JPS5881135A - 合成樹脂パレツトの製造方法 - Google Patents
合成樹脂パレツトの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、裏面に連続延長してリブを有するテンキボー
ドの中空成形時に個別に成形された支脚をインサート結
合することを特徴とする合成樹脂パレットの製造方法に
関する。
ドの中空成形時に個別に成形された支脚をインサート結
合することを特徴とする合成樹脂パレットの製造方法に
関する。
合成樹脂製パレットは木製や金属製のものに比べてデツ
キボードの曲げ剛性が低い場合１／ｌｉ−デツキボード
部にリブを設けて補強することが行わえＬでいる。しか
し、上面が平板の脚付パレットの場合は、デツキボード
の裏面にリブと支脚とを同一金型で一体成形するために
リブが支脚部分で中断され、荷重された場合にこのリブ
の中断した部分のたわみ量が増大して変形するという欠
点があった。また、デツキボードと支脚とが一体成形さ
れるために両者のデザインやデツキボードと支脚とが異
なる材質を用いる場合等に制限があった。
キボードの曲げ剛性が低い場合１／ｌｉ−デツキボード
部にリブを設けて補強することが行わえＬでいる。しか
し、上面が平板の脚付パレットの場合は、デツキボード
の裏面にリブと支脚とを同一金型で一体成形するために
リブが支脚部分で中断され、荷重された場合にこのリブ
の中断した部分のたわみ量が増大して変形するという欠
点があった。また、デツキボードと支脚とが一体成形さ
れるために両者のデザインやデツキボードと支脚とが異
なる材質を用いる場合等に制限があった。
本発明は、これらの欠点を改良するもので、裏面に外縁
部まで連続延長したリブを有するデツキボードの中空成
形時に支脚をインサート結合することを特徴とする合成
樹脂パレットの製造方法に関するものである。
部まで連続延長したリブを有するデツキボードの中空成
形時に支脚をインサート結合することを特徴とする合成
樹脂パレットの製造方法に関するものである。
本発明のパレットの製造方法は、個別に成形された支脚
のうちからパレットとして要求される形状、強度、材質
等から支脚を選択し、あらかじめそれを中空成形の金型
内の複数なる（最／１・４個、通常は９個）所定の場所
に設置した後、テンキボード成形用樹脂のパリソンを押
出し、金型を閉じエアーを吹込み中空成形を行い、冷却
固化して支脚をデツキボードにインサート結合して金型
よりパレットを取出す。
のうちからパレットとして要求される形状、強度、材質
等から支脚を選択し、あらかじめそれを中空成形の金型
内の複数なる（最／１・４個、通常は９個）所定の場所
に設置した後、テンキボード成形用樹脂のパリソンを押
出し、金型を閉じエアーを吹込み中空成形を行い、冷却
固化して支脚をデツキボードにインサート結合して金型
よりパレットを取出す。
本発明の方法の効果を要約すると次の通りである。
■ 別個に成形した形状、材質の支脚をデツキ１２、ボ
ード成形時にインサート結合するため両者のデザインに
多くの自由度が与えられインサート結合もデツキボード
成形時の一段階でよい。
ード成形時にインサート結合するため両者のデザインに
多くの自由度が与えられインサート結合もデツキボード
成形時の一段階でよい。
■ 中空成形であるためウェルドラインがなく耐衝撃性
に優れている。
に優れている。
■ 成形が中空成形法であり金型が軽量かつ製作が容易
で射出成形用金具と較べて経済的である。
で射出成形用金具と較べて経済的である。
本発明の方法により製造されたパレットの一例を図面で
説明すると、第１図は上面が平板の載荷用のデツキボー
ド１とそれぞれが独立した支脚２とからなり、デツキボ
ード１と支脚２の接地面Ｇとの空隙Ｃにフォークを挿入
するものである。デツキボード１の裏面は第２図に示す
ように外縁部まで一方向べ連続延長された中空リプ４と
溝５とが交互に形成され、９個の円形断面の支脚２がイ
ンサート結合部３で結合配置されＣの方向またはその反
対方向よりフォークが挿入される。
説明すると、第１図は上面が平板の載荷用のデツキボー
ド１とそれぞれが独立した支脚２とからなり、デツキボ
ード１と支脚２の接地面Ｇとの空隙Ｃにフォークを挿入
するものである。デツキボード１の裏面は第２図に示す
ように外縁部まで一方向べ連続延長された中空リプ４と
溝５とが交互に形成され、９個の円形断面の支脚２がイ
ンサート結合部３で結合配置されＣの方向またはその反
対方向よりフォークが挿入される。
上記のデツキボード１のリブ４の形状は、一方向に連続
延長されたものに限らず第５図に示すようにリブ４が中
心部よシ放射状に外縁部に連続したものでもよい。この
場合はリブ４の走行方向とフォークの挿入方向が平行し
ないため強度上フォークの四方差しが可能となる。なお
、テンキボード１は上面が平板状、格子状またはスノコ
状等に中空成形法にょシ成形さｈ裏面のリブ４には第３
図及び第４図に示すように空隙６を有するが、リブ４の
断面は図示されたものに限らず第６図（ａ）または（ｂ
）に示すような形状のものでもよい、また、リブ４の肉
厚はパレットの重量設定でおよそ決まり、成形本数は成
形可能な範囲でなるべく多くすることが好ましい一次に
支脚２は、第３図及び第４図に示すような形状のプラス
チックス中空成形品に限定されず、例えば第７図に示す
（ａ）ねじパイプ、（ｂ）異形パイプ、（ｃ）継手パイ
プ、（ｄ）１４形ロント、（ｅ）異形中空成形品等通常
は横断面が円形のパイプまたは中空成形品が用いられる
が、必要に応じて他の崩態のもの、例えは三角柱、四角
柱、多角柱、楕円柱等の形状あるいは中空成形品に充填
したものや中実のもの等を用いることができる。そして
、その材質はプラスチックス、強化プラスチックス、木
材、金属等であるが、パレットの用途や要求される強度
により適宜選択して用いらｉ７る。また、デツキボード
と支脚の結合の際にあらかじめ金型内に支脚２と補強材
８とを設置しておき、デツキボードの成形時、裏面に補
強材を取付けて〔第８図（ａ）、 （ｂ）及び第９図
（ａ）、 （ｂ）、、 （ｃ） ）デツキボードの剛
性をさらに向上できる。
延長されたものに限らず第５図に示すようにリブ４が中
心部よシ放射状に外縁部に連続したものでもよい。この
場合はリブ４の走行方向とフォークの挿入方向が平行し
ないため強度上フォークの四方差しが可能となる。なお
、テンキボード１は上面が平板状、格子状またはスノコ
状等に中空成形法にょシ成形さｈ裏面のリブ４には第３
図及び第４図に示すように空隙６を有するが、リブ４の
断面は図示されたものに限らず第６図（ａ）または（ｂ
）に示すような形状のものでもよい、また、リブ４の肉
厚はパレットの重量設定でおよそ決まり、成形本数は成
形可能な範囲でなるべく多くすることが好ましい一次に
支脚２は、第３図及び第４図に示すような形状のプラス
チックス中空成形品に限定されず、例えば第７図に示す
（ａ）ねじパイプ、（ｂ）異形パイプ、（ｃ）継手パイ
プ、（ｄ）１４形ロント、（ｅ）異形中空成形品等通常
は横断面が円形のパイプまたは中空成形品が用いられる
が、必要に応じて他の崩態のもの、例えは三角柱、四角
柱、多角柱、楕円柱等の形状あるいは中空成形品に充填
したものや中実のもの等を用いることができる。そして
、その材質はプラスチックス、強化プラスチックス、木
材、金属等であるが、パレットの用途や要求される強度
により適宜選択して用いらｉ７る。また、デツキボード
と支脚の結合の際にあらかじめ金型内に支脚２と補強材
８とを設置しておき、デツキボードの成形時、裏面に補
強材を取付けて〔第８図（ａ）、 （ｂ）及び第９図
（ａ）、 （ｂ）、、 （ｃ） ）デツキボードの剛
性をさらに向上できる。
本発明のパレットに用いられる合成樹脂は、例えば高密
度ポリエチレン、低密度ポリエチレ／、ホリブロビレン
、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン系
樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の塩化ビ
ニル系樹脂、ポリスチレン、アクリロニ）・リルースチ
レン共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレ
ン共重合体等のスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポ
リエステル系・樹脂等があげられるが、パレットの物性
、経済性の面からポリオレフィン系樹脂、特に高密度ポ
リエチレンが好脣しい。なお、これらの樹脂には必要に
応じて酸化防止剤、紫外線吸収剤、発泡剤、染料、顔料
ｌたは有機もしくは無機の充填剤を添加したものを使用
できる。
度ポリエチレン、低密度ポリエチレ／、ホリブロビレン
、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン系
樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の塩化ビ
ニル系樹脂、ポリスチレン、アクリロニ）・リルースチ
レン共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレ
ン共重合体等のスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポ
リエステル系・樹脂等があげられるが、パレットの物性
、経済性の面からポリオレフィン系樹脂、特に高密度ポ
リエチレンが好脣しい。なお、これらの樹脂には必要に
応じて酸化防止剤、紫外線吸収剤、発泡剤、染料、顔料
ｌたは有機もしくは無機の充填剤を添加したものを使用
できる。
本発明の方法によシ得られるパレットは上述したような
構成を採っているため、デツキボードの屈曲に対する抵
抗力を大きく付加′して曲は剛性を増大し、荷重による
変形を防止するのみならず、成形が中空成形法であシ金
型が軽量かつ製作が容易で射出成形用金型に比べて経済
的である。また、デツキボードと支脚はそれぞれ別個に
成形するために両者のデザインに多くの自由度が与えら
れ、特に支脚のデザインは、要求される強度に充分耐え
得る材質や形状を選択することができる。
構成を採っているため、デツキボードの屈曲に対する抵
抗力を大きく付加′して曲は剛性を増大し、荷重による
変形を防止するのみならず、成形が中空成形法であシ金
型が軽量かつ製作が容易で射出成形用金型に比べて経済
的である。また、デツキボードと支脚はそれぞれ別個に
成形するために両者のデザインに多くの自由度が与えら
れ、特に支脚のデザインは、要求される強度に充分耐え
得る材質や形状を選択することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施態様を示すもので第１図は本発明の
パレットの斜視図、第２図はデツキホード裏面の平面図
、′第６図の右半分は第１図の矢印への方向に翌た正面
図で左半分は第２図Ｘ−Ｘ線の断面図、第４図右手分は
第１図の矢印Ｂの方向に見た正面図で左半分は第２図Ｘ
−Ｘ線断面図、第５図はデツキボード裏面の態様の平面
図、第６図はデツキボード裏面のリブの別の態様の断面
図、第７図（ａ）〜（ｅ）は支脚の種々の態様の断面図
、第８図（ａ）、 （ｂ）は補強材を取付けたデツキ
ボード裏面の態様の平面図及び第９図′（ａ）〜（ｃ）
は補強材を取付けな支脚の態様の断面図である。 １ ・・・デツキボード、２・・・・支脚、６ ・・・
インサート結合部、４ ・・リブ、５・・・デツキボー
ド裏面溝、６ ・リブ°の空隙、７ ・・支脚空隙、８
・・補強材 代理人 内 １） 明 什理人 萩 原 亮 − 第８図
パレットの斜視図、第２図はデツキホード裏面の平面図
、′第６図の右半分は第１図の矢印への方向に翌た正面
図で左半分は第２図Ｘ−Ｘ線の断面図、第４図右手分は
第１図の矢印Ｂの方向に見た正面図で左半分は第２図Ｘ
−Ｘ線断面図、第５図はデツキボード裏面の態様の平面
図、第６図はデツキボード裏面のリブの別の態様の断面
図、第７図（ａ）〜（ｅ）は支脚の種々の態様の断面図
、第８図（ａ）、 （ｂ）は補強材を取付けたデツキ
ボード裏面の態様の平面図及び第９図′（ａ）〜（ｃ）
は補強材を取付けな支脚の態様の断面図である。 １ ・・・デツキボード、２・・・・支脚、６ ・・・
インサート結合部、４ ・・リブ、５・・・デツキボー
ド裏面溝、６ ・リブ°の空隙、７ ・・支脚空隙、８
・・補強材 代理人 内 １） 明 什理人 萩 原 亮 − 第８図
Claims (1)
- 裏面に外縁部まで連続延長したリブを有するテンキボー
ドの中空成形時に支脚をインサート結合することを特徴
とする合成樹脂パレットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17779981A JPS5881135A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | 合成樹脂パレツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17779981A JPS5881135A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | 合成樹脂パレツトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881135A true JPS5881135A (ja) | 1983-05-16 |
Family
ID=16037286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17779981A Pending JPS5881135A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | 合成樹脂パレツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881135A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4816552B1 (ja) * | 1970-02-24 | 1973-05-23 |
-
1981
- 1981-11-07 JP JP17779981A patent/JPS5881135A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4816552B1 (ja) * | 1970-02-24 | 1973-05-23 |
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