JPS5894468A - Inking device for printer - Google Patents
Inking device for printerInfo
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- JPS5894468A JPS5894468A JP14276982A JP14276982A JPS5894468A JP S5894468 A JPS5894468 A JP S5894468A JP 14276982 A JP14276982 A JP 14276982A JP 14276982 A JP14276982 A JP 14276982A JP S5894468 A JPS5894468 A JP S5894468A
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- Japan
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- ink
- roller
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- inking device
- inking
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインキ移しローラの衝撃を防止する様に成され
た印刷機用インキ装置に関し、印刷機の湿紙装置への切
換に適している。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an inking device for a printing press designed to prevent impact on an ink transfer roller, and is suitable for switching a printing press to a wet paper web device.
インキ移しローラの周速をその協働するローラにそれぞ
れ適合させることを可能にする装置が知られる様になっ
た。ＤＩＣ−Ｐｇ第４／３０ダＪ号において、インキ移
しローラは、インキつぼローラまたはインキ分布装置の
第１ローラ（インキ出しローラ）と接触する前に、その
接触するローラの回転速度と回転方向とに対応して回転
ずゐ様に駆動される。Devices have become known which make it possible to adapt the circumferential speed of an ink transfer roller to its cooperating roller respectively. In DIC-Pg No. 4/30 Da J, the ink transfer roller, before coming into contact with the ink fountain roller or the first roller (ink ductor roller) of the ink distribution device, has the rotational speed and rotation direction of the contacting roller. It is driven to rotate in response to the rotation speed.
これは、インキ移しロー２の軸の末端に歯車を配置し、
この歯車が、インキ移しローラの揺動中に弾発ラックと
係合することによって達成される。This is done by placing a gear at the end of the shaft of the ink transfer row 2,
This is achieved by the gear engaging the resilient rack during the oscillation of the ink transfer roller.
インキ移しロー２の衝撃防止のための類位の実施態様は
、このインキ移しローラがインキつぼローラとインキ出
しローラとの間を往復運動する際に駆動ローラと接触し
、この駆動ローラの回転速度と回転方向は、インキ移し
ローラの周速と回転方向がその接触する周速および回転
方向にそれぞれ適含する様に変動されるＫある。A similar embodiment for shock prevention of the ink transfer roller 2 is such that this ink transfer roller is in contact with a drive roller during reciprocating movement between the ink fountain roller and the ink fountain roller, and the rotational speed of this ink transfer roller is and the direction of rotation are varied so that the circumferential speed and direction of rotation of the ink transfer roller are respectively appropriate to the circumferential speed and direction of rotation of the ink transfer roller.
これら両方の装置の欠点は比較的高い機械的乃至技術的
出費にある。インキ移しローラの加速相と減速相とが常
に交代することにより、インキ装置の作動態様が悪影響
を受け、これＫより最大許容機械速度がインキ装置の側
から制限される。The disadvantage of both of these devices is the relatively high mechanical and technical outlay. Due to the constant alternation between acceleration and deceleration phases of the ink transfer rollers, the operating behavior of the inking unit is adversely affected and the maximum permissible machine speed is limited from the side of the inking unit.
本発明の目的は、低技術出費での印刷品質の改曳と機械
速度の向上に寄与する印刷機用インキ装置を提供するこ
とにある。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to provide an inking device for a printing press that contributes to improving printing quality and increasing machine speed with low technical outlay.
本発明の基礎となる課題は、インキ移し７０−２がイン
キ引受のために当接するロー２に対して常に同等の周速
乃至回転方向を有し、その周速において絶えず加速乃至
減速することのないインキ装置を提供するにある。The problem underlying the present invention is that the ink transfer 70-2 always has the same circumferential speed or direction of rotation with respect to the row 2 that comes into contact with it for receiving ink, and that the ink transfer 70-2 constantly accelerates or decelerates at that circumferential speed. There is no inking device to provide.
本発明によれば、インキ移しローラとインキ出しローラ
との関にプロフィルローラが配置され、このプロフィル
ローラは方向と大きさにおいてインキ練り胴と同等の周
速を示すことＫよって前記の課題が達成される。According to the present invention, a profile roller is disposed between the ink transfer roller and the ink fountain roller, and the profile roller exhibits a circumferential speed equivalent to that of the ink mixing cylinder in terms of direction and size, thereby achieving the above-mentioned problem. be done.
更にプロフィルローラ上に追加ローラが配置され、この
追加ローラの周速は方向と大きさにおいてインキ練り胴
の周速に対応し、またプロフィルローラは逆回転方向を
示す。Furthermore, an additional roller is arranged on the profile roller, the circumferential speed of which corresponds in direction and magnitude to the circumferential speed of the inking drum, and the profile roller exhibits a counterrotation direction.
この構成におい℃は、インキ装置の作動態様が良い影響
を受け、この場合、インキ分布に関する利点も与えられ
る。なぜかなら、プロフィルローラ上のインキ移しロー
ラの多様な転勤が可能だからである。In this configuration, the operating behavior of the inking device is positively influenced by the temperature, which also provides advantages regarding ink distribution. This is because various relocations of the ink transfer roller on the profile roller are possible.
以下、本発明を図面に示す実施例について更に詳細に説
明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail below with reference to embodiments shown in the drawings.
インキ装置は本質的にインキつぼと、インキ出しローラ
ダと、プロフィルロー２よと、インキ練り胴り上に配置
されたインキ移しローラ６とから成り、前記のインキつ
ぼのインキ出し調節板ｌのみが図示され、この調節板／
の前側下縁に対して調整要素−がこれに属するインキ区
域調節ネジ３をもって係合している。The inking device essentially consists of an ink fountain, an ink fountain roller, a profile row 2 and an ink transfer roller 6 arranged on the ink mixing cylinder, with only the ink fountain adjustment plate l of the ink fountain. As shown, this adjustment plate/
An adjustment element is engaged with the ink area adjustment screw 3 associated with it on the lower front edge of the adjustment element.
プロフィルロー２５はインキ出しロー２ケと直接に集体
接触することなく、１００分の／ ｉ Ｉ）メータ範囲
内の遊隙を示す。The profile row 25 exhibits a play within the range of 100 minutes/i I) without direct collective contact with the two ink fountain rows.
インキ練り胴７は公知の歯車連結構造をもってプロフィ
ルローラｊと連結されている。The ink drum 7 is connected to a profile roller j using a known gear connection structure.
インキ出しロー２Ａは、ＤＤ−Ｐｇ ／１７１ダψ第７
図マタはＩ）Ｉ−ＰＳ１０９３１０４４ による公知
の揺動装置と連結されている。Ink dispenser row 2A is DD-Pg/171 da ψ 7th
The figure is connected to a known rocking device according to I) I-PS10931044.
更に、プロフィルローラｊの上に２個のならしローラ「
、デな配置することができる。Furthermore, two leveling rollers are installed on top of the profile roller j.
, can be placed in a de-arranged manner.
望ましくは、ならしロー２ｇは場合によって生じるイン
キ飛沫を捕捉する様に配置することができる。Preferably, the leveling row 2g can be arranged to catch any ink splashes that may occur.
これは、インキ出しロー２ダとプロフィルローラＳとの
間の接線がならしローラｌを切ることによって達成され
る。This is achieved in that the tangent between the ductor loader 2 and the profile roller S cuts the leveling roller l.
次に作用を説明する。Next, the action will be explained.
インキ出しロー９４１の逆時計方向回転により、インキ
はインキつぼからインキ出しローラダの表面上に、調節
板ｌによって調節される厚さに対応するインキ膜の形で
転送される。By counterclockwise rotation of the ink ductor row 941, ink is transferred from the ink fountain onto the surface of the ink ductor roller in the form of an ink film corresponding to the thickness adjusted by the adjusting plate l.
プロフィルローラｊはインキ出しローラダに対向して機
械速度をもって同期的に回転する。プロフィルローラＳ
はインキ練り８Ａ７から形状閉鎖的に駆動されるからで
ある。この様にして、インキ出しローラｑからインキ膜
が公知の様に側堰られることになる。そのほか、プロフ
ィルローラ５の離間距離に対応する厚さのインキ厚層が
インキ出しローラーの上に存在することにより、インキ
出し調節板／の応力によるインキ出しローシダの負荷を
小にすることが可能であり、これによりインキ出しロー
ラダの曲げが小になる。The profile roller j rotates synchronously at machine speed opposite the ink fountain roller. Profile roller S
This is because the ink mixer 8A7 drives the ink mixer 8A7 in a shape-closed manner. In this way, the ink film is side-damped from the ink ductor roller q in a known manner. In addition, since a thick layer of ink with a thickness corresponding to the separation distance of the profile roller 5 exists on the ink dispenser roller, it is possible to reduce the load on the ink dispenser low sinter due to the stress of the ink dispenser adjustment plate. This reduces the bending of the ink fountain roller.
ゴム被覆を備えた両方のならしローｙｔ、ｑは錆性のプ
ロフィルローラｊによって摩擦作用で駆動される。これ
らのならしローラｔ、デによって、インキの滴下が防止
され、またインキ膜の均等化が達成される。The two leveling rows yt, q with rubber coatings are frictionally driven by rusty profile rollers j. These leveling rollers t, d prevent ink from dripping and achieve an even ink film.
摩擦力で駆動されるインキ出しローラ６は公知の実施態
様によりインキ練り胴りの外周に沿って揺動し、短時間
プロフィルローラよと接触して、プロフィルローラ５か
らインキをインキ練り胴７上に伝達する。The ink ductor roller 6, which is driven by frictional forces, oscillates along the outer circumference of the ink drum according to known embodiments and, in short contact with the profile roller, draws the ink from the profile roller 5 onto the ink drum 7. to communicate.
この場合、インキ練り胴りとプロフィルローラｊとの間
の歯車連結は、これらのインキ練り胴りとプロフィルロ
ーラｊの周速が大きさと方向において一致する様に段階
付けられ、これにより、インキ装置の動作態様に対して
悪影響を及ぼすインキ移しローラ６の衝撃、およびイン
キ出しローラダのエントレインメントが防止される。In this case, the gear connection between the ink drum and the profile roller j is stepped in such a way that the circumferential speeds of these ink drums and the profile roller j coincide in magnitude and direction, so that the inking unit Shocks of the ink transfer roller 6 and entrainment of the ink ductor roller, which have an adverse effect on the operating behavior of the ink transfer roller 6, are prevented.
更に、インキ装置のローラ列に対する衝撃負荷が低下し
、これにより条痕形成が最小限になる。Furthermore, the impact loads on the inking unit roller array are reduced, which minimizes the formation of streaks.
更に機械速度の上昇に対して、インキ装置の側からは何
の制限も加えられない。なぜかなら、インキ移しローラ
６はその回転中に絶えず加速または減速される必要がな
いからである。Furthermore, no restrictions are placed on the increase in machine speed from the side of the inking unit. This is because the ink transfer roller 6 does not need to be constantly accelerated or decelerated during its rotation.
プロフィルローラＳとインキ移しローラ６との間に１個
の付加ローラ１０を介在させる場合、プロフィルローラ
Ｓをインキ出しローラダに対して逆の方向に回転させる
可能性が生じる。If one additional roller 10 is interposed between the profile roller S and the ink transfer roller 6, the possibility arises that the profile roller S is rotated in the opposite direction with respect to the ink transfer roller.
この様な回転方向の変換は付図中において鎖線方向矢印
によって示されている。その場合、インキ練り胴７とプ
ロフィルロー５よとの間の連結は、対応のコ個の有段中
間歯車から成る形状閉鎖歯車結合によって実施されなけ
ればならない。追加ローラ１０は摩擦によって駆動され
る。この様な方向変換に際しては、インキ出しローラダ
とプロフィルロー２！の間の接線がならしローンｙ′を
切る様に、このならしローラダをインキ出しローラダの
上方に配置する必要がある。Such a change in direction of rotation is indicated by the dashed arrow in the accompanying figures. In that case, the connection between the ink drum 7 and the profile row 5 must be carried out by a form-locking gear connection consisting of a corresponding number of stepped intermediate gears. The additional roller 10 is driven by friction. When changing direction like this, use the ink dispenser roller and profile row 2! This leveling roller must be placed above the ink fountain roller so that the tangent between them cuts the leveling lawn y'.
図面は本発明によるインキ装置の略示側面図である。
ハ・・インキ出し調節板、コ・・・調整要素、３・・・
調節ネジ、ダ・・・インキ出しローラ、よ・・・プロフ
ィルローラ、１・・・インキ移しローラ、７・・・イン
キ練り胴、ｔ、ｖ、ｙ・・・ならしローラ、１０・・・
追加ローラ。
出願人代理人 猪 股 清The drawing is a schematic side view of an inking device according to the invention. C... Ink discharge adjustment plate, C... Adjustment element, 3...
Adjustment screw, D... Ink dispenser roller, Yo... Profile roller, 1... Ink transfer roller, 7... Ink kneading cylinder, t, v, y... Leveling roller, 10...
Additional rollers. Applicant's agent Kiyoshi Inomata
Claims (1)
送するに役立つインキ移しローラとから成り、前記イン
キ移しローラ（６）とインキ幽しローラ（ダ）との関に
プロフィルローラ０）が配置され、このプロフィルロー
ラ（りは前記インキ練り胴（７）と方向および大きさに
おい【同等の周速を有することを特徴とする印刷機用イ
ンキ装置。 １プロフイルローラ（ｊ）の上に追加ローラ（／のが配
置され、この追加ローラ（１０）の周速は方向および大
きさにおいてインキ練り胴（７）の周速に対応し、また
前記プロフィルローラ（りは追加ローラと逆回転方向を
なすことを特徴とする特許請求の範囲第７項による印刷
機用インキ装置。[Claims] Consisting of an ink-feeding roller and an ink-transfer roller serving to transfer the ink film onto the ink mixing cylinder, the ink-draining roller (6) and the ink-draining roller (da) are connected to each other. An inking device for a printing press characterized in that a profile roller (0) is disposed, and this profile roller (1) has a circumferential speed similar to that of the ink mixing cylinder (7) in direction and size. ) is arranged on top of said profile roller (/), the peripheral speed of which corresponds in direction and magnitude to the peripheral speed of the inking drum (7); 8. The inking device for a printing press according to claim 7, wherein the inking device rotates in a direction opposite to that of the inking device.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DD41F/235213 | 1981-11-30 | ||
| DD23521381A DD203016A1 (en) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | COLOR WORK FOR PRINTING MACHINES |
Publications (1)
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| JPS5894468A true JPS5894468A (en) | 1983-06-04 |
Family
ID=5534981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP14276982A Pending JPS5894468A (en) | 1981-11-30 | 1982-08-19 | Inking device for printer |
Country Status (3)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPS5894468A (en) |
| DD (1) | DD203016A1 (en) |
| DE (1) | DE3226814A1 (en) |
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