JPS5890497A - 輪転印刷機におけるスポツトミシン目孔加工装置 - Google Patents
輪転印刷機におけるスポツトミシン目孔加工装置Info
- Publication number
- JPS5890497A JPS5890497A JP18379781A JP18379781A JPS5890497A JP S5890497 A JPS5890497 A JP S5890497A JP 18379781 A JP18379781 A JP 18379781A JP 18379781 A JP18379781 A JP 18379781A JP S5890497 A JPS5890497 A JP S5890497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- perforation
- roller
- vertical
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
- B26F1/06—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
- B26F1/10—Roller type punches
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は輪転印刷機におけるスボッ）４シン目孔加工装
置に関するものである。
置に関するものである。
スゲットミシン目孔とは第２図に示すように紙の中間部
又は側縁部に部分的に四辺、三辺、二辺又は円、欠円等
の形状に入れられたミシン目孔を云う。
又は側縁部に部分的に四辺、三辺、二辺又は円、欠円等
の形状に入れられたミシン目孔を云う。
従来より、スポットミシン目加工は枚葉紙については行
なわれているが、輪転印刷機における叩く巻取紙につい
ては行なわれていない。
なわれているが、輪転印刷機における叩く巻取紙につい
ては行なわれていない。
従来輪転印刷機における連続印刷紙に対するミシン百加
工は、＠１図に示す知く、横ミシン目孔６ｐ １４ｐ及
び縦ミシン目孔ｌｉｐ共一定位置で連続ｎロエされてい
た・第１図において、１は連続紙、Ｚｐｉｄ機ミシシミ
シン刃第１横ミシンローラ４は横ミシン受ゴム、５は第
１橿ミシン受ローラ、７ｐｌｄ縦ミシン刃、９は縦ミシ
ン受ゴム、１０は酸ミシン受ローラ、１２は第２横ミシ
ンローラ、１３Ｖｉ第２橿ミシン受ローラである・槌ミ
シン目孔６ｐは第１横ミシンローラ３の刃に１４ｐは第
２槽ミシンローラ１２の刃２ｐによるものである０また
、ミシン目孔位置を賓ゼする場合は、機械の運転を停止
させて行なわなければならなかった０ 本発明の目的は、輪転印刷機における連続印刷紙へのス
ポットミシン目孔加工を可能とし、しかも輪転印刷機を
停止させることなく、スポットミシン目孔の位置及び範
囲を任意にかえることができるスポットミシン目孔加工
装置を提供するにある。
工は、＠１図に示す知く、横ミシン目孔６ｐ １４ｐ及
び縦ミシン目孔ｌｉｐ共一定位置で連続ｎロエされてい
た・第１図において、１は連続紙、Ｚｐｉｄ機ミシシミ
シン刃第１横ミシンローラ４は横ミシン受ゴム、５は第
１橿ミシン受ローラ、７ｐｌｄ縦ミシン刃、９は縦ミシ
ン受ゴム、１０は酸ミシン受ローラ、１２は第２横ミシ
ンローラ、１３Ｖｉ第２橿ミシン受ローラである・槌ミ
シン目孔６ｐは第１横ミシンローラ３の刃に１４ｐは第
２槽ミシンローラ１２の刃２ｐによるものである０また
、ミシン目孔位置を賓ゼする場合は、機械の運転を停止
させて行なわなければならなかった０ 本発明の目的は、輪転印刷機における連続印刷紙へのス
ポットミシン目孔加工を可能とし、しかも輪転印刷機を
停止させることなく、スポットミシン目孔の位置及び範
囲を任意にかえることができるスポットミシン目孔加工
装置を提供するにある。
本発明による輪転印刷機におけるスボッ）１シン目孔ｍ
工装置は、 （ａ）印刷紙を挾んで配置される２対の所要の幅のミ・
シン刃を有する横ミシンリーラ及び受はローラと、 （ｂ）印刷紙を挾んで配置される所要間隔を隔てて２個
の扇形ミシン刃を有する縦ミシンローラと受はローラ、
及び該縦ミシンローラに外接し摺動可能で前記の２個の
扇形ミシン刃にそれぞれ角度をずらして密接する２個の
扇形ミシン刃を有し１．５ｔシンローラと差動歯車機構
を介して接続され、回転中に両者の扇形ミシン刃の角度
をかえることができ、縦ミシンローラと、一体となり回
転する外筒と、 （ｅ） 駆動源に、回転中に回転位相をかえることが
できる差動歯車機構を介して接続される全般〆駆動機構
と、 （由前記全般駆動機構に、それぞれ回転中に回転位相を
かえることができる差動歯車機構を介して接続される各
ミシンローラ及び受はローラの駆動機構と、を有する。
工装置は、 （ａ）印刷紙を挾んで配置される２対の所要の幅のミ・
シン刃を有する横ミシンリーラ及び受はローラと、 （ｂ）印刷紙を挾んで配置される所要間隔を隔てて２個
の扇形ミシン刃を有する縦ミシンローラと受はローラ、
及び該縦ミシンローラに外接し摺動可能で前記の２個の
扇形ミシン刃にそれぞれ角度をずらして密接する２個の
扇形ミシン刃を有し１．５ｔシンローラと差動歯車機構
を介して接続され、回転中に両者の扇形ミシン刃の角度
をかえることができ、縦ミシンローラと、一体となり回
転する外筒と、 （ｅ） 駆動源に、回転中に回転位相をかえることが
できる差動歯車機構を介して接続される全般〆駆動機構
と、 （由前記全般駆動機構に、それぞれ回転中に回転位相を
かえることができる差動歯車機構を介して接続される各
ミシンローラ及び受はローラの駆動機構と、を有する。
本発明の装置は上述の構成を有することによス
リ、輪転印刷機の運転を停止することなく、又ポットミ
シン目孔加工の印刷紙の移送方向における位置及び範囲
を任意にかえることができるようにしである。
シン目孔加工の印刷紙の移送方向における位置及び範囲
を任意にかえることができるようにしである。
本発明の装置の好ましい態様においては、前記各ミシン
ローラがサイドレイ機構を有し・スポットミシン目加工
の印刷紙の移送方向に対して直角方向の位置を任意に変
えることができるようにしである。
ローラがサイドレイ機構を有し・スポットミシン目加工
の印刷紙の移送方向に対して直角方向の位置を任意に変
えることができるようにしである。
以下、本発明の装置を実施例を示す図面に基づいて詳述
する。先ずこの装置によるスポットミシン目孔加工装置
の概要を第２図に基づいて説明する。
する。先ずこの装置によるスポットミシン目孔加工装置
の概要を第２図に基づいて説明する。
印刷された連続紙１を挾んで、先ず、所要の輻の横ミシ
ン刃２を取付けた第１１’＠ミシンローラ３と、横ミシ
ン受ゴム４を有する第１横ミシン受はローラ５が配置さ
れている。紙ｌがローラ３と５の間を通過する時、第１
横ミシン目孔６が加工される。次に前記横ミシン刃２と
同じ間隔で、それぞれ第１横ミシン目孔６の両端位置に
当接する２個の必要周長寸法にセットされ−た縦ミシン
刃７を有する縦ミシンローラ８と外筒Ｋ ｇ ミシ＞
受コム９を有する縦ミシン受ローラ１０が配置されてい
不。紙１がローラ８と１０の間を通過して縦ミシン目孔
１１が加工される。
ン刃２を取付けた第１１’＠ミシンローラ３と、横ミシ
ン受ゴム４を有する第１横ミシン受はローラ５が配置さ
れている。紙ｌがローラ３と５の間を通過する時、第１
横ミシン目孔６が加工される。次に前記横ミシン刃２と
同じ間隔で、それぞれ第１横ミシン目孔６の両端位置に
当接する２個の必要周長寸法にセットされ−た縦ミシン
刃７を有する縦ミシンローラ８と外筒Ｋ ｇ ミシ＞
受コム９を有する縦ミシン受ローラ１０が配置されてい
不。紙１がローラ８と１０の間を通過して縦ミシン目孔
１１が加工される。
次［、第１横ミシンローラ３と第１ｍミシン受はローラ
５と同じ機能を有する第２横ミシンローラ１２と第２横
ミシン受はローラ１３が配置され、紙１がローラ１２と
１３の間を通過して第２横ミシン目孔１４が加工される
。以上で四角形のスポットミシン目孔が加工される。三
角形若しくは円形又は紙の側縁部九三辺、二辺、欠円等
の形状のスポットミシン目孔とする場合は、横ミシン目
孔加工手段を１個丈にしたり、Ｍ ミシン目孔加工刃を
傾斜又は螺旋状に取付けることより可能なことは当業者
にとって明らかであろう。
５と同じ機能を有する第２横ミシンローラ１２と第２横
ミシン受はローラ１３が配置され、紙１がローラ１２と
１３の間を通過して第２横ミシン目孔１４が加工される
。以上で四角形のスポットミシン目孔が加工される。三
角形若しくは円形又は紙の側縁部九三辺、二辺、欠円等
の形状のスポットミシン目孔とする場合は、横ミシン目
孔加工手段を１個丈にしたり、Ｍ ミシン目孔加工刃を
傾斜又は螺旋状に取付けることより可能なことは当業者
にとって明らかであろう。
次に、この装置の駆動及びスポットミシン目孔加工位置
及び範囲の変更の機構について説明する。
及び範囲の変更の機構について説明する。
１４は駆動源よりの駆動力を伝える元ギアである。元ギ
ヤ１４にロー合するギア１５の駆動力はＡｌ差動ギアイ
幾構１６を介してギア３３に伝えられ、ギア３３よりギ
ア３４に、ギア３４よりギア３５ヨリいくつかの歯車を
介して、ギア３９に、ギア３９よυギア４３に、ギア４
３よりいくつかの歯車を介してギア４７に駆動力が伝達
されている。これらのギア３３〜４７が全般の駆動機構
である。＆１差動ギア機構１６は、第１及び第２横ミシ
ン目孔並びに縦ミシン目孔を紙の進行方向に対して適切
な位置とする為に設けられるもので、＆１ｍｌ整モータ
１７を正転又は逆転することにより、これらが同時に紙
の進行方向全般駆動機構のギヤ３５．４７．３９よりそ
れぞれノ＆２、ノＫ ３ 、應４差動ギヤ機構２１．２
３．２６を介して、第１１シンローラ１２及び受はロー
ラ１３第１崩ミシンローラ３及び受はローラ５、縦ミン
ローラ８及び受はローラ１０の駆動機構に接続されてい
る。
ヤ１４にロー合するギア１５の駆動力はＡｌ差動ギアイ
幾構１６を介してギア３３に伝えられ、ギア３３よりギ
ア３４に、ギア３４よりギア３５ヨリいくつかの歯車を
介して、ギア３９に、ギア３９よυギア４３に、ギア４
３よりいくつかの歯車を介してギア４７に駆動力が伝達
されている。これらのギア３３〜４７が全般の駆動機構
である。＆１差動ギア機構１６は、第１及び第２横ミシ
ン目孔並びに縦ミシン目孔を紙の進行方向に対して適切
な位置とする為に設けられるもので、＆１ｍｌ整モータ
１７を正転又は逆転することにより、これらが同時に紙
の進行方向全般駆動機構のギヤ３５．４７．３９よりそ
れぞれノ＆２、ノＫ ３ 、應４差動ギヤ機構２１．２
３．２６を介して、第１１シンローラ１２及び受はロー
ラ１３第１崩ミシンローラ３及び受はローラ５、縦ミン
ローラ８及び受はローラ１０の駆動機構に接続されてい
る。
屋２、屋３、Ａ４差動ギヤ機構２１、膿、２６にはそれ
ぞれＡ２、Ａ３、屋４調整モータ２２、寓２７が設けて
あり、各モータを「進み」又は「遅れ」の方向に回転さ
せると、各ミシンローラが「進み」又は「遅れ」の方向
に位相をかえ、横目ミシン目孔の位置及縦目ミシン目孔
の開始位１踵が紙の進行方向に対して「通み」又は「遅
れする。
ぞれＡ２、Ａ３、屋４調整モータ２２、寓２７が設けて
あり、各モータを「進み」又は「遅れ」の方向に回転さ
せると、各ミシンローラが「進み」又は「遅れ」の方向
に位相をかえ、横目ミシン目孔の位置及縦目ミシン目孔
の開始位１踵が紙の進行方向に対して「通み」又は「遅
れする。
第２及び第１横ミシンローラ１２．３ 並ＵＫそれぞれ
の受はローラ１３．５には互にかみ合するギヤ３７と３
８（第２ｔＩＩ４ミシンイ則）とギヤ４９と５０（第１
槽ミシン側）が取付けてあり、それぞれ差動ギヤ機構２
１．２３に接続され駆動力を伝達されるギヤ３６．４８
にかみ合している。
の受はローラ１３．５には互にかみ合するギヤ３７と３
８（第２ｔＩＩ４ミシンイ則）とギヤ４９と５０（第１
槽ミシン側）が取付けてあり、それぞれ差動ギヤ機構２
１．２３に接続され駆動力を伝達されるギヤ３６．４８
にかみ合している。
全般駆動機構のギヤ３９より＆４差動ギヤ機構２６を介
して駆動力を伝滝されるギヤ４０けギヤ４１にかみ合し
、ギヤ４１は外筒８Ａと一体で縦ミシンローラ８にブツ
シュ３１を挾み外接し摺動可能なギヤ４４にかみ合し、
ギヤ４４け縦ミシン受はローラ１０に取付けたギヤ４６
にかみ合している＠一方、ギヤ４１は屋５差動ギヤ機構
２９を介してギヤ４２にＷ！続され、ギヤ４２は縦ミシ
ンローラ８に取付けたギヤ４５にかみ合している。従っ
て、歯車比を適切に選んであるので、縦ミシンローラ８
と外筒８Ａとは同一速度で駆動される。また煮５差動ギ
ヤ機構２９はＡｓｍ整モータ３０によりギヤ４１と４２
の回転位相がかえられるので、ローラ８と外＠ｓＡ、Ｑ
はブツシュ３１面で摺動し、両者の関係位置がかえられ
る〇 第３図及び第４図に示しであるようにローラ８には前記
の横ミシン刃２の幅の間隔を保って、それぞれホルダ３
２を介して２個の扇形の縦ミシン刃７Ｂが取付けである
。一方外筒８Ａには、ミシン刃７Ｂにそれぞれ角度をず
らして密接する２個の扇形の縦ミシン刃７Ａが取付けで
ある。従って、第２図に示す縦ミシン目孔１１はミシン
刃７Ａと７Ｂの共同でできる。ミシン刃７Ａと７Ｂは一
部重複して角度をずらしである。従って墓５差動ギヤ機
構２９を４５＠整モータ３ｏにより作動し、ギヤ４１と
４２の回転位相をかえると、くシン刃７Ａと７Ｂの角度
が変る。縦ミシン目孔１１の長さはミシン刃７Ａと７Ｂ
の合同の同辺長さであるので、これにより縦ミシン目孔
の長さを調節することができる。
して駆動力を伝滝されるギヤ４０けギヤ４１にかみ合し
、ギヤ４１は外筒８Ａと一体で縦ミシンローラ８にブツ
シュ３１を挾み外接し摺動可能なギヤ４４にかみ合し、
ギヤ４４け縦ミシン受はローラ１０に取付けたギヤ４６
にかみ合している＠一方、ギヤ４１は屋５差動ギヤ機構
２９を介してギヤ４２にＷ！続され、ギヤ４２は縦ミシ
ンローラ８に取付けたギヤ４５にかみ合している。従っ
て、歯車比を適切に選んであるので、縦ミシンローラ８
と外筒８Ａとは同一速度で駆動される。また煮５差動ギ
ヤ機構２９はＡｓｍ整モータ３０によりギヤ４１と４２
の回転位相がかえられるので、ローラ８と外＠ｓＡ、Ｑ
はブツシュ３１面で摺動し、両者の関係位置がかえられ
る〇 第３図及び第４図に示しであるようにローラ８には前記
の横ミシン刃２の幅の間隔を保って、それぞれホルダ３
２を介して２個の扇形の縦ミシン刃７Ｂが取付けである
。一方外筒８Ａには、ミシン刃７Ｂにそれぞれ角度をず
らして密接する２個の扇形の縦ミシン刃７Ａが取付けで
ある。従って、第２図に示す縦ミシン目孔１１はミシン
刃７Ａと７Ｂの共同でできる。ミシン刃７Ａと７Ｂは一
部重複して角度をずらしである。従って墓５差動ギヤ機
構２９を４５＠整モータ３ｏにより作動し、ギヤ４１と
４２の回転位相をかえると、くシン刃７Ａと７Ｂの角度
が変る。縦ミシン目孔１１の長さはミシン刃７Ａと７Ｂ
の合同の同辺長さであるので、これにより縦ミシン目孔
の長さを調節することができる。
第３図に示すように、この実施例においては各ミシンロ
ーラー２．３．８にはサイドレイ機構が設けである。即
ち、これらのローラ（ローラ軸）のギヤ取付側は支持枠
５１に軸方向摺動可能且回転自在に支承され、他端はベ
アリング＋ −ス２０内に回転自在に支承されている。
ーラー２．３．８にはサイドレイ機構が設けである。即
ち、これらのローラ（ローラ軸）のギヤ取付側は支持枠
５１に軸方向摺動可能且回転自在に支承され、他端はベ
アリング＋ −ス２０内に回転自在に支承されている。
ベアリングケース２０も支持枠５１に軸方向摺動可能青
しである０ベアリングケース２ｏのローラ軸支持と反対
側にはねじ俸１９が突設され、ねじ４１１１９１ｄ支持
枠５１に設けたブラナット５２とねじ俸１９のねじ部に
螺合するサイドレイナツト１８により、ローラ軸方向の
移動が固定され、サイドレイナツト１８を回すこと釦よ
りローラ軸方向に移動される。従って、それぞれのミシ
ンローラ１２．３．８は軸方向に移動し、ミシン目孔の
位置が紙の進行方向に直角の方向に移動される。第３図
から明らかなように、ミシンローラ１２．３．８の移動
によっても、それぞれに取付けたギヤ３７．４９．６及
び４４が隣接ギヤとのかみ合が確保されるように隣接ギ
ヤの幅を広くしである。また、図示してないが、縦ミシ
ン四−ラ８と外筒８Ａが軸方向にずれないようにストッ
パが設けである。各ローラのサイドレイナツト１８は同
時に同調して回転せしめる手段を設けておいてもよい次
に、この装置の使用法を、運転中にスポットミシン目孔
の印刷された連続紙ｌの進行方向及びこれに直角方向の
位置並びに進行方向の範囲（長さ）を変更する場合につ
いて述べる。
しである０ベアリングケース２ｏのローラ軸支持と反対
側にはねじ俸１９が突設され、ねじ４１１１９１ｄ支持
枠５１に設けたブラナット５２とねじ俸１９のねじ部に
螺合するサイドレイナツト１８により、ローラ軸方向の
移動が固定され、サイドレイナツト１８を回すこと釦よ
りローラ軸方向に移動される。従って、それぞれのミシ
ンローラ１２．３．８は軸方向に移動し、ミシン目孔の
位置が紙の進行方向に直角の方向に移動される。第３図
から明らかなように、ミシンローラ１２．３．８の移動
によっても、それぞれに取付けたギヤ３７．４９．６及
び４４が隣接ギヤとのかみ合が確保されるように隣接ギ
ヤの幅を広くしである。また、図示してないが、縦ミシ
ン四−ラ８と外筒８Ａが軸方向にずれないようにストッ
パが設けである。各ローラのサイドレイナツト１８は同
時に同調して回転せしめる手段を設けておいてもよい次
に、この装置の使用法を、運転中にスポットミシン目孔
の印刷された連続紙ｌの進行方向及びこれに直角方向の
位置並びに進行方向の範囲（長さ）を変更する場合につ
いて述べる。
先ずＡ１１ｉ整モータ１７を操作することにより黒１差
動ギヤ機構１６により第１４ｉ１−ミシン目孔６の進行
方向の位置及び瘉ミシン目孔１１の開始位置を設計位置
に合わせ、各四−ラのサイドレイナツト１８を廻し、進
行方向に直角な方向の位置を設計値に合わせる。Ａ１１
ｌ整モータ１７の操作により第２横ミシン目孔１４の進
行方向の位置及び縦ミシン目孔１１の終了位置も前の設
定範囲を保って移動するが、範囲を変更する場合は、こ
の移動位置はあまり役に立たない。
動ギヤ機構１６により第１４ｉ１−ミシン目孔６の進行
方向の位置及び瘉ミシン目孔１１の開始位置を設計位置
に合わせ、各四−ラのサイドレイナツト１８を廻し、進
行方向に直角な方向の位置を設計値に合わせる。Ａ１１
ｌ整モータ１７の操作により第２横ミシン目孔１４の進
行方向の位置及び縦ミシン目孔１１の終了位置も前の設
定範囲を保って移動するが、範囲を変更する場合は、こ
の移動位置はあまり役に立たない。
次に、第１横ミシン目孔６の位置及び縦主シン目孔１１
の開始位置（ミシン刃７Ｂにより形成される。）が設計
位置にあるかどうか目視によって確め、設計位置にない
ときは、それぞれの調整モータ２４．２７を作動し、差
動ギヤ機構２３．２６により設計位置に移動させる。第
１槽ミシン目６の縦ミシン目１１相互の位置が設計位置
にある場合はＩｌ整モータ２４に代えて調整モータ１７
でＩ＃整して龜よい。
の開始位置（ミシン刃７Ｂにより形成される。）が設計
位置にあるかどうか目視によって確め、設計位置にない
ときは、それぞれの調整モータ２４．２７を作動し、差
動ギヤ機構２３．２６により設計位置に移動させる。第
１槽ミシン目６の縦ミシン目１１相互の位置が設計位置
にある場合はＩｌ整モータ２４に代えて調整モータ１７
でＩ＃整して龜よい。
次に第２４ｉｉｉミシン目孔１４の進行方向の位置が設
計位置になるように調整モータ２２を作動し、差動ギヤ
機構２１により、移動させる＠っづいて又は第２横ミシ
ン目孔の調整に先立って、縦ミシン目孔１１の長さを調
整する。これには、調整モータ３０を作動すると差動ギ
ヤ機構２９により、ミシン刃７Ａに対する之シン刃７Ｂ
の角度が変るので、ミシン刃７Ａと７Ｂの合同の局長が
設計範囲になるように調整モータ３ｃを作動する。
計位置になるように調整モータ２２を作動し、差動ギヤ
機構２１により、移動させる＠っづいて又は第２横ミシ
ン目孔の調整に先立って、縦ミシン目孔１１の長さを調
整する。これには、調整モータ３０を作動すると差動ギ
ヤ機構２９により、ミシン刃７Ａに対する之シン刃７Ｂ
の角度が変るので、ミシン刃７Ａと７Ｂの合同の局長が
設計範囲になるように調整モータ３ｃを作動する。
これにより、スボッ）１シン目孔が設計位置に四角形に
加工される。
加工される。
この装置の輪転印刷機運転開始時等の他の場合における
使用法は、上記使用法に基づいて容易に理解することが
できるであろう。この装置により、輪転印刷機の運転中
といえど、運転を止めることなく、スポットミシン目孔
加工位置及び範囲を変更することができる。但し、スピ
シン刃の取付位置を移動しない限り、かえることはでき
ない。但し、構文シン刃については、この装置における
縦主シン刃のように２枚の刃の重複度を変更することに
より、縦ミシン刃の位置については、適当なスライド機
構を設けることにより鱗 ゝることかできる。
使用法は、上記使用法に基づいて容易に理解することが
できるであろう。この装置により、輪転印刷機の運転中
といえど、運転を止めることなく、スポットミシン目孔
加工位置及び範囲を変更することができる。但し、スピ
シン刃の取付位置を移動しない限り、かえることはでき
ない。但し、構文シン刃については、この装置における
縦主シン刃のように２枚の刃の重複度を変更することに
より、縦ミシン刃の位置については、適当なスライド機
構を設けることにより鱗 ゝることかできる。
以上、詳述したように、本発明の装置においては差動ギ
ヤ機構を巧に取入れであるので、輪転印刷機運転中でも
、運転を停止することなくスポット目孔加工の連続印刷
紙に進行方向の位置及び範囲をかえることができ、更に
各ロールにサイドレイ機構を設けることにより紙の進行
方向に直角方向の加工位置の移動も可能であるこれによ
り今迄困離であった連続紙に対するスポットミシン目礼
加工を可能とすると某に、運転中の位置、範囲の変更が
可能であるので、輪転印刷機其他の稼動率や操礎性を飛
躍的に向上させることができる。
ヤ機構を巧に取入れであるので、輪転印刷機運転中でも
、運転を停止することなくスポット目孔加工の連続印刷
紙に進行方向の位置及び範囲をかえることができ、更に
各ロールにサイドレイ機構を設けることにより紙の進行
方向に直角方向の加工位置の移動も可能であるこれによ
り今迄困離であった連続紙に対するスポットミシン目礼
加工を可能とすると某に、運転中の位置、範囲の変更が
可能であるので、輪転印刷機其他の稼動率や操礎性を飛
躍的に向上させることができる。
第１図は従来の縦横ミシン目孔加工装置の機構及びシ槌
ミシン目孔を説明する為の斜視図、縞２図は本発明のス
ボッ）１シン目孔加工装置の概略の機構及びス〆ツ）ミ
シン目孔を説明する為の斜視図、第３図の本発明のスボ
ッ）１シン目孔加工装置の実施例の展開図、第４図は縦
ミシンローラ及び縦ミシン受はローラの断面図である。 １・・・連続紙、２．２ ｐ・・・横ミシン刃、３．１
２・・・横ミシンクーラ、５．１０．１３・・・受はロ
ーラ、６．１４−ｆｉ ミシン目孔、７．７入７Ｂ、７
Ｐ・・・ 縦ミシン刃８・・・縦ミシンローラ、８Ａ・
・・昇竜、１４・・・駆動元ギヤ、１６．２１．２３．
２６．２９・・・差動歯車機構、１７．２２．２４．２
７．３０・・・調整モータ、１８・・・サイドレナット
、１９・・・ねじ棒、２０・・・ベアリングヤース３１
・・・ブツシュ、３３〜５０・・・駆動ギヤ。 ネ１図 ４ 図 ７Ｂ ３１ ＦｆＡ
ミシン目孔を説明する為の斜視図、縞２図は本発明のス
ボッ）１シン目孔加工装置の概略の機構及びス〆ツ）ミ
シン目孔を説明する為の斜視図、第３図の本発明のスボ
ッ）１シン目孔加工装置の実施例の展開図、第４図は縦
ミシンローラ及び縦ミシン受はローラの断面図である。 １・・・連続紙、２．２ ｐ・・・横ミシン刃、３．１
２・・・横ミシンクーラ、５．１０．１３・・・受はロ
ーラ、６．１４−ｆｉ ミシン目孔、７．７入７Ｂ、７
Ｐ・・・ 縦ミシン刃８・・・縦ミシンローラ、８Ａ・
・・昇竜、１４・・・駆動元ギヤ、１６．２１．２３．
２６．２９・・・差動歯車機構、１７．２２．２４．２
７．３０・・・調整モータ、１８・・・サイドレナット
、１９・・・ねじ棒、２０・・・ベアリングヤース３１
・・・ブツシュ、３３〜５０・・・駆動ギヤ。 ネ１図 ４ 図 ７Ｂ ３１ ＦｆＡ
Claims (2)
- （１） （ａ）印刷機を挾んで配置される２対の所要
の幅のミシン刃を有する横ミシンローラ及〃忙−ラと、 （ｂ）印刷紙を挾んで配置される所要間隔を隔てて２個
の扇形ミシン刃を有する縦ミシンローラと受はローラ、
及び該縦ミシンローラに外接し摺動可能で前記の２個の
扇形ミシン刃にそれぞれ角度をずらして密接する２個の
扇形ミシン刃を有し、縦ミシンローラと差動歯車機構を
介して接続され、回転中に両者の扇形ミシン刃の角度を
かえることができ、縦ミシンローラと一体となり回転す
る外筒と、 （ｃ）駆動源に、回転中に回転位相をかえることができ
る差動歯車機構を介して接続される全般駆動機構と、 （由前記全般駆動機構に、それぞれ回転中に回転位相を
かえることができる差動歯車機構を介して接続される各
ミシンローラ及び受はローラの駆動機構と、を有し、 （ｅ）輪転印刷機の運転を停止することなく、スポット
ミシン目孔加工の印刷紙の移送方向における位置及び範
囲を任意に変えつるようにしたことを特徴とする輪転印
刷機におけるスポットミシン目孔加工装置。 - （２） 前記各ミシンローラがサイドレイ機構を有し
、スポットミシン目孔加工の印刷紙の移送方向に対して
直角方向の位Ｍを任意に変えることができるようにしで
ある特許請求の範囲第１項の輪転印刷機におけるスボッ
）１シン目孔加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18379781A JPS5890497A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 輪転印刷機におけるスポツトミシン目孔加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18379781A JPS5890497A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 輪転印刷機におけるスポツトミシン目孔加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5890497A true JPS5890497A (ja) | 1983-05-30 |
Family
ID=16142080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18379781A Pending JPS5890497A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 輪転印刷機におけるスポツトミシン目孔加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5890497A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6014897U (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-31 | 日新電機株式会社 | シ−ト切断装置 |
| JPS6014896U (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-31 | 日新電機株式会社 | シ−ト切断装置 |
| JPS60193820A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-10-02 | 株式会社フジパツクシステム | 包装機の包装用フイルム切断装置におけるミシン目形成装置 |
| JP2016155242A (ja) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2016204085A (ja) * | 2015-04-20 | 2016-12-08 | 大日本印刷株式会社 | ウェブ加工装置の自動調整システム |
-
1981
- 1981-11-18 JP JP18379781A patent/JPS5890497A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6014897U (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-31 | 日新電機株式会社 | シ−ト切断装置 |
| JPS6014896U (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-31 | 日新電機株式会社 | シ−ト切断装置 |
| JPS60193820A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-10-02 | 株式会社フジパツクシステム | 包装機の包装用フイルム切断装置におけるミシン目形成装置 |
| JP2016155242A (ja) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2016204085A (ja) * | 2015-04-20 | 2016-12-08 | 大日本印刷株式会社 | ウェブ加工装置の自動調整システム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5328437A (en) | Paper web folder with laterally shiftable formers | |
| US4421501A (en) | Web folding apparatus | |
| JPH0544357Y2 (ja) | ||
| US5017184A (en) | Cut length adjusting apparatus | |
| US4930415A (en) | Automatic web guide roller cleaning device | |
| US6327975B1 (en) | Method and apparatus for printing elongate images on a web | |
| JP2921606B2 (ja) | 折り装置 | |
| US3837265A (en) | Device for securing slitter or scorer head | |
| EP0513756B2 (en) | Printing pressure adjusting apparatus of printing cylinders | |
| US4352671A (en) | Sheet folding apparatus for use with continuous web printing machine | |
| US2503858A (en) | Folding machine roll adjusting means | |
| JPS5890497A (ja) | 輪転印刷機におけるスポツトミシン目孔加工装置 | |
| JPH09175680A (ja) | 枚葉紙又は類似材料の材料肉厚に調整可能な送りゲート装置 | |
| JP2943109B1 (ja) | ランダム横ミシン目加工装置 | |
| JP2943110B1 (ja) | ランダム縦ミシン目加工装置 | |
| US4176833A (en) | Apparatus for adjusting printing press for changes in paper size | |
| EP1297951B1 (en) | Three-part plate cylinder with lateral and circumferential adjustments for registration | |
| US5706728A (en) | Printing apparatus | |
| US6941849B1 (en) | Device for adjusting the phase of perforating devices as a function of the folding mode | |
| US2093233A (en) | Rotary folding mechanism for printing presses | |
| US3525305A (en) | Angular adjustment device for cylinder registering | |
| JPS59179346A (ja) | 用紙位置制御装置 | |
| US2093234A (en) | Rotary folding mechanism | |
| JPH05361Y2 (ja) | ||
| JP2786351B2 (ja) | スクリーン印刷機の用紙位置決め装置 |