JPS5891308A - 蒸気タ−ビン装置 - Google Patents

蒸気タ−ビン装置

Info

Publication number
JPS5891308A
JPS5891308A JP18922981A JP18922981A JPS5891308A JP S5891308 A JPS5891308 A JP S5891308A JP 18922981 A JP18922981 A JP 18922981A JP 18922981 A JP18922981 A JP 18922981A JP S5891308 A JPS5891308 A JP S5891308A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
turbine
steam
pressure turbine
bypass
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18922981A
Other languages
English (en)
Inventor
Haruo Terada
寺田 治夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP18922981A priority Critical patent/JPS5891308A/ja
Publication of JPS5891308A publication Critical patent/JPS5891308A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K9/00Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
    • F01K9/04Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines with dump valves to by-pass stages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は2段再熱梅サイクルを備えた蒸気タービン1に
関する。
蒸気タービン装−では、タービンロー夕の熱応力の軽減
ならび6;起動時間の短縮の目的からタービンバイパス
装置itを備えている。このタービンバイパス鍼&は、
例えはタービンの起動時あるいは負荷しやh時において
゛ボイラで発生した蒸気の一部をタービンバイパス配管
を通し、こ\からボイラに設けられた再熱器を冷却した
のち復水話(二回収するシステムである。
このようなタービンバイパス装置を設けること6二より
、タービン起動前に再熱器が冷却さiiるため、燃料の
投入量を増加することが可能となり、ボイラの昇、温を
早めて早期にタービンのメタルマツチングに適合した蒸
気を得ることが可能であり、タービンの起動時間を着し
く短縮することが可能である。又火力発電プラントが負
荷しゃ断#i;系統から分離された場合C二は、発電プ
ラントは太きな動揺をうけ、ボイ2が急激な負荷の変動
に追従することが困難である。しかしこのような場合(
:タービンバイパス装置を設けることにより、ボイラで
発生した余剰蒸気をタービンノくイノ(ス装置で吸収す
ることが可能であり、ボイ2に大きな動揺を与えること
なく運転を継続することができる0ラントの開発が進め
られている。この種の火力タービン装置は、超高圧ター
ビン、高圧タービン。
中圧タービンおよび低圧タービンの組み合せから構成さ
れるであろう0この超高圧高温火力タービン装置(ニタ
ービンバイノ(ス装置を実施するとすれはつぎのことが
考えられる0すなわち、ボイラで発生した主蒸気を通す
主蒸気管と超高圧タービンで仕事した蒸気が通る第一低
温再発熱蒸、−気管との関(二超高圧タービンをバイパ
スする超高圧タービンバイパス装置を、ボイラ第−再熱
畢で加熱された蒸気が通る第一高温再熱蒸気管と高圧タ
ービンで仕事した蒸気が通る第二低温再熱蒸気管との間
番:高圧タービンをバイノ(スする高圧タービンノくイ
パス装置を、ボイラ第二再1[tFで加熱された蒸気が
通る第二高温再熱蒸気管と復水器の関C二中圧タービン
と低圧タービンな)くイノくスする低圧タービンバイパ
ス装置を、いわゆる三種のタービン/<イバス装置を設
けることが考えられるO 各段のタービン装置ノ(ス装flliLには、タービン
バイパス弁を有し、この弁は主蒸気又は再熱蒸気の1力
をコントロールする圧力調整輯C;よって開腹調整を行
なうよう1ニなっている。しかし2段再熱器サイクルを
採用した超高圧高温タービン装置で、Fi、発電プラン
トの負荷しゃ断時1;速応してタービンバイパス弁を全
閉から全1jlc動作させなければならないが、タービ
ンのトリップからタービンバイパス弁の全開までC二時
間的々遅れが生じるのはやむを得ない。またタービンノ
(イノくス弁が動作したとしても、例えdボイラ第一再
熱器で加熱された第一・高温再熱蒸気管の蒸気なゲイ2
纂二再熱鮨へつながる第二低温再熱蒸気管5二放出され
るので、圧力が急上昇する蒸気を受は入れるt:Fi容
量的にも問題がある。このためタービントリップ時書−
蒸気の圧力が急上昇し、蒸気配管系1:付属している安
全弁を開放して貴重な多量の蒸気を大気I:放出するこ
とになるばかりでなく、蒸気の放出時の騒音と保守員が
危険I:遭遇するおそれがある。
本発明の目的は2段再熱器サイクルを採用した超酸、圧
高温火力タービン装置I:おいて、ボイラ第一再熱器で
加熱された蒸気が通る第−高温再熱蒸気管を設けること
により、発電プラントの負荷しゃ断時に速応してタービ
ンバイパス作動を行なう蒸気タービレ装置を提供するに
ある。
以下本発明を図面に示す実施例について説明する。本発
明I:おける火力発電プラントは、超高圧タービン1.
高圧タービン2.中圧タービン3および低圧タービン4
とこれらから駆動されて電力を発生する発電機5との組
み会せで構成されている。しかしてこれらのタービン装
置はボイラ6と第一再熱器7および第二再熱器8とから
なる2@h熱益サイクルを採用した超高圧高温火力ター
ビン装置である。
すなわち、ボイツ過熱器6を出た主蒸気は、主蒸気管7
0に導かれて主蒸気止め弁80および蒸気加減弁90を
通って超高圧タービン1に入る。このタービン1で仕事
した蒸気は9、逆止弁10を通抄第−低温蒸気管11か
らボイラの第一再熱器7I:導かれる。第一再熱!S7
を出て高温の第一再熱蒸気は、第一高温再熱蒸気管12
1:導かれ第−再熱止め弁13訃よび第一インタセプト
弁14を通って高圧タービン2 C導かれる。この高圧
タービン2で仕事した一気は、逆上弁15を有する第二
低温再熱蒸気管16(:導かれてボイラの第二再熱器8
電;入る。第二再熱器8で加熱された高温の第二再熱蒸
気は、第二高温再熱蒸気管17I;導かれ第二再熱止め
弁18および第二インタセプト弁19を通って中圧ター
ビン3(;導かれる。中圧タービン3で仕事した蒸気F
i。
クロスオーバ管器から低圧タービン4に導かれる。
そして低圧タービン4で仕事した蒸気は、復水器21 
(−導かれて復水となる。復水轄復水ポンプnで汲み出
されて低圧給水加熱I#羽を通って加熱されて脱気益2
4にいたる。脱気1B24を出た復水は、ボイラ給水ポ
ンプ5で昇圧され圧のち、高圧給水加熱器26で加熱さ
れて蒸気管47を通って再びボイ26へ送られて高温高
圧蒸気となる。
これらの蒸気タービン装置において、次の三つのタービ
ンバイパス装置を設妙ている。その一つ目は主蒸気管7
0と第一低温再熱蒸気管11との関C二、超高圧タービ
ンバイパス弁nを有するバイパx’1128を接続する
ととイニより超高圧タービンlをバイパス装るようC;
構成した超高圧タービンバイパス装置29である。その
二つ目は第一高温再熱蒸気管12と第二低温再熱蒸気管
16との間に、高圧タービンバイパス弁30を有するバ
イパス管31を接続することにより高圧タービン2をバ
イパスするようS二構成した高圧タービンバイパス装置
31である。その三つ目は第二高温再熱蒸気管17と復
水器21との間に、低圧タービンバイパス弁おを有スル
バイパス管詞を減温器あを介して接続するξとにより低
圧タービン4をバイパスするよう6二構成される低圧タ
ービンバイパス装置あである。
しかして、超高圧タービンバイパス装置29のバイパス
弁27は、主蒸気管70の主蒸気の圧力をコントロール
する圧力調整器rの動作で開腹が制御され、高圧タービ
ンバイパス装置32のバイパス弁(資)は、第一高温再
熱蒸気管12の蒸気の圧力をコントロールする圧力調整
器あの動作で開度が制御され、さらに低圧タービンバイ
パス装置あのバイパス弁33は、第二高温再熱蒸気管1
7の圧力をコントロールする圧力調整器39の動作でそ
のrstが制御されるようC;構成している。また超高
圧タービンバイパス装置四のバイパス弁nおよび高圧タ
ービンバイパス装置32のバイパス弁3o6:は、それ
ぞれボイラ給水ポンプ5から給水管40を通りそれぞれ
冷却水調整弁41.42を介して冷却水(給水)が混入
するよう1ニなっており、その冷却水調整弁41.42
は、バイパス管ア、31の蒸気温度に応動する温度調節
器43.44Cよって開度制御され、バイパス装置を流
れる蒸気温度を調整する。低圧タービンバイパス装置3
6(二おいても、その減温器あに圧力調整器39で一度
制御される冷却水調整弁45を介して復水ポンプ22か
ら出た復水な送り、バイパス装[36がら復水&j21
に送る蒸気の温度を調整している。ボイラ第一再熱器7
で加熱された高温の蒸気が通る第一高温再熱蒸気管12
には、異常圧力1;上昇したときこれを放圧する再熱安
全弁栃な設けている。
このように構成され九蒸気タービン装fxt、r二おい
て、負荷しゃ断時のタービントリップ時一二は、そlt
ぞれのタービンバイパス弁27,30.33が全閉がら
全開になって蒸気の圧カ上昇C二対応させることになる
が、圧力調整弁37,38.39の信号をうけて始めて
開しき始める関係から、タイムラックが生じて特C第一
高温再熱蒸気管12の圧力が急上昇し。
8熱安全弁46を動作させて蒸気を外部C二放出させる
おそれがある。
本発明r二おいては、高圧タービンバイパス装置32に
併せて高圧タービン2.中圧タービン3および低圧ター
ビン4をバイパスする四つ目oタービンパイ、バス装[
47を設けたことを特徴とする。すなわちこのタービン
バイパス装置47は、第−高温再熱蒸気管12と復水器
2Iとの間にタービンバイパス弁48を有するバイパス
管49を減温器間を介して接続することC二よって構成
している。減温器(資)−二冷却水Nu弁51を介して
復水管52から復水を混入することにより、バイパス管
49の蒸気温度を復水器21で受は入る条件の温度まで
低下させる。
このようにm成された本発明≦二おいて、発電プ)2ン
トの運転時1: Jd 、第−再熱止め弁13および第
二インタセプト弁14は全開であり、高圧タービンバイ
パス弁あおよび不発明によるタービンバイパスビンおよ
び調整弁51鉱全閉である。いま系統や発電機などの異
常によって負荷しゃ断を行なわなけれはならないとき、
しゃ断と同時(ユタービントリップ信号をうけて主蒸気
止め弁80.蒸気加減弁90、第−再熱止め弁13.*
−インタセプト弁14 。
第二再熱止め弁18および第二インタセプト弁16を急
閉゛する。これと同時(−トリップ信号I:より本発明
によるタービンバイパス弁絽および冷却水−整弁51を
全開させる。この両弁48.51の全開によって、第一
低温蒸気管1]、第一再熱器7および第−高温再熱蒸気
管121:ある蒸気は、本発明によるタービンバイパス
弁槌からバイパス管49へ導かれ、冷却水調整弁51の
開で復水と減温器50で減温されて復水器211−排出
される。
このように本発明においては、タービンバイパス弁48
を第−再熱止め弁13 、第一インタセプト弁14の全
閉と同時C二全開する制御システムC;なう−ているた
め、再熱安全弁弱の動作を防ぎ、水質基準のきひしい貴
重な蒸気な大゛気一二放出する無駄がなくなり、蒸気放
出時の騒音を防ぐことがでIゐ。
また本発明5二よるタービンバイパス装置あと高圧ター
ビンバイパス羽の容量をトリップ時の圧力上昇を吸収で
きるようI:あらかじめ決めておけば、全負荷時C−お
ける蒸気のバイパスを本発明I:よるタービンバイパス
装置と高圧タービンノ(イノ(ス鋏匝の両方を兼用する
こと1:よって対地することができ、ボイラllに対す
る外電を与えることが少ない。また両タービンバイパス
の容量を決定する1:際して高圧タービンバイパスは起
動時および負荷変動吸収用に専用とし、小容量化が可能
C二なって制御性も良好になる。
以上のようC二本発明によれば、2段再熱火力タービン
装置≦二おいて、第一再熱器から出た蒸気が通る第一高
温再熱蒸気管と復水器の関C:タービントリップ信号で
全開するタービンバイノくス弁を有するバイパス装置を
設け、このバイパス装置で高圧タービン、中圧タービン
および低圧タービンをバイパスするようC:構成したこ
とぎ二より、負葡しゃ断、タービントリップ時に速応し
てバイノくス作動を行なわせることができ、蒸気の大気
放出や騒音の弊害を防止し、高圧タービンバイノくス装
置の小容量化を計ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明1:よる蒸気タービン装置の一実施例を示
す系統図である。 1・・・超高圧タービン 2・・・高圧タービン3・・
・中圧タービン  4・・・低圧タービン5・・・発電
機     6・・・ボイラ7・・・第−再熱儀   
8・・・第二再熱暢80・・・主蒸気止め弁 90・・
・蒸気加減弁11・・・第一低温蒸気管 12・・・第
一高温蒸気管13・・・第−再熱止め弁 14・・・第
一インタセプト弁16・・・第二低温再熱蒸気管 17・・・第二高温再熱蒸気管 18・・・第二再熱止
め弁19・・・第二インタセプト弁 21・・・復水器
22・・・復水ポンプ   別・・・脱気器25・・・
ボイラ給水ポンプ n・・・超高圧タービンバイパス弁 あ・・・バイパス配管 29・・・超高圧タービンバイパスam(支)・・・高
圧タービンバイパス弁 31・・・バイパス配管 32・・・高圧タービンバイパス装置 お・・・低圧タービンバイパスp 34・・・バイパス配管  あ・・・減温器36・・・
低圧タービンバイパス装置 37.38.39・・・圧力調整優

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)超高圧タービン、高圧タービン、中圧タービンお
    よび低圧タービンを備え2段再熱サイクルを採用したタ
    ービン装置において、第一再熱器から出た蒸気が通る第
    一高温再熱蒸気管と復水鯵との間5二筒圧タービン、中
    圧タービンおよび低圧タービンをバイパスするよう1:
    タービンバイパス弁を有するタービンバイパス装置を設
    けたことを特徴とする蒸気タービン装置
  2. (2)  タービンバイパス弁は負荷しゃ断時のタービ
    ントリップ信号で開路することを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の蒸気タービン装置(8)  超高圧タ
    ービン、高圧タービンおよび低圧タービンにそれぞれを
    各別毎Cニバイパスする超高Lトタービンバイパス装置
    、高圧タービンバイパス妓雛および低圧タービンバイパ
    ス装置を設けたことを特徴とする特許請求の範囲fiM
    1項記載の蒸気タービン装置
JP18922981A 1981-11-27 1981-11-27 蒸気タ−ビン装置 Pending JPS5891308A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18922981A JPS5891308A (ja) 1981-11-27 1981-11-27 蒸気タ−ビン装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18922981A JPS5891308A (ja) 1981-11-27 1981-11-27 蒸気タ−ビン装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5891308A true JPS5891308A (ja) 1983-05-31

Family

ID=16237744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18922981A Pending JPS5891308A (ja) 1981-11-27 1981-11-27 蒸気タ−ビン装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5891308A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006055153A1 (en) * 2004-11-12 2006-05-26 Fisher Controls International Llc Flexible size sparger for air cooled condensers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006055153A1 (en) * 2004-11-12 2006-05-26 Fisher Controls International Llc Flexible size sparger for air cooled condensers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3481983B2 (ja) 蒸気タービンの始動方法
KR890002916B1 (ko) 재열증기 터어빈 발전플랜트의 터어빈 바이패스 장치
JPS62206203A (ja) 蒸気タ−ビン運転制御方法
CN106887265B (zh) 一种球床模块式高温气冷堆的启停堆系统
US5850739A (en) Steam turbine power plant and method of operating same
US2900792A (en) Steam power plant having a forced flow steam generator
KR20100133427A (ko) 발전 설비용 증기 터빈 시스템
JPS5891308A (ja) 蒸気タ−ビン装置
US3361117A (en) Start-up system for forced flow vapor generator and method of operating the vapor generator
JPH0392507A (ja) 蒸気タービンのタービンバイパス装置
JP2001091689A (ja) 超臨界圧軽水冷却炉の起動方法
JPH09210301A (ja) 流動層ボイラの緊急保護装置
JPS6156402B2 (ja)
JPH0743089B2 (ja) 脱気器の器内圧力制御システム
JPH0330687B2 (ja)
JPS5993906A (ja) 蒸気タ−ビンプラント
JPS59110811A (ja) 蒸気タ−ビンプラント
JPS63277805A (ja) タ−ビンバイパス装置
CN117524524A (zh) 一种用于高温气冷堆的停机不停堆系统
JPS6032324Y2 (ja) 発電プラント
JPH0282003A (ja) 蒸気タービン発電設備の給水加熱器ベント系統
JPH0549884B2 (ja)
JPH0135244B2 (ja)
JPS5857010A (ja) 2段再熱火力発電プラント
JPH01277606A (ja) 蒸気タービンプラントの再熱蒸気止め弁動作試験制御装置