JPS588393Y2 - 曝気装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、汚水の浄化に用いられる曝気装置に関する
ものである。

一般に、工場廃水処理場、都市下水処理場等の汚水処理
場において、曝気装置の能力を増大する手段として、液
表面攪拌式、散気管式、散気板式等の各種のものがある
が、これらは何れも表面または散気場所近傍の局所につ
いては効率の良い曝気を行うことができるが、槽内全体
としては低能率の場合が多くなっている。

普た、探検曝気や純酸素曝気等も提案されてはいるが、
具体的な曝気装置については１だ効果的な手段が確立し
ておらず、十分満足すべきものが殆どない現状である。

上記現状に鑑み本出願人は先にこの考案の基本となる発
明について出願したが、この考案は更に改良を加えたも
のである。

即ち、この考案の目的は汚水処理場などで汚水中に酸素
を溶解させるような場合に、できるだけ気泡を微細化し
て気液接触面を増加し、且つこれを十分攪拌−混合する
と共に、微細気泡の滞留時間を延長させて効果的な気液
接触を図ることができる装置を提供することにある。

ｌた、この考案では、汚水処理槽などの槽内容積を有効
に利用し、曝気能力を最大に発揮させて槽敷地面積を減
少させること、及び上記微細気泡をできるだけ長く液体
と混在させつづけることをも目的の一つとしている。

この目的を達成するために、本考案は軸流ポンプの回転
翼の上流側に曝気体の供給装置を設けるとともに、回転
翼の下流側にガイドベーンを設け、回転翼の羽根負圧面
に剥離を発生させることによって気泡の微細化を行うよ
うにしたものである。

以下本考案の実施例を図面により説明する。

第１図は本考案の実施例に係る曝気装置の断面側面図を
示すものであって、曝気装置はフロート１０により支持
されており、回転翼１を駆動するモータ２はステイを兼
ねる上流側剥離発生用部材１４により規定の位置に設置
されている。

この上流側剥離発生用部材１４をとりつけた流水管路１
３のテーパ一部１３ａは、その外周部には、上流側剥離
発生用部材の内部に連通する通路ＴがとりＱけてあり、
この通路７の内周部には中空の上流側剥離発生用部材１
４内に曝気体を供給するための連通孔８が形威しである
。

そして、この通路７は給気管９を介して大気に連通ずる
７ｂヘ あるいは必要に応じて送風源、例えば送風機や
酸素、オゾン発生器などの図示しない曝気体供給装置に
連結し、給気が行なわれるようにしてもよい。

また、中空の上流側剥離発生用部材１４の流水背部には
、多数の小孔からなる給気孔１２が形成しである。

そして、回転翼１の下流側には、流水管路１３と同心の
内筒４がステイ５によって支持されている。

回転翼１の１わりに配備される流水管路１３は、上下両
端が槽内に開口され、且つフロート１０に固定されてか
り、水槽底面１１の附近まで延長させである。

回転翼１の断面形状は、第２図に示すように、回転翼の
移動方向Ａに対してくさび形をしており、その背面１ａ
部において、剥離による乱れを生ぜしめる形状を採用し
ている。

本実施例は以上のように構威しであるので、給気管９か
ら曝気体を供給しつつモータ２により回転翼１を駆動す
ると、回転翼１が発生させる下方向へ向かう水流によっ
て、流れは上流側剥離発生用部材１４を通過する。

この際に剥離発生用部材１４の流水背部に剥離が発生す
るとともに、この部分に配置した給気孔１２によって給
気管９を介して送られてきたガスが供給されるので、ガ
スは微細化されたのち、流れとともに回転翼１に向かう
。

そしてこの回転翼１によって攪拌をされた後に、さらに
回転翼１の後方の剥離部１ａに、発生する流体の乱れ部
によってガスは微細化され、極めて良好な気液接触を達
成することができる。

したがって、本装置によれば小動力で効率の良い曝気を
行うことができる。

次に第３図に示す本考案の他の実施例も、第１図に示す
実施例と同様の基本構成を有しており、フロート１０に
より吊り下げられた流水管路１３内に、連通孔８から直
接にガスを投入するか、または、中空の上流側フィン１
４を兼ねるステイからガスを投入するようにしである。

モータ２が駆動する回転翼１の下流側にはステイ５によ
り内筒４がとりつけられており、との内筒４にはガイド
ベーン３がとりつけである。

そして、この回転翼１とガイドベーン３の関係は第４図
に示すようにしである。

この種の曝気装置に使用される軸流ポンプの羽根の揚力
係数は通常０．３〜０．６に選定されるが、本実施例に
おいては、０．６以上に設定されている。

したがって、翼１を第４図の矢印Ａ方向に移動させると
、矢印方向に生ずる水流は、翼１の背面で剥離が発生し
て乱れが生ずる。

本実施例は以上のように構成しであるので、供給管９、
通路７、連通孔８を介してガスを直接に投入するか、ま
たは上流側剥離発生用部材１４に送られたガスは剥離発
生用部材１４の流水背部に設けた供給孔１２から流水内
に送り込１れる。

剥離発生用部材１４の流水背部で微細化されたガスは回
転翼１で混合攪拌さへ さらに剥離部で微細化されて良
好な気液接触を達成できる。

第５，６図に示す実施例の装置は、前述した実施例と基
本的には同様の構成であって、同様の部材に対しては同
じ符号を付しであるが、本装置においては、ガイドベー
ン３の下流に、剥離発生用部材６を設けである。

この剥離発生用部材６は流水管路１３内に、管に対して
流れを横断するように適宜本数を設けてあり、その断面
形状は三角形状６ａとしてもよい。

三角形状６ａとした場合には、頂角を水流に向けて、底
部に乱れが発生しやすくするとよい。

本実施例は以上のように構成しであるので、上流側の剥
離発生用部材１４の流水背部の供給孔１２から供給され
たガスは、微細化されて回転翼１に達し、攪拌され、微
細化されてガイドベーン３に到り、剥離発生用部材６に
よってさらに微細化されるので極めて良好な気液接触が
できる。

本考案は次のような効果を有している。

（１）従来必要としていた旋回ガイドベーンや剥離発生
用部材を除去することが可能であるので、構造が極めて
簡単となる。

（２）単位動力当りの酸素溶解量を大きくすることがで
きるから所要動力を小くすることができる。

（３）運転中の目詰まりが殆どなく、保守が簡便である
。

（４）流水管路内に内筒を配置したから、気泡が中心に
集まることもなく、シたがって気泡の微細化が妨げられ
ることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す断面側面図、第２図は翼
の断面図、第３図は本考案の他の実施例を示す断面側面
図、第４図は第３図の要部の断面図、第５図は本考案の
更に他の実施例を示す断面側面図、第６図は第５図の要
部の断面図である。 １・・・・・・回転翼、２・・・・・・モータ、３・・
・・−・ガイドベーン、４・・・・・・内筒、５・・・
・・・ステイ、６・・・・・・剥離発生用部材、Ｔ・・
・・・・通路、８・・・・・・連通孔、９・・・・・・
給気管、１０・・・・・・フロート、１２・・・・−・
供給孔、１３・・・・・・流水管路、１４・・・・・・
上流側剥離発生用部材。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）流水管路内に配置した回転翼と、回転翼の上流側
   に設けた曝気体の供給孔と、回転翼の下流側に配置した
   内筒とからなる曝気装置において、流水部に剥離を発生
   する機構を設けたことを特徴とする曝気装置。
2. （２）回転翼の下流側にガイドベーンを配置するととも
   に、回転翼の揚力係数を０．６以上にしたことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載の曝気装置。
3. （３）回転翼の下流側にガイドベーンを設け、さらにガ
   イドベーンの下流側に剥離を発生させる部材を配置した
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載
   した曝気装置。
4. （４）回転翼の上流側に上流側剥離発生用部材を設ける
   とともに、上流側剥離発生用部材の流水背部に曝気体供
   給孔を設けたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載の曝気装置。