前記環状突
部■輪が嵌合可能な環状溝−６′７）が形成されている
。As shown in FIG. 6, an annular groove (6'7) into which the annular projection (1) can be fitted is formed in the roller branch.

前記中子に）の前端から少し前方に、原反翰から袋体−
を製造するためのシールアンドカット装置−が設けらｎ
る。A little forward from the front end of the core (to the core), from the original fabric to the bag body -
Seal-and-cut equipment is provided for manufacturing n
Ru.

第１図、第２図、第７図〜第９図に示すように、前記枠
組体６υと四側壁体（３）との間に、前記ガイド体（ハ
）に袋体（へ）を外嵌させる袋体供給装置−が設けらｎ
る。すなわち前側において、枠組体６〃と西側壁体（３
）との間に左右方向の支持枠部υが配設され、この支持
枠りηの上下面に取付けたレール彰の−に複数個のロー
ラー−を介して支持される可動体−が設けらｎる。この
可動体−はＣの字形で、その縦板部が支持枠６１）の後
側に位置するように配設さｌ−ユ該支持枠ｅυの長さ方
向に往復移動可能となる。その往復移動は、西側壁体（
３）の近くに取付けた従動輪体−と、枠組体ｃ３］）に
取付けた駆動輪体−との間にチェノ■を巻回し、このチ
ェンーの一箇所を連結部材ＣＩ＊によシ前記可動体−に
連結するとともに、前記駆動輪体岐を駆動装置（ハ）に
よって正逆回転させることによシ可能となる。前記可動
体−の後面から後方に上下一対の支持軸に）ｆ３が連設
され、これら支持軸の（ハ）に上下揺動可能な揺動板ぐ
４（ハ）が取付けられる。揺動板ｆ４１（ＩＯの揺動は
、支持枠ＩＩ）側に取付けたカムレールｆｆｔ（７７）
Ｋ該揺動板ｑ４３０に取付けたカムローラ（ハ）翰を作
用することによシ可能となる。ここでカムレールｇＱＣ
ｒＩ）は、可動体−が枠組体６つに最も近づいたときく
、第７図仮想線に示すようにその先端が接当すべく揺動
板ｑ４σ篩を傾斜揺動させ、そして可動体−が枠組体６
υから離れるに従って次第に開揺動させると共に、中間
位置においては第７図点線に示すように両揺動板（７４
１（至）を平行状態と成し、この状態で四側壁体（３）
近くまで移動させ得るように設計しである。前記揺動板
ｆ４（ハ）の先端で外面側には、夫々左右一対の挾持＆
８Ｊｅ１）が揺動可能に取付けらｎ、これら挾持板ｅ０
６υをシリンダ装置■■によシ作動させることによシ、
前記揺動板Ｑ４）（１９の外面との間で袋体−の開口縁
（５８ａ）を挾持可能となる。なお揺動板（ｉ−４１（
１側には、〕（〕ランスウェイトーへ）とバランスばね
■■とが配設さｒる。As shown in Figures 1, 2, and 7 to 9, a bag body (H) is attached to the guide body (C) between the framework body 6υ and the four side walls (3). A bag supply device for fitting is provided.
Ru. In other words, on the front side, the frame body 6 and the west wall body (3
), and a movable body supported via a plurality of rollers is provided on the rails attached to the upper and lower surfaces of the support frame η. nru. This movable body has a C-shape and is disposed such that its vertical plate portion is located on the rear side of the support frame 61), and is capable of reciprocating movement in the length direction of the support frame eυ. Its round-trip movement is carried out on the west wall (
3) Wrap a chain between the driven wheel mounted near c3) and the driving wheel mounted on the frame c3), and connect one part of this chain to the connecting member CI*. This is possible by connecting the drive wheel body to the body and rotating the drive wheel body branch in forward and reverse directions using a drive device (c). A pair of upper and lower support shafts (f3) are connected rearward from the rear surface of the movable body, and a rocking plate (c) that can swing vertically is attached to these support shafts (c). Cam rail fft (77) attached to swing plate f41 (IO swing is supported frame II) side
This can be done by acting on the cam roller (c) attached to the rocking plate q430. Here cam rail gQC
In rI), when the movable body approaches the six framework bodies, the rocking plate q4σ is tilted and swung so that the tips of the movable bodies come into contact with each other as shown in the imaginary line in Fig. 7, and the movable body Framework body 6
The swinging plates are gradually opened as they move away from υ, and at the intermediate position, both swinging plates (74
1 (to) is in a parallel state, and in this state the four side walls (3)
It is designed so that it can be moved up close. At the tip of the rocking plate f4 (c), on the outer surface side, there are a pair of left and right clamps, respectively.
8Je1) is swingably mounted, and these clamping plates e0
By operating 6υ through the cylinder device,
The opening edge (58a) of the bag can be held between the outer surface of the swing plate (Q4) (19).
On the 1 side, ] (to the runway toe) and a balance spring ■■ are provided.

第１図、第２図に示すように、ガイド体翰とシールアン
ドカット装置（へ）との間に開口包装体団の支持装置−
が設けられる。この支持装置−は、固定台輪と、この固
定台輪の上面において前記ガイド体（７）に対して接近
離間可能なスライド台９１）と、このスライド台０１を
接近離間動させるシリンダ装置−とから構成される。As shown in Fig. 1 and Fig. 2, there is a support device for the open packaging body between the guide body and the seal-and-cut device.
is provided. This support device includes a fixed architrave, a slide table 91 that can move toward and away from the guide body (7) on the upper surface of the fixed architrave, and a cylinder device that moves this slide table 01 toward and away from the guide body (7). It consists of

前記支持装置−の後側に案内板−が設けらｎ、さらにそ
の後側にベルトコンベヤ装置−が設けらｎる。ここでベ
ルトコンベヤ装置−の搬送方向は被包装物押出し装置ｆ
２υの押出し方向と同方向に設定してあ、る。なおベル
トコンベヤ装置−の終端に連続して遊転ローラコンベヤ
装置−が配設さｎている。（イ）はスライド台０の上の
開口包装体■を横送シしてベルトコンベヤ装置−上に移
すためのフィーダー装置で、多段フォーク体−と、この
多段フォーク体（社）を出退勤させるシリンダ装置（ホ
）と、前記多段フォーク体（社）の先端に取付けな係止
板（ト）などから構成される。前記ベルトコンベヤ装置
−側には、横送ｐされた側口包装体■を受止めるストッ
パ知が設けらｎる。A guide plate is provided on the rear side of the support device, and a belt conveyor device is further provided on the rear side. Here, the conveyance direction of the belt conveyor device is the packaged object extrusion device f.
It is set in the same direction as the extrusion direction of 2υ. Note that an idling roller conveyor device is disposed continuously at the end of the belt conveyor device. (A) is a feeder device that cross-feeds the open package ■ on the slide table 0 and transfers it to the belt conveyor device, and it includes a multi-stage fork body and a cylinder that carries this multi-stage fork body (company) to and from work. It consists of a device (e), a locking plate (g) attached to the tip of the multi-stage fork body (g), etc. On the side of the belt conveyor device, a stopper is provided to catch the side-opening package (1) that has been conveyed sideways.

第２図、第１０図〜第１２図に示すように、前記ベルト
コンベヤ装置−−の始端に対向して、前記開口包装体岐
に対して脱気しながらその開口の閉塞を行なう開口閉塞
装置（１０１）が配設される。この開口閉塞装置（１０
１）は吸引脱気装置（１０幻とシール装置（ｉｏｓ）と
から成る。すなわち吸引脱気装置（１０２）は、機枠（
１Ｇ４）に対して前後方向に支持さｎた左右一対の上位
ガイドロッド（１０５）と、これ−ら上位ガイドロッド
（１０５）に案内さ口て前後進可能な上位可動台（１０
６）と、この上位可動台（１０６）を前後進させるシリ
ンダ装置（１０７）と、前記上位可動台（１０６）に取
付けた左右一対の吸引ノズル（１０８）と、これら吸引
ノズル（１０８）の基端に接続する吸引ホース（１０９
）と、機枠（１０４）に対して前後方向に支持さｎた左
右一対の下位ガイドロッド（１１０）と、とｎら下位ガ
イドロッド（１１０）に案内されて前後進可能な下位可
動台（１１１）と、この下位可動台（１１１）の両側に
縦ピン（１１２）を介して左右揺動可能に取付けた一対
のレバー（１１Ｂ）と、とｎらレバー（１１８）の先端
側を互いに接近離間揺動させるためにその基端間に取付
けたシリンダ装置（１１４）と、前記上位可動台（１０
６）の下面中央から垂設した作動部材（１１５）と、前
記下位可動台（１１１）の上面側に取付けた取付は部材
（１１６）と、この取付は部材（１１６）の前後端に夫
々位置調整可能に取付けた前部係止体（１１７）、なら
びに後部係止体（１１８）とから構成される。ここで両
レバー（１１８）は吸引ノズル（１０Ｂ）の外側に位置
し、またレバー（１１８）と吸引ノズル（１０Ｂ）は上
下方向において向−レベルにある。また作動部材（１１
５）に対向する両係止体（１１７）（１１８）の対向端
距離は所望通ル設定してあり、したがって、上位可動台
（１０６）を前進させたときには、この上位可動台（１
０６）が先行して前進し、そして作動部材（１１５）の
前部係止体（１１７）への係止によシ下位可励台（１１
１）：、一体的に前進させることになシ、また上位可動
台（１０６）を後退させたときには、この上位可動台（
１０６）が先行して後退し、そして作動部材（１１５）
の後部係止体（１１８）への係止によシ下位可動台（１
１１）を一体的に後退させることになる。前記レバー（
１１８）は厚みを薄くした平板状でアリ、また吸引ノズ
ル（１０８）も薄くすべくパイプを押しつぶした形状に
しである。したがって吸引ノズル（１０８）の先端には
、第１８因〜第１５図に示すように、左右方向に長尺の
ノズル口（１１９）を形成する。そしてノズル口（１１
９）には、ノズル端よシ前号に半円状に突出するフィル
（接当部材の一例’）　（１２０）がはめ込み状に取付
けらｎｌこのコイル（１２Ｇ）の隙間によって、適当間
隔置きの吸引路（１２１）を形成している。As shown in FIG. 2 and FIG. 10 to FIG. 12, an opening closing device is located opposite to the starting end of the belt conveyor device and closes the opening of the opening package branch while deaerating the opening. (101) is arranged. This opening closing device (10
1) consists of a suction deaerator (102) and a sealing device (ios).In other words, the suction deaerator (102) consists of a machine frame (
A pair of upper guide rods (105) on the left and right are supported in the front-rear direction with respect to the upper guide rod (105), and an upper movable base (10
6), a cylinder device (107) for moving the upper movable base (106) back and forth, a pair of left and right suction nozzles (108) attached to the upper movable base (106), and bases of these suction nozzles (108). Suction hose (109) connected to the end
), a pair of left and right lower guide rods (110) supported in the longitudinal direction with respect to the machine frame (104), and a lower movable platform ( 111), a pair of levers (11B) attached to both sides of this lower movable base (111) via vertical pins (112) so as to be able to swing left and right, and the tip sides of the levers (118) approached each other. A cylinder device (114) attached between the base ends for swinging apart and the upper movable platform (10
6) An operating member (115) hanging from the center of the lower surface, a mounting member (116) mounted on the upper surface side of the lower movable base (111), and a mounting member (116) located at the front and rear ends of the member (116), respectively. It consists of an adjustable-mounted front catch (117), as well as a rear catch (118). Here, both levers (118) are located outside the suction nozzle (10B), and the lever (118) and the suction nozzle (10B) are at the same level in the vertical direction. Also, the operating member (11
The distance between the opposite ends of both the locking bodies (117) and (118) facing the upper movable base (106) is set to a desired length, so that when the upper movable base (106) is advanced,
06) moves forward in advance, and by locking the actuating member (115) to the front locking body (117), the lower movable base (11)
1): It is not necessary to move the upper movable base (106) forward integrally, and when the upper movable base (106) is moved backward, this upper movable base (106)
106) is advanced and retracted, and the actuating member (115)
By locking to the rear locking body (118), the lower movable base (1
11) will be collectively retreated. The lever (
The suction nozzle (118) is in the shape of a flat plate with a reduced thickness, and the suction nozzle (108) is also in the shape of a crushed pipe to make it thinner. Therefore, at the tip of the suction nozzle (108), as shown in factor 18 to FIG. 15, a nozzle opening (119) that is elongated in the left-right direction is formed. And the nozzle opening (11
9) is fitted with a fill (120) that protrudes semicircularly from the nozzle end (an example of a contact member). A suction path (121) is formed.

前記シール装置（１０８）は第１０図〜第１２図に示す
ように、機枠（１０４）　Ｋ対して上下方向に支持され
た左右一対の外側ガイドロッド（１２２）と、こｎら外
側ガイドロッド（１２２）に案内さｎて昇降可能な上位
昇降台（１２８）と、この上位昇降台（１２Ｂ）を昇降
させるシリンダ装置（１２４）と、前記上位昇降台（１
２Ｂ）の下面に取付けた熱バー（１２５）と、機枠（１
０４）に対して上下方向に支持さｎた左右一対の内側ガ
イドロッド（１２６）と、これら内側ガイドロッド（１
２６）に案内さｎて昇降可能な下位昇降台（１２７）と
、この下位昇降台（１２７）を昇降させるシリンダ装置
（１２８）と、前記熱バー（１２５）に下方から対向す
るように前記下位昇降台（１２７）の上面に取付けたマ
ット（１２９）とから構成さｎる。このように構成さ０
たシール装置（１０Ｂ）は、シール前に作用する開口部
挾持具（ｔａｇ）を有する。この開口部挾持共（１８０
）は、前記上位昇降台（１２ｇ）の前ｍｌ側に昇降可能
に取付けたスポンジゴム体（１８１）　、！：、このス
ポンジゴム体（１８１）を下降付勢するばね（１Ｂ２）
と、前記スポンジゴム体（１８１）に下方から対向する
よう′に前記下位昇降台（１２７）の前面側に取付けた
ゴム体（１８８）とから構成し、非作用状態においては
、前記スポンジゴム体（１８１）が熱ノ（−（１２５）
よりも下方に位置し、またゴム体（１８８）がマット（
１２９）よシも上方に位置するように設定しである。As shown in FIGS. 10 to 12, the sealing device (108) includes a pair of left and right outer guide rods (122) supported vertically with respect to the machine frame (104) K, and these outer guide rods. (122) and a cylinder device (124) for raising and lowering this upper lifting table (12B);
The heat bar (125) attached to the bottom of 2B) and the machine frame (1
A pair of left and right inner guide rods (126) are supported in the vertical direction with respect to the inner guide rods (126).
A lower lifting platform (127) that can be raised and lowered by being guided by a lower lifting table (127), a cylinder device (128) for raising and lowering this lower lifting table (127), and It consists of a mat (129) attached to the top surface of a lifting platform (127). 0 configured like this
The sealing device (10B) has an opening tag that acts before sealing. Holding this opening (180
) is a sponge rubber body (181) attached to the front ml side of the upper lifting platform (12g) so that it can be raised and lowered,! :, Spring (1B2) that biases this sponge rubber body (181) downward
and a rubber body (188) attached to the front side of the lower lifting platform (127) so as to face the sponge rubber body (181) from below. (181) is heat (-(125)
The rubber body (188) is located below the mat (
129) The Yoshishi is also set to be located above.

第２図、第１６図に示すように、前記シール装置（１０
Ｂ）の部分には、開口包装体−における袋体曽の開口縁
（５８ａ）を拡ける開拡装置（１Ｂ４）が設けられる。As shown in FIGS. 2 and 16, the sealing device (10
In part B), an opening device (1B4) is provided for expanding the opening edge (58a) of the bag body in the open package.

すなわち開口装置（１８４’）は、開口閉塞装置（１０
１）の側部において機枠（１０４）に取付けた支持板（
１８５）と、この支持板（１８５）に前後方“向に取付
けた上下一対のガイド８０ツド（１８６）（１８７）と
、これらガイドロッド（ｘａｓ）（ｘａ７）に案内され
て前後移動可能な可動台（１８Ｂ）と、この可動台（１
８８）を移動させろ駆動袋！（シリンダ装置）　（１８
９）と、前記可動台（ｔａｇ）にピン（１４０）（１４
１）を介して取付けた上下一対の揺動リンク（１４２）
（１４８）と、とｎら揺動リンク（ｔ４２）（１４，８
）の遊端に取付けられ且つ開口閉塞装置（１０１）の前
部を横切る吸引管（１４６）（１４７）と、とｎら吸引
管（１４６）（１４７）を互いに接近離間動させるカム
機Ｉｌｌ”　（１４ｇ）（１４９）とからなる。このカ
ム機構（１４８）（１４９）は、前記揺動リンク（１４
２）（１４８）の遊端に取付けたカム体（１５０）（１
５１）と、とｎらカム体（１５Ｇ）（１５１）の相対向
面側を案内すべく前記支持板（１８５）に取付けたカム
レール（１５２）（１５８）とからなる。前記カムレー
ル（１５２）（１５Ｂ）はその中間部を平行部に形成す
ると共に、その前部を互いＫＭ間すべく湾曲させて、両
股引管（１４６）（１４７）が前進したときに該吸引管
（１４６）（１−４７）を互いに離間すべく構、成しで
ある。（１４４）（１４５）は拘束リンクバー、（１５
４）はバランスウェイトを示す。上位の吸引管（１４６
）の下部にはほぼ全長に亘ってのスリット状の吸引口（
１５５）が形成され、そして外周にあみ（１５６）を外
嵌している。また下位の吸引管（１４７）　Ｋは所定間
隔置きに丸孔状の吸引口（１５７）が形成さｎている。That is, the opening device (184') is the opening closing device (10
The support plate (1) attached to the machine frame (104) on the side of
185), a pair of upper and lower guides 80 (186) (187) attached to this support plate (185) in the front and rear direction, and a movable rod that can be moved back and forth guided by these guide rods (xas) (xa7). The stand (18B) and this movable stand (1
88) Move the driving bag! (Cylinder device) (18
9) and pins (140) (14) on the movable base (tag).
1) A pair of upper and lower swing links (142) installed through
(148) and n et al. swing link (t42) (14,8
) and a cam machine that moves the suction tubes (146, 147) toward and away from each other. (14g) (149).This cam mechanism (148) (149) consists of the swing link (14g) and (149).
2) Cam body (150) attached to the free end of (148) (1
51), and cam rails (152) (158) attached to the support plate (185) to guide the opposing surfaces of the cam bodies (15G) (151). The cam rails (152) (15B) have parallel middle portions, and curved front portions so as to be spaced apart from each other by KM, so that when the two-legged suction tubes (146) (147) move forward, the suction tubes (146) (1-47) are configured to be separated from each other. (144) (145) are restraint link bars, (15
4) indicates the balance weight. Upper suction tube (146
) has a slit-shaped suction port (
155) is formed, and a net (156) is fitted around the outer periphery. Further, the lower suction pipe (147) K has circular suction ports (157) formed at predetermined intervals.

（１５８）は吸引ホースを示す。(158) indicates a suction hose.

以下に作用を説明する。The action will be explained below.

先ず抑圧式脱気装置＜１）による抑圧脱気作用を第１図
〜第８図に基づいて説明する。第１図、第８図実線に示
すように、押圧板（６）を上昇させた状態で揺動側壁ａ
荀を開動させ、投入用ホッパ。Ｑならびに投入口Ｑ場を
通して被包装物（ロ）を四側壁体（３）内に投入させる
。このとき、シャッターｍによシ取出し口（ト）は閉塞
さｎ１通過日αηは押出し体（２）により閉塞さｎてい
る。次いで揺動側壁α→を閉動させた状態で、押圧板（
６）を下降して底板（４）との間で被包装物（６）を圧
縮させる。このとき、吸引ダクト（ロ）によりｅ引目ａ
Ｏを介して四側壁体（３）内に吸引力が作用しており、
以って被包装物（至）に対する脱気が促進される。第８
図仮想線に示すように、被包装物Ｑ２を充分に縮小させ
た状態でシャッターα嗜を開動させ、そして押出し装置
（２）を作動させる。こｎによシ前進する押出し体（支
）が被包装物０２を後押しし、該被包装物（２）は取出
し口（至）を通ってガイド体（ホ）内に押込まれる。First, the suppressed deaeration effect of the suppressed deaeration device <1) will be explained based on FIGS. 1 to 8. As shown in the solid line in FIGS. 1 and 8, the swinging side wall a is
Open the hopper and load the hopper. The article to be packaged (b) is thrown into the four side walls (3) through Q and the input port Q field. At this time, the outlet port (G) is closed by the shutter m, and the passage day αη is closed by the extrusion body (2). Next, with the swinging side wall α → closed, press the press plate (
6) is lowered to compress the packaged object (6) between it and the bottom plate (4). At this time, the suction duct (b) pulls e
A suction force is acting within the four side walls (3) through O,
This facilitates deaeration of the packaged items. 8th
As shown by the imaginary line in the diagram, the shutter α is opened with the object Q2 to be packaged sufficiently reduced, and the extrusion device (2) is activated. The pushing body (support) that moves forward pushes the object to be packaged 02, and the object to be packaged (2) is pushed into the guide body (e) through the outlet (to).

このときガイド体（ホ）にはすでに袋体−が外嵌されて
いる。すなわち、ロール状の原反（財）は、引出し装置
−による作動と袋体供給装置−の引張ｐカとによって引
出さｎｌそして中子に）の部分を通過する。その際に原
反−は第４図〜第６図に示すように、中子（２）の前部
ガイド体に）に案内さｎて少しづつ上下方向に拡げらｎ
ｌそして後部ガイド体■によって最終的に横長の矩形形
状に拡げらｎた状態になる。このとき中子■は位置決め
装置ｔ１υによって前進や後進が行なわｎないように位
置決めされておシ、さらに環状突部−輪と環状溝輪伺と
の嵌合状態によって横ずれも阻止さｎている。このよう
にして、原反に）内に位置する中子に）Ｋよって該原反
（財）は自動的に拡げらｎる。前工程で袋体−を形成し
た原反（イ）は第７図に示すように、その前端を中子Ｑ
から少し前号に突出させている。この状態で仮想線に示
すように、その先端が互いに接当すべく揺動板Ｃ１４ｔ
９＋揺動させてなる可動体−が最も前進され、その先端
を原反（ハ）内に突入させる。At this time, the bag body is already fitted onto the guide body (E). That is, the roll-shaped raw fabric (goods) passes through the drawer section (nl and the core) by the operation of the drawer device and the tension of the bag supply device. At that time, as shown in Figures 4 to 6, the raw fabric is guided by the front guide body of the core (2) and gradually expanded in the vertical direction.
Finally, it is expanded into a horizontally long rectangular shape by the rear guide body (2). At this time, the core (2) is positioned by the positioning device t1υ so that it does not move forward or backward, and furthermore, the fit between the annular protrusion ring and the annular groove ring prevents it from shifting laterally. In this way, the material is automatically expanded by means of the core located within the material. As shown in Figure 7, the raw fabric (A) on which the bag body was formed in the previous process is attached to the core Q.
It stands out a little from the previous issue. In this state, as shown in the imaginary line, the swing plates C14t
9+The movable body formed by swinging is advanced the most and its tip plunges into the raw fabric (c).

次いでシリンダ装置−一によシ挾持板ａＪ＠ρを閉動さ
せ、該挾持板−６υと揺動板ＣＩ４　ｆ＊との間で原反
■を挾持する。すなわち第１７図に示すように挾持点（
ａ）で示すように四箇所が挾持される。このように挾持
した状態で可動体−が後進さｎｌその際にカムローラｑ
尋翰がカムレールｔｅｔｒｔに案内されることから、両
揺動板（へ）（ハ）は互いに５ｘｌａ勅され、こｎによ
シ第１８図に示すように、原反に）はガイド体（ホ）Ｋ
外嵌し得る状態に拡げ形成さｎる。可動体−は、ガイド
体（ホ）の先端近くに達したときに一担停止され、これ
により所定寸法引出されたことになる。Next, the cylinder device 1 closes the clamping plate aJ@ρ, and the original fabric 1 is clamped between the clamping plate 6υ and the rocking plate CI4f*. In other words, as shown in Fig. 17, the clamping point (
It is held in four places as shown in a). While the movable body is held in this way, it moves backwards.At that time, the cam roller
Since the interpolation is guided by the cam rail tetrt, the two rocking plates (he) and (c) are pushed together by 5x1, and as shown in Figure 18, the guide body (ho )K
It is expanded and formed so that it can be fitted externally. The movable body is stopped once when it reaches near the tip of the guide body (E), and is thus pulled out by a predetermined distance.

仁の状態でシールアンドカット装置−により原反（財）
に対スるシールアンドカットが施さｎ１以って袋体供給
装置…により挾持された袋体−をＲ形する。前記シール
アンドカットは後部ガイド体員の近くで行なわれ、その
際に後部ガイド体■はその弾性力に抗して上下方向で接
近変形さｎる。しかしカット後においては弾性力によっ
て開動し、以って第７図に示すように原反−の先端に再
び開口を形成する。袋体−を形成したのち可動体−は再
び移動し、こｎによｐガイド体（ハ）に袋体−が外嵌さ
ｎる。そして外嵌後にクランプが解除さｎる。The original fabric (goods) is processed by a seal-and-cut device in a fine state.
After sealing and cutting is applied to the bag n1, the bag held by the bag supply device is shaped into an R shape. The seal-and-cut is performed near the rear guide member, and at this time, the rear guide member 1 is deformed toward the rear guide member in the vertical direction against its elastic force. However, after cutting, the opening moves due to elastic force, and an opening is again formed at the tip of the original fabric as shown in FIG. After forming the bag, the movable body moves again, and the bag is fitted onto the p-guide body (c). After external fitting, the clamp is released.

この状態において前述したように被包装物＠がガイド体
に）から押出される。したがって被包装物（ロ）は袋体
（至）内に挿入され、これによって生じた開口包装体■
はスライド台Ｏυ上に載置さ２ｔ、る。In this state, as described above, the object to be packaged @ is pushed out from the guide body. Therefore, the item to be packaged (b) is inserted into the bag (to), and the resulting open package ■
is placed on a slide table Oυ of 2t.

このときスライド台９υはガイド体（ホ）側に移動して
おシ、そして開口包装体−を支持したのち該ガイド体（
ホ）に対して離間移動する。これによシ袋体岐の開口縁
（５８ａ）がガイド体（ホ）から完全に外ｎる。At this time, the slide table 9υ moves to the guide body (E) side, supports the open package body, and then supports the guide body (E).
move away from (e). As a result, the opening edge (58a) of the bag branch is completely removed from the guide body (E).

次いでフィーダ装置−が作動さｎ１係止板−の係止移動
によって開口包装体■は横移送され、案内板−を介して
ベルトコンベヤ装置−上に移送さてしたのち、ストッパ
（９）に接当して位置決めされる。Next, the feeder device is activated and the open package ■ is transferred horizontally by the locking movement of the n1 locking plate, and is transferred onto the belt conveyor device via the guide plate, after which it comes into contact with the stopper (9). position.

このとき開口装置（１８４）は、第１６図仮想線に示す
ように、その吸引管（１４６）（１４７）は前進して互
いに離間しておシ、したがって横送シされた開口包装体
■における袋体−の開口縁（５８ａ）は（イ）で示すよ
うに垂ｎ下がり状で両吸引管（１４６）（１４７）間に
挿入さ口る。次いで両吸引管（１４６）（１４７）に吸
引作用を働かせながら後退勤させる。その際に両吸引管
（１４６）（１４７）は次第に接近動じ、そして平行動
を行ない、その間に開口’Ｈ（５８ａ）の両面を吸引し
て（ロ）で示すように拡げられた開口を形成する。上部
の吸引管（１４６）は大きな吸引力が必要であり、七〇
故に開口縁（５８ａ）が吸引口（１５５）にすい込まれ
る恐ｉｔがあるが、これはあみ（１５６）によって阻止
される。At this time, the opening device (184) moves its suction tubes (146 and 147) forward and away from each other, as shown in the phantom lines in FIG. The opening edge (58a) of the bag is inserted between the suction tubes (146) and (147) in a hanging shape as shown in (A). Next, both suction tubes (146) and (147) are moved back while applying suction action. At this time, both suction tubes (146) and (147) gradually move toward each other and then move parallel to each other, during which they suck both sides of the opening 'H (58a) and form an enlarged opening as shown in (B). do. The upper suction tube (146) requires a large suction force, and because of its diameter, there is a risk that the opening edge (58a) may be pushed into the suction port (155), but this is prevented by the net (156). .

このように開口縁（５８ａ）を開口させた状態で開口閉
塞装置（１０１，）が作動さｎる。すなわちシリンダ装
置（１０７）の作動によル先ず吸引ノズル（１０８）が
前進し、そして作動部材（１１５）の前部係止体（１１
７）への係止によってレバー（１１ｇ）が追従前進する
。これによシ第１９図仮想線に示すように吸引ノズル（
１０８）ならびにレバー（１１ｇ）を開口縁（５８ａ）
内に突入させる。次いで開拡装置（１Ｂ４）による吸引
開拡作用を解除した状態で、シリンダ装置（１１４）の
作動により、レバー（１１ｇ）を離間揺動させ、第２０
図に示すように開口縁（５８ａ）をしわのない偏平な状
態に張る。そしてシール装置（１ＧＢ）における両シリ
ンダ装！ｉ　（１２４）（１２８）を第１段作動させ、
互いに接近するスポンジゴム体（１８１）とゴム体（１
８８）とにより開口縁（５８ａ）を上下から挾持する。The opening closing device (101,) is operated with the opening edge (58a) opened in this manner. That is, the actuation of the cylinder device (107) first moves the suction nozzle (108) forward, and then the front stopper (11) of the actuating member (115) moves forward.
7), the lever (11g) follows and moves forward. This allows the suction nozzle (
108) and the lever (11g) to the opening edge (58a)
rush inside. Next, with the suction and expansion action by the expansion device (1B4) released, the lever (11g) is swung apart by the operation of the cylinder device (114), and the 20th
As shown in the figure, the opening edge (58a) is stretched flat without wrinkles. And both cylinders in the seal device (1GB)! i (124) (128) are activated in the first stage,
Sponge rubber body (181) and rubber body (1) approaching each other
88) to sandwich the opening edge (58a) from above and below.

このとき吸引ノズル（１０８）ならびにレバー（１１Ｂ
）も挾持さｎるが、その際に発生する段部は両ゴム体（
，１８１）（１８ｇ）の変形によシ吸収され、以って開
口縁（５８ａ）は密閉される。この状態で吸引作用さｎ
。At this time, the suction nozzle (108) and the lever (11B
) is also clamped, but the step that occurs at that time is between both rubber bodies (
, 181) (18g), thereby sealing the opening edge (58a). In this state, suction is applied.
.

吸引ノズル（１０８’）を介して内部が脱気される。そ
の際に被包装物（２）の端面に対してノズル口（１１９
）が離間していたとしても、吸引される開口縁（５８ａ
）はコイル（１２０）によってそｎ以上の吸引ミすなわ
ちノズル口（１１９）内へのすい込まれが阻止さｎｌさ
らに吸引路（１２１）が確保され＃ることがら所期の脱
気は遂行さｎる。また端面にノズル口（１１９）が強く
接当したとしても、この端面をコイル（１２０）が押し
込むことになって吸引路（１２１）は閉塞されず、同様
に所期の脱気は遂行される。The interior is evacuated via a suction nozzle (108'). At that time, the nozzle opening (119)
) are spaced apart, the opening edge (58a
) is prevented from being sucked into the nozzle port (119) by the coil (120), and the suction path (121) is secured, so that the desired degassing is carried out. nru. Furthermore, even if the nozzle port (119) comes into strong contact with the end face, the coil (120) will push this end face and the suction path (121) will not be blocked, and the desired degassing will be accomplished in the same way. .

脱気を行なった後、シリンダ装置（１０７）を収縮動さ
せる。これにより先ず吸引ノズル（１０８）が抜出動（
後退）されるが、そのときにレバー（１１８）は残って
いるため賃、抜出時の摩擦などによりｈ口縁（６８ａ）
にしわが発生することを防止し得る。After degassing, the cylinder device (107) is moved to contract. As a result, the suction nozzle (108) first moves to extract (
However, at that time, the lever (118) remains and the rim (68a)
It can prevent wrinkles from forming.

そして吸引ノズル（１０８）が抜出された時点で作動部
材（１１５）が後部係止体（１１８）に係止し、以って
レバー　（１１Ｂ）が抜出されることになる。吸引ノズ
ル（１１５）ならびにレバー（１１−８）が抜出された
後、両シリンダ装置ｔ　（１２４）（１２８）が第２段
作動され、以って熱バー（１２５）とマット（１２９）
とによシ開ロ縁（５８ａ）がシールさｎｌこれによシ密
封包装体が得らｎる。この密封包装体はベルトコンベヤ
装置−の作動により遊転ローラコンベヤ装置ｉ曽側に搬
出される。When the suction nozzle (108) is pulled out, the actuating member (115) locks with the rear locking body (118), thereby allowing the lever (11B) to be pulled out. After the suction nozzle (115) and the lever (11-8) are extracted, both cylinder devices t (124) and (128) are activated in the second stage, so that the heat bar (125) and the mat (129) are activated.
In addition, the open bottom edge (58a) is sealed, resulting in a sealed package. This sealed package is conveyed to the side of the idle roller conveyor device i by the operation of the belt conveyor device.

第２１図、第２２図は接当部材としてボール（１５９）
を使用した別の実施例を示し、また第２８図、隼２４図
は円柱体（１６Ｇ）を使用した別の実施例を示す。Figures 21 and 22 show a ball (159) as a contact member.
28 and 24 show another example using a cylindrical body (16G).

[Brief explanation of the drawing]

第１図〜第２０図は本発明の一実施例を示し、第１図は
全体の一部切欠正面図、第２図は同平面図、第８図は抑
圧式脱気装置の縦断側面図、第４図は中子配設部分の−
１部切欠正面図、第６図は同横断平面図、第６図は位置
決め状態を示す縦断面図、第７図は袋体供給装置の側面
図、第８図は同正面図、第９図は同平面図、第１０図は
開口閉塞装置の側面図、第１１図は同正面図、第１２図
は同平面図、第１８図は吸引ノズル先端部の側面図、第
１４図は同平面図、第１５図は同正面図、第１６図は開
拡装置の側面図、第１７図、第１８図は原反を拡げる状
態を示す概略図、第１９図、第２０図は吸引脱気の作用
を説明する概略平面内、第２１図は接当部材の別の実施
例を示す正面図、第２２図は同側面図、第２８図は接当
部材のさらに別の実施例を示す正面図、第２４図は同側
面図である。（ロ）・・・被包装物、（至）・・・袋体、（５８ａ）
・・・開口縁、■・・・開口包装体、（１０１）・・・
開口閉塞装置、（１０２）・・・吸引脱気装置−ｓ　　
（１０８）・・・シール装置、（１０６）・・・上位可
動台、（１０７）・・・シリンダ装置、（１０８）・・
・吸引ノズル、（１１０）・・・下位ガイドロッド、（
１１１）・・・下位可動台、（１ｔ８）・・・レバー、
（１１４）・・・シリンダ装置、（１１５）・・・作動
部材′、（１１６）・・・取付は部材、（１１７）・・
・前部係止体、（１１８）・・・後部係止体代理人　森
本義弘第２１図第２３図１νσ　１６θ　　　／Ｚ／　　ｌｌｆ第２Ｚ図第２４図Fig. 1 to Fig. 20 show an embodiment of the present invention, Fig. 1 is a partially cutaway front view of the whole, Fig. 2 is a plan view thereof, and Fig. 8 is a longitudinal sectional side view of the suppression type deaerator. , Figure 4 shows the − of the core installation part.
6 is a cross-sectional plan view of the same, FIG. 6 is a vertical sectional view showing the positioning state, FIG. 7 is a side view of the bag supply device, FIG. 8 is a front view of the same, and FIG. 9 is a partially cutaway front view. is a plan view of the same, FIG. 10 is a side view of the opening/closing device, FIG. 11 is a front view of the same, FIG. 12 is a plan view of the same, FIG. 18 is a side view of the tip of the suction nozzle, and FIG. 14 is a plan view of the same. Figure 15 is a front view of the same, Figure 16 is a side view of the spreading device, Figures 17 and 18 are schematic diagrams showing the state in which the original fabric is expanded, and Figures 19 and 20 are suction degassing. 21 is a front view showing another embodiment of the abutting member, FIG. 22 is a side view of the same, and FIG. 28 is a front view showing still another embodiment of the abutting member. 24 are side views of the same. (b)...Object to be packaged, (to)...Bag body, (58a)
...Opening edge, ■...Opening package, (101)...
Opening closing device, (102)...suction deaeration device-s
(108)...Seal device, (106)...Upper movable base, (107)...Cylinder device, (108)...
・Suction nozzle, (110)...lower guide rod, (
111)... Lower movable platform, (1t8)... Lever,
(114)...Cylinder device, (115)...Operating member', (116)...Mounting member, (117)...
・Front locking body, (118)...Rear locking body agent Yoshihiro MorimotoFigure 21Figure 23Figure 1νσ 16θ /Z/ llfFigure 2ZFigure 24

Claims

[Claims]

1. An apparatus for manufacturing a sealed package, which closes the opening of an open package formed by inserting a compressed article into a bag while deaerating the package, and the apparatus closes the opening of the package by inserting a compressed article into the bag, and A suction nozzle that can be inserted into the opening 1, a pair of left and right levers that can be separated from each other after entering the opening 1, and a sealing device that closes the opening. 1. A manufacturing device for a sealed package, characterized by having a tool.