JPS5911792B2 - 全溶接形ボ−ルバルブ - Google Patents
全溶接形ボ−ルバルブInfo
- Publication number
- JPS5911792B2 JPS5911792B2 JP15041581A JP15041581A JPS5911792B2 JP S5911792 B2 JPS5911792 B2 JP S5911792B2 JP 15041581 A JP15041581 A JP 15041581A JP 15041581 A JP15041581 A JP 15041581A JP S5911792 B2 JPS5911792 B2 JP S5911792B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spherical
- valve body
- ball valve
- boss portion
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/10—Welded housings
- F16K27/107—Welded housings for taps or cocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は全浴接形ボールバルブに関する。
一般ｌこ、全溶接形ボールバルブは、第１図に示される
ように、ボディ１をボディ本体１ａとボディキャップ１
ｂで構成し、ボディ本体１ａ内部にシーリングアッセン
ブリ６ａおよび球状弁体２を配設した後、ステム３，４
で球状弁体２を支承させ、次いでシーリングアツセンブ
ＩＪ ６ ｂを配設した後、ボディ本体１ａｃこボディ
キャップ１ｂを突合せ溶接することにより組み立てられ
ている。
ように、ボディ１をボディ本体１ａとボディキャップ１
ｂで構成し、ボディ本体１ａ内部にシーリングアッセン
ブリ６ａおよび球状弁体２を配設した後、ステム３，４
で球状弁体２を支承させ、次いでシーリングアツセンブ
ＩＪ ６ ｂを配設した後、ボディ本体１ａｃこボディ
キャップ１ｂを突合せ溶接することにより組み立てられ
ている。
この種のボールバルブの生産にあたり、母材および爵接
棒の試験、ｍ液上の検定、さらには浴接作業の検査が行
なわれてはいるが、溶接部【こ欠陥が発生しないとは保
証されないことから、溶接後ニ溶接部の検査を行なうこ
とが必要であり、特（こ、高圧用あるいは原子力用ボー
ルバルブｌこおいてはｍ接線の全線放射線検査を行なう
ことが要求される。
棒の試験、ｍ液上の検定、さらには浴接作業の検査が行
なわれてはいるが、溶接部【こ欠陥が発生しないとは保
証されないことから、溶接後ニ溶接部の検査を行なうこ
とが必要であり、特（こ、高圧用あるいは原子力用ボー
ルバルブｌこおいてはｍ接線の全線放射線検査を行なう
ことが要求される。
しかしながら、従来の全額形ボールバルブは、その構造
上、球状弁体によりフィルムや放射線源のバルブ内への
設置が阻害され、放射線透過検査を行なうことが不可能
であった。
上、球状弁体によりフィルムや放射線源のバルブ内への
設置が阻害され、放射線透過検査を行なうことが不可能
であった。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって
、放射線透過検査をｍ接線全線１こわたって行なうこと
ができる全溶接形ボールバルブヲ提供することを目的と
し、その要旨は、ボディ本体とボディキャップとを溶接
して成るボディと、該ボディ内に配設されステムにより
回動自在に支承された球状弁体と、ボディ内面と球状弁
体との間をシールするシーリングアッセンブリとから成
り、球状弁体のボス部が該球状弁体の球面部を含む球面
に接して、または該球面より内側に位置し、前記球状弁
体の球面部を含む球面とボディ本体のボス部表面との間
に間隙が形成されていることを特徴とする全浴接形ボー
ルバルブ、にある。
、放射線透過検査をｍ接線全線１こわたって行なうこと
ができる全溶接形ボールバルブヲ提供することを目的と
し、その要旨は、ボディ本体とボディキャップとを溶接
して成るボディと、該ボディ内に配設されステムにより
回動自在に支承された球状弁体と、ボディ内面と球状弁
体との間をシールするシーリングアッセンブリとから成
り、球状弁体のボス部が該球状弁体の球面部を含む球面
に接して、または該球面より内側に位置し、前記球状弁
体の球面部を含む球面とボディ本体のボス部表面との間
に間隙が形成されていることを特徴とする全浴接形ボー
ルバルブ、にある。
すなわち、本発明はステムを取付けてない状態で球状弁
体を任意の軸【こ対して３６０°回転可能（こすること
により、フィルムまたは放射線源を配置するスペースを
確保し、大口径の全浴接形ボールバルブはもちろんのこ
と５００腹以下の小口径のボールバルブでもそのｍ接線
の全線に沿って放射線検査を可能にするものである。
体を任意の軸【こ対して３６０°回転可能（こすること
により、フィルムまたは放射線源を配置するスペースを
確保し、大口径の全浴接形ボールバルブはもちろんのこ
と５００腹以下の小口径のボールバルブでもそのｍ接線
の全線に沿って放射線検査を可能にするものである。
好ましい実施態様Ｅこおいては、球状弁体のボスが球面
とボディ本体ボス部表面との間の間隙を持つボディ本体
ボス部表面ｔこ内接する球面より内側になるように構成
される。
とボディ本体ボス部表面との間の間隙を持つボディ本体
ボス部表面ｔこ内接する球面より内側になるように構成
される。
以下、本発明の一実施例を示す添付の図面を参照して説
明する。
明する。
本発明に係る全溶接形ボールバルブは、第１図に示す一
般的構成を有しており、球状弁体２は第２図ｔこ示され
るようｔこ、各ボス部１５の縁１５ａが弁体２の球面部
２ａを含む球面１６に接するか又は該球面より内側に位
置するようＥこ構成されており、弁体２の球面部２ａを
含む球面１６とボディ本体１ａのボス部５と間ｌこは適
当な間隙りが形成されている。
般的構成を有しており、球状弁体２は第２図ｔこ示され
るようｔこ、各ボス部１５の縁１５ａが弁体２の球面部
２ａを含む球面１６に接するか又は該球面より内側に位
置するようＥこ構成されており、弁体２の球面部２ａを
含む球面１６とボディ本体１ａのボス部５と間ｌこは適
当な間隙りが形成されている。
１７は溶接部である。第１図に示す状態では、球状弁体
２の動きがシーリングアツセンブ’Ｊ Ｓ ａ ｙ ６
ｂ ＃こよって拘束されて弁体２を容易番こ回転させ
難いことから、アッセンブリ６ａ。
２の動きがシーリングアツセンブ’Ｊ Ｓ ａ ｙ ６
ｂ ＃こよって拘束されて弁体２を容易番こ回転させ
難いことから、アッセンブリ６ａ。
６ｂのインナーリング６にはその内側円周上ｌこ複数の
ねじ孔１８が設けられていて、放射線検査を行なう場合
には、第３図に示すように、Ｌ字状固定金具１１をボル
ト１２によりインナーリング６１こ固定し、押ボルト１
３でボディ本体１ａ及びボディキャップ１ｂの端面を押
すことＥこよりスプリング１０を圧縮し、シーリングア
ッセンブリ５ａ。
ねじ孔１８が設けられていて、放射線検査を行なう場合
には、第３図に示すように、Ｌ字状固定金具１１をボル
ト１２によりインナーリング６１こ固定し、押ボルト１
３でボディ本体１ａ及びボディキャップ１ｂの端面を押
すことＥこよりスプリング１０を圧縮し、シーリングア
ッセンブリ５ａ。
６ｂを弁体２の球面部２ａから離すか又は自由ｌこ動け
るようにする。
るようにする。
なお、アッセンブリ５ａ。６ｂはシールシート７を拘束
するインナーリング６およびアウターリング８からなり
、両者はセットリング９及び図示しないボルトにより一
体化されると共にスプリング１０により弁体２の方へ付
勢されていて、インナーリング６とボディ本体１ａ又は
ボディキャップ１ｂとの間は０１Ｊング１９によりシー
ルされている。
するインナーリング６およびアウターリング８からなり
、両者はセットリング９及び図示しないボルトにより一
体化されると共にスプリング１０により弁体２の方へ付
勢されていて、インナーリング６とボディ本体１ａ又は
ボディキャップ１ｂとの間は０１Ｊング１９によりシー
ルされている。
上記の如き構成の全溶接形ボールバルブにおいて、溶接
後に溶接部の放射線検査する場合、上述したように固定
金具１１を増り付け、押ボルト１３ｆこより弁体２をシ
ーリングアッセンブリ＆ａｔ６ｂの拘束から解放してや
ると、弁体２はどのような軸に対しても３６０°回転可
能ｔこなるので、第４図に示すよう（こ弁体穴２ｂをフ
ィルム２０を増付けたい位置に容易ｔこセットでき、小
口径のボールバルブであっても放射線撮影が容易にでき
る。
後に溶接部の放射線検査する場合、上述したように固定
金具１１を増り付け、押ボルト１３ｆこより弁体２をシ
ーリングアッセンブリ＆ａｔ６ｂの拘束から解放してや
ると、弁体２はどのような軸に対しても３６０°回転可
能ｔこなるので、第４図に示すよう（こ弁体穴２ｂをフ
ィルム２０を増付けたい位置に容易ｔこセットでき、小
口径のボールバルブであっても放射線撮影が容易にでき
る。
なお、この場合、ステム３，４は取付けてなく、撮影後
弁体を正位置にして組み込まれ、固定金具１１は撮影後
取外してねじ孔１８は必要に応じてボルトで封をされる
。
弁体を正位置にして組み込まれ、固定金具１１は撮影後
取外してねじ孔１８は必要に応じてボルトで封をされる
。
また、放射線距離がとれる口径のバルブの場合は放射線
源２１をボール内部にセットし、フィルム２０を外部Ｅ
こセットして撮影することもできる。
源２１をボール内部にセットし、フィルム２０を外部Ｅ
こセットして撮影することもできる。
以上の説明から明らかなように、本発明は全浴接型ボー
ルバルブの弁体を全方向に回転可能Ｅこすることｔこよ
り、従来不可能であった放射線検査を可能とし、従って
全溶接形ボールバルブの溶接欠陥をなくし品質を著しく
向上させることができる。
ルバルブの弁体を全方向に回転可能Ｅこすることｔこよ
り、従来不可能であった放射線検査を可能とし、従って
全溶接形ボールバルブの溶接欠陥をなくし品質を著しく
向上させることができる。
第１図は全溶接形ボールバルブの一般的構造を示す断面
図、第２図は本発明に係る全溶接形ボールバルブの要部
拡大断面図、第３図は本発明ζこ係る全溶接形ボー・ル
バルブの部分断面図、第４図は本発明に係るボールバル
ブの放射線検査時の一状態を示す断面図である。
図、第２図は本発明に係る全溶接形ボールバルブの要部
拡大断面図、第３図は本発明ζこ係る全溶接形ボー・ル
バルブの部分断面図、第４図は本発明に係るボールバル
ブの放射線検査時の一状態を示す断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ボディ本体とボディキャップとを溶接して成るボデ
ィと、該ボディ内に配設されステムにより回動自在に支
承された球状弁体と、ボディ内面と球状弁体との間をシ
ールするシーリングアッセンブリとから成り、球状弁体
のボス部が該球状弁体の球面部を含む球面ｌこ接して又
は該球面より内側に位置し、前記球面とボディ本体のボ
ス部表面との間に間隙が形成されていることを特徴とす
る上下ステムを有する全浴接形ボールバルブ。 ２ 球状弁体のボスが球面とボディ本体ボス部表面との
間の間隙を持つボディ本体ボス部表面ｔこ内接する球面
より内側にある特許請求の範囲第１項記載の全浴接形ボ
ールバルブ。 ３ ＠記シーリングアッセンブリのインナーリングが、
その円周上ｔこ複数の固定金具取付用ねじ孔が形成され
ている特許請求の範囲第１項記載の全浴接形ボールバル
ブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15041581A JPS5911792B2 (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 全溶接形ボ−ルバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15041581A JPS5911792B2 (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 全溶接形ボ−ルバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5850375A JPS5850375A (ja) | 1983-03-24 |
| JPS5911792B2 true JPS5911792B2 (ja) | 1984-03-17 |
Family
ID=15496436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15041581A Expired JPS5911792B2 (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 全溶接形ボ−ルバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911792B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6374178U (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-18 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3840626A1 (de) * | 1988-12-02 | 1990-06-07 | Borsig Gmbh | Geschweisstes gehaeuse fuer einen kugelhahn |
| RU2226632C2 (ru) | 2000-11-16 | 2004-04-10 | Тикс Корпорейшн | Способ изготовления шарового крана |
| CN107243704B (zh) * | 2017-08-07 | 2019-03-15 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 大型全焊接结构水轮机球阀的焊接制造工艺方法 |
| EP3753668A1 (en) * | 2019-06-20 | 2020-12-23 | BROEN POLAND sp.z.o.o. | A method for making a ball valve for regulating a fluid, a ball valve and a welding tool for holding and handling valve parts |
-
1981
- 1981-09-21 JP JP15041581A patent/JPS5911792B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6374178U (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5850375A (ja) | 1983-03-24 |
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