JPS591069A - フラツシユ溶接方法 - Google Patents
フラツシユ溶接方法Info
- Publication number
- JPS591069A JPS591069A JP11289782A JP11289782A JPS591069A JP S591069 A JPS591069 A JP S591069A JP 11289782 A JP11289782 A JP 11289782A JP 11289782 A JP11289782 A JP 11289782A JP S591069 A JPS591069 A JP S591069A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flash
- feed speed
- per unit
- unit time
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/04—Flash butt welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、フラッシュ溶接方法に関するものであり、
さらに詳しくいうと、フラッジユニ程におけるフラッシ
ュ送り速度全適切に制御するフラッシュ溶接方法に関す
るものである。
さらに詳しくいうと、フラッジユニ程におけるフラッシ
ュ送り速度全適切に制御するフラッシュ溶接方法に関す
るものである。
フラッシュ溶接は、溶接しようとする被溶接物の端部間
に電圧を印加し、溶接面1に低い圧力で接触させてフラ
ッシュを発生させ、抵抗加熱およびアーク加熱によって
接触面を加熱溶融して溶接するものである。このような
フラッシュ溶接において、接触面を十分な溶融状態圧す
るためKは、数多くのフラッシュをとぎれな(連続的に
発生させる必要がある。また、フラッシュの発生は、フ
ラッジユニ程の時間の経過に伴って接触面が加熱され温
度が上昇することKより、フラッシュの発生が容易とな
る。
に電圧を印加し、溶接面1に低い圧力で接触させてフラ
ッシュを発生させ、抵抗加熱およびアーク加熱によって
接触面を加熱溶融して溶接するものである。このような
フラッシュ溶接において、接触面を十分な溶融状態圧す
るためKは、数多くのフラッシュをとぎれな(連続的に
発生させる必要がある。また、フラッシュの発生は、フ
ラッジユニ程の時間の経過に伴って接触面が加熱され温
度が上昇することKより、フラッシュの発生が容易とな
る。
以上のことから従来は、溶接初期にはフラッシュ送り速
度がきわめて遅く、フラッジユニ程の進行とともにフラ
ッシュ送り速度が増大するような一定の曲線であられせ
るフラッシュ送りバタンを実験的に求め、このバタンと
おりのフラッシュ送り速度でフラッシュを発生させる方
法が採られていた。
度がきわめて遅く、フラッジユニ程の進行とともにフラ
ッシュ送り速度が増大するような一定の曲線であられせ
るフラッシュ送りバタンを実験的に求め、このバタンと
おりのフラッシュ送り速度でフラッシュを発生させる方
法が採られていた。
しかし、かかる従来の方法にあっては、フラッシュ送り
速度が最適値より低いとフラッシュの発生がとぎれ断続
的となり、フラッシュ送り速度が最適値より高いときは
短絡状態、すなわちバッティング状態となって溶接不能
となるおそれがあった。さらに、フラッシュ送りパタ/
の最適値を求めるKは、ぼ5大な溶接実験を必要とする
ことから、最適なフラッシュ送りバタンt−得ることは
事実上不可能であった。したがって、最適な溶接結果が
得られないという問題があった。
速度が最適値より低いとフラッシュの発生がとぎれ断続
的となり、フラッシュ送り速度が最適値より高いときは
短絡状態、すなわちバッティング状態となって溶接不能
となるおそれがあった。さらに、フラッシュ送りパタ/
の最適値を求めるKは、ぼ5大な溶接実験を必要とする
ことから、最適なフラッシュ送りバタンt−得ることは
事実上不可能であった。したがって、最適な溶接結果が
得られないという問題があった。
この発明は、以上の事情に鑑みてなされたもので、フラ
ッシュ送り速度を、理想的に近いフラッシュ発生状態に
制御、維持することができるフラッシュ溶接方法を提供
すること全目的とするものである。
ッシュ送り速度を、理想的に近いフラッシュ発生状態に
制御、維持することができるフラッシュ溶接方法を提供
すること全目的とするものである。
以下、この発明を、図面を参照して説明する。
第1図は、ある被溶接物端面温度におけるフラッシュ送
り速iVと単位時間当りのフラッシュ発生回数Fの関係
を示したものであり、第2図は、フラッシュ送り速度■
と、フラッシュ発生回数Fの一次微分dF/dV 、す
なわち、単位時間当りの7ラツシユ発生回数の増加率と
の関係を示したものである。
り速iVと単位時間当りのフラッシュ発生回数Fの関係
を示したものであり、第2図は、フラッシュ送り速度■
と、フラッシュ発生回数Fの一次微分dF/dV 、す
なわち、単位時間当りの7ラツシユ発生回数の増加率と
の関係を示したものである。
第1図において、フラッシュ溶接について、電気的、機
械的な諸物件が一定であれば、ある端面温度のとき、単
位時間当りのフラッシュ発生回数Fはフラッシュ送り速
度Vとともに増加し、やがて飽和状態となり、さらにフ
ラッシュ送り速度Vを上げると、フラッシュによって飛
散する粒子は大きくなって7ラツシユの発生は荒(なり
、単位時間当りのフラッシュ発生回数Fは減少する。フ
ラッシュ送り速度■がさらに増加すると、遂には前記の
ようなバッティング状態を招き、溶接不能となるのであ
る。
械的な諸物件が一定であれば、ある端面温度のとき、単
位時間当りのフラッシュ発生回数Fはフラッシュ送り速
度Vとともに増加し、やがて飽和状態となり、さらにフ
ラッシュ送り速度Vを上げると、フラッシュによって飛
散する粒子は大きくなって7ラツシユの発生は荒(なり
、単位時間当りのフラッシュ発生回数Fは減少する。フ
ラッシュ送り速度■がさらに増加すると、遂には前記の
ようなバッティング状態を招き、溶接不能となるのであ
る。
そこで、この発明の着眼点は、第2図の単位時間当りの
フラッシュ発生回数の増加率d F/d Vの値を指標
とすることにある。す1:わち、 dF/dV)OのE
きはフラッシュ送り速度■を増加させ、dF/dv<0
ではvを減少させることにより、dF/dV=0の状態
に自動制御してフラッジユニ程中のいかなる条件下にお
いても、理想的なきめ細かいフラッシュを連続的に発生
させる。
フラッシュ発生回数の増加率d F/d Vの値を指標
とすることにある。す1:わち、 dF/dV)OのE
きはフラッシュ送り速度■を増加させ、dF/dv<0
ではvを減少させることにより、dF/dV=0の状態
に自動制御してフラッジユニ程中のいかなる条件下にお
いても、理想的なきめ細かいフラッシュを連続的に発生
させる。
以上のようKこの発明は、フラッジユニ程中管通じて最
適なフラッシュ発生状態を維持することにより、すぐれ
た品質の溶接結果tもたらす効果がある。
適なフラッシュ発生状態を維持することにより、すぐれ
た品質の溶接結果tもたらす効果がある。
第1図および第一図はそれぞれこの発明t−a関するた
めの動作特性線図である。 代理人 葛 野 信 −
めの動作特性線図である。 代理人 葛 野 信 −
Claims (1)
- 単位時間当りのフラッシュ発生回数の増加率を指標とし
てフラッシュ送り速度を制御することを特徴とするフラ
ッシュ溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11289782A JPS591069A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | フラツシユ溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11289782A JPS591069A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | フラツシユ溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591069A true JPS591069A (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=14598235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11289782A Pending JPS591069A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | フラツシユ溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591069A (ja) |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP11289782A patent/JPS591069A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100493125B1 (ko) | 단락 아크 용접기 및 그 제어 방법 | |
| US2287540A (en) | Surface welding | |
| CA2014677C (en) | Indirect spot welding method | |
| JP3598683B2 (ja) | スポット溶接電極の最適位置制御方法 | |
| US5229568A (en) | Spot resistance welding method and welding electrode for implementing the method | |
| JPS591069A (ja) | フラツシユ溶接方法 | |
| US5313045A (en) | Method and apparatus for reducing energy consumption and minimizing martensite formations when joining a connecting piece of metal with a metal surface by pin brazing | |
| SE511463C2 (sv) | Förfarande vid bågsvetsning med avsmältande elektrod | |
| US4352972A (en) | Method of resistance flash butt welding | |
| JP3762476B2 (ja) | パルスアーク溶接終了方法及び溶接装置 | |
| JP3211580B2 (ja) | はんだ付け装置 | |
| JP3350216B2 (ja) | 抵抗溶接機の制御装置及び制御方法 | |
| US4152571A (en) | Brazing method | |
| US4319123A (en) | Method of controlling a magnetically guided welding arc | |
| US2487462A (en) | Method of electric resistance welding | |
| JPS61253175A (ja) | ア−ク溶接用電源 | |
| US2475835A (en) | Method of electric arc welding | |
| SU1278154A1 (ru) | Способ контактной стыковой сварки оплавлением | |
| JPS6255472B2 (ja) | ||
| JPH01107968A (ja) | アーク溶接におけるクレータ処理方法 | |
| SU1050829A1 (ru) | Способ сварки дугой, вращающейс в магнитном поле | |
| JPS626908B2 (ja) | ||
| JPS587393B2 (ja) | 鋼板の抵抗溶接方法 | |
| US3912897A (en) | Method and apparatus for welding electrically conductive wires | |
| JPH0160354B2 (ja) |