JPS5910322A - 集塵・集煙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の背景〕 この発明は集塵・集煙装置に関する。

現行の集塵・集煙装置は共通のプラットホームから吊）
下けられた複数個の間隔をとって配したフィルタ袋を使
用している。ガス（通常、塵埃と煙とに汚染されている
空気）が袋を経て構造体の底に吸いこまれ、その頂部か
ら出てゆく。袋を通るガスは内部から外部へと向かって
流れるか、またはその反対に流れる。ガス中の塵埃と煙
とはガスがフィルタを通るときにフィルタ中に付着する
。

フィルタ袋が塵埃でつまってしまったならば、その濾過
作用をもどすためにフィルタ袋管掃除することが必要で
ある。袋を掃除する第一の方法は袋をしほませて、塵埃
を布地からはがすために袋に逆流を送ることである。そ
れには濾過させる普通の空気の流れを袋の内側から袋の
外側へと流れるようにする。このように空気の流れを逆
流にするには、きれいにしようとする袋が敗υつけであ
る濾過装置の一部を閉鎖することが必要でおる。絶えず
濾過作業音つづけることが必要な場合には、ガスの流れ
を処理する装置内に外の袋を入れておくことが必要であ
る。それゆえ、装置全体に余分の袋を配設しなくてはな
らず、それはまた不経済である。

袋が詰まったときに、それを掃除する第二の方法け、フ
ィルタ袋に逆ジェット流として圧縮空気を使うことであ
る。袋の表ｆｆｉ”を移行する装置な用いて袋を絶えず
きれいにするようにするのでも、その逆ジェット流掃除
ｉ作には費用が余計にかかる圧縮空気を用いるだけでな
く、フィルタに相当な力が加わ９、フィルタの寿命を着
るしく短くしてしまう。

袋を掃除する第三の方法は、連続的にあるいは断続的に
、フィルタ袋のチューブを振動させることである。この
第三の方法は第一の方法と同様に−きれいにしようとす
る袋のチューブを収容する区画室全一時中断して、ガス
の流れを別の区画室で処理する必要がある。

この第三の方法を遂行するような装置は所望の濾過面積
を得るのに極めて多数のチューブが必要であシ、そのチ
ューブを収容する大形の支持構造となる。その代表的な
設備となると、構造体は３階建の高さに々シ、床面積は
小住宅のそれに相当するものとなる。

ある時間作動すると、袋は相当大きな圧力低下をまねき
、それは相当に大きな圧力差となってファンを作動する
のに可成シ大きなエネルギを必要とする。

以上に述べた３つの掃除方法は、すべてフィルタ布地に
可成シ大きな力を加えるもので、結局は袋の寿命を短く
してしまう。さらに、袋を複雑な形にしなくてはならな
いので、袋の製造費が高くなシ、袋自体の材料費も高く
つく。

袋の掃除作業が終ると、最初の濾過段階で生じた塵埃の
層がなくなってしまう。しかしその層が存在するという
ことは濾過作業自体を相当に助けるもの表のである。し
たがって、きれいになって塵埃の層がとれてしまった袋
を用いると、フィルタ袋に再び塵埃の層ができるまでは
、よごれたガスが逃げてゆく。

以上に述べた型式の装置では多数の可動部品を用いる。

それは保守に費用がかがシ、また、度々、運転を中断す
る必要があって不経済である。

１９６９年５月１３日に特許された米国特許第３．４４
３，６９６号のようた汚染したガスから塵埃粒子を除く
周知の同転式装置は、入っていったガスｔぢかに円筒形
のフィルタ要素の表面にあてているので、フィルタの寿
命の低下がはなはだしく、また入っていったガス中の粒
子を室内に散乱させてしまう。

１９５３年８月１１日に特許になつ九米国特許第２，６
４８，３９６号の発明は入って来た汚れたガスをダスト
・ボックスに近い室の底を通してから円筒形フィルタの
方へとぢかに上方に通過させている。室中に塵埃を散乱
させフィルタ要素の寿命を短編させるという問題以外に
、この発明の装置は穿孔金属スリーブの内部にフィルタ
要１を用いている。円筒形フィルタが回転するときの穿
孔のポンプ作用によって、フィルタの方へと流れるガス
の流動に抵抗が生ずる。

従来装置に共通する第二の問題は汚れたガス室ときれい
なガス排出口とのシールに難府がある。

前掲米国特許第３．４４３．６９６号においては、圧力
シールを提案している。室の汚れたガス部ときれいなガ
ス部との中間領域全室の汚れたガス部の圧力よシも幾分
か高い圧力の流体で加圧して、きれいなガスが排出し、
汚れたガスが加圧領域に吸い込まれないようにしている
。類似の構成のものを米国特許第２，６４８，３９６号
も開示している。こうした構造にすると、シールからき
れいなガスのカーテンが回転ドラムのまわシに出来て、
汚れたガスがドラムの方へと流れるのを妨げる。

最後に、周知の装置では、円筒形フィルタ要素を穿孔ス
リーブに接触させて、フィルタ要素の濾過面積の効果を
穿孔の開口面積に限っている。その結果として、穿孔の
開口面積とスリーブの全面積との比の如何によシ、濾過
面積の効果が凡そ５０Ｘあるいはそれ以上にまでも減す
る。市販で在庫の穿孔金属板では穿孔の開口と総面積と
の比が最高６５％までのものしか得られないし、特別注
文のものでも、前記比は約７０％までのものしか得られ
ない。

〔この発明の概歎〕

この発明は、汚れたガス部ときれいなガス部とを備えた
フィルタ室と、汚れたガスを室の汚れたガス部に流れ込
ませる汚れたガス入口と、室からのきれいなガスの出口
とを具備する集塵・集煙装置を提供するものである。こ
の発明の集塵ｅ集煙装置は入口と出口との中間にあって
ガス全通してそれを濾過する円筒面金偏える回転ドラム
を具備する。ドラムを十分に高速回転させる装置が設け
てあって、それによってドラムの円筒面に付着した粒子
金はぎとって室の底に配したホッパー装置に集める。フ
ァンを用いて入口からのガスをドラムの円筒形濾過面を
経てその内部に導き、室のきれいなガス部の出口端へと
送る。ドラムのまわ）の室の汚れたガス部をそれに近接
するきれいなガス部と隔てるためにシール装置が設けで
ある。ガス入口は導管で、この導管は入って来る汚れた
ガスをホッパーの方へ導くもので、導管から排出される
ガス中の粒子がドラムの円筒面にぢかに当らないように
しである。導管から排出するガスと君子の軽い塵埃粒子
とをドラムの方へ流すように導管はドラムに極めて接近
している。ドラムが回転するとフィルタ要素に遠心力を
生じファンによって生ずるドラム内部の負圧に対抗する
。かくして、フィルタ要素に加わる力が緩和され、その
結果、フィルタは大きな断続的かつ連続的応力がフィル
タ袋に加わる在来型の集塵−集煙装置のように、その性
能が低下しない。人って来るガスがフィルタ要素を直撃
しないようにホッパーの方へむけることによって、導管
から排出される塵埃粒子の大部分が汚れたガス室に散乱
せずにホッパーでぢかに集められる。さらに、このよう
な塵埃粒子がフィルタを直撃することがないからフィル
タ要素を傷めることがない。フィルタ要素へと流れる９
１の塵埃粒子はドラムの回転によってフィルタに生ずる
遠心力によってドラムから絶えず離脱するので、相当長
期に亘ってフィルタ要素が塵埃で詰まることがない。こ
の発明の装置の自己清浄機能は従来装置で当シ前になっ
ている保守費用を全く節約するものである。さらに、フ
ィルタ要素が詰まるとフィルタ要素を境とする大きな圧
力降下を調節するために大型の真空装置を必要とするが
、この発明の装置ではその必要がない。従来のこの種装
置とちがって、この発明の装置はフィルタを掃除するた
峠に如何なる部分をも隔離する必要がないので、余分な
容量を必要としない。

この発明の装置においてａ要とする可動部分はドラムだ
けであるから、この発明の集塵・集煙装置の性能は従来
装置よシもはるかに的確である。

通常のフィルタ袋はこれが振動された）或は脈動ジェッ
トが袋に逆方向から加えられたりして袋をきれいにする
時に相当な騒音を生ずるが、この発明の装置はそうした
騒音がない。この発明ではフィルタ布はドラムの円筒面
だけをおおえば良いから構造が簡単であるが、従来の集
ｍ−集煙装置の在来のフィルタ袋は製造費が高く、袋の
代シにカートリッジを用いるものは、さらに不経済であ
る。最後に、この発明の装置は従来装置のものにくらべ
てフィルタの材料の大きさをはなはだしく減小すること
ができる。ドラムの円筒面は絶えず清浄に保たれている
から、作動時にフィルタ布を通過するガスの量が軽減す
ることなく、フィルタを通過する速度を毎分１５２ｍ程
庫とすることができる。これによって、この発明の装置
に必要とするフィルタ布の面積を従来装置のものの凡そ
２５ないし５０倍も少くすることができる。したがって
またそれを収容する装置全体の大きさを従来のものの３
ないし１０分の１とするととができる。

回転ドラムの回転軸は水平に配設し、汚れたガスに近接
する領域のドラムの円筒面が入ってくる汚れたガスが出
てゆくのと同じ方向に移動するようにドラムを回転する
ようにすることが望ましい。

こうすると、回転ドラムの回転が入ってくるガスの方向
にさかられないから塵埃粒子を室内に散乱させることな
く、フィルタの性能を低下させることも彦い。

導管はその長さ金ドラムの全長に亘るものとして、入っ
て来た汚れたガスがドラムの全長に沿って均一に排出さ
せ、そのガスをドラムの全円筒面に沿って万逼なく流れ
るように形成する。こうすることによって、ドラムを垂
直に配設するよシも、その作業効率を高めることができ
る。

導管は室の頂部から下方に殆んど垂直に伸長させ、ドラ
ムの回転軸に対して直角方向に細くした部分を設けて、
入って米たガスの速度をベンチュリ効果で加速するよう
にすることが望ましい。通常、毎分２８．３ｍの入って
来るガスの速度を、毎分的ｔｔ３．３ｍに高速化するこ
とができるので、ガス中の重たい塵埃粒子もぢかにホッ
パーへと送られる。

導管の末端部に導管の軸線から７度以下の外側に向けた
末広部分を設けることによって、入って来た汚れたガス
を広がった流れの中に分散させ、ホッパーによシ効果的
に集めることができる。

ドラムの円筒面は穿孔スリーブの外面を被覆する可撓性
フィルタ要素に穿孔した剛性のスリーブを組み合わせて
構成することができる。スリーブの両端ｓｒバンドを巻
いて留めることによって、ドラムの回転時に、バンドの
中間のフィルタ要素が外方にふくれ出してスリーブと接
触する。したがって、フィルタ要素の内部において、フ
ィルタ要素と穿孔スリーブとの間に高圧部分が形成され
、フィルタ面積の１００にを濾過作業に用いることがで
きる。これに反して、フィルタ要素の全面積をスリーブ
にびつｆＣｂと接触保持させれば、有効濾過面積は穿孔
の開口面積に限られることになる。

この発明の前記のふくれ出す効果によって、フィルタ要
素の内部の濾過されたガスはドラムの内部へとその最も
近接した開口領域に横方に流入することによって、有効
濾過面積の制約の問題を生ずることがない。

シール装置としてはフェルト・リングを適用し、これを
清浄空気排出口に近いところのドラムの一端の平担面を
軽く押えるように吸シつける。フェルトの密度は高けれ
ば高いほど、シール効果が高まる。

フェルト・リングの外部円周面に円周方向の圧力を加え
るようにすることによって、シールを自動調節すること
ができる。フェルトを通過する空気はそれによって濾過
され、排出口から出てゆく清浄な空気を汚染することが
ない。さらに、フィルタ・シールを通過する空気の流れ
は過１ＩＩＩｌを阻止するはたらきをなし、シールの寿
命と効果とに役立つ。また、シールに付着した塵埃粒子
はフェルトを通過しようとする後続の汚れた空気を濾過
するのにも役立つ。フェルトのシール面に加えなくては
なら力い圧力は１平方センチメートル当９４カいし８を
程度の低圧であるから、その寿命を害することがない。

穿孔スリーブの開口面積は穿孔スリーブの全面積の少く
とも３０％とすることが望ましい。

ファン装置はドラムの内部に配設し′ｆｃ１組のファン
羽根を含むものである。このようにファンを配設すると
、通常の集塵・集煙装置のようにダクトやモータを別個
に設ける必要がない。

この発明は室内に１対の回転ドラムを設け、その回転軸
管平行にして、ドラムを対向方向に回転するようにし、
その円筒面に最も近接する領域において、その表面が入
ってくる汚れたガスと殆んど同じ方向に移動するように
する。さらに導入導管に隣接する領域において入ってく
るガスと同方向にドラムを対向して回転させることによ
って、入って来た塵埃粒子が散乱し、フィルタの性能が
低下し、ドラム近辺にガスの乱流が生ずるなどのことが
すべて回避される。

通常のフィルタ装置の所望フィルタ面積よルも２５ない
し５０倍もフィルタ面積を減することができることによ
って、高温度用の経済的な濾過装置を構成することがで
きる。

以上の目的を果すのに最適のフィルタ側斜は金属布、焼
結多孔物質、セラミック布、多孔セラミック材である。

特にセラミック材は連続使用の場合には１０００℃、短
時間使用では１４００℃までの高温に適用できる。

このように高温装置に応用できることは多くの産栗の疲
・業に当って、廃ガスとして排出される高温ガスから二
酸化硫黄を除去するのに重要である。

この場合には、塵埃中のある種の化合物と二酸化硫黄と
を帥以って混合させて集合粒子にし、この粒子を前記高
温要雰を用いたこの発明の集塵・集煙装置で濾過する。

そして清浄化したガスを熱源として使用することができ
る。

〔好ましい実施態様の説明〕

第１図ないし、第３図に示す集塵・集煙装置はフィルタ
室１０から成っていて、この室は下部ハウジング部１１
と、中央−・ウジング部１３と、上部ハウジング部１５
とから構成してあシ、下部−・ウジング部１１は中央ハ
ウジング部１３にハウジング・ジョイン）１７で敞シつ
けてアシ、中央ハウジング部１３け上部ハウジング部１
５にハウジング・ジヨイント１９で取りつけである。中
央ハウジング１３には室１０の両側に点検ドア２５が設
けである。上部ハウジング部１５の頂部に導管１２で汚
れたガス入口としである。この導管は汚れたガスの速度
を増加させるためにドラムの回転軸に対して横方向の短
縮横断面を備える長四角形のベンチュリ２１（第４図参
照）を通す。ベンチュリ２１は入って来たガスを室１０
の底の方へと垂直に下方へ向ける。室１０の底には塵埃
すなわち粒子を集めるホッパー２０が形成しである。導
管１２の最終端３５はドラムの軸線に対して横方向に７
度もしくはそれよ）僅か少い程度の末広角度で外方に開
らかせ、入って来た汚れたガスからの粒子をホッパー２
０に分散するようにしである。ドラムの回転軸の方向に
沿っての導管１２の幅はドラムの全長を通じて殆んど一
定にして、汚れたガスをホッパーの方に均等に分散する
ようにしである。

１対の細長いそらせ板２Ｂが２個のドラムの下方に平行
に、しかも各下部ドラム１６とそらせ８ｉ２９との間に
一定の間隔をとるように配しである。ドラムの方へとカ
ーブしようとする重たい粒子はそらせ板にあたってホッ
パー２０内に落下する。ドラム１６とそらせ板２９の間
を通る軽い粒子は速度を急に落してホッパー２０中に落
下する。

第２図と第３図とに示すように、室１０の内部には複数
個の水平に配設した互に対向方向に回転するドラム１６
が設けである。各ドラムはその一端を軸受２６内を回転
できる軸２２で、その他端を室１０の一端よシ伸長する
板４７に取９つけた３個のゴム・タイヤを付けた案内車
輪４０で支持しである。ドラム・シール４４と軸シール
２４とは入ってきた汚れたガスが室から逃げることのな
いようにするものである。ガス出口１４が室１０の出口
端に取シつけてアシ、ドラム１６の内部と流体が連通ず
るようにしておる。ドラム１６の各々の円筒面はその５
０％を開口スペースとする穿孔金属製である。穿孔金属
とする代シに、全網製の円筒面とすると好都合である。

案内車輪４ｏの平清な回転面とする各ドラムの出口端の
狭い環状ドラム・リング２３を除く全円筒面に穿孔をつ
ける。各ドラムの穿孔金層する円筒面上にフィルタ布１
Ｂを巻きつける。このフィルタ布は大きなドラム・シー
ル４４とドラムの対向端との間に伸長するもので、その
布の幅はドラムの各端部における２個のつげリング３９
と４１のところまでである（第７図参照）。ハウジング
１０の両側面には１対に駆動モータ４２が取りつけであ
る。両モータはモータ軸の滑車３８と上部ドラムの滑車
２８とに掛は渡しであるベルト３２で結合しである。

また、上部ドラムの軸２２は上部ドラム軸２２の滑車３
０と下部ドラム軸２２の滑車３１とに掛は渡しであるベ
ルト３２で結合しである。ベルト３４には、ばね負荷ベ
ルト引張）装置３６で緊張させである。すべての滑車の
組立体は室１０の一端に取９つけたケーシング４８と５
０内に収容しである。

第５図に複数個のドラム１６中の１個のドラム組立体が
斜視図で示しである。フィルタ布１８がフェルト・シー
ル・リング４４のつはリンク４１からドラムの他端のつ
ばリング３９に至るドラムの穿孔スリーブ３７上に配し
である。フィルタ布１Ｂは１対の平坦なプラスチック板
５６で両端のところでしつかシと締めつけである。フィ
ルタ布１Ｂの各端部に近接するつげリング３９と４１と
はドラムの周縁をとりまいている。つげリング４１の相
対向側面に１対のワイパ指部材４３が溶着しである。こ
の指部材はドラムの軸線と平行でシール・ハウジングよ
り極く僅か外方に突出している。

各ドラムの出口のところに１組のファン羽根２７が設け
である。この羽根は各ドラム内に負圧を生じさせるため
にドラムの内面にぢかに取りつけである。

第６図はファン羽根２Ｔを取り外した出口端のところか
ら見たドラム１６の端面図である。環状ドラム・リング
２３は平滑な案内車輪接触面５２と隣接する幾分か大き
な千°清なシール・リング接触面６２とを備えていて、
接触面６２は高密度のフェルト・シール−リング４４と
耐密シール関係をとるよう軽く押圧される。

第７図は第６図の線７−７についてのドラムの断面図で
ある。フェルト・シール、ハウジングにはその円筒面に
沿って複数個の孔５４が設けてあって、ハウジングの外
部円筒面を、フランジ４５に隣接する清浄ガス部よυも
高圧になっている室１０の汚れたガス部と連通させてい
る。この圧力差によってシール４４ｔドラム・リング面
６２と接す♂ように押圧する。別のシール装置が第８図
に示しである。フェルト・シール４４は環状フランジ４
５と外部フランジ６５とを耳部材６１で結合して形成し
たフェルト・・・ウジング内に収容されている。

フェルト・シール４４に引張リング５５で内方への圧力
が加えらる。この引張リング５５は４個の短い引張ばね
から成っている。これら引張ばねは４個の中間プラスチ
ック・ストリップに結合して９０度離されている。ばね
の力はドラム・リング・シール接触面６２にフェルトで
４．４ないし８．８１４の圧力を加えるようにする。フ
ランジ４５には複数個のボルト孔が設けてあシ、これら
の孔は室１０に取シつけた板４７のボルト孔と整列して
あって、ボルト５１でハウジングを支持するようにして
ちる。つばリング４１に取シ付けてあって１８０度離れ
ている１対のワイパ指部材４３はハウジングの方に伸長
していてドラム１６と共に回転する。第７図と第８図と
におい°Ｃ，フランジ４５と板４Ｔとの間の環状ガスケ
ット４９は、ボルト５１で両者を締めつけたときに、両
者をシールする。

第９図はシール加圧装置の第三〇夾施聾様を示すもので
、甲状ゴム管５Ｔが外部円筒シール面に対してフェルト
・シール・ノ１ウジング中に配設し−である。を内のバ
ルブ５８はノ・ウジングを貫通し管５７からの空気通路
（図面に示してない）を外部圧力調節器（図面に示して
ない）に接続するのに用いられる。前板て定めた圧力を
管５７に加えるように調節器を設定すれば、自己調節シ
ールが形成される。残余の要素は第７図と第８図に述べ
たものに該当する。

作動に当って、汚染した場所からの汚れた空気は、ドラ
ム１６の各端部に［１２シつけたファン羽根２Ｔの回転
によって室１０内が負圧になるので、汚染空気入口導管
１２を経て室１０内に吸いこまれる。汚れた空気は入口
ペンチユリ２１を通シ、なった粒子は回転ドラム１６の
方へ偏向しないで集塵ホッパー２０へと送られる。ドラ
ム１６は相互にその表面が入口導管の真直な部分３３に
隣接し入ってくるガスの流れる方向に互に対向して回転
するようにしであるので、人って来るガスの流れに乱れ
を起すことが殆んどなくスムースに下方へと流動させる
。ガス内に含まれる軽い粒子は各ドラム１６の穿孔面に
巻かれたフィルタ１８に吸われて、それに付着する。き
れいな空気は各ドラムの内部を通る。ドラム面が回転す
ることによってフィルタに付着した粒子に、ファン羽根
２７の回転による圧力差によって生ずる力と反対方向の
遠心力を加える。遠心力の十分な角速度によって付着し
た塵埃粒子が排出されて集塵ホッパー２０へと落下する
。かくして、連続自己清浄作用ならびに連続濾過作用が
、各ドラムのまわシにフィルタ要素を回転させることに
よって達成される。一般に、ドラムを十二分な円周速度
で回転させて、粒子に加わる遠心力を円筒状フィルタ面
についての圧力差によ多粒子に加わる力よシも大きくな
るようにする。大きな質量を持たない空気の分子は遠心
力の影響を受けず、フィルタを比較的容易に通過する。

最大回転速度はドラムとフィルタに加えて良い応力の如
何によって制約される。ドラムの穿孔の開口面積はその
総面積の少くとも３ＯＮとすべきである。

それぞれのドラム組立体の寸法を大きくすれば、言うま
でもなく、能力が増加する。

フィルタはドラム１６の両端においてだけ止めであるの
で、その回転速度が増加してフィルタの遠心力が室の汚
れたガス部とドラムの内部との圧力差に基づく力よりも
大きくなると、フィルタは円筒形の穿孔スリーブから外
方にふくれ出る。この時点で、フィルタの有効濾過面積
は穿孔の面積だけでなくてその面積の全体（１００％）
に等しくなる。そこからフィルタとスリーブとの間の領
域は密閉高圧空間となる。

フィルタ要素の両端とドラム・スリーブとの間から座板
が脱出しようとしてもつはリング３９と４１とで阻止さ
れる。ドラムの両端における塵埃はっはリング３９と４
１とによってドラ、ムから払い落とされる。フェルト−
シールｅノ・ウジングの周囲にたまる塵埃の量は回転す
るワイパ指部側４３で制約される。

第１０図と第１１図はこの発明の高温用の実施態様を：
示すもので　／％ウジング８８はモルタル或は煉瓦のよ
うな耐火物質で内張りされ１いて、多孔性セラミック製
の回転ドラム９６を収容している。回転ドラムｉｌ：ま
た焼結した多孔性物質、セラミック・クロス、金属布で
製作することもできる。

ドラムの一端は高温度付金製のドラ端部枦１０６で閉塞
しである。このドラム端板はドラム軸１００に設けた水
路１０２からリング９８に送られる水で冷却される。ド
ラム軸１００はハウジング８８内に嘔９つけた高温ドラ
ム軸シール１０４でシールされている。軸はドラム９６
の回転によって軸受１０３内を回転する。ドラムの他端
は３個の案内車輪１１２て保持されるものでおって、各
案内車輪は隣接する案内車輪について１２０度の角度を
とって離れている。ドラムの内部には、これまた高温度
合金で製した１対のファン羽根１０８が配設しである。

ファン羽根１０８は空気を清浄な空気出口９２ｔ−経て
熱交換器（図ｆｆ１ＶＣ示してない）が大気中へ排出す
る。

ハウジング８８の底には塵埃除去ホッパ−９４を有する
セラミック製入口導管９０によってハウジング８８中に
送られる導管９０のドラム９６の軸線に沿う幅はドラム
の長さに殆んど等しくしである。

ガス出口に隣接するチタン合金などの高温度鋼製のドラ
ム９６の内部環状端部材９３が外部環状端部材９１に取
ｐつけである。この外部環状端部材もまた高温度鋼製で
あって、中間絶縁セラミックで内部環状端部材から絶縁
しである。内外側環状端部材が熱的に絶縁されているの
で案内車輪１１２が過熱し表い。

室９５は空冷される。外部環状端部材９１の外面に互に
間隔をとった１対の環状リング１１４が設けてあって入
口室から出口９２をシールしている。

高温度用装置の作動は第１図ないし第５図に示したもの
と類似である。高温度用装置の場合には、汚れた空気は
入口導管９０を垂直下方に入ってベンチュリ８７を経て
ドラム９６の下方に近接して配したフレア付端部８９か
ら出てゆく、ファン１０８の回転によって生ずる差圧に
よって、ガスは高温度フィルタ要素を具備するドラム９
６ｔ−通過する。ドラム９６は左９回シに回転され、そ
の円筒面が導管９０に近づいた時には下方へと移動する
。入口の空気中に存在する塵埃はドラムの表面に付着し
、遠心力と重力とによって集塵ホッパー９４中に落ちる
。ホッパー９４内の塵埃は水冷式スクリュコンベヤ（図
面に示してない）または水冷式回転空気閉塞弁（図面に
示してない）で連続的に除去される。出口９２を通る清
浄な空気は大気中に排出されるか、あるいは熱交換器（
図面に示してない）へ送られる。こうした高温度用装置
は電気アーク炉、石炭炉、高炉５コ一クス製造作業、鉄
鋼場、化学薬品製造所、および火力発電所などに適用さ
れる。この発明の装置は通常の集塵・集煙装置の所要表
面積の２５表いし５０分の１の面積しか必要としないの
で経済的である。

第１２図は截頭円錐端Ｔ３を有するドラム１６を細くし
た円筒面８１に接続したものを示す。円筒面８１は環状
シール８５のシール接触面と案内車輪８３の回転面との
両方に用いられる。円筒面８１は直径が小さくしである
ので、ドラム１６の円筒回転速度にくらべるとその円周
回転速度が低速であって案内車輪８３とシール８５の摩
耗を軽減する。

第１３図はこの発明の装置を真空掃除機として使用する
実施態様を示すものである。第１３図に示すものは回転
ドラム６０から成っていて、その円周面には穿孔が設け
である。ドラムの入口にはドラムに固定した円錐形塵埃
そらせ８ｉ６４を備えている。汚れた空気の入口領域は
円錐形そらせ板６４の反対側のドラム６０の軸の端部の
ところで、第７図に示したのと同様の汚れた空気の入口
領域よυも低圧のドラム６００＠の端部の清浄な空気の
出口領域との圧力差によって、ドラム６６の平滑な端面
に軽ろく押しつけられている環状フェルト・シールＴ３
でシールしである。以上のようにする代シに、シールを
第８図または第９図に示したようなものとすることもで
きる。伸縮できる環状の濾過用布６６がドラムの穿孔部
上にとシっけである。この布６６はプラスチック制止め
輪６３で、その両端がしっかりと止めである。ドラム６
゜には、円錐形塵埃そらせ板６４の反対側の端部のとこ
ろにファン羽根６８が組み込んで取シっけである。この
ファン羽根はモータ軸７０が回転してドラム６０が回転
するとドラムの内部を部分的に真空にする。ファン羽根
６８はドラム６ｏに１．シつけられていると共に、モー
タ軸Ｔｏ上をスライドし−止めねじでその軸に固定され
る中央カラ□−６９にもｓｂつけである。このようにす
ることによって、ｌ１６４％　　ドラム６０、羽根６Ｂ
およびカラー６９を含む全ドラム組立体は一体に組み立
てられ、モータ軸７０上をスライドさせることができ、
そらせ８ｉ６４に取りつけである板６Ｔの開口に軸７０
を挿入することによって所定位置に配設することができ
る。

通常の電気モータ７５が軸ＴＯを回転する。ドラム構造
体は截頭円錐状ハウジング７Ｂ内に収容される。ハウジ
ング７８の一端には蝶ナツ）７７で入口カバー７１がと
めてアシ、このカバーには１個以上の透明プラスチック
或はガラス窓Ｔ４が設けである。カバー７１は入ロホー
ス接続部Ｔ２ト一体にしておる。塵埃受けＴ６がハウジ
ング７８の内部に引き出せるように配設してあって蝶ナ
ツ）７７で脱出しないように止めである。ファン羽根６
８によって排出される清浄空気は清浄空気室８０内に入
る。この空気室にモータＴ５と環状フィルタ・リング８
２とが取ルつけである。伸縮するフィルタ要素８２は環
状の穿孔はめ込みリング８６で保持しである。

作動に当って、汚れた空気は入口Ｔ２を経て装置内に入
り、円錐形そらせ板６４で塵埃受け７６の方へ偏向され
る。塵埃粒子は受けＴ６のまわシに集ｔシ、空気あるい
はガスと軽い粒子はファン６８の回転によって生ずる圧
力差によって穿孔ドラム６０に巻き付けであるフィルタ
布６６に入〕、清浄な空気がドラムの内部へ送ちれる。

軽い粒子はフィルタ布上に付着し、ついで付着した粒子
は遠心力をうけて塵埃受け７６の外周縁の方へ落とされ
、塵埃層８４として集められる。塵埃層の厚みは窓７４
を介して見ることができる。清浄力空気はファン６８で
清浄空気室８０内に入シ（・フィルタ・リング８２を経
て出てゆくと同時にモータ７５を冷却する。

装置の保守には、蝶ナツ）７７をはずし、入口カバー７
１を喉シはずして行う。

それから塵埃受け７６を暇υ出し、その周りに付着して
いる塵埃層８４を除去する。ハウジングＴ８が円錐すな
わち截頭円錐形に力っているので塵埃受け７６を引き出
しやすい。塵埃層が入っていた受けＴ６をからにして、
それをもとのところに収容し、カバー７１をすれば、再
度、作動する状態になる。フィルタ要素６６は時々これ
をはずし、洗潅したり、とシかえたシする。

水平配置式の装置の使用に当って、金網製コツプ７Ｂを
塵埃受け７６の内側に配置すると、真空掃除機を落した
シ、ぶつけたシしたときに、受は内に環状にたまった塵
埃８４がくずれて回転ドラム６０内に落ちるのを防止で
きる。

フィルタ・リング８２は時々交換したシ洗浄することが
できるものであるが、通常、相肖に長期にわたってその
必要がなく作動する。

塵埃受け７６を＠ｔｐはずしたくないときには、使い捨
て用紙コツプを塵埃受け７６内に入れて、塵埃受けを取
シ出さずに除くことができる。

この発明はその精神と特許請求の範囲に記載の範囲内で
種々変更して実施することができるものである。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明による集塵・集煙装置の斜視図、第２
図は第１図の線２−２についての断面図、第３図は空気
出口端のところで排出装置を除いて示した第１図と第２
図に示す装置の端面図、第４図は第３図に示す端部と反
対側の装置の端面図、第５図は第２図と第３図に示すド
ラム中の１個を示す斜視図、第６図はドラムの開放端か
らドラム中の１個を示す端面図、第７図は差圧型自己調
節ドラム・フェルト・シールを示すドラムの一部の断面
図、第８図はばね張力型自己調節ドラム・シールを示す
ドラムの一部の断面図、第９図は空気式自己調節ドラム
・シールを示すドラムの一部の断面図、第１０図はこの
発明の装置を高温用とした実施態様の出口端の立面図、
第１１図は第１０図の実施態様の線１１−１１について
の断面図、第１２図は円錐状の端部を備えたドラムを案
内車輪と細くしたシール面に接続したものを示す部分図
で、第１３図は軸流型集塵・集煙装置の断面図である。 添付図面における参照数字と要部との関係は次の通シで
ある。 １０・・・フィルタ室 １２・・・導管 １４・・・清浄ガス出口 １６・・・回転ドラム １８・・・フィルタ布 ２０・・・ホッパー装置 ２１・・・ベンチュリ ２７・・・ファン ２９・・・そらせ板 ４０・・・案内車輪 ４３・・・ワイパ指部材 ６０・・・ドラム ６４・・・そらせ板 ＴＯ・・・モータ軸 Ｔ５・・・モータ ８Ｔ・・・ベンチュリ ９０・・・入口導管 ９４・・・集塵ホッパー ８６・・・ドラム １０８・・・ファン羽根 １１２・・・案内車輪 図面の浄書（内容に変更なし） 特開昭５９−１０３２２（１３） ＦＩＧ、乙 Ｃ１ρ　Ｑ　　　　　　　　　　　　・−ＦＩＧ、６゜ ＦＩＧ、　１３゜ 手　　続　　補　　正　　書 昭和５８年８月１７日 特ｒ［庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事イ′１の表示 昭和５８年特許願第８６７１８号 ２、発明の名称 集塵・集煙装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特δ′［出願人 ロ　所　　）Ｊナグ国ブリティッシュコ［１ンピア州コ
キトラム、ボーマン・アベニュー１７６１番地 名　称　　ロー１〜クリーン・インダストリアル・コー
ポレイション４、代理人 住　所　　〒１０５東京都港区西新橋１−１−２１６、
補正の内容　　別紙のとおり。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　　（ａ）　　汚れたガス部と清浄ガス部とを具備
   するフィルタ室と、 （ｂ）　　汚れたガスを前記室の汚れたガス部に送シ込
   む汚れたガス入口と、 （ｃ）　　前記室からの清浄ガス出口と、（ｄ）＠記入
   口と前記出口との間に配設し通過するガスを濾過するた
   めにガスを透す円筒面を偏えた回転ドラムと、 （・）　ドラム面に付着した粒子の大部分を落すような
   高角速度で前記ドラムを回転させる装置と、 （ｆ）　　前記室の底で前記ガスから取シ去つ六粒子を
   集めるホッパー装置と、 （ｇ）　　ガスを前記入口から前記ドラムの円筒形フィ
   ルタ匍を経てその内部へ送９さらにその出口端へと流動
   させるファン装置と、 （ｈ）　　前記ドラムの１わシの前記室の汚れたガス部
   を前記ドラムの内部で紡記汚れたガス部に隣接する清浄
   ガス部からシールするシール装置とから成シ、 前記ガス入口を導管とし、その導管にて入って来たガス
   を前記導管の端部にて前記ホッパー装置へと送り、前記
   導管から排出する入って来たガスの粒子を前記ドラムの
   円筒面にぢかに当らないようにし、しかも前記導管を前
   記ドラムに近接して入って来たガスを前記ドラムに送る
   ようにして成る集塵・集煙装置。 ２、前記回転ドラムの回転軸を水平に配設し、前記ドラ
   ムの前記汚れたガスの入口に最も近い領域の円筒面を帥
   記汚れたガス入口から排出される入って来た汚れたガス
   と同方向に移動するよう前記ドラムを回転するようにし
   た特許請求の範囲第１項に記載の集塵＠集煙装置。 ３、前記導管を前記ドラムの全長に亘って伸長するもの
   とした特許請求の範囲第２項に記載の集塵・集煙装置。 ４、前記導管を前記室の頂部から垂直下方に伸長させ、
   前記ドラムの回転軸に直角方向に短縮する横断面部を備
   えるようにして入って来た汚れたガスの速度を増加する
   ようにした特許請求の範囲第２項に記載の集塵・集煙装
   置。 ５、前記導管の末端を導管の軸線から７度以下の外方へ
   のフレアをつけ、入って来たガスが導管を出てゆくとき
   に分散した流れとするようにした特許請求の範囲第２項
   に記載の集塵・集煙装置。 ６、前記導管の末端を導管の軸線から７度以下の外方へ
   のフレアをつけ、入って来たガスが導管を出てゆくとき
   に分散した流れとするようにした特許請求の範囲第４項
   に記載の集塵・集煙装置。 ７、前記ドラムの円筒面を穿孔付の剛性スリーブと穿孔
   スリーブの外面を被覆する可撓性フィルタ要素とを含む
   ものとし、前記フィルタ要素を前記スリーブの両端にお
   いて環状バンドにて締めつけ前記ドラムの回転時［１記
   フイルタ要素の前記両バンドの中間において前記スリー
   ブから離れるようにした特許請求の範囲第１項に記載の
   集塵・集煙装置。 ８、　前記ドラムに近接しドラムの下方にそらせ板を配
   し、しかもその一端から他端までを前記ドラムの軸線に
   平行に伸長させ、前記導管の末端から前記ドラムの方へ
   塵埃粒子が移行するのを閉止させ、前記ドラムと前記そ
   らせ板との間に制約された開口をつクシ、その開口を通
   過する粒子の大部分の速度を低下させて下方へ落すよう
   にした特許請求の範囲第２項に記載の集塵・集煙装置。 ９、前記シール装置に前記清浄空気の出口に近接する前
   記ドラムの端部の環状の平担面を押圧するように保持す
   るフェルト・リングを具備させた特許請求の範囲第１項
   に記載の集塵・集煙装置。 １０、　　前記フェルト・リングを前記室の汚れた空気
   部と清浄空気部との圧力差によって前記ドラムの関連す
   る平担面に押圧するようにした特許請求の範囲第９項に
   記載の集塵・集煙装置。 １１、前記フェルト・リングをこれと同心でその外面に
   隣接する膨張することのできる環状チューブで前記ドラ
   ムの関連する平滑面に押圧され、前記チューブを圧力流
   体源に連結した圧力調節弁で所定圧力に加圧するように
   した特許請求の範囲第９項に記載の集塵・集煙装置。 １２、　　前記フェルト−リングをこれと同心でその外
   面に隣接するはね張力による細長い可撓性部材で前記ド
   ラムの関連する平滑面に押圧させるようにした特許請求
   の範囲第９項に記載の集塵−集煙装置。 １３、塵埃制約指部材を前記フェルト・リング・シール
   に近接する前記ドラムにｙｂつけ、前記ドラムの回転時
   に、前記指部材で前記フェルト・リングのまわシに集ま
   る余分の塵埃を除くようにした特許請求の範囲第９項に
   記載の集塵・集煙装置。 １４、　　前記フィルタ要素の一端に近接する前記ドラ
   ムの端部に１対の環状板を設け、塵−埃が前記フィルタ
   と前記スリーブの間に入ることのないようにした特許請
   求の範囲第７項に記載の集塵・集煙装置。 １５、穿孔スリーブの開口面積を穿孔スリーブの総面積
   の少くとも３０％とした特許請求の範囲第７項に記載の
   集塵・集煙装置。 １６、前記ファン装置に前記室の清浄空気部内の前記ド
   ラムに吸付けた１組のファン羽根を具備させｆｃ、特許
   請求の範囲諾２項に記載の猿塵・集煙装置。 １７、　　（ａ）　　汚れたガス部と清浄ガス部とを有
   するフィルタ室と、 伽）穿孔剛性スリーブと穿孔スリーブの外面を被覆しガ
   スを透過する可撓性フィルタ要素とを具備し、前記室内
   に水平に配した回転ドラムであって、フィルタ要素を前
   記スリーブの対向する両端において前記スリーブにｔａ
   ｉｌ縁バンドをもって取りつけ、前記ドラムの回転によ
   シ、フィルタ要素を前記バンドの中間において前記スリ
   ーブから浮き上がらせるようにしたことと、（ｅ）　　
   汚れたガス入口とを具備し、前記入口を前記ドラムの円
   筒面に隣接する導管を経て垂直下方に前記室の汚れたガ
   ス部へと汚れたガスを送るものとし、前記導管を前記ド
   ラムの全長に伸長させしかも入って来た汚れたガスの速
   度を増加させるために前記ドラムの回転軸線に対して直
   角方向に短縮する横断面積の部分を備えるように１〜、
   その導管の末端を７度以下の外方へのフレアを持たせて
   、前記導管がら出てゆるガスを分散流とするようにし、
   前記導管の末端を前記室の頂部よ）相当に下方に終らせ
   て導管から出てゆくガス粒子が前記フィルタ要素を直撃
   することのないようにして成る集塵・集煙装置。 １８、　　（ａ）　　汚れたガス部と清浄ガス部とを有
   するフィルタ室と、 （ｂ）　　汚れたガスを前記室の汚れ九ガス部に送る汚
   れたガス入口と、 （ｃ）　　前記室からの清浄ガス出口と、（ｄ）　　前
   記室内に回転軸線を互に平行にして配した１対の回転ド
   ラムであって、前記ドラムを互に相反する方向に回転す
   るものとし、前記ドラムを前記入口と前記出口の中間に
   あるものとし、各ドラムの円筒面をガスを透過して前記
   汚れたガスを濾過させ、濾過したガスを円筒面を通過さ
   せて前記ドラムの内部に送夛こむものとしたことと、 （−）　　前記ドラムに付着した粒子をはじき落すに十
   二分な高角速度で前記ドラムを回転する装置と、 （ｆ）　　入って米た汚れたガスから得たドラムから粒
   子とドラムから離脱した粒子とを集めるホッパー装置と
   、 （ｇ）　　前記ガスを前記室の汚れたガス部から前記ド
   ラムの円筒面を経て前記室の清浄ガス部に送シ、さらに
   出口から送シ出すようにするファン装置とから成シ、 前記ガス入口を入って来たガスを前記ホッパー装置へ送
   る導管とし、前記導管から排出されるガス中の入って来
   た粒子が前記ドラムの円筒面を直撃することのないよう
   にし、前記導管を前記ドラム間を通すようにして成る集
   塵・集煙装置。 １９、前記ドラムの回転軸線を水平に配設し、前記ドラ
   ムを互に相反する方向に回転するようにして両者の最も
   近接する領域における円筒面を入って来た汚れたガスが
   前記汚れたガス入口から排出される方向と同方向に移動
   させ、前記汚れたガス入口を前記ドラム間を通すように
   した特許請求の範囲第１８項に記載の集塵−集煙装置。 題、前記導管を前記室の頂部から垂直下方に伸長させ、
   入って来た汚れたガスの速度を増加させるために前記ド
   ラムの回転軸に直角方向に短縮する横断面部を設けて成
   る特許請求の範囲第１９項に記載の集塵・集煙装置。 ２１、　　ｐｉＪ記導管導管端部にその軸線から７度以
   下の外方へのフレアを持たせ、入って来たガスを前記導
   管から分散流として送〕出すよう鈍した特許請求の範囲
   第２０項に記載の集塵・集煙装置。 ２２、前記ドラムの円筒面に穿孔した剛性スリーブと前
   記スリーブの外面を被覆する可撓性フィルタ要素とを含
   ませ、前記フィルタ要素を関連するスリーブの両端にお
   いて前記スリーブの周縁に配したバンドにて取υ付け、
   前記ドラムの回転時に、前記フィルタ要素を前記関連ス
   リーブの前記バンドの中間においてスリーブから離れる
   ようにした特許請求の範囲第１９項に記載の集塵・集煙
   装置。 詔、前記ドラムの各々の下方に近接してそらせ部材を配
   設し、その一端から他端までを関連するドラムの軸線に
   平行に伸長させ、前記導管の末端から出てゆく塵埃粒子
   が前記ドラムの方に行かないように遮蔽し、前記ドラム
   と前記関連するそらせ部材との間に制約された開口をつ
   くるようにし、その開口を通る大部分の粒子の速度を低
   下して前記ホッパー装置の方へ落下するようにした特許
   請求の範囲第１９項に記載の集塵・集煙装置。 翼、前記シール装置に前記清浄空気出口に近接する前記
   ドラムの両端の環状の平滑面を押圧するようにしたフェ
   ルト・リングを含ませた特許請求の範囲第２項に記載の
   集塵・集煙装置。 ２５．塵埃制約指部材を前記フェルト・リング拳シール
   に近接する前記ドラムの各々に１１）つけ、前記ドラム
   の回転時に、前記指部材にて前記フェルト・リングのま
   わりにたまった余分の塵埃を除去するようにした特許請
   求の範囲第２４項に記載の集塵・集煙装置。 ２６、前記ドラムの各々の各端部に１対の環状リングを
   取りつけて前記フィルタ要素の関連端に接触させ前記フ
   ィルタと前記関連スリーブとの間に塵埃が入シこまない
   ようにした特許請求の範囲第２２項に記載の集塵・集煙
   装置。 ２７、穿孔スリーブの開口面積全穿孔スリーブの総面積
   の少くとも３ＯＮとした特許請求の範囲第２２項に記載
   の集塵・集煙装置。 ２８、前記ファン装置に前記室の清浄空気部中の前記ド
   ラムの＆Ｖつけた１組のファン羽根を含むよりにした特
   許請求の範囲第２２項に記載の集塵＠集煙装置。 ２９、前記ドラムの円筒面に金属布を含ませた特許請求
   の範囲第１９項に記載の集塵−集煙装置。 ３０、　　前記ドラムの円筒面を焼結した多孔性物質と
   した特許請求の範囲第１９項に記載の集塵・集煙装置。 ３１　　前記ドラムの円筒萌にセラミック布を含ませた
   特許請求の範囲第１９項に記載の集塵ｅ集煙装置。 ３２、　　前記ドラムの円筒面を多孔性セラばツク物質
   製とした特許請求の範囲第１９項に記載の集塵・集煙装
   置。 ３３、前記室の内部に耐火材を内張シした特許請求の範
   囲第１９項に記載の集塵・集煙装置。 あ、前記ドラムの一端に円筒形端部セグメントに接続し
   た截頭円錐形チューブ・セグメントを具備させ、前記端
   部セグメントに直径を短縮したシール接触面を設けた特
   許請求の範囲第１項に記載の集塵・集煙装置。 ３５、　　（ａ）　　汚れたガス部と清浄ガス部とを具
   備するフィルタ室と、 （ｂ）　　汚れたガスを前記室の汚れたガス部に送シ込
   む汚れたガス入口と、 （ｅ）　　Ｉｎ記室からの清浄ガス出口と、（ｄ）　　
   Ｕ記入口と前記出口との中間の前記室内に配設しガスを
   通して濾過するための円筒面を有する回転ドラムと、 （＠）　　ドラムの表面に付着した大部分の粒子を払い
   おとすような高角速度にて前記ドラムを回転させる装置
   と、 （ｆ）　　１ｉｉｔｌ記ガスと＠記ドラムから得た粒子
   を集める装置と、 （ｇ）　　前記入口からのガスを前記ドラムの円筒形濾
   過面を経てドラムの内部へ、そしてドラムの外端へと移
   動するために前記ドラムの内部に取９つけたファン装置
   と、 ０　前記ドラムのまわシの前記室の汚れたガス部を帥記
   汚れたガス部に隣接する前記ドラムの内部の清浄ガス部
   からシールするシール装置と− （１）前記ドラムの前記出口から遠い方の端部にｓｌつ
   けた円錐形そらせ部材とから成シ、前記入口を前記ドラ
   ムと整列させて入って来たガスを前記そらせ部材に衝突
   させ前記ドラムのまわυに分散させるようにしたことを
   特徴とする集塵・集煙装置。