JPS5879253A - 現像粉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は現像粉に関し、詳しくは芯材の表面に導体又は
半導体を被覆“しその表面抵抗を特定範囲に規定した靜
′ＩＩＩＬｇＩ用の現像粉に関する。

従来より、ジアゾ感光紙並びにジアゾ複写方法は多くの
分野で広く使用されているが、通常の状態で社、両面原
稿や厚手原稿には不向きであるといった欠点があった。

そうした欠点を解消するために樵々の被写方法、複写装
置、史にはこれら方法の実施に遇した現像粉（現僧剤）
か提案されている０例えば特開昭４９−２８３４１号、
特ｇｊＡ昭４９−２９１３７号あるいＦｉａ開昭！ｉ　
８−１７３３６号などの公報には靜電儂を光導を層（紫
外線透過性光導電層）又Ｆｉｎ＊体層（透明訪電体フィ
ルム）上に形成せしめ、これを紫外縁遮光性埃像粉で可
視化して第二ぷ図を作成し、この第二原図にジアゾ感光
紙を轟てて紫外線を照射しコピーをとる方法が開示され
ｌている。そして、ここでの！スター（第二原図）を作
成するための前記の光導賽−又は誘電体層は画像形成→
除電→クリーニング→現像粉卸収→（画像形成）といっ
た工程氷繰り返見される〇 ところで、これら上Ｉどの方法で使用される現像粉には
、電子写真現像法で（イ）カスケード法に用いられてい
る一般のトナー、（ロ）磁気シラシ法に用いられている
磁性粉が取りあげられている。

しかしながら、（イ）の一般トナーではその耐久性が劣
ってｉると同時に、カー２ンの脱格による前記光導電層
又はｍｔ体層の汚染、トナーの繰り返し使用による画像
性能の低下、温度又Ｆｉ湿度の影Ｖを受けやすい、尋の
欠陥が見受けられる。一方、（ロ）の磁性体Ｃｍ磁性粉
単独の使用では前記光導電層又は誘電体層上に形成され
た静電像を現像した際の現像効率が思わしくなく、温度
又Ｆｉ湿ｋによる物性の変化が大きく、貴には、磁性体
自体が無定形であ口流動性が患く、回収効率もよくない
、岬の欠陥が見受けられる。

なお、ここにいう「現像効率」とは、−成分の分極屋現
像においては分極の応答速匿がその表面抵抗に関係して
いるが、抵抗が低いものほど分極の応答速度が速いとい
うものである。

本発明の目的は、上記のごとき欠陥がなく、繰り返し使
用に十分耐えうる紫外１１！纏光性現儂粉を提供するこ
とにある。本発明の他の目的は、−成分の分極型机像に
おいても効率よく現像することのできる現像粉を提供す
ることにある。

本発明°のさらに他の目的は、流動性がよく回収効率の
高い現像粉を提供することにある。

即ち、本発明の現像粉は、芯材の表面に導体又は半導体
が核種されその表面抵抗がｌθ°〜ｌＯマΩの範囲にあ
ることを特徴とするものである０ 以下に本発明をさらに詳細に説明すると、本発明現像粉
にあっては、これが静電像を一成分で分極ｍ現像し、こ
のとき磁力によって現像性を制御し又は磁力によって回
収する場合には、芯材鉱磁性体であり、これにはＦ＠１
０１１　Ｆｅ１０４１ニツケル、７エ２イトなどが代表
例としてあげられるが、これらの他にも電子写真用トナ
ーで使用される磁性体ならいずれも適用できる。また、
−成分で分極型現像し、磁力によって現像性を制御し又
は磁力によって回収しない場合には、本発明現像粉の芯
材はシリカピーズ、アルンナビーズ、ガ′２スピーズ或
いはポリエチレン、ナイロン、ポリカー−ネート、塩化
ビニリデン、ｚ／キシｍｗ、ｈｓ＠脂、ポリアセタール
尋の一すマービーズなどである。

芯材の１粒径は５〜１００μｍ、好ましくは５〜６０μ
ｍが適当である。既述のように、本発明に係る現像粉は
Ｗｌｌｌｌ電体フィルム心上成された静電ｖｉ！を現律
せしめこれを一時的な第二原図とし、その後は回収され
杏び′第二ｍ図作成のために使用されるものであるから
して、芯材の粒径が６μ肩より小さいようであると現像
粉自体の大きさが小さくなりすぎてクリーニング性の低
下をもたらし、逆に芯材の粒径が６０μｍ番 より太きｉようであると現像粉自体の大きさが大きくな
りすぎて解儂力が得られなくなる◎芯材は紫外ＭＡ趣光
性である必要がある０従って、芯材の素材そのものが紫
外線遮光性を有していない場合には、紫外線吸収剤、着
色剤（＃ｌ料、染料ンなどを芯材表面に吸着させたり、
芯材中に添加させておくことが望ましい＠かかる芯材の
表面には導体又は半導体が核種される０ここでの導体又
は半導体の代表例としテハ金、パラジウム、アル建ニウ
ム、酸化インジウム、酸化スズ、沃化鋼、酸化チタン、
酸化ジルコニウム、白金、銅、銀等があげられる。

また、これら導体、半導体の核種の手段にＩｆｉ島着法
が採用されるのが有利である。蒸着方法としては真空蒸
着法、スノぐツタリング、イオンブレーティング勢の方
法があり、蒸着材料（基材）あるいは蒸着源（被徨機）
により目的に応じて適用される。

前記のＩリマーピーズを芯材として使用する際には、こ
のポリマーの素材は融点が５０°０以上のもの、好まし
くは８０℃以上のものであることが必要である０ポｙ−
ｑ−ビーズの融点が５０℃より低いとこれを芯材とした
現像粉は、複写操作過程で芯材（樹脂）が溶融して定着
されてしまい、繰り返し使用の機能が消失する危険性が
ある。

得られた現像粉の表面抵抗はｌＯ°〜１０マΩの範囲に
あることが必要である。この表面抵抗の制御は被嶺材で
ある半導体又は導体の１１１−により、あるいは被榎層
の厚さ尋によりなされる。

被伽層の厚さは多くともｌＯμｍ程度である。

また、この現像粉（紫外１１１！遮光性粒子）のカサ密
度は０．５〜ｌＯの範囲にあることが望ましい。

０．５より小さい比重であると現像粉の回収が不完全と
なシ膀ちになり１．逆にｌＯより大きいカサ密度である
と棉ＩＩ＋後に紫外光でジアゾ感光紙に焼きつける前に
透光性粒子が脱落してしまうようになる。

かくして製造された現像粉は、芯材が球状もしくは球状
に近い形状であると蒸層後も球状又＃−ｔ＃１ぼ球状に
近い形状を呈しており、しかも表面が金１Ｉ４（導体、
半導体）″ｔｐ被覆されていることから、（１）高耐久
性であり、（ｂ）＝現像効率もよく、（０）流動性が良
い、郷の利点を有している。従って、繰り返しの使用に
は極めて有効である。

この現像粉を用いてのジアゾ複写プロセス晟びに装置の
一例が第１図及びｉｆ！２図に示されている。即ち、第
１図において、ｌは原稿２を載置して図中左右に移動す
るコンタクトガラス、３け原稿２８照射する白色光源、
４は反射鋺、５＃′ｉ原゛稿２からの反射僚パターンを
光半導体ドラム６上に結儂する集束性光伝送体アレイ（
ＫＫＩＪコー製、リンスアレイ）、　？ｔｉ、コロナ放
電器、８ｔｉｌｌ＃電器、９は光半導体ドラム６に外接
した紫外線透過性シリンダであって、＠２図に表わされ
ているように、厚さ約１．５　ｗｍの円筒形ガラス１０
の内周に極めて薄いＩｎ　−Ｓｎ導電層が蒸着され、更
に、その内周に厚さ約ｌＯｐｍの紫外線透過率の高い樹
脂からなる肪１１層１２が植種されていて、波長３５０
〜４５０　ｎｍの紫外線に対し８５％の透過率を有して
いる。

コンタクトガ２スｌの移動速度と、光半導体ドラム６の
回転周速度と、紫外耐透過性シリンダ９の内面の回転周
速度とは同期するようになっている０１Ｂは導電層１１
をアース電位に保持するアースローラ、１４は本発明に
係る現像粉であって誘電層１２に静電潜像が形成されて
いないときは自重により紫外線透過率シリンダ９の底部
に溜るようになっている。１５は誘電層１２に形成され
た静電潜像が紫外線透過性シリンダ９の底部を通過した
ときクーロン力により静電潜像に層状に付着した紫外１
ｖ１１遮光性現像削（本発明ｆｊＬ像粉）１４の厚さを
制限するブレード、１６Ｆｉ静電ｆＩＩ像のうちクーロ
ン力が作用していない部分にある紫外線遮光性現像剤１
４を磁気吸引して取除く磁石ローラであって、磁石ロー
フ１６は吸着した紫外線趨光性３１＊剤１４をブレード
１５の上端部によりクリーニングされてりぎの磁気吸収
動作を行なうようになっている。１７．１７は各々約４
２０　ａｍに発光エネルギー分布のピークを有する８０
Ｗの紫外線光源（螢光灯）、１８は誘電層１２の静電潜
像にクーロン力によ抄付着している紫外線遮光性現像剤
１４をすべて磁気吸引して回収する（口）収磁石ローラ
であって、回収磁石ローラ１ｆＨこ吸着された紫外−遮
光性現像剤１４はガイド板１９の上端ブレード部により
回収磁石口・−ラ１８から剥がされて、ガイド板１９に
沿って自重により紫外線透過性シリンダ９の底部に落下
するようになっている０２０は誘電層１２の表面電荷゛
（静電潜像）を除電する除電ローラ又は交流コロナ放電
器である０２１はジアゾ感光紙（ＫＫす；−製・、ＳＤ
ジアゾ感光紙）、２！は給紙トレイ、２３は紫外耐透過
性シリンダ９σ）外面の回転周速度と同期した給歎速度
でジアゾ感光紙を繰出す給紙ローラ、２４は光分解処理
後のジアゾ感光紙２１′を加熱（又は、アルカリ性雰囲
気におくこと）により可視像化する現像装置である０ 上記第１図、第２図に示した装置に限られるものではな
いが、この装置及び本発明に係る現像粉を組み合わせて
使用すれば、両面原稿又は厚手原稿から多数枚の良質複
写物が高速で得られるようになる＠ 次に、実施例および比較例を示す。

実施例１ 約２０μｍの大きさのガラスピーズの表面に金を蒸着し
その表面抵抗が１０”Ωの現像粉をつくった（本発明品
ｌ）。

実施例２ 約２０ｐｗｓの大きさのぼりカー２ネート樹脂ビーズ（
モリテックスＫＫ羨）に紫外線吸収剤を吸着させた後、
この表面にＩｎｋ、　−ＳｎＯ，合金（重量比は約１　
：　１　）Ｔｅ蒸着しその表面抵抗が１０’Ωの現像粉
をりくつた（本発明品２）。

実施例３ 約２０μｍの大きさのＦ・、０４粒子の表面に金を蒸着
しその表面抵抗が１０”Ωの現像粉をつくった（本発明
品３）。

実施例４ 約２０　ｐＪＩＩの大きさのニッケル粒子（デエークサ
イエテイフイツク製）の表面にアルミニウムを蒸着しそ
の表面抵抗が１０”Ωの現像粉をつくった（本発明品４
）。

比較例１ 市販の電子写真用−成分系トナー（Ｋ　Ｋ　ＩＪココ−
、ＰＴ）ナー）。このものは粒径（大きさ）が約２０　
ｐ罵で表面抵抗が１０”Ωの現像粉である（比較品１）
。

比較例２ 約２０７１１１１の大きさのＦ・８０４粒子をそのまま
透光体とした（比較品！り０ 以上６１１の現像粉を第１図及び第２図に示した複写装
置の１４として用いてジアゾ感光紙に画像を形成した０
なお、現像粉が一成分型のものにあっては、第１図の装
置にお＾て１５のブレードを磁石ｏ−２に替えて複写操
作を行なった０結釆は表−１のとおりであった。

（以下余白）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　芯材の表面に導体又は半導体を被覆してなり、か
   つ、十の表面抵抗が１０＠〜１０マΩの範囲にあること
   を特徴とする現像粉。