JPS5876739A - ゲル化検知装置 - Google Patents
ゲル化検知装置Info
- Publication number
- JPS5876739A JPS5876739A JP17479081A JP17479081A JPS5876739A JP S5876739 A JPS5876739 A JP S5876739A JP 17479081 A JP17479081 A JP 17479081A JP 17479081 A JP17479081 A JP 17479081A JP S5876739 A JPS5876739 A JP S5876739A
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- sample
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
- G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ゲル化検知装置に係り、特に加熱、電子線、
紫外線あるいは他の硬化補助剤との混合系にて硬化する
熱硬化性樹脂のゲル化時間を測定する装置に関する。
紫外線あるいは他の硬化補助剤との混合系にて硬化する
熱硬化性樹脂のゲル化時間を測定する装置に関する。
一般に電気絶縁用無溶剤液状レジン試騨方法のうちゲル
化時間試験方法についてはＪＩＳＣの２１０５に規定さ
れている。例えは熱硬化性樹脂のゲル化時間を測定する
ために従来は試験管等の中に試料としての熱硬化性樹脂
を入れ検知棒を手動操作によって動かし試料がゲル化す
るまでの時間を測定していた。捷た、他の方法としては
熱板上に熱硬化性樹脂を滴下し、棒で混ぜながら硬化に
至る時間を測定していた。しかしながら、これらのゲル
化時間検知方法は、棒によるかく拌作業を人手で行なう
ために測定に長時間を要しＫ１１ｊ ＩＩ ４悪く長時
間にわたる連続測定は非常に困難であった。−また、従
来の他の方法としては、試ネ・１としての熱硬化）Ｍ４
脂中に円柱形のロッドを挿入し、１−１ツト合一回転さ
せ、ゲル化時にロンドに作Ｊ−１するｌ・ルク変化によ
って試料のゲル化を検出し、そｆ’Ｌによってゲル化時
間を測定する方法があった。ところが、この方法ではト
ルクメータの調整が知ｔ、Ｌ＜、−１１；／こ多数の試
料を同時に測定する場合に装置が高価となった。
化時間試験方法についてはＪＩＳＣの２１０５に規定さ
れている。例えは熱硬化性樹脂のゲル化時間を測定する
ために従来は試験管等の中に試料としての熱硬化性樹脂
を入れ検知棒を手動操作によって動かし試料がゲル化す
るまでの時間を測定していた。捷た、他の方法としては
熱板上に熱硬化性樹脂を滴下し、棒で混ぜながら硬化に
至る時間を測定していた。しかしながら、これらのゲル
化時間検知方法は、棒によるかく拌作業を人手で行なう
ために測定に長時間を要しＫ１１ｊ ＩＩ ４悪く長時
間にわたる連続測定は非常に困難であった。−また、従
来の他の方法としては、試ネ・１としての熱硬化）Ｍ４
脂中に円柱形のロッドを挿入し、１−１ツト合一回転さ
せ、ゲル化時にロンドに作Ｊ−１するｌ・ルク変化によ
って試料のゲル化を検出し、そｆ’Ｌによってゲル化時
間を測定する方法があった。ところが、この方法ではト
ルクメータの調整が知ｔ、Ｌ＜、−１１；／こ多数の試
料を同時に測定する場合に装置が高価となった。
さらにまた、従来の方法として発熱曲線」、リケル化時
間を測定する方法もあったが、この方法は試オ」の種類
、組成などに」：り発熱曲線が５１．ｐ、 （、、−る
ためにゲル化したとする点の判”ｊＩｋが困１ｔ１１で
あった。
間を測定する方法もあったが、この方法は試オ」の種類
、組成などに」：り発熱曲線が５１．ｐ、 （、、−る
ためにゲル化したとする点の判”ｊＩｋが困１ｔ１１で
あった。
そこで本発明の目的は千木した従来のツノ法及び装置が
有する欠点を解消し、試＋１のクル化４Ｈ１ｌ−１ｉ１
１１に検知し、かつ長時間にわたる測定４・ｊｌｌＩｉ
Ｋとし、多種類の試料を同時に測定すること肴・も川１
１１２にしたゲル化時間測定装ＷをｉＵＩ冒」（するこ
とにある。
有する欠点を解消し、試＋１のクル化４Ｈ１ｌ−１ｉ１
１１に検知し、かつ長時間にわたる測定４・ｊｌｌＩｉ
Ｋとし、多種類の試料を同時に測定すること肴・も川１
１１２にしたゲル化時間測定装ＷをｉＵＩ冒」（するこ
とにある。
しかして本発明にＪ：るケル化１１．１１間検知・１ｈ
置け、恒温槽の液体中に試オ・Ｉを入れた試験ｊｔｒｆ
の一部を浸くり返し−１−１させることによりケル化を
検知する装置において、上下方向に往復動可能に支承さ
れた昇降フレームと、この昇降フレーＡ上に設置され、
上記検知棒の十姑部を挟持可能なグリッパ機構と、上記
引降フレームに対して上下方向の往伽運動を与える駆動
装置と、上記試、験管の上刃に配置され、ケル化時に検
知棒と共に持ち−にがる試験管を検出する検知スイッチ
とを備えていることを特徴とする。
置け、恒温槽の液体中に試オ・Ｉを入れた試験ｊｔｒｆ
の一部を浸くり返し−１−１させることによりケル化を
検知する装置において、上下方向に往復動可能に支承さ
れた昇降フレームと、この昇降フレーＡ上に設置され、
上記検知棒の十姑部を挟持可能なグリッパ機構と、上記
引降フレームに対して上下方向の往伽運動を与える駆動
装置と、上記試、験管の上刃に配置され、ケル化時に検
知棒と共に持ち−にがる試験管を検出する検知スイッチ
とを備えていることを特徴とする。
以下、本発明によるケル化時間倹知装置の一実施例を図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
第１図において符号ｌは恒温槽を示し、この恒温槽は、
第１、第２及び第３の３つの槽ＩＡ、１１３゜ＩＣから
成っている。この恒温槽１内にｄ′シリコン油又は水等
の液体が貯留され、あらかじめ温度が一部となるコニう
に雷理されている。このために本実施例においては第２
図に示されるようにヒーター２及び温度センサ３が液中
に浸漬され、温度制御回路４によってフィードバック制
御されている０上記恒温槽１の開口には孔５を穿設した
保持板６が装着され、上記孔５を通り、て試験管７が恒
温槽１内に挿入されるようになっている。この試験管７
は途中に架設された棚枠８に」：って一定の挿入深さを
保持されている。」−配賦験臂７の中にはゲル化時間を
側力＝シ」：うとする試１９例えｄ゛熱硬化性樹脂の適
量が注入されている。そして、この試料９のゲル化へ時
間を検知ｒるために子方より例えはガラス棒からなる検
知棒１０の一下部が挿入されている。
第１、第２及び第３の３つの槽ＩＡ、１１３゜ＩＣから
成っている。この恒温槽１内にｄ′シリコン油又は水等
の液体が貯留され、あらかじめ温度が一部となるコニう
に雷理されている。このために本実施例においては第２
図に示されるようにヒーター２及び温度センサ３が液中
に浸漬され、温度制御回路４によってフィードバック制
御されている０上記恒温槽１の開口には孔５を穿設した
保持板６が装着され、上記孔５を通り、て試験管７が恒
温槽１内に挿入されるようになっている。この試験管７
は途中に架設された棚枠８に」：って一定の挿入深さを
保持されている。」−配賦験臂７の中にはゲル化時間を
側力＝シ」：うとする試１９例えｄ゛熱硬化性樹脂の適
量が注入されている。そして、この試料９のゲル化へ時
間を検知ｒるために子方より例えはガラス棒からなる検
知棒１０の一下部が挿入されている。
本発明によれは、−１−配賦ｉす）管７内の試４′・１
つのクル化を検知するために、上記検知棒１０の１一端
はグリッパ機構口によって挾持され、検知棒１０に対し
て上下方向の往復運動をｔ−３えらＪするようにｔ「−
っている。上記グリッパ機構＋＋（ｄ：、ｙ’１．Ｒフ
レーノｚ＋：２％、−有シ、このフレーム１２はアング
ル状の部（］によって構成されており、上下刃向へ所＞
＋ｌのスト「ｊ−りだけ往復動しうるように例えば門型
−ノ１／−ノ、１：（によって案内支持されている。こ
のｌＩ（降−、ｔ Ｉ／−〕、１；ｌの両端には、第１
図から明らかなＪ：うに、それぞれカムフォロワー１４
．１４が固着されており、各カムフォロワー１７１には
偏心円盤Ｊ５が下方より接触し ′ている。これらの
偏心円盤１５．１５は駆動軸１６の軸」−に固着され、
１駆動軸１０は回転電動機１７によって回転駆動される
ようになっている。したがって、回転電動機１７を回転
駆動すると、偏心円盤１５．１５が回転し、それにつれ
て昇降フレーム１２は所定のストロークだけ上下方向に
往復運動することになる〇 一方、上記昇降フレーム１２の所定位置には、ソレノイ
ド１８が複数個設置され、これらのソレノイド１８は可
動爪１９ヲ往復動させ、固定爪２０と協１動して上記検
知棒１０を適時挟持できるようになっている。上記ソレ
ノイド１８はスイッチ２１を閉じることにより制御回路
２２ヲ介して伺勢されるようになっている。
つのクル化を検知するために、上記検知棒１０の１一端
はグリッパ機構口によって挾持され、検知棒１０に対し
て上下方向の往復運動をｔ−３えらＪするようにｔ「−
っている。上記グリッパ機構＋＋（ｄ：、ｙ’１．Ｒフ
レーノｚ＋：２％、−有シ、このフレーム１２はアング
ル状の部（］によって構成されており、上下刃向へ所＞
＋ｌのスト「ｊ−りだけ往復動しうるように例えば門型
−ノ１／−ノ、１：（によって案内支持されている。こ
のｌＩ（降−、ｔ Ｉ／−〕、１；ｌの両端には、第１
図から明らかなＪ：うに、それぞれカムフォロワー１４
．１４が固着されており、各カムフォロワー１７１には
偏心円盤Ｊ５が下方より接触し ′ている。これらの
偏心円盤１５．１５は駆動軸１６の軸」−に固着され、
１駆動軸１０は回転電動機１７によって回転駆動される
ようになっている。したがって、回転電動機１７を回転
駆動すると、偏心円盤１５．１５が回転し、それにつれ
て昇降フレーム１２は所定のストロークだけ上下方向に
往復運動することになる〇 一方、上記昇降フレーム１２の所定位置には、ソレノイ
ド１８が複数個設置され、これらのソレノイド１８は可
動爪１９ヲ往復動させ、固定爪２０と協１動して上記検
知棒１０を適時挟持できるようになっている。上記ソレ
ノイド１８はスイッチ２１を閉じることにより制御回路
２２ヲ介して伺勢されるようになっている。
他方、上記駆動電１動機１７は、スィッチ２３ヲ開閉操
作することにより、停止運転できるようになっている。
作することにより、停止運転できるようになっている。
しかして、上記制御回路２２には表示回路２４が接続さ
れていて、スイッチ２１の閉路と同時にタイマを起動し
、昇降フレート１２の駆動開始時点からの経過時間のカ
ウントを開始する。
れていて、スイッチ２１の閉路と同時にタイマを起動し
、昇降フレート１２の駆動開始時点からの経過時間のカ
ウントを開始する。
前記試験管７の１−１縁７；Ｉの子方には、試験管７の
持ち−にかりを検出する検出スイッチ２５が設置され、
このスイッチ２５け、その接１’１’２．５ｔｌを試験
管７が待ちｌ二げたときにタイマを停電させるように作
用する。
持ち−にかりを検出する検出スイッチ２５が設置され、
このスイッチ２５け、その接１’１’２．５ｔｌを試験
管７が待ちｌ二げたときにタイマを停電させるように作
用する。
なお、−１−記実施例においてｒ［１、ｌ］ｉｒ２恒温
槽１の３つの槽Ｎ３にのみ試験管７石−１４ツトｌ−、
、−ｃ−いるが、３つの槽］、 Ａ 、 １１１ 、
ＩＣの全部について試験管をセラ）・し、異った試料を
同時に？Ｉｔｌｌ犀−することもｎＪ’ ｆｉｔ−；で
ある。なお図中符号２６はかぐ扛高を小している。
槽１の３つの槽Ｎ３にのみ試験管７石−１４ツトｌ−、
、−ｃ−いるが、３つの槽］、 Ａ 、 １１１ 、
ＩＣの全部について試験管をセラ）・し、異った試料を
同時に？Ｉｔｌｌ犀−することもｎＪ’ ｆｉｔ−；で
ある。なお図中符号２６はかぐ扛高を小している。
本発明は上述したＪ：うに構成さＪ′１ているから、試
験管７の内の試料９中に検知１仝Ｈ１ｋ Ｋｉ′ｔ 、
グリッパ機構１１をスイッチ２１を閉じることによ
り作動させて検知棒］０を挾持したのち、スイッチ２３
を閉じ駆動電動機１７を回転させ、偏心１’ｌＩｌ：Ｂ
１５とカッ、フォロワー１４により眉、降フレーム胃を
旨１・力面に１１−復運動させ、これにより検知棒１０
り昇」い１１〕内での上下運動を開始し、それと同時に
タイマによる経過時間を表示回路２４に表示する。ケル
化していない状態のときには、試験管７は七ツト位置を
保持しているから、検出スイッチ２５は不作動状態にお
かれているが、試料９のケル化が進行すると、試験管７
が検返棒１０と共に」二昇するようになり、このとき試
験管７の口縁７ａが検出スイッチ２５の接片２５ａに触
れ、回路を閉じタイマのカラントラ停止させ同時にグリ
ッパ機構１１を停止トシ、検知棒全開放する。したがっ
て、その時点壕での経過時間を表示回路２４上のデジタ
ル量で知ることができる。
験管７の内の試料９中に検知１仝Ｈ１ｋ Ｋｉ′ｔ 、
グリッパ機構１１をスイッチ２１を閉じることによ
り作動させて検知棒］０を挾持したのち、スイッチ２３
を閉じ駆動電動機１７を回転させ、偏心１’ｌＩｌ：Ｂ
１５とカッ、フォロワー１４により眉、降フレーム胃を
旨１・力面に１１−復運動させ、これにより検知棒１０
り昇」い１１〕内での上下運動を開始し、それと同時に
タイマによる経過時間を表示回路２４に表示する。ケル
化していない状態のときには、試験管７は七ツト位置を
保持しているから、検出スイッチ２５は不作動状態にお
かれているが、試料９のケル化が進行すると、試験管７
が検返棒１０と共に」二昇するようになり、このとき試
験管７の口縁７ａが検出スイッチ２５の接片２５ａに触
れ、回路を閉じタイマのカラントラ停止させ同時にグリ
ッパ機構１１を停止トシ、検知棒全開放する。したがっ
て、その時点壕での経過時間を表示回路２４上のデジタ
ル量で知ることができる。
以ヒの説明から明らかなように本発明によれは、ケルｆ
ヒ時間を測定すべき試料を試験管内に入れ、その試料中
に出入する検知棒をグリッパ機構によって挾持した’Ｉ
Ｘ長時間にわたって上下方向に運動分力えられるように
したから、入手を要さす長時間にわたるゲル化時間の測
定が可能となる。ことに従来測定不可能に近かった比較
的低温（１００℃以下）でのケル化時間測定か可能とな
った。
ヒ時間を測定すべき試料を試験管内に入れ、その試料中
に出入する検知棒をグリッパ機構によって挾持した’Ｉ
Ｘ長時間にわたって上下方向に運動分力えられるように
したから、入手を要さす長時間にわたるゲル化時間の測
定が可能となる。ことに従来測定不可能に近かった比較
的低温（１００℃以下）でのケル化時間測定か可能とな
った。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるケル化検知装置の一実施例を示し
た側断面図、第２図は同装置を示した正断面図である。 １・恒温槽、７・・・試験管、９・・・試ネ１．１０・
・・検知棒、 ＩＩ・・グリッパ機構、じ２・ １１
降ソＶ−１１，１４・カムフォロワー、１５・・・偏心
円型、ｌｔｉ・・・駆動軸、１７・・回転電動機、 ＋
８・・・ソレノイド、１１）・・・可動爪、２０・固定
爪、２１ グリッパ月Ｉスイッチ、２５・・・検出ス
イッチ
た側断面図、第２図は同装置を示した正断面図である。 １・恒温槽、７・・・試験管、９・・・試ネ１．１０・
・・検知棒、 ＩＩ・・グリッパ機構、じ２・ １１
降ソＶ−１１，１４・カムフォロワー、１５・・・偏心
円型、ｌｔｉ・・・駆動軸、１７・・回転電動機、 ＋
８・・・ソレノイド、１１）・・・可動爪、２０・固定
爪、２１ グリッパ月Ｉスイッチ、２５・・・検出ス
イッチ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、恒温槽の液体中に試料を入れた試験管の一部を浸漬
させておき、この試験管中の試料中に挿入した検知棒を
くり返し上下させることによりゲル化ｔＳ知する装置に
おいて、上下方向に往復動可能に支承された引降フレー
ムと、この昇降フレーム上に設置され、−に記検知棒の
上端部を挟持可能なグリッパ機構と、１＝記昇降フレー
ムに対して上下方向の往後運動を与える駆動装置と、−
上記試験管の上方に配置され、ゲル化時に検知棒と共に
持ち上がる試験管を検出する検知スイッチとを備えてな
るゲル化検知装置。 ２、 １１％許請求の範囲第１項に記載の装置において
、上記グリッパ機構は、固定爪とソレノイドの操作力に
よって開閉動する可動爪とによって構成されたことを特
徴とするゲル化検知装置。 ３、特許請求の範囲第１項に記載の装置において、−に
記４駆動装置は、駆動電動機と、この出力軸上に固定さ
れた偏心円盤カムと、これと接触し、上記昇降フレーム
上に設けられたカムフォロワーとによって構成されたこ
とを特徴とするケル化検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17479081A JPS5876739A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ゲル化検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17479081A JPS5876739A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ゲル化検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876739A true JPS5876739A (ja) | 1983-05-09 |
Family
ID=15984712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17479081A Pending JPS5876739A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ゲル化検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5876739A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6395340A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-26 | Asahi Soken:Kk | 粘度測定装置 |
| JP2007276181A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Komori Corp | マグネットシリンダに装着されるプレート |
| EP3418716A1 (de) * | 2017-06-22 | 2018-12-26 | IFN-Holding AG | Verfahren zur bestimmung der topfzeit |
| CN114414617A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-04-29 | 山东永创材料科技有限公司 | 一种不饱和聚酯树脂的凝胶时间检测装置 |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP17479081A patent/JPS5876739A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6395340A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-26 | Asahi Soken:Kk | 粘度測定装置 |
| JP2007276181A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Komori Corp | マグネットシリンダに装着されるプレート |
| EP3418716A1 (de) * | 2017-06-22 | 2018-12-26 | IFN-Holding AG | Verfahren zur bestimmung der topfzeit |
| CN114414617A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-04-29 | 山东永创材料科技有限公司 | 一种不饱和聚酯树脂的凝胶时间检测装置 |
| CN114414617B (zh) * | 2022-03-30 | 2022-05-31 | 山东永创材料科技有限公司 | 一种不饱和聚酯树脂的凝胶时间检测装置 |
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