JPS5911916Y2 - Gas main seal unit device in inert gas explosion-proof system - Google Patents

Gas main seal unit device in inert gas explosion-proof system

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JPS5911916Y2
JPS5911916Y2 JP7621080U JP7621080U JPS5911916Y2 JP S5911916 Y2 JPS5911916 Y2 JP S5911916Y2 JP 7621080 U JP7621080 U JP 7621080U JP 7621080 U JP7621080 U JP 7621080U JP S5911916 Y2 JPS5911916 Y2 JP S5911916Y2
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JP
Japan
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water
tank
inert gas
casing
pipe
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Application number
JP7621080U
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Japanese (ja)
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JPS571192U (en
Inventor
英夫 清水
正 小川
睦男 大「淵」
Original Assignee
日立造船株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、荷油タンクなどを防爆する目的で該タンクの
気相部に炭酸ガス、窒素ガスなどのイナートガスを送気
充填するようなイナートガス防爆システムにおいて、該
システム系内での異常発生により給気源と防爆部とを連
通ずるガス主管内でガスが逆流して不測の事態が生ずる
のを阻止し得るガス主管シールユニット装置、とりわけ
油槽船の荷油タンクを防爆する場合のイナートガス防爆
システムにおけるガス主管シールユニット装置に関する
ものである。
[Detailed description of the invention] The present invention is used in an inert gas explosion-proof system in which inert gas such as carbon dioxide gas or nitrogen gas is supplied and filled into the gas phase of a cargo oil tank or the like for the purpose of explosion-proofing the tank. A gas main seal unit device that can prevent unexpected situations from occurring due to gas backflow in the gas main pipe that communicates the air supply source and the explosion-proof part due to an abnormality occurring inside the tank, especially explosion-proofing the cargo oil tanks of oil tankers. The present invention relates to a gas main pipe seal unit device in an inert gas explosion-proof system.

油槽船の荷油タンクを防爆する場合に、荷油タンクの気
相部に充填するイナートガスは、該油槽船のエンジン室
などに据付けられているボイラからの燃焼ガスを脱硫、
除塵、冷却して利用するのが有利である。
When explosion-proofing the cargo oil tank of an oil tanker, the inert gas filled into the gas phase of the cargo oil tank desulfurizes and de-sulfurizes the combustion gas from the boiler installed in the engine room of the oil tanker.
It is advantageous to use it after removing dust and cooling it.

本考案は特にこのような観点からなされたものであり、
以下その実施例を図面に基づき説明する。
This invention was made especially from this perspective,
Examples thereof will be described below based on the drawings.

1は油槽船エンジン室などに設置した給気源の一例であ
るボイラ(図示せず。
1 is a boiler (not shown), which is an example of an air supply source installed in the engine room of an oil tanker.

)の煙道であり、この煙道途中と防爆部の一例である荷
油タンク2とをガス主管3で連通し、荷油タンク2内へ
煙道1中のイナートガスを送気して該タンク2を防爆す
るのである。
), this flue is connected to a cargo oil tank 2, which is an example of an explosion-proof part, through a gas main pipe 3, and the inert gas in the flue 1 is fed into the cargo oil tank 2 to drain the tank. 2 is explosion-proof.

ガス主管3は、上流ガス主管3Aと下流ガス主管3Bと
からなり、これらはシールユニット装置4を介して連通
連設している。
The main gas pipe 3 consists of an upstream gas main pipe 3A and a downstream gas main pipe 3B, which are connected to each other via a seal unit device 4.

第2図より明らかなように、シールユニット装置4は、
密閉形ケーシング5内上側部に小容量の貯水タンク6、
底部に該ケーシング5よりも小口径の水封タンク7を備
える。
As is clear from FIG. 2, the seal unit device 4 is
A small-capacity water storage tank 6 is located on the upper side of the sealed casing 5.
A water seal tank 7 having a diameter smaller than that of the casing 5 is provided at the bottom.

貯水タンク6の上部に、給水口8、オーバフローロ9及
びエアーベルト10を設け、給水口8に海水汲上げポン
プ11を介在させた給水管12を接続している。
A water supply port 8, an overflow roller 9, and an air belt 10 are provided at the upper part of the water storage tank 6, and a water supply pipe 12 with a seawater pump 11 interposed therein is connected to the water supply port 8.

一方水封タンク7はその内部に加熱用蒸気管13を配置
し、その側壁の上半部をケーシング5内へ突出する堰部
14として構或すると共にその下半部をケーシング5外
部へ突出させている。
On the other hand, the water seal tank 7 has a heating steam pipe 13 disposed therein, and has an upper half of its side wall as a dam 14 projecting into the casing 5, and a lower half projecting outside the casing 5. ing.

そしてこの水封タンク7を、その側壁下半部において開
閉弁15を有する降水管15Aにより前記貯水タンク6
底部に連絡させている。
The water seal tank 7 is connected to the water storage tank 6 by a downcomer pipe 15A having an on-off valve 15 in the lower half of its side wall.
It is connected to the bottom.

降水管15Aは、その全長をケーシング外部に配置し7
、ケーシング5の外壁を貫通させないようにすることに
より、その配管に特殊材料を使用する必要がなくなり、
経済的である。
The downcomer pipe 15A is arranged with its entire length outside the casing 7
By not penetrating the outer wall of the casing 5, there is no need to use special materials for the piping.
Economical.

ケーシング5はその上側壁にイナートガス出口16を有
し、かつ底壁に排水口17を有する。
The casing 5 has an inert gas outlet 16 in its upper wall and a drain 17 in its bottom wall.

さらにその内部におけるイナートガス出口16と水封タ
ンク7との間にデミスタ18を有する。
Further, a demister 18 is provided between the inert gas outlet 16 and the water seal tank 7 inside the tank.

ケーシング5の軸心部にガス入口管19を配置し、その
先端部を水封タンク7内部に挿入している。
A gas inlet pipe 19 is arranged at the axial center of the casing 5, and its tip is inserted into the water seal tank 7.

そしてその上端に上流ガス主管3Aの末端を接続してい
る。
And the end of the upstream gas main pipe 3A is connected to its upper end.

上流ガス主管3A途中にはその上手側から順にスクラバ
ー20、デミスタ装置21及び互に並列関係の2基の送
気ファン22A,22Bを介装している。
Interposed in the middle of the upstream gas main pipe 3A are a scrubber 20, a demister device 21, and two air supply fans 22A and 22B arranged in parallel with each other in order from the upper side.

スクラバ−20には、ポンプ23、流量計24などを有
する冷却海水注入管25を接続している。
A cooling seawater injection pipe 25 having a pump 23, a flow meter 24, etc. is connected to the scrubber 20.

また煙道1とスクラバー20との間並びに送気ファン2
2A,22Bと前記シールユニット装置4との間の上流
ガス主管3A中にそれぞれ開閉弁26 .27を介在し
ている。
Also, between the flue 1 and the scrubber 20 and the air supply fan 2
On-off valves 26 . 27 intervening.

送気ファン22A,22Bは、叙上の通り互に並列関係
で2基設置しており、これらはそれぞれインレットベー
ン28A,28B、アウトレットベーン29A,29B
を有すると共に、その内部流路に通しる洗浄水供給管3
0A,30Bを有する。
As mentioned above, two air supply fans 22A and 22B are installed in parallel with each other, and these are connected to inlet vanes 28A and 28B and outlet vanes 29A and 29B, respectively.
and a wash water supply pipe 3 passing through the internal flow path.
It has 0A and 30B.

送気ファン22A,22Bのアウトレットベーン29A
,29 B出口は、上流ガス主管3Aから分岐した戻し
管31により前記スクラバ−20下部へ連設し、この戻
し管31に開閉弁32を介装している。
Outlet vane 29A of air supply fans 22A, 22B
, 29B outlet is connected to the lower part of the scrubber 20 by a return pipe 31 branched from the upstream gas main pipe 3A, and an on-off valve 32 is interposed in this return pipe 31.

下流ガス主管3Bには圧力トランスミツタ33を設置し
、この圧力トランスミツタおによって荷油タンク2の内
圧を検出し、これを電気信号に換えて所定の制御を行い
得るようになっている。
A pressure transmitter 33 is installed in the downstream gas main pipe 3B, and the internal pressure of the cargo oil tank 2 is detected by this pressure transmitter, and this can be converted into an electric signal for predetermined control.

下流ガス主管3Bは分岐管34A,34Bを介して荷油
タンク2に連通している。
The downstream gas main pipe 3B communicates with the cargo oil tank 2 via branch pipes 34A and 34B.

その他、35は酸素メータ、36はプレー力、37はベ
ントポスト、38は新鮮空気導入管、39A,39Bは
分岐管34A,34B中に設けた開閉弁であり、これら
のうち新鮮空気導入管38は油槽船甲板40上から空気
を取り入れることができるようになっている。
In addition, 35 is an oxygen meter, 36 is a play force, 37 is a vent post, 38 is a fresh air introduction pipe, 39A, 39B are on-off valves provided in the branch pipes 34A, 34B, and among these, the fresh air introduction pipe 38 Air can be taken in from above the oil tank deck 40.

以上において、海水汲上げポンプ11を常時運転し、貯
水タンク6への給水を連続させる。
In the above, the seawater pump 11 is constantly operated to continuously supply water to the water storage tank 6.

荷油タンク2へのイナートガス充填に先立ち、スクラバ
ー20、送気ファン22 A,22 Bの運転停止、開
閉弁26,27を閉状態として開閉弁15のみを開放し
、降水管15Aを通して貯水タンク6より水封タンク7
内へ給水する。
Prior to filling the cargo oil tank 2 with inert gas, the scrubber 20 and the air supply fans 22A and 22B are stopped, the on-off valves 26 and 27 are closed, and only the on-off valve 15 is opened, and the water storage tank 6 is passed through the downcomer pipe 15A. Water seal tank 7
Supply water inside.

水封タンク7はケーシング5よりも小口径のものに構威
されているので、開閉弁15の開放によって直ちにその
内部に充水され、さらに堰部14より溢流する。
Since the water seal tank 7 has a smaller diameter than the casing 5, when the on-off valve 15 is opened, water immediately fills inside and overflows from the weir 14.

溢流水は排水口17より排出され、前記貯水タンク6か
らの溢流水と合流して船外へ投棄される。
The overflow water is discharged from the drain port 17, merges with the overflow water from the water storage tank 6, and is dumped overboard.

この状態でガス人口管19の先端部は水封タンク7内の
シール水中に没入している。
In this state, the tip of the gas manifold pipe 19 is immersed in the seal water in the water seal tank 7.

次に荷油タンク2へのイナートガス充填を開始する。Next, filling of the cargo oil tank 2 with inert gas is started.

すなわち、スクラバ−20を始動させると共に開閉弁2
6を開放して煙道1内のイナートガスをスクラバ−20
に導入し、冷却、除塵、脱硫等の操作を行なわせる。
That is, while starting the scrubber 20, the on-off valve 2
6 is opened and the inert gas in the flue 1 is removed from the scrubber 20.
and perform operations such as cooling, dust removal, and desulfurization.

そして送気ファン22A,22 Bを運転し、同時に降
水管15A中の開閉弁15を閉じ、水封タンク7内への
給水を停止して該水封タンク7内にシール水を貯留して
おく。
Then, the air supply fans 22A and 22B are operated, and at the same time, the on-off valve 15 in the downcomer pipe 15A is closed, water supply to the water seal tank 7 is stopped, and seal water is stored in the water seal tank 7. .

次に開閉弁27を開放すると、イナートガスが送気ファ
ン22A,22Bによりシールユニット装置4内へ送ら
れ、その吐出圧によってガス入口管19の先端から噴出
する。
Next, when the on-off valve 27 is opened, the inert gas is sent into the seal unit device 4 by the air supply fans 22A and 22B, and is ejected from the tip of the gas inlet pipe 19 due to its discharge pressure.

したがって水封タンク7内のシール水が該タンク7外方
へ吹き飛ばされ、排水口17より船外へ排出される。
Therefore, the seal water in the water seal tank 7 is blown outward from the tank 7 and discharged from the drain port 17 to the outside of the boat.

これにより、ガス入口管19の先端部におけろ水封シー
ルが破壊され、イナートガスは、デミスタ18の通過に
より同伴水を除去された後、イナートガス出口16、下
流ガス主管3B、分岐管34A,34Bを通って荷油タ
ンク2内へ充填される。
As a result, the water seal at the tip of the gas inlet pipe 19 is broken, and the inert gas passes through the demister 18 to remove entrained water, and then passes through the inert gas outlet 16, the downstream gas main pipe 3B, and the branch pipes 34A, 34B. The cargo oil is filled into the cargo oil tank 2 through the

ガス入口管19の先端部の再シールは次のようにして行
なう。
The tip of the gas inlet pipe 19 is resealed as follows.

まず送気ファン22A,22Bを停止させることにより
、開閉弁26.27を閉とし、同時に開閉弁15を開放
する。
First, by stopping the air supply fans 22A and 22B, the on-off valves 26 and 27 are closed, and at the same time, the on-off valve 15 is opened.

これにより降水管15Aを通して貯水タンク6から瞬時
に水封タンク7内へ給水される。
As a result, water is instantly supplied from the water storage tank 6 into the water seal tank 7 through the downcomer pipe 15A.

これにより再シールが行なわれる。なお貯水タンク6か
ら水封タンク7へ給水する際の木頭差は、ケーシング5
内のイナートガス圧力より高いため、水封タンク7への
給水は迅速かつ確実に行なわれる。
This performs resealing. In addition, the difference in wood head when supplying water from the water storage tank 6 to the water seal tank 7 is based on the casing 5.
Since the pressure is higher than the inert gas pressure in the tank, water can be supplied to the water seal tank 7 quickly and reliably.

なお開閉弁15,26,27,32、送気ファン22A
,22Bの起動・停止、スクラバ−20の起動・停止等
はそれらが相互に連継し、あるいは圧力トランスミツタ
33による荷油タンク2の内圧検知等を介して所要のも
のに制限される。
In addition, on-off valves 15, 26, 27, 32, air supply fan 22A
, 22B, and the scrubber 20 are connected to each other or are limited to necessary ones through detection of the internal pressure of the cargo oil tank 2 by the pressure transmitter 33, etc.

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、ドラ
イタイプでのイナートガス供給を行い得るので防食上有
利であるばかりでなく、防爆システムにおけるガス主管
途中の水封シールを迅速かつ確実に行なうことができる
上、そのシール解除操作をイナートガス送気開始操作で
兼用しているので、制御が容易である。
As is clear from the above explanation, according to the present invention, it is possible to supply inert gas in a dry type, which is not only advantageous in terms of corrosion prevention, but also enables quick and reliable water sealing in the middle of the gas main pipe in an explosion-proof system. In addition, since the seal release operation is also used as the inert gas supply start operation, control is easy.

また水封タンクをケーシングよりも小口径のものとして
構或するので、水封に必要な水量が少なくなり、よって
その分だけ水封並びに水封解除操作を迅速に行なうこと
ができるようになり、しかも船舶の防爆システムにあっ
ては、船体の動揺による水封タンク内水面の動揺幅が小
さくなり、確実な水封効果が発揮される。
Furthermore, since the water seal tank is configured to have a smaller diameter than the casing, the amount of water required for water sealing is reduced, and therefore, water sealing and water seal release operations can be performed more quickly. Furthermore, in the case of an explosion-proof system for a ship, the amount of movement of the water surface in the water seal tank due to the movement of the ship body is reduced, and a reliable water seal effect is exhibited.

さらに貯水タンクと水封タンクとを連絡する降水管はそ
の全長がケーシング外部に設けられるので、特殊材料の
配管で構戊する必要がなく、経済性並びに工作性の点で
も有利である。
Furthermore, since the entire length of the downcomer pipe that connects the water storage tank and the water seal tank is provided outside the casing, there is no need for piping made of special materials, which is advantageous in terms of economy and workability.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の一実施例装置を使用したイナートガス
防爆システムのフロー図、第2図は実施例装置の縦断面
図である。 1・・・・・・煙道、2・・・・・・荷油タンク、3・
・・・・・ガス主管、3A・・・・・・上流ガス主管、
3B・・・・・・下流ガス主管、4・・・・・・シール
ユニット装置、5・・・・・・密閉形ケニシング、6・
・・・・・貯水タンク、7・・・・・・水封タンク、8
・・・・・・給水口、9・・・・・・オーバフローロ、
11・・・・・・海水汲上げポンプ、12・・・・・・
給水管、14・・・・・・堰部、15・・・・・・開閉
弁、15A・・・・・・降水管、16・・・・・・イナ
ートガス出口、17・・・・・・排水口、18・・・・
・・デミスタ、19・・・・・・ガス入口管。
FIG. 1 is a flow diagram of an inert gas explosion-proof system using an apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the apparatus according to the embodiment. 1... Flue, 2... Oil tank, 3.
...Gas main pipe, 3A...Upstream gas main pipe,
3B...downstream gas main pipe, 4...seal unit device, 5...closed type kennising, 6...
...Water storage tank, 7...Water seal tank, 8
...Water inlet, 9...Overflow,
11...Seawater pump, 12...
Water supply pipe, 14... Weir section, 15... Opening/closing valve, 15A... Downpipe, 16... Inert gas outlet, 17... Drain port, 18...
...Demister, 19... Gas inlet pipe.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] イナートガス出口を有する密閉形ケーシングの上部に貯
水タンク、下部に該ケーシングよりも小口径の水封タン
クを設け、前記貯水タンクに給水口とオーバフローロと
を設け、この貯水タンクと前記水封タンクとの底部同士
を、開閉弁を有する降水管により前記ケーシング外部に
おいて連絡し、前記水蜜タンクの側壁上端を堰部とする
と共に、この水封タンク内部に、送気ファン吐出口に連
通されるガス入口管先端部を挿入し、前記ケーシングは
、その底部に排水口、前記イナートガス出口と水封タン
クとの間にデ゛ミスタを有することを特徴とするイナー
トガス防爆システムにおけるガス主管シールユニット装
置。
A water storage tank is provided in the upper part of a closed type casing having an inert gas outlet, and a water seal tank with a diameter smaller than that of the casing is provided in the lower part, a water supply port and an overflow are provided in the water storage tank, and this water storage tank and the water seal tank are provided The bottoms of the water-sealed tank are connected to each other on the outside of the casing by a downcomer pipe having an on-off valve, and the upper end of the side wall of the water-sealed tank is used as a dam, and inside this water-sealed tank, there is a gas inlet that communicates with the air supply fan outlet. A gas main pipe sealing unit device in an inert gas explosion-proof system, wherein a pipe tip is inserted, the casing has a drain port at its bottom, and a demister between the inert gas outlet and a water seal tank.
JP7621080U 1980-05-30 1980-05-30 Gas main seal unit device in inert gas explosion-proof system Expired JPS5911916Y2 (en)

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JPS571192U JPS571192U (en) 1982-01-06
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JPH025182Y2 (en) * 1986-09-03 1990-02-07

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