JPS589606Y2 - 圧力タンク - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は空気補給式の圧力タンクに関する。

かかる圧力タンクの使用例は第１図および第２図に示さ
れており、第１図において受水槽７内の液はポンプ１に
吸込まれ、そしてポンプ１の吐出側には空気槽３とチェ
ツキバルブ５とが直列に接続され、ポンプ１からの吐出
液は導通管６を介して圧力タンク２に送られ、圧力タン
ク２からの液は送出管８を介して送られるようになって
いる。

空気槽３には空気を補給するための吸気弁４が設けられ
ている。

また第２図において、受水槽γ内の液はフートバルブ９
を介してポンプ１の吸込側から吸込まれ。

ポンプ１の吐出側（においてチェツキバルブ５および導
通管６を介して、ポンプ１からの吐出液は圧力タンク２
に送られ、送出管８を介して送られるようになっている
。

空気を補給するために、ポンプ１およびチェツキバルブ
５と並列に接続した空気補給器１０が設けられている。

このように圧力タンク２には加圧のため空気が内蔵され
ているために、圧力タンク２から流出する液体が空気を
含むという欠点があった。

その理由を従来技術を示す第３図および第４図を参照し
て説明する。

第３図において、圧力タンク２の上部には導通管６に連
通している流入部１１が設けられ、その流入口１１ａか
ら液体が圧力タンク２の空気部Ａ内に放出され、そして
流出口１２から送出管８に送出されるようになっている
。

図中りは排気弁、Ｌは液Ｐ＋剖である。

この第３図の従来例では流入口１１ａから流れ込んだ空
気を含んだ液体の気液分離が充分に行なえず、また第３
図においてＸで示す部分で空気を巻き込むため、空気の
含有量が多くなり、多量に空気を含んだ液体が流出口１
２から流出し、液体を白濁させてしまう。

このように液体中に空気が含まれていると、量液器の誤
差を生ずるばかりでなく、末端の液栓から吐出される液
体が断続的になり、使用者に不快感を与えろの−ＬＡ？
、（らず、例えば空気を含んだ液体が湯沸器等に入った
場合、空気の膨張による危険性が生ずるという欠点があ
った。

そのために第４図に示すように流入部１１を液体部りま
で延長し、その流入口１１ａのすぐ近くに邪魔板１３を
設け、気液分離および整流作用を行う技術が知られてい
る。

しかしながら第４図に示す技術においても液面において
上部の空気部Ａの空気を巻き込み、また気液流分のまま
で流出するので、充分とはいえなかった。

また第３図に示すように、この種の空気補給式の圧力タ
ンクでは過剰の空気を排出するために排気弁りを備えて
いるが、液面がこの排気弁りより下方にくると、加圧す
る空気がこの排気弁りから流出するので、液の送出作業
は行なわれない。

そのために、排気弁りをなるべく下方に設けた方が圧力
タンクの有効液量を大きくするという点で好ましいけれ
ども、他方第３図、第４図の従来例から解る通り、排気
弁りはなるべく上方に設けた方が気液分離および空気の
巻込みが減少することになる。

有好液量が小さくすると、ノ・フランジが多くなり機器
類の寿命を縮めることになる。

したがって本考案の目的は気水分離が好適に行なわれ、
かつ有効液量を充分に保つことのできる圧力タンクを提
供するにある。

本考案によれば、圧力タンクの液体入口から下方に延び
る挿入管は圧力タンク内の液体部に開口しており、他方
圧力タンクの出口付近に整流板を設け、その整流板の上
部に半径方向引力が上方に曲折して皿状をしている気液
分離板を設け、かつ挿入管の開口を囲むように複数の小
孔を有する気液分離促進板を設けである。

したがってこのように構成することによって挿入管を下
方に流れて挿入管から流出する気液混合液はまず気液分
離板の上面に衝突し、その半径方向引力に沿って流れ。

その気液分離促進板の小孔から流出し、気液分離板の半
径方向引力の上方に曲折しているフランジ部によって流
速が小さくなり、気液分離促進される。

また液面の波立ちが生ぜず、空気の巻き込みがなく極め
て好適である。

以下第５図、第６図および第７図を参照して本考案の実
施例を説明する。

第５図において圧力タンクａの中心部には垂直方向に延
びる挿入管すが設けられ１図示しないポンプ（例えば第
１図、第２図のポンプ１）からの液体が上部の入口ｆに
流入するようになっている。

この掘入管すの下方は排気弁りより下方の液体部り中に
おいて開口している。

圧力タンクａの下部には出口ｇが開口しており、流出管
ｊが接続している。

この出口ｇの周囲には第６図に示すように複数の整流板
Ｃが設けられ、その整流板Ｃの上部には気液分離板ｄが
設けられている。

整流板Ｃは出口ｇに対して半径方向引力から内方に向っ
て出口ｇに流入する液の流れを整流するようになってお
り。

また気液分離板ｄは第５図に示すように半径方向引力が
上方に曲折しているフランジ部を有する皿勢又は椀状に
形成されている。

そして気液分離板ｄの中心部において挿入管すの開口を
囲むように複数の小孔ｋを有する気液分離促進板ｅが設
けられている（第７図参照）。

本考案に係る圧力タンクは以上のように構成されており
、その作動に際し、気液混合液が挿入管すを通って圧力
タンク内に入るとき、挿入管すを流出した液は気液分離
板ｄの上面に衝突する。

この際、若干の抵抗が与えられ、気液分離促進板ｅに設
けた小孔ｋから通り抜ける気液混合液をある程度規制し
、また通過した気液混合液は気液分離板ｄのフランジ部
に導かれる。

したがって小孔にの通過とフランジ部によって流速は急
激に小さくなり、気液分離板ｄ上で気液分離が促進され
る。

そして空気はＹで示すように上部の空気部Ａに流れ、液
体は矢印２で示すように整流板Ｃを通って圧力タンク出
口ｇからの部に吐出される。

前述の如くこのような空気補給式圧力タンクの場合は圧
力タンクへ送り込まれてくる過剰の空気を排気するため
に排気弁りが設けられ、この排気弁りの位置は従来技術
では問題があったが１本考案では、気液分離板ｄ上にお
いて流れが安定し。

空気の巻込みがないので、排気弁の位置は下方にもって
くることができる。

すなわち第４図に示す従来例のように液面の波立ちがな
く第３図のように液体落下時の空気の巻込みもないので
、排気弁りを充分に下方に設けても不都合が生じｋい。

これ故に圧力タンク有効液量を最大限に利用することが
できる。

以上の如く４−考案によれば圧力タンクの液体の入口か
ら挿入管を降下して液体部で開口させ、他方出口付近に
整流板を設け、その気流分離板に挿入管の開口を囲むよ
うに気液分離促進板を設けたので、気液分離効果を高め
ると共に、空気の巻き込みをなくし、また排気弁を充分
下方に設置することができる。

したがって、液体の白濁を防止し。かつ圧力タンクの有
効液量を大きくすることができる。

なお、本考案の実施例に際して、気液分離促進板の小孔
にの総面積はなるべく拒絶を少なくするために挿入管す
の断面積の２〜３倍位が好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は圧力タンクの使用例を説明する説明図、第２図
は圧力タンクの他の使用例の説明図、第３図は従来の圧
力タンクを示す断面図、第４図は従来の他の圧力タンク
を示す断面図、第５図は本考案に係る圧力タンクの断面
図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ線に沿う断面図、第７
図は第５図の気液分離促進板の側面図である。 ａ・・・圧力タンク、ｂ・・・挿入管、Ｃ・・・整流板
、ｄ・・・気液分離板、ｅ・・・気液分離促進板、ｈ・
・・排気弁、ｋ・・・小孔、Ａ・・・空気部、Ｌ・・・
液体部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧力タンクの液体入口から下方に延びる挿入管は圧力タ
   ンク内の液体部に関口しており、他方圧力タンクの出口
   付近に整流板を設け、その整流板の上部に半径方向例方
   が上方に曲折して皿状としている気液分離板を設け、か
   つ前記挿入管の開口を囲むように複数の小孔を有する気
   液分離促進板を設けたことを特徴とする圧力タンク。