JPS587742B2 - 経編機における編成方法 - Google Patents
経編機における編成方法Info
- Publication number
- JPS587742B2 JPS587742B2 JP3549076A JP3549076A JPS587742B2 JP S587742 B2 JPS587742 B2 JP S587742B2 JP 3549076 A JP3549076 A JP 3549076A JP 3549076 A JP3549076 A JP 3549076A JP S587742 B2 JPS587742 B2 JP S587742B2
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- knitting
- needles
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は経編機における編成方法に関するものであり、
編地を横方向へ伸張しても透過性の少ない均等質な薄い
編地の製造のための編成方法を提供せんとするものであ
る。
編地を横方向へ伸張しても透過性の少ない均等質な薄い
編地の製造のための編成方法を提供せんとするものであ
る。
従来より透過性の少ない均等質な編地を編成する場合に
は、ダブルのニードル列を有する編機を用いてこれを前
後列とも一本抜きにニードルを使用し、更にこれを１ゲ
ージ分ずらして使用しこの両ニードル列に交互に導糸杆
に通糸した編糸をかけわたして編成を行うようにすれば
、ウエールは前後で重なることがなく一方のウエール間
が他方のウエールによって埋め込まれた状態を呈すため
に透過性が少なく均等質な編地が得られる。
は、ダブルのニードル列を有する編機を用いてこれを前
後列とも一本抜きにニードルを使用し、更にこれを１ゲ
ージ分ずらして使用しこの両ニードル列に交互に導糸杆
に通糸した編糸をかけわたして編成を行うようにすれば
、ウエールは前後で重なることがなく一方のウエール間
が他方のウエールによって埋め込まれた状態を呈すため
に透過性が少なく均等質な編地が得られる。
しかしニードル列のゲージによってはウエールと直角方
向に伸張した場合は前ウエールと後ウエールとの間に隔
間ができるために、編機ゲージはできるだけ細かくする
必要があるが、編機におけるニードル及び導糸杆のニー
ドル列方向の厚みは自ら限定される。
向に伸張した場合は前ウエールと後ウエールとの間に隔
間ができるために、編機ゲージはできるだけ細かくする
必要があるが、編機におけるニードル及び導糸杆のニー
ドル列方向の厚みは自ら限定される。
例えばマイヤー社製ラツシエル機及びトリコット機によ
れば、第４図に示すようなニードル及び導糸杆の関連寸
法になる。
れば、第４図に示すようなニードル及び導糸杆の関連寸
法になる。
図中Ｉはトリコット機におけるものであり１ａはベアー
ドニ一ドルであって２は導糸杆、ｔはベアードニ一ドル
１ａのニードル列方向の厚みであり、Ｇは導糸杆の厚み
であり、Ｌはニードル間の寸法である。
ドニ一ドルであって２は導糸杆、ｔはベアードニ一ドル
１ａのニードル列方向の厚みであり、Ｇは導糸杆の厚み
であり、Ｌはニードル間の寸法である。
今マイヤー社の場合従来の最も細かいゲージである４０
Ｇ／吋を例にとれば、ｔ＝０．４３ｍｍであるのでＬ＝
０．２３７５ｍｍとなり、導糸杆の厚みＧ＝０．１５ｍ
ｍだから導糸杆２が中央に有る場合の隔間Ｓ＝（Ｌ−Ｇ
）×Ｉ／２＝０．０４３７５ｍｍとなる。
Ｇ／吋を例にとれば、ｔ＝０．４３ｍｍであるのでＬ＝
０．２３７５ｍｍとなり、導糸杆の厚みＧ＝０．１５ｍ
ｍだから導糸杆２が中央に有る場合の隔間Ｓ＝（Ｌ−Ｇ
）×Ｉ／２＝０．０４３７５ｍｍとなる。
又■に示すのはラツシエル機の場合であって、１ｂはラ
ッチニ一ドルであり、ｔはラッチニ一ドル１ｂのニード
ル列方向の厚みであり、Ｇは導糸杆の厚み、Ｌはニード
ル間の寸法である。
ッチニ一ドルであり、ｔはラッチニ一ドル１ｂのニード
ル列方向の厚みであり、Ｇは導糸杆の厚み、Ｌはニード
ル間の寸法である。
ラツシエル機の場合マイヤー社における細ゲージは３２
Ｇ／吋であるが、このときｔ＝０．４３ｍだからＬ＝０
． ３６３７ｍｍとなり導糸杆の厚みＧ＝０．１５ｍｍ
より流糸杆２が中央に有る場合の隔間Ｓ＝（Ｌ−Ｇ）×
１／２＝０．１０６８５ｍｍとなる。
Ｇ／吋であるが、このときｔ＝０．４３ｍだからＬ＝０
． ３６３７ｍｍとなり導糸杆の厚みＧ＝０．１５ｍｍ
より流糸杆２が中央に有る場合の隔間Ｓ＝（Ｌ−Ｇ）×
１／２＝０．１０６８５ｍｍとなる。
ゆえにいずれの場合も導糸杆２には一方向より編糸３が
導糸されるため、隔間Ｓは殆んど０の状態に近づくこと
となりゲージの細分化は強度上これより細かいものは望
めず従って編ウエールも限定されていた。
導糸されるため、隔間Ｓは殆んど０の状態に近づくこと
となりゲージの細分化は強度上これより細かいものは望
めず従って編ウエールも限定されていた。
そこで本発明者は上記したものより更に細ゲージ化（編
地においては細ウエール）ができる編成方法を提供する
ものである。
地においては細ウエール）ができる編成方法を提供する
ものである。
即ち、従来フロントニードル及びバックニ一ドルに対し
、各々のニードル間に位置するように配置された導糸杆
が両ニードルに対し、前後方向の運動及び左右方向の運
動の合成により編糸をニードルは導糸して編目形成を行
ってなり、特に左右方向の運動は編機ゲージに従って形
成されたニードル間のピッチによりそのニードルへの作
用飛び数にて設定されるので、フロントニードル及びバ
ックニードルは前後に相対して配置せねばならなかった
。
、各々のニードル間に位置するように配置された導糸杆
が両ニードルに対し、前後方向の運動及び左右方向の運
動の合成により編糸をニードルは導糸して編目形成を行
ってなり、特に左右方向の運動は編機ゲージに従って形
成されたニードル間のピッチによりそのニードルへの作
用飛び数にて設定されるので、フロントニードル及びバ
ックニードルは前後に相対して配置せねばならなかった
。
そこで本発明者はニードルの配置を当初より１／２ゲー
ジ左又は右にずらしておき、両ニードル列に導糸杆を交
互に作用させ両ニードル列で互いにずれた位置に前後編
ウエールを形成するように編成することにより、透過性
の少ない均等質で編ウエールの密な編地を現出せんとし
たものである。
ジ左又は右にずらしておき、両ニードル列に導糸杆を交
互に作用させ両ニードル列で互いにずれた位置に前後編
ウエールを形成するように編成することにより、透過性
の少ない均等質で編ウエールの密な編地を現出せんとし
たものである。
次に本発明を実施例の図面に基づいて説明を行うと、第
１図は本発明の編成方法に必要なニードル及び導糸杆の
関連を示す編成要部の平面図であり、１Ｆは編機フロン
ト側に配列されたフロントニードルであり、１Ｂはバッ
ク側に配列されたバックニードルであり各々編機ゲージ
に従ってニードルがピツチＰ１にて連続的に対向して配
列されている。
１図は本発明の編成方法に必要なニードル及び導糸杆の
関連を示す編成要部の平面図であり、１Ｆは編機フロン
ト側に配列されたフロントニードルであり、１Ｂはバッ
ク側に配列されたバックニードルであり各々編機ゲージ
に従ってニードルがピツチＰ１にて連続的に対向して配
列されている。
２は導糸杆であってこの場合バックニードル１Ｂのニー
ドル間に位置した場合を示しており、フロントニードル
１Ｆはこの導糸杆２に対向した位置に設ける。
ドル間に位置した場合を示しており、フロントニードル
１Ｆはこの導糸杆２に対向した位置に設ける。
まず導糸杆２がバックニードル１Ｂに作用する場合はピ
ツチＰ１の整数倍に設定されたパターンホイール（図示
せず）により駆動せられ、次にフロントニードル１Ｆに
作用する場合、パックニードル１Ｂに対するピツチＰ１
に従って駆動された場合は、フロントニードル１Ｆと導
糸杆２が衝突することとなるため、フロントニードル１
Ｆに作用させる場合はピツチＰ１にｌ／２Ｐ１を加えた
ピツチＰ２の整数倍に設定するわけであり、このピツチ
Ｐ１及びＰ２を組み合わせることによりフロントニード
ル１Ｆ及びバックニードル１Ｂ交互に編目形成すること
が可能になるわけである。
ツチＰ１の整数倍に設定されたパターンホイール（図示
せず）により駆動せられ、次にフロントニードル１Ｆに
作用する場合、パックニードル１Ｂに対するピツチＰ１
に従って駆動された場合は、フロントニードル１Ｆと導
糸杆２が衝突することとなるため、フロントニードル１
Ｆに作用させる場合はピツチＰ１にｌ／２Ｐ１を加えた
ピツチＰ２の整数倍に設定するわけであり、このピツチ
Ｐ１及びＰ２を組み合わせることによりフロントニード
ル１Ｆ及びバックニードル１Ｂ交互に編目形成すること
が可能になるわけである。
ここで具体的な本発明の編成方法による実施例編成組織
図を第２図に示すと、Ｆはフロントニードル１Ｆのニー
ドル列を表わし、Ｂはバックニードル列１Ｂのニードル
列を表わしており、フロントニードル列１Ｆ及びバック
ニードル列１Ｂは互いに１／２Ｐ１ずれた状態で配列さ
れており、第３図に示したのはフロントニードル１Ｆ及
びバックニードル１Ｂに対して編糸４及び編糸５が作用
する順路を示した経路図であり、イに示す矢印が編糸４
の順路であり斜線を施したフロントニードル１Ｆがスタ
ート時である。
図を第２図に示すと、Ｆはフロントニードル１Ｆのニー
ドル列を表わし、Ｂはバックニードル列１Ｂのニードル
列を表わしており、フロントニードル列１Ｆ及びバック
ニードル列１Ｂは互いに１／２Ｐ１ずれた状態で配列さ
れており、第３図に示したのはフロントニードル１Ｆ及
びバックニードル１Ｂに対して編糸４及び編糸５が作用
する順路を示した経路図であり、イに示す矢印が編糸４
の順路であり斜線を施したフロントニードル１Ｆがスタ
ート時である。
同様に編地５の順路を示すのは口に示す矢印である。
このように本発明方法によれば、フロントニードル１Ｆ
で形成されるウエールとバックニードル１Ｂで形成され
るウエールとは互いにずれて重なり合うことになるため
に、薄手の生地が形成できるとともにフロントニードル
１Ｆとバックニードル１Ｂが機械許容限度まで接近させ
ることが可能になる。
で形成されるウエールとバックニードル１Ｂで形成され
るウエールとは互いにずれて重なり合うことになるため
に、薄手の生地が形成できるとともにフロントニードル
１Ｆとバックニードル１Ｂが機械許容限度まで接近させ
ることが可能になる。
従って本発明の編成方法は従来にない薄手でしかも透過
性の少ない編地をもたらすので、目付が軽くなり各種肌
着、アウターウエアーに最適な編地を提供可能にするな
ど、多大な編成効果を発揮するものである。
性の少ない編地をもたらすので、目付が軽くなり各種肌
着、アウターウエアーに最適な編地を提供可能にするな
ど、多大な編成効果を発揮するものである。
第１図は本発明の編成方法に必要なニードル及び導糸杆
の関連を示す平面図であり、第２図は本発明の編成方法
による実施例編組織図であり、第３図はフロントニード
ル１Ｆ及びバツクニードル１Ｂに対して編糸４及び５が
作用する順路を示した経路図であり、第４図の■はトリ
コット機のベアードニードルと導糸杆の関係を示す正面
図であり■はラツシエル機のラッチニードルと導糸杆の
関係を示す正面図である。 図中１ａ・・・・・・ベアードニードル、１ｂ・・・・
・・ラッチニードル、１Ｆ・・・・・・フロンナニード
ル、１Ｂ・・・バックニードル、２・・・・・・導糸杆
、３，４，５・・・・・・編糸である。
の関連を示す平面図であり、第２図は本発明の編成方法
による実施例編組織図であり、第３図はフロントニード
ル１Ｆ及びバツクニードル１Ｂに対して編糸４及び５が
作用する順路を示した経路図であり、第４図の■はトリ
コット機のベアードニードルと導糸杆の関係を示す正面
図であり■はラツシエル機のラッチニードルと導糸杆の
関係を示す正面図である。 図中１ａ・・・・・・ベアードニードル、１ｂ・・・・
・・ラッチニードル、１Ｆ・・・・・・フロンナニード
ル、１Ｂ・・・バックニードル、２・・・・・・導糸杆
、３，４，５・・・・・・編糸である。
Claims (1)
- １ ニードルが同一ピッチ間隔に設けられた一方のニー
ドル列と該ニードル列のニードル間に対応してニードル
が設けられた他方のニードル列よりなるダブルニ一ドル
列を有する経編機を使用し、編機ゲージに従ってニード
ルと同一ピッチ間隔に設けられ編糸の通糸してなる導糸
杆を両ニードル列に交互に作用させ、両ニードル列で互
いにずれた位置に前後編ウエールを形成するように編成
することを特徴とする経編機における編成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3549076A JPS587742B2 (ja) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | 経編機における編成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3549076A JPS587742B2 (ja) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | 経編機における編成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52118054A JPS52118054A (en) | 1977-10-04 |
| JPS587742B2 true JPS587742B2 (ja) | 1983-02-12 |
Family
ID=12443176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3549076A Expired JPS587742B2 (ja) | 1976-03-31 | 1976-03-31 | 経編機における編成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587742B2 (ja) |
-
1976
- 1976-03-31 JP JP3549076A patent/JPS587742B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52118054A (en) | 1977-10-04 |
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