JPS5911924Y2 - roller conveyor device - Google Patents

roller conveyor device

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JPS5911924Y2
JPS5911924Y2 JP197879U JP197879U JPS5911924Y2 JP S5911924 Y2 JPS5911924 Y2 JP S5911924Y2 JP 197879 U JP197879 U JP 197879U JP 197879 U JP197879 U JP 197879U JP S5911924 Y2 JPS5911924 Y2 JP S5911924Y2
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JP
Japan
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roller
shaft
conveyor
push
frame
Prior art date
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Application number
JP197879U
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Japanese (ja)
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JPS55101804U (en
Inventor
浩一 橋本
Original Assignee
オ−クラ輸送機株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ローラコンベヤ装置に係り、ローラを、無端
状のベルトの駆動によって、回転させるローラコンベヤ
において、ベルトを案内する構造に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a roller conveyor device, and more particularly, to a structure for guiding a belt in a roller conveyor that rotates rollers by driving an endless belt.

従来、この種ローラコンベヤ装置においては、各ローラ
の下部に沿って各ローラに接触する無端状の駆動ベルト
を懸架し、この駆動ベルトの同行により各ローラを駆動
する構造が採られている。
Conventionally, this type of roller conveyor device has a structure in which an endless drive belt that contacts each roller is suspended along the lower part of each roller, and each roller is driven by the drive belt.

そして、この駆動ベルトには■型ベルトと平ベルトとが
一般的に採用されているが、■型ベルトは長尺のものが
なく、短い定尺のV型ベルトを連結してローラコンベヤ
の長さに合せなくてはならず、■型ベルトの連結が困難
なこともあって、組立作業性が悪いという欠点を有して
いる。
Generally, a ■-shaped belt and a flat belt are used for this drive belt, but the ■-shaped belt does not have a long length, and short V-shaped belts of a fixed length are connected to make the roller conveyor longer. This method has the disadvantage of poor assembly workability, as it is difficult to connect the ■-shaped belt.

また平ベルトでは、長さを任意に形或でき、連結も容易
であるが、この平ベルトは蛇行しやすいために、押上げ
ローラに平ベルトの蛇行を防止する鍔を一体に形或して
いる。
In addition, flat belts can be shaped into any length and are easy to connect, but since these flat belts tend to meander, the push-up roller is integrally equipped with a collar to prevent the flat belt from meandering. There is.

しかしながら、この構造でも、鍔が押上げローラと一体
に同方向に回転するため乎ベルトが鍔に乗り上げるおそ
れがあり、コンペヤローラに均一の駆動力を与えること
ができない欠点を有している。
However, even with this structure, since the collar rotates in the same direction as the push-up roller, there is a risk that the belt may ride on the collar, and there is a drawback that a uniform driving force cannot be applied to the conveyor roller.

本考案は、上記点に鑑みなされたもので、押上げローラ
の軸に対して垂直方向の軸の回りに回転する回転体を平
ベルトの側縁に対向して軸架し、平ベルトの蛇行を防止
するとともに、コンペヤローラに対し均一な駆動力を与
えることができるローラコンベヤ装置を提供するもので
ある。
The present invention was developed in view of the above points, and a rotating body rotating around an axis perpendicular to the axis of the push-up roller is mounted on the shaft opposite the side edge of the flat belt, and the meandering of the flat belt is prevented. The present invention provides a roller conveyor device that can prevent the above problems and provide a uniform driving force to the conveyor rollers.

次に、この考案の一実施例の構造を図面について説明す
る。
Next, the structure of an embodiment of this invention will be explained with reference to the drawings.

1はフレームで、平行に配設した断面略コ字状の両側一
対のフレーム部材2,2と、このフレーム部材2,2間
に所定間隔毎に配設した断面菱形の横継ぎフレーム部材
3とにて構威され、この横継ぎフレーム部材3はこのフ
レーム部材3を貫通した一対のボルト4にて前記フレー
ム部材2,2に固着されている。
Reference numeral 1 denotes a frame, which includes a pair of frame members 2, 2 on both sides having a substantially U-shaped cross section arranged in parallel, and cross-jointed frame members 3 having a rhombic cross section arranged at predetermined intervals between the frame members 2, 2. The cross-jointed frame member 3 is fixed to the frame members 2 by a pair of bolts 4 passing through the frame member 3.

このフレーム1の両フレーム部材2,2に複数のコンペ
ヤローラ5の軸6が所定間隔毎に回転可能に並列に軸架
され、この各コンペヤローラ5の軸6のフレーム部材2
,2からの突出端にはゴムなどにて或形した弾性体7が
嵌着され、この弾性体7によって軸6がフレーム部材2
,2からの抜け外れを防止されるとともに騒音発生が防
止されている。
The shafts 6 of a plurality of conveyor rollers 5 are rotatably mounted in parallel at predetermined intervals on both frame members 2, 2 of this frame 1, and the frame members 2 of the shafts 6 of each conveyor roller 5
, 2 is fitted with an elastic body 7 made of rubber or the like, and this elastic body 7 allows the shaft 6 to be fixed to the frame member 2.
, 2 is prevented from coming off, and noise generation is also prevented.

次に、8は押上げローラで、前記フレーム部材2,2間
に前記コンペヤローラ5の複数間隔毎に軸架した軸9に
回転自在に軸架されている。
Next, reference numeral 8 denotes a push-up roller, which is rotatably mounted on a shaft 9 that is mounted between the frame members 2, 2 at intervals of a plurality of the conveyor rollers 5.

この押上げローラ8は、前記コンペヤローラ5の一端1
側下方に位置して軸架され、前記軸9の変形部10によ
って形或される突起部11にて軸9の一端側に位置が規
制されるようになっている。
This push-up roller 8 is connected to one end 1 of the conveyor roller 5.
It is mounted on a shaft at a lower side, and its position is restricted to one end side of the shaft 9 by a protrusion 11 formed by a deformed portion 10 of the shaft 9.

そして、この軸9の両端はフレーム部材2,2の軸支孔
12より突出され、この軸9の突出端に調整プレート1
3を介してこの軸9に嵌着したゴムなどの弾性体14が
嵌着され、軸9の軸方向の移動が阻止されている。
Both ends of this shaft 9 protrude from the shaft support holes 12 of the frame members 2, 2, and an adjustment plate 1 is attached to the protruding end of this shaft 9.
An elastic body 14 such as rubber is fitted onto the shaft 9 via the shaft 9 to prevent the shaft 9 from moving in the axial direction.

前記調整プレート13は、多角形状カムに形或され、か
つ偏心位置に軸孔15が形威されており、前記フレーム
部材2,2に形或した受け部16に外周辺部17が係合
されるようになっており、調整プレート13の回転で軸
9の高さ位置が調整される。
The adjustment plate 13 is shaped like a polygonal cam, has a shaft hole 15 formed at an eccentric position, and has an outer peripheral portion 17 engaged with a receiving portion 16 formed on the frame members 2, 2. The height position of the shaft 9 is adjusted by rotating the adjustment plate 13.

また、18は前記フレーム部材2,2の下方に複数個所
回転自在に軸架された平ベルト送リローラである。
Further, reference numeral 18 denotes a flat belt feed roller that is rotatably mounted at a plurality of locations below the frame members 2, 2.

また、19は無端状の平ベルトで、前記各コンペヤロー
ラ5の一端側下部に沿って各押上げローラ8に懸回され
、各コンペヤローラ5の一端側下部に接触されるように
なっている。
Reference numeral 19 denotes an endless flat belt, which is suspended around each push-up roller 8 along the lower portion of one end of each of the conveyor rollers 5, and is brought into contact with the lower portion of one end of each conveyor roller 5.

そして、前記調整プレート13の調整で、平ベルト19
の各コンペヤローラ5に対する接触圧が調整される。
Then, by adjusting the adjustment plate 13, the flat belt 19
The contact pressure with respect to each conveyor roller 5 is adjusted.

また、20 .20は筒状に合戊樹脂にて戊形された回
転案内体で、前記横継ぎフレーム3に前記押上げローラ
8の軸9に対して垂直方向の軸21の回りに回転するよ
うに垂直状に取着したボルトにて形或した軸21にカラ
ー22を介して回転自在に嵌合され、前記乎ベルト19
の両側縁に配設されている。
Also, 20. Reference numeral 20 denotes a rotary guide body formed into a cylindrical shape made of synthetic resin, and is vertically attached to the horizontal joint frame 3 so as to rotate around an axis 21 perpendicular to the axis 9 of the push-up roller 8. It is rotatably fitted to a shaped shaft 21 via a collar 22 with a bolt attached to the belt 19.
are placed on both sides of the

なお、ボルトとしての軸21の頭部23とカラー22の
端面との間に平座金24が介在されている。
Note that a flat washer 24 is interposed between the head 23 of the shaft 21 as a bolt and the end surface of the collar 22.

また、前記平ベルト19は図示しない電動機によって回
転される駆動プーリーによって駆動されるようになって
いる。
Further, the flat belt 19 is driven by a drive pulley rotated by an electric motor (not shown).

次に、この実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.

電動機の駆動で平ベルト19が駆動されると、平ベルト
19は、各押上げローラ8と平ベルト送りローラ18に
案内されて同行し、各コンペヤローラ5を回転させる。
When the flat belt 19 is driven by the electric motor, the flat belt 19 is guided by each push-up roller 8 and the flat belt feed roller 18 and rotates each conveyor roller 5.

この各コンペヤローラ5の回転でコンペヤローラ5上の
被搬送物は搬送される。
The conveyed objects on the conveyor rollers 5 are conveyed by the rotation of each conveyor roller 5.

この平ベルト19の回行時に平ベルト19の両側縁は回
転案内体20 .20に案内されて蛇行することなく回
行される。
When the flat belt 19 rotates, both side edges of the flat belt 19 are rotated by rotating guide bodies 20. 20 and the route can be made without meandering.

本考案によれば、平ベルトの側縁に対向して乎ベルトの
押上げローラの軸に対して垂直方向の軸の回りに回転自
在に軸架した回転案内体を設けたので、駆動ベルトに平
ベルトを用いても蛇行することなく、平ベルトは、各コ
ンペヤローラに沿って回行され、各コンペヤローラに均
一な駆動力を与えることができ、確実な搬送が行なわれ
、また、平ベルトは、長さを任意に形戊でき、連結も容
易であるため、ローラコンベヤ装置の長さに容易に対応
できる。
According to the present invention, a rotary guide body is provided opposite to the side edge of the flat belt and rotatably supported around an axis perpendicular to the axis of the push-up roller of the belt. Even if a flat belt is used, the flat belt can be rotated along each conveyor roller without meandering, and a uniform driving force can be applied to each conveyor roller, ensuring reliable conveyance. Since the length can be arbitrarily shaped and connection is easy, it can easily correspond to the length of the roller conveyor device.

そして、平ベルトが各コンペヤローラの一端側下部に沿
って設けられ、押上げローラもその軸の突起部によって
一端側部に位置決めされているため、ローラコンベヤ装
置に、コンペヤローラ間から被搬送物に対して出没する
ストツパあるいはコンペヤローラ間に位置する各種セン
サを設ける場合にも、両側方向の中央部の最適位置に設
けることができ、しかも、平ベルトの駆動モータも駆動
用のローラに直接に接続でき、駆動モータをフレーム内
に収めることができ、しかも、平ベルトの駆動モータも
駆動用のローラに直接に接続でき、駆動モータをフレー
ム内に収めることができ、同様に、平ベルトが両側方向
の一側部に位置するので、中央部を移動する被搬送物に
よって平ベルトが汚損することがなく、確実に各コンペ
ヤローラを駆動することができ、また、逆に、平ベルト
が汚損しても、この汚れがコンペヤローラを介して被搬
送物に伝わることもない。
A flat belt is provided along the lower part of one end of each conveyor roller, and the push-up roller is also positioned at one end by the protrusion of its shaft. Even when installing various sensors located between conveyor rollers or conveyor rollers, they can be installed at the optimal position in the center on both sides, and the drive motor of the flat belt can also be directly connected to the drive rollers. The drive motor can be housed in the frame, and the drive motor for the flat belt can also be directly connected to the drive roller, and the drive motor can be housed in the frame. Since the conveyor rollers are located on the sides, the conveyor rollers are not soiled by objects moving in the center, and each conveyor roller can be reliably driven. Dirt is not transmitted to the conveyed object via the conveyor roller.

また、押上げローラは軸に変形などにて形或した突起部
にて軸方向の移動を阻止するため構造が簡単にでき、組
立性がよく、さらに、押上げローラの軸の端部を弾性体
にて保持した場合、軸の保持が容易にでき、騒音を防止
でき、軽量でユニット化が可能なコンベヤ装置が得られ
るものである。
In addition, the push-up roller has a protrusion formed by deforming the shaft to prevent axial movement, making the structure simple and easy to assemble. When held by the body, the shaft can be easily held, noise can be prevented, and a conveyor device that is lightweight and can be made into a unit is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の一実施例を示す平面図、第2図は同上
正面図、第3図は同上押上げローラ部の拡大正面図、第
4図は同上縦断側面図、第5図は押上げローラの軸の正
面図、第6図は同上回転案内体部の縦断正面図、第7図
は同上縦断側面図である。 1・・・・・・フレーム、5・・・・・・コンペヤロー
ラ、8・・・・・・押上げローラ、9・・・・・・軸、
11・・・・・・突起部、14・・・・・・弾性体、1
9・・・・・・平ベルト、20・・・・・・回転案内体
Fig. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a front view of the same, Fig. 3 is an enlarged front view of the push-up roller portion of the above, Fig. 4 is a longitudinal sectional side view of the same, and Fig. 5 is a front view of the same. FIG. 6 is a front view of the shaft of the push-up roller, FIG. 6 is a longitudinal sectional front view of the rotary guide body portion of the same, and FIG. 7 is a longitudinal sectional side view of the same. 1...Frame, 5...Conveyor roller, 8...Pushing roller, 9...Shaft,
11... Protrusion, 14... Elastic body, 1
9... Flat belt, 20... Rotating guide body.

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] (1)フレームの両側部間に並列に軸架した複数のコン
ペヤローラト、この各コンペヤローラの一端側下部に沿
って懸架されこの各ローラの一端側下部に接触する無端
状の平ベルトと、前記フレームに軸にて回転自在にかつ
この軸に形威された突起部によって軸の一端側部に位置
決めされた状態で軸架され前記乎ベルトを前記コンペヤ
ローラに接触させる押上げローラと、前記乎ベルトの側
縁に対向して前記フレームに前記押上げローラの軸に対
して垂直方向の軸の回りに回転自在に軸架された回転案
内体とを具備したことを特徴とするローラコンベヤ装置
(1) a plurality of conveyor rollers that are shaft-mounted in parallel between both sides of the frame; an endless flat belt that is suspended along the lower part of one end of each of the conveyor rollers and comes into contact with the lower part of the one end of each of the conveyor rollers; a push-up roller which is rotatably mounted on the frame and positioned on one end side of the shaft by a protrusion formed on the shaft, and brings the belt into contact with the conveyor roller; A roller conveyor device comprising: a rotary guide body rotatably mounted on the frame so as to be rotatable around an axis perpendicular to the axis of the push-up roller.
(2)押上げローラを軸架した軸のフレームからの突出
端に軸の抜け止め弾性体を嵌着したことを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項記載のローラコンベヤ装置
(2) The roller conveyor device according to claim 1, which is a registered utility model, characterized in that an elastic body for preventing the shaft from coming off is fitted to the end of the shaft on which the push-up roller is mounted, protruding from the frame.
JP197879U 1979-01-11 1979-01-11 roller conveyor device Expired JPS5911924Y2 (en)

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JPS55101804U JPS55101804U (en) 1980-07-16
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