JPS588542A - 流体混合装置 - Google Patents
流体混合装置Info
- Publication number
- JPS588542A JPS588542A JP56105499A JP10549981A JPS588542A JP S588542 A JPS588542 A JP S588542A JP 56105499 A JP56105499 A JP 56105499A JP 10549981 A JP10549981 A JP 10549981A JP S588542 A JPS588542 A JP S588542A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- regulator
- mixing
- fluid
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 6
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 3
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 3
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N Acetylene Chemical compound C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/50—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to destination signals stored in separate systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
- B01F35/718051—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings being adjustable
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流体混合装置に係り、広い範囲の混合ガス流量
に対応して良好な混合精度が得られる流体混合装置に関
する。
に対応して良好な混合精度が得られる流体混合装置に関
する。
流体を混合することは、多くの工業で要求され集軸され
ているととであるが、流体の供給圧力、使用圧力、流量
等の条件に影響されることなく。
ているととであるが、流体の供給圧力、使用圧力、流量
等の条件に影響されることなく。
流体成分の混合比を一定に保つこと社きわめて困難なこ
とである。
とである。
2種の流体(本iIRm書で言う「流体J!:#i気体
を指すものである)の混合を例にとれば、大きく分けて
両流体の圧力を等しくした後に、管路を並列にしてタン
クに入れた〕、T字接手を光#iy字接手によって両流
体管混合する方法(以下「等圧型」という)と、高圧の
流体をノズルから混合室内に直接噴出させて低圧の流体
管吸引・混合する方法(以下「ペシチェリー型」と−う
)七がある。
を指すものである)の混合を例にとれば、大きく分けて
両流体の圧力を等しくした後に、管路を並列にしてタン
クに入れた〕、T字接手を光#iy字接手によって両流
体管混合する方法(以下「等圧型」という)と、高圧の
流体をノズルから混合室内に直接噴出させて低圧の流体
管吸引・混合する方法(以下「ペシチェリー型」と−う
)七がある。
従来公知の混合方式の一例としては、菖1図図示の如き
混合方式があるが、この公知方式では末端混合ガス管l
818の流量の変動毎Kft量計1δ。
混合方式があるが、この公知方式では末端混合ガス管l
818の流量の変動毎Kft量計1δ。
14を流量調整弁15.16で再調整する必登があシ、
調整器11.、 、12の能力は流量の変動に付随して
変動し、流量調整を絞った時点ではl1lfK調整器の
圧力変動が流体混合積jfK影響を与えることになる。
調整器11.、 、12の能力は流量の変動に付随して
変動し、流量調整を絞った時点ではl1lfK調整器の
圧力変動が流体混合積jfK影響を与えることになる。
この公知方式では、混合比の安定した混合ガスは、混合
部17の上流圧と下流圧との圧力差を限界流量に近i値
でのみ安定して得られるものである。
部17の上流圧と下流圧との圧力差を限界流量に近i値
でのみ安定して得られるものである。
第1図図示の混合方式を改善して安定した混合ガスtl
Iるには、圧力調ll器の調整能力を平衡等圧式とし、
混合部の上流圧と下流圧を限界流量に近−値に@定して
用いなければならない。第2図図示のフローシートがこ
の方式である。
Iるには、圧力調ll器の調整能力を平衡等圧式とし、
混合部の上流圧と下流圧を限界流量に近−値に@定して
用いなければならない。第2図図示のフローシートがこ
の方式である。
第2図において、21〜28Fi第1図の11〜18に
対応する。この方式では圧力調整器21゜22の調整釜
には、一方のガスを圧力調整1i20て二次圧に落した
ものが送られているので、圧力調整器21.22は圧力
平衡装置となっている。
対応する。この方式では圧力調整器21゜22の調整釜
には、一方のガスを圧力調整1i20て二次圧に落した
ものが送られているので、圧力調整器21.22は圧力
平衡装置となっている。
これら第1図及び#!2図に示す方式にお^ては、第3
図に示すように混合部の上流圧/下流圧の対比は絶対圧
で1.5倍程度以上の条件を満足する必要があシ、これ
らの方式において安定し九混合精度を確保する九めには
、第1図のように混合ガスを連続放出状態で用いるか、
又は第2図のようにタンクT圧で作動する圧力スイッチ
に連動した電磁弁等で使用範囲(安定領域>vt@足し
て用−る必要があり、従って、混合部270人ロ入口圧
して混合ガスの出口圧の設定が制限されることKなる。
図に示すように混合部の上流圧/下流圧の対比は絶対圧
で1.5倍程度以上の条件を満足する必要があシ、これ
らの方式において安定し九混合精度を確保する九めには
、第1図のように混合ガスを連続放出状態で用いるか、
又は第2図のようにタンクT圧で作動する圧力スイッチ
に連動した電磁弁等で使用範囲(安定領域>vt@足し
て用−る必要があり、従って、混合部270人ロ入口圧
して混合ガスの出口圧の設定が制限されることKなる。
本出願人はさきに公知方式の諸欠点を改良した流体混合
方法ならびKi!置を提案した(41公昭52〜415
05号公報)。
方法ならびKi!置を提案した(41公昭52〜415
05号公報)。
本発明者は更に種々研究の結果、混合部の上流側と下流
側を一定圧でスライドできる機能を有する調整器の開発
に成功し、この111m器管用iることにより、第3図
に示子混合不安定領域にシーても混合精度が安定し、混
合用ガスの入口圧P、に対する出口圧P、の圧力比(P
s/Pm)が高く設定可能で、混合装置のコンパクト化
、簡素化及び保守が容易な流体混合装置の開発に成功し
たものてめる。
側を一定圧でスライドできる機能を有する調整器の開発
に成功し、この111m器管用iることにより、第3図
に示子混合不安定領域にシーても混合精度が安定し、混
合用ガスの入口圧P、に対する出口圧P、の圧力比(P
s/Pm)が高く設定可能で、混合装置のコンパクト化
、簡素化及び保守が容易な流体混合装置の開発に成功し
たものてめる。
本発明の豐旨とするところは前記特許請求の範囲に明記
したとおりであるが、本発明装置の一実mmsを示す第
4図図示の70−シートによって更に詳述する。
したとおりであるが、本発明装置の一実mmsを示す第
4図図示の70−シートによって更に詳述する。
第4図にお−て、ムは第1の流体管路で6′〕、41は
調整器本体@にガス導入口及び出口、押ネジ調整!II
K圧カスプリング及び混合ガスタンクTのタンク圧を負
荷する機構を有する調整器である。この調整器41は加
圧調整金具(押ネジ)Kより加圧スプリングを押して釜
圧t−o、s〜10 Ml/dGの範囲の所定の圧力に
予じめセットしておく。
調整器本体@にガス導入口及び出口、押ネジ調整!II
K圧カスプリング及び混合ガスタンクTのタンク圧を負
荷する機構を有する調整器である。この調整器41は加
圧調整金具(押ネジ)Kより加圧スプリングを押して釜
圧t−o、s〜10 Ml/dGの範囲の所定の圧力に
予じめセットしておく。
この時点で第1流体管路の下流*aO,S〜3.0−/
jGの所定圧に調整される。Bは第2の流体管路でTo
p、42は前記調整器41と同一の構造の調整器である
が、その釜圧を前記調整器41の二次側の動圧と同等と
する光めに該調整[842の押ネジ調整≦側はスプリン
グで加圧するとともに管路43で調!l器41の二次側
と連通してTo!>、これによシ、ム何の調整1i41
で生じる静圧−動圧−ΔPを矯正する。
jGの所定圧に調整される。Bは第2の流体管路でTo
p、42は前記調整器41と同一の構造の調整器である
が、その釜圧を前記調整器41の二次側の動圧と同等と
する光めに該調整[842の押ネジ調整≦側はスプリン
グで加圧するとともに管路43で調!l器41の二次側
と連通してTo!>、これによシ、ム何の調整1i41
で生じる静圧−動圧−ΔPを矯正する。
上記の作動によ〕調@器41,42の二次側が等圧とな
〕、安定混合に必要な等圧調整を行う平衡機−となる。
〕、安定混合に必要な等圧調整を行う平衡機−となる。
又、調整器41の釜圧力は加圧スプリングと混合ガスタ
ンク圧とが加わつ九圧力であり、該タンク圧の上昇と共
に混合部44の上流。
ンク圧とが加わつ九圧力であり、該タンク圧の上昇と共
に混合部44の上流。
下流の差圧ノP′は一定でスライドすることKIJ)、
第3図に示す混合不安定領域の組成変動範囲も破線で赤
すように縮小され、混合安定領域が拡大される。
第3図に示す混合不安定領域の組成変動範囲も破線で赤
すように縮小され、混合安定領域が拡大される。
第5図に、本発明に用いられて―る調整器の1実施例を
断面図で示す。第511K$Pvhて61は調整器本体
、62は隔膜、65は調11釜、64は弁体、65は弁
座、66は加圧スプリング、67は押ネジ、68aガス
導入口、69はガス出0.70は加圧用ガス入口である
。この調整at第4図のA側の調Il器41として用−
ると、調整@65内の圧力は、予め加圧スプリング66
f押ネジ67で調整してセットされた圧力に、混合ガス
タンタTからのガスが加圧用ガス入ロア0から導入され
て加わって−るので、タンクチ内の圧力が上昇するとと
もに上昇し、したがって調!1器の二次−の圧力(ガス
出口66かも出るガスの圧力)もこれにともなつ讐上昇
する。B何の調@@42にシーては、前記調整@41の
ガス出口69からOガスの一部が加圧ガス入ロア0から
導入されるので、調整器41゜42の二次側の圧力を等
圧とすることがで1!為のである。
断面図で示す。第511K$Pvhて61は調整器本体
、62は隔膜、65は調11釜、64は弁体、65は弁
座、66は加圧スプリング、67は押ネジ、68aガス
導入口、69はガス出0.70は加圧用ガス入口である
。この調整at第4図のA側の調Il器41として用−
ると、調整@65内の圧力は、予め加圧スプリング66
f押ネジ67で調整してセットされた圧力に、混合ガス
タンタTからのガスが加圧用ガス入ロア0から導入され
て加わって−るので、タンクチ内の圧力が上昇するとと
もに上昇し、したがって調!1器の二次−の圧力(ガス
出口66かも出るガスの圧力)もこれにともなつ讐上昇
する。B何の調@@42にシーては、前記調整@41の
ガス出口69からOガスの一部が加圧ガス入ロア0から
導入されるので、調整器41゜42の二次側の圧力を等
圧とすることがで1!為のである。
このような調整器は、供給ガス圧カ鵞他の圧力(本発明
の場合社−義的には混合ガスタンクT内の圧力)の変化
に比例して連続的に変える心機がある場合に用いると有
効である。
の場合社−義的には混合ガスタンクT内の圧力)の変化
に比例して連続的に変える心機がある場合に用いると有
効である。
たとえば、液槽の底面から槽内の液体にガスを供給(バ
ブリング)する場合、槽内の液量が刻々変化するのであ
れば、液量に応じた圧力でガスを供給せねばならな−こ
とがある(液量に比してガス圧が高すぎると液が飛散す
ることがある)。このような場合に、本調整器を用い、
液面高さの圧力を加圧ガス導入口に導くことKよル、供
給ガスの圧力を液量tVt面高さ)K応じて変化させる
ことができる。
ブリング)する場合、槽内の液量が刻々変化するのであ
れば、液量に応じた圧力でガスを供給せねばならな−こ
とがある(液量に比してガス圧が高すぎると液が飛散す
ることがある)。このような場合に、本調整器を用い、
液面高さの圧力を加圧ガス導入口に導くことKよル、供
給ガスの圧力を液量tVt面高さ)K応じて変化させる
ことができる。
本発明の流体混合装置を用いた混合ガス羨造の具体例を
以下に説明する: 実施例 本発明の方法によ!> 7011Ar+ 3011H@
、 60M”/ Hr mawの混合を行った。以下に
第4図の70−シートを用−いて味明する。ム1IKt
jアルゴンをB@にはヘリウムを用−人口圧力は7〜1
0−/−Gである。
以下に説明する: 実施例 本発明の方法によ!> 7011Ar+ 3011H@
、 60M”/ Hr mawの混合を行った。以下に
第4図の70−シートを用−いて味明する。ム1IKt
jアルゴンをB@にはヘリウムを用−人口圧力は7〜1
0−/−Gである。
調整器41に付属した一次儒圧力計によ〕調整器−次圧
(上流圧)Ytag!の後に、調整1i41に付属した
二次側圧力計にて押ネジ調整釜儒の加圧スプリングで調
整元圧を1.0’llt/aJGK設定し九。
(上流圧)Ytag!の後に、調整1i41に付属した
二次側圧力計にて押ネジ調整釜儒の加圧スプリングで調
整元圧を1.0’llt/aJGK設定し九。
との時点でタンクに付属した圧力スイッチ53で3〜6
.0麺/dGKWi4mシ、電磁弁47,481’これ
に連動するようにした。図中の49.50はガス流通を
確認するための70−インジケーターで51゜52は流
量調整用オリアイスである。オリフィスは予め計算によ
り70−ムr+3011H@の比率にしている。弁45
,461開いてム及び1儒のガスを流しながらB側の調
J11!42に付属し九二次側圧力針によ〕、All調
整器の静圧(ガス流停止時)と動圧(ガス流通時)の差
圧JP−α24/jGtil認した。JP−[L2Ct
/aJGをB側調整器の押ネジ調整釜部の加圧スプリン
グで補正し、ム、B両管路とも調整器下流圧(二次圧)
’を等圧にした。
.0麺/dGKWi4mシ、電磁弁47,481’これ
に連動するようにした。図中の49.50はガス流通を
確認するための70−インジケーターで51゜52は流
量調整用オリアイスである。オリフィスは予め計算によ
り70−ムr+3011H@の比率にしている。弁45
,461開いてム及び1儒のガスを流しながらB側の調
J11!42に付属し九二次側圧力針によ〕、All調
整器の静圧(ガス流停止時)と動圧(ガス流通時)の差
圧JP−α24/jGtil認した。JP−[L2Ct
/aJGをB側調整器の押ネジ調整釜部の加圧スプリン
グで補正し、ム、B両管路とも調整器下流圧(二次圧)
’を等圧にした。
分析テ゛ネト
タンク下流の圧力調整器54は211/jGK設定し混
合ガスストップ弁55と工場の溶接ガス供給配管に接続
し友。接続後、タンク内及びガス供給配管の空気放出の
えめに、圧力スイッチ53の設定範囲(3〜64/jG
)でガスノセージを5回行った後にガス分析を行った
。分析針は熱伝導方式を用い混合部44下流、タンク部
及び図示してない末端ヘッダ一部よ〕採取し九結果、混
合部、タンク部、ヘッダ一部ともにヘリウム混合精度は
30±1−に入って−る。
合ガスストップ弁55と工場の溶接ガス供給配管に接続
し友。接続後、タンク内及びガス供給配管の空気放出の
えめに、圧力スイッチ53の設定範囲(3〜64/jG
)でガスノセージを5回行った後にガス分析を行った
。分析針は熱伝導方式を用い混合部44下流、タンク部
及び図示してない末端ヘッダ一部よ〕採取し九結果、混
合部、タンク部、ヘッダ一部ともにヘリウム混合精度は
30±1−に入って−る。
続−てタンク圧力の変動間mを1.5〜6.0KI/−
Gに設定した時点でもヘリウム混合精度は30±1.5
−に入って−る。同様にムr −1−Cog及びムr十
偽時も同様にテストを行ったが表1に結果を示すような
安定し先混合精度が得られた。
Gに設定した時点でもヘリウム混合精度は30±1.5
−に入って−る。同様にムr −1−Cog及びムr十
偽時も同様にテストを行ったが表1に結果を示すような
安定し先混合精度が得られた。
以上詳述した如く、本発明の流体混合装置は従来方式の
混合不安定領域において混合精度が安定し、混合用ガス
の入口圧に対する出口圧の圧力比が高く設定可能て、装
置のコンパクト化、簡素化。
混合不安定領域において混合精度が安定し、混合用ガス
の入口圧に対する出口圧の圧力比が高く設定可能て、装
置のコンパクト化、簡素化。
保守容易等優れた作用、効果を奏し得るものである。
第1図、第2図は従来公知の流体混合方式を示すフロー
シートであり、第5図は混合ガス流量と混合比からみ九
従米方式と本発明装置との混合安定領域と混合不安定領
域を図示対比した略図、第4図は本発明の一実施例を示
す70−シートであシ、第5図は本発明に用いられる調
整器の一実施例の要部断面図であシ、図中、41.42
は調整器、44Fi混合部、45.46は弁、47.4
8は電磁弁、49.50はフローインジケーター、51
.52は流量調整用オリフィス、53は圧力スイッチ、
54#i圧力調整器、55は混合ガスストップ弁、61
は調整器本体、62社隔膜、63は調整釜、64は弁体
、65は弁座、66は加圧スプリング、67は押ネジ、
68はガス導入口、69はガス出口、70は加圧用ガス
入口を示す。 第1図 第2r!!J 第3図 混気“0′)危J下流圧(1k・つ 尾4図
シートであり、第5図は混合ガス流量と混合比からみ九
従米方式と本発明装置との混合安定領域と混合不安定領
域を図示対比した略図、第4図は本発明の一実施例を示
す70−シートであシ、第5図は本発明に用いられる調
整器の一実施例の要部断面図であシ、図中、41.42
は調整器、44Fi混合部、45.46は弁、47.4
8は電磁弁、49.50はフローインジケーター、51
.52は流量調整用オリフィス、53は圧力スイッチ、
54#i圧力調整器、55は混合ガスストップ弁、61
は調整器本体、62社隔膜、63は調整釜、64は弁体
、65は弁座、66は加圧スプリング、67は押ネジ、
68はガス導入口、69はガス出口、70は加圧用ガス
入口を示す。 第1図 第2r!!J 第3図 混気“0′)危J下流圧(1k・つ 尾4図
Claims (1)
- 混合流体タンクに連通する管路を有する流体混合帯域と
、該流体混合帯域に連通する第1の流体管路と第2の流
体管路とからなシ、前記第1流体管路には調整一本体側
にガス導入口及び出口、押ネジ調整釜側にスプリング及
び前記混合流体タンクのタンク圧を負荷する機構を有す
、る調整器を具備し、前記第2流体管路にFi調調整器
体体側ガス導入口及び出口を有し、押ネジ調整蓬@にス
プリング及び前記第1流体管路の調整器の二次側管路と
連通ずる管路を有する調整器を具備することを特徴とす
る流体混合装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56105499A JPS588542A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 流体混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56105499A JPS588542A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 流体混合装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS588542A true JPS588542A (ja) | 1983-01-18 |
JPS6136453B2 JPS6136453B2 (ja) | 1986-08-19 |
Family
ID=14409288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56105499A Granted JPS588542A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 流体混合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS588542A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6065961U (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-10 | 日本電気株式会社 | 蛍光表示管 |
JP2007156649A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Taichi Inada | 圧力流量比例制御弁 |
JP2016095080A (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | 大阪瓦斯株式会社 | ガス供給装置 |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP56105499A patent/JPS588542A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6065961U (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-10 | 日本電気株式会社 | 蛍光表示管 |
JP2007156649A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Taichi Inada | 圧力流量比例制御弁 |
JP2016095080A (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | 大阪瓦斯株式会社 | ガス供給装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6136453B2 (ja) | 1986-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7810988B2 (en) | Fluid mixer for mixing fluids at an accurate mixing ratio | |
US3534753A (en) | Ratio controller for gases | |
US3083721A (en) | Constant mass flow regulator | |
US4219038A (en) | Gas mixing device for breath-protecting, diving, medical and laboratory techniques | |
US3853144A (en) | Flowmeter | |
US3202164A (en) | Liquid solution feeding device | |
US4062373A (en) | Method and apparatus for mixing gases | |
GB1392655A (en) | Flow control apparatus | |
KR970001359B1 (ko) | 유체전달 압력조절 시스템 | |
US4015617A (en) | Analgesic apparatus | |
US2402355A (en) | Dispensing system | |
US2291731A (en) | Pressure regulating system | |
JPS588542A (ja) | 流体混合装置 | |
US4902866A (en) | Apparatus for mixing gases for use in arc welding processes | |
US2843138A (en) | Liquid proportioner | |
JP2007038179A (ja) | ガス混合装置 | |
US4254789A (en) | Apparatus for mixing media, such as gases or liquids | |
US3392752A (en) | Device for mixing a plurality of gases and for varying the relative proportion of the gases | |
US2023008A (en) | Regulating and metering apparatus | |
JP3785203B2 (ja) | 気泡コンクリート製造用気泡発生装置及び気泡の単位容積質量の変動の制御方法 | |
US3598134A (en) | Ratio controller for gases | |
US3103814A (en) | Process and apparatus for producing an auxiliary fluid flow which is proportional to a main fluid flow | |
US4041969A (en) | Apparatus for controlling the volumetric ratio between mixed gases | |
JPS60646Y2 (ja) | 流量調整装置 | |
GB2202459A (en) | Gas mixing apparatus |