JPS5912329B2 - ラジアル・フロ−・スクラツバ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガス圧レベルの高いガス取入口領域と、巾が可
変の環状のガス通過用間隙と、このガス通過用間隙の巾
を調節するための調節手段と、およびガス圧レベルか前
記ガス取入口領域より低いガス取出口領域とを備えたラ
ジアル・フロー・スクラツバーに関する。

ラジアル・フロー原理による単段階または多段階のスク
ラツバーや冷却器は例えば西ドイツ特許第１２４１８０
４号、第１５４６６７４号、第１２５９３６１号および
第２２２４５１９号各明細書から公知である。

これらスクラツバーのガスを通すための間隙の調節手段
として昇降装置が用いられ、その昇降は機械的伝導機構
を介して電動機駆動で行なわれている。

これら昇降装置は独立した室内ないしトンネル中に納め
られており連結棒を介して調節部材を作動する。

この目的に対しては水圧や空気圧式のシリンダーが知ら
れており、さらに機械的レバー或いはまた偏心軸棒が既
に用いられている。

以上の装置すべては、それらの可動構造部材、例えば軸
方向の運動または回転運動をするシャフト、ロッド、レ
バー、ピストン、連結棒等が操作圧（Ｂｅｔｒｉｅｂｓ
ｄｒｕｃｋ）或いはスクラツバー内における差圧に対し
てシールされていなければならないという欠点をもって
いる。

スフラッパーの実際上の任務は、ガスから固形状のまた
はガス状の不純物を除去することであるのでこれら不純
物によってクラスト（例えば石灰による）、ケーキ層（
例えば灰分ないし塩類による）、或いは粘着層（例えば
タールによる）が形成されることになり、これがために
従来のスフラッパーでは短時間で昇降装置に必要なシー
ルが破かいされたり、修理が必要となる。

大抵の場合、例えばゴムやテフロンのような柔かい物質
によるシールも不可能である。

何故ならばこれら物質が作用媒体により破壊されるから
である。

特に従来のスフラッパーでは加圧ガス化法による石灰か
らの生成ガスを洗浄する場合、このガスはタール、粉塵
および作用媒体を含むので、支障なく満足に運転される
ことは不可能である。

本発明の目的は、以上から、ラジアル・フロー・スフラ
ッパーの調節手段の制御を、前述したような運転状態の
下で、常には保守点検を行なう必要なく、連続運転が可
能であるように行なうことである。

以上の目的を達成するために、本発明に係るラジアル・
フロー・スフラッパーは、 （５）被処理ガスの取入口（例えば、実施例のガス取入
口２）と、このガス取入口の下流に形成される比較的ガ
ス圧の高いガス取入口領域（例えば、実施例のガス取入
口領域４）と、このガス取入口領域の下流に形成されか
つ前記ガス取入口領域のガス圧よりも低いガス圧のガス
取出口領域と、このガス取出口領域に連結して設けられ
た被処理ガスの取出口（例えば、実施例のガス排出口３
）とを夫々具備するハウジング（例えば、実施例のハウ
ジング１）、 （Ｂ） 前記ガス取入口領域に設けられた洗浄液の噴
霧手段、 （Ｃ） 前記ガス取入口領域と前記ガス取出口領域と
を互いに分離するために設けらへかつ、前記ガス及び前
記洗浄液を通過させるための開口（例えば、実施例の穴
５）を有する隔壁（例えば、実施例の階床６）、 （Ｄ） 前記ガス及び前記洗浄液の案内手段（例えば
、実施例の案内部材８）、 （Ｅｌ 前記案内手段と前記開口との間に配され、前
記隔壁との間に、巾が可変の環状の間隙（例えば、実施
例の間隙７）を形成する移動部材（例えば、実施例の調
節リング１２）、 （Ｆ） 互いに相対的に移動される一対の対向する壁
を具備しかつ内部に流体が充満される金属製のベローか
らなり、前記移動部材がこの金属製ベローに連結されて
いて、前記壁の両側に作用する圧力の差によって前記一
対の壁の相対位置を変更することにより前記移動部材を
移動させるように構成した調節手段（例えば、実施例の
波形管１４）、 （Ｇｌ 前記金属製ベロー内の流体圧を変更するため
に前記金属製ベローの内部と前記ガス取入口領域とを連
通し、前記金属製ベローの弾性変形に抗する復元力が、
前記ガス取入口領域と前記金属製ベロー内部との圧力差
が最小のときに、前記移動部材によって形成される前記
間隙の巾が最小となるように構成されている導通手段（
例えば、実施例の導管１８．２０及び調節弁１９）、を
夫々具備している。

本発明においては、金属製ベロー内部の圧力源として、
スフラッパー自体において、他の諸帯域と比較して最高
圧を有するガス取入口領域を利用している。

従って、加圧源として格別のポンプ装置は必要としない
。

このため、装置を簡略化できるとともに、他の加圧流体
が不必要になる等、コストダウンを図ることができる。

しかしながら、本発明の好ましい実施態様として、金属
製ベロー内部とスフラッパーのガス取入口領域とを連通
している導通手段を、ハウジング外に配されたポンプ手
段にも連結し、このポンプ手段を補助的な加圧源として
用いることができる。

ガス取入口領域における圧力は、例えば石炭加圧ガス法
で得られたガス用のスフラッパーの場合、１０〜１００
バールである。

次に本発明の詳細を実施例につき添附図面を参照して説
明する。

第１図にラジアル・フロー・スクラツバーを示したが、
これは冷却器としても使用し得る。

ハウジング１にガス取入口２とガス排出口３が設けられ
ている。

精製すべき及び／または冷却すべきガスは先ず取入口２
を通ってガス取入口領域４に流入し、そこで水が噴霧器
（図示せず）で噴霧される。

ついで階床６に設けたリング材により形成される穴５を
通り、さらに間隙７を抜ける。

この際、圧力損失が生じる。

ガスはついで鐘形の案内部材８の上方を矢印８ａの方向
に下方へ流れるが、この時は上記の噴霧水によって既に
不純物が十分に捕集されており、かくして精製されたガ
スは排出管９を通ってスクラツバーを出て行く。

噴霧された水は不純物を含んで底１０上に溜り、導管１
１を通って排出される。

鐘形案内部材８はウェブ８ｂでハウジング１に取付けら
れている。

所望の精製効果を得んがためには、間隙７の幅が適正に
調節されることが重要である。

これは昇降装置により行なわれるが、その詳細は第２図
に拡大図示した。

間隙７の幅の調節は、鐘形の案内部材８の頂部に形成さ
れたつぼ形の凹所１３内を上下に可動な調節リング１２
によって行なわれる。

調節リング１２の移動は蛇腹状の膜体の弾性変形に伴っ
て起こり、この例では、膜体は金属製の波形管（ベロー
）である。

波形管１４は下端が凹所１３の底に固定され、上端は蓋
１５で覆わわ、蓋から上方へバブ１６が突立っている。

調節リング１２と波形管１４とは、バブ１６と調節リン
グ１２との間に備えられた幾本かのスポーク１７を介し
て連結されている。

波形管１４の内部へ耐圧導管１８を経て外部から液体ま
たはガス媒体か送られたり、逆に波形管１４の内部から
送り返される。

第１図に図解した実施例では、耐圧導管１８は調節弁１
９に至り、そこから導管２０を経てガス取入口領域４ま
で延びている。

これにより、波形管１４の内部はガス取入口領域４と同
じ最大圧力がかかることとなる。

なお波形管１４の内圧は調節弁１９により調節される。

第１図の実施例の場合、波形管１４は弾性変形（波形管
１４の上面に作用するガス圧によって生じる弾性変形）
に抗する復元力が、ガス取入口領域と波形管内部との間
の圧力差をできるだけ小さくしたときに、ガスの通り抜
ける間隙７の幅を最小にするように設計されかつ調節さ
れている。

これに対して、弁１９の調節により波形管１４の内部に
おいては、最大可能な圧力より低い圧力が得られている
場合には弾性変形可能な波形管がそれに対する外圧によ
って圧縮され、その結果間隙７がより大きく開く。

波形管１４の調節をスクラツバー内のガスだけによらな
いで、他のガスまたは液体媒により行なおうとする場合
には、波形管１４を第１図の破線で示す導管１８ａおよ
び逆止弁２１を経てポンプ２２とにも連通せしめる。

かくして、補助的な圧力源であるポンプ２２により外部
からの圧媒体が所要の圧力で波形管１４に供給される。

スクラツバーに導入されるガスが波形管１４の外側を前
取って保護することがす＼められるような作用物質や塵
埃を含有する場合には第３図に示す実施例が役立つ。

この場合、波形管１４は底２３ａを有する下側の管２３
から形成される可動なカプセル内に納められている。

底２３ａを耐圧管１８が貫通している。

下側の管２３に沿って望遠鏡のように摺動可能に蓋２４
ａを有する上側の管２４が設けられている。

波形管１４は底２３ａと蓋２４ａとに固定されている。

上管２３は凹所１３の底に溶接されている。

また上管２３と上管２４との間のシールを省略するため
に、導管２５を経て外部から液体またはガス状の保護媒
体、例えば水が両管と波形管１４間の空間内に導かれる
。

この保護媒体は上管２４の外部の圧力より僅かに高い圧
力で供給され、これにより常に少量の保護媒体が土管と
上管との間のリング状間隙２６を通って漏れ、作用物質
の浸入が阻止される。

第３図の実施例においても第２図の実施例と同様、波形
管１４はバブ１６とスポーク１７とを介して調節リング
１２に取付けられている。

上に例示した諸昇降装置は、なかんずく石炭加圧ガス化
法による生成ガスの精製に用いられるラジアル・フロー
・スクラツバーに適用するのが好ましい。

なおこの生成ガスは多量の作用物質を含有し、スクラツ
バーには約１０〜１００バールの高圧で導入される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のラジアル・フロー・スクラツ
バーの概略縦断面図、第２図は同スクラツバーの昇降装
置の拡大縦断面図、および第３図は同昇降装置の変形例
の縦断面図である。 なお図面に用いられている符号において、４はガス取入
口領域、７は間隙、１２は調節リング、１４は波形管で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １（Ａ）被処理ガスの取入口と、このガス取入口の下流
   に形成される比較的ガス圧の高いガス取入口領域と、こ
   のガス取入口領域の下流に形成されかつ前記ガス取入口
   領域のガス圧よりも低いガス圧のガス取出口領域と、こ
   のガス取出口とを夫々具備するハウジング、 （Ｂ） 前記ガス取入口領域に設けられた洗浄液の噴
   霧手段、 （Ｃ） 前記ガス取入口領域と前記ガス取出口領域と
   を互いに分離するために設けられ、かつ、前記ガス及び
   前記洗浄液を通過させるための開口を有する隔壁、 （０前記ガス及び前記洗浄液の案内手段、（Ｅ） 前
   記案内手段と前記開口との間に配され、前記隔壁との間
   に、巾が可変の環状の間隙を形成する移動部材、 （Ｆ） 互いに相対的に移動される一対の対向する壁
   を具備しかつ内部に流体が充満される金属製のベローか
   らなり、前記移動部材がこの金属製ベローに連結されて
   いて、前記壁の両側に作用する圧力の差によって前記一
   対の壁の相対位置を変更することにより前記移動部材を
   移動させるように構成した調節手段、 （Ｇｌ 前記金属製ベロー内の流体圧を変更するため
   に前記金属製ベローの内部と前記ガス取入口領域とを連
   通し、前記金属製ベローの弾性変形に抗する復元力が、
   前記ガス取入口領域と前記金属製ベロー内部との圧力差
   が最小のときに、前記移動部材によって形成される前記
   間隙の巾が最小となるように構成されている導通手段、
   を夫々具備するラジアル・フロー・スクラツバー。 ２ 前記導通手段が、前記ハウジングの外部に配された
   ポンプ手段にも連結されている特許請求の範囲第１項に
   記載のラジアル・フロー・スクラツバー。