JPS5876007A - 長ねぎ苗の植付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発＃Ｉは長ねぎ苗の植付装置に係るものである。

現在、長ねぎ苗の稙え付けは、予め垂直な濤ポを具えた
植え溝を堀さくしておき、その一方の側の＃Ｉ壁に苗を
立て掛けるとともに、根部を＃Ｉ底に立て込むようにし
て行なわれる。これは、画直な′ｌｓ壁に苗を立て掛け
ることによって軟白邪のわん曲を防ぎ、また、植付後の
覆土、敞わらつめ、土寄せ等の作業を苗の一方側から行
なえばよ−ようにし１作業をやり易くするためであるっ
さらに、＊＊なことは、栽培地方特有の風、とくに秋の
台風によって苗が倒されな−ようにするため、風向きを
考え植え溝の一方側に立て掛けるように植え付けるので
ある。この植付方法は、長ねぎ栽層上の必須条件である
。

現在、長ねぎは、畦間９０（：ｍ内外、幅、深さ約２０
Ｃ１１ＩないＬ　５００ｍの植え溝に、１０アール当り
約２万５千本から３万本の苗を林間３Ｇｗｒな一１４ｃ
ｍ、分けつ性のものでは６０ｍ程度に人力で密植され、
１人１日の作業能率は植え＃延長１５０ｍ柵度に植え付
けるのが限度とされる。この現状から、長ねぎ栽培の労
働生産性を高めるためには、植付作業の機械化が是非と
も必要である。Ｌかし、現在、まだ適当な植付装置がな
い。その理由は、前述の菌の植付は条件、すなわち、深
くて狭い植え溝の一方の情に苗を植え付けること？、機
械化することが雌かしいためであった。とくに、は場に
堀さくされた擾赦の植え溝条外に植え付けを行なう場合
、植え溝端末で回行しつぎつぎと植え溝ｉｃＭｌ見付け
たものが１同一方間に見て植え溝の同じ側のｍ壁面下の
溝底に植え付けられているようにするためには、回行の
前と後とでは進行方向に対し７５：右勝手違−に植え付
けが可能な装ｆｍ！をあらたに工夫しなければならず、
この点にも技術的なボーがあったものである。

そこで、本発明は、上述の長ねぎ苗の植付条件を満足す
ることの技術的なボーを解決し、長ねぎ苗の植付装置ｉ
１１？：提供することを目的に行なったものである。

すなわち、植付装置に必要なものとして、定植纒作纏部
、定植溝整形板、苗植付部、覆土鎮圧輪及び定規尾輪を
選び、これらを植え溝内に入れるため幅を狭くできるよ
うに縦形とし、ざらに、トラクタの後部に進行方向に対
し上下回動自在かつ進行方向にならつ比軸の周り′に左
右反転、係止目在に連結するとともに、予め堀さくされ
た長ねぎＩｃＤ殖え溝の上方にほぼ水平にのぞませる機
枠のｍ個に、前方から順次後方へ、定植連作＃１部、電
定植＃ｌ盛形板、苗植付部を直列状に配設し、直植付部
の側方に覆土鎮圧輪を、さらにその後方に定規尾輪を設
け、これらを機枠と一体に左右に反転するとともに、反
転前後の形態を進行方向に対し左右勝手違いの同一形態
にできるものを工夫し、長ねぎ苗特有の植付条件に対応
できる植付装置を提供するに至ったものである。

以下図面により実施例を具体的に説明する。

第１図、第２図で、トラクタ連結金具（１）は、図示し
ないトラクタの後ｗＳｖｃ止層する。けん引輪値）は、
トラクタ連結爺Ａ（１）に水平にｖｊ１架Ｌ架上１引輪
のに＃部枠金６）を上下回動自在に枢着する。ｉＵ部枠
金（５には、中央部後面から後方へ通行方向にのほぼ中
央部に軸＆４）を回動自在に貫通させ、軸（４）にナツ
ト（６）を螺着することによって、軸（４）の周りに左
右反転自在に取り付ける。機枠■は、装置の各部を配設
するため、機枠前桁（５ム］、機枠側桁（５Ｂ］、（５
Ｄ）、機枠中間縦桁（５Ｃ）及び機枠後衛（５Ｕを具え
、これらでほぼ方形の枠組に構成する。８３図を参照し
１機枠係止装置（力は、機枠前桁（５ム）の内面の一側
に設け、ばね侶）で常時押圧されて機枠前桁（５ム］の
ｍ面から突出する出退ビンθ）を機枠前桁（５ム）の前
面から引込ませる係止レバー（１０）を具える。前部枠
金６）には、軸（４）の両側等距離に横−線上にならべ
て係止孔（１１Ｊ、　（１２）を穿設し、出退ビンθ）
ボ係止孔（１１）、（１２）の−づれかに貫入すると、
前部枠金Ｃ５）　Ｋ機枠■が係止され、係止レバー（１
０）で出退ビンθ）を係止孔から外すと、機枠６）は前
部枠金（Ｓに対し軸（４）の周りに回動できるように構
成する。

出退ビンガイド＜１３）、、、、は、前部枠金（９の上
、下面において係止孔（１１）、（１２）の直上方及び
下方に突設Ｌ１その後面の突弧面はｍ部枠金Ｃ面の後面
と一面に連接し１機枠（９が軸に）の周りに回動すると
き、出退ビン（９）の先端が前記突弧面に摺接しながら
ｍ８ＩＳ枠金（３）の前面から引っ込み、係止孔（１１
）またわ（１２）の位置にくると、自動的にばね（８）
の弾力で出退ビン（９）が押し出され、係止孔（１１）
またわ（１２）に貞入り１機枠（ｓ）ｔ−前部枠金（５
）に自動的に固定するようになっている。

第４図、第５図も参照し１定植溝作纒部（１４）を説明
する。軸受板（１５）、（１６）は、同形のものを機枠
側桁（５Ｂ）と機枠中間縦桁（５Ｃ］にそれぞれ進行方
向に向は上下対称に突設するとともに、横方向−線に並
べて垂設する。軸受板（１５）、（１６３には、上下方
向中心線上に円孔軸受部（１７）、（１８）を機枠の上
下中心線に対し上下対称に穿設する。案内＃Ｉ（１９）
は、溝幅を前記円孔軸受部の径より小寸法にするととも
に、円孔軸受部（１７）と（１８）の中心を上下に連通
する。なを、円孔軸受部（１７）、（１８）の上下位置
は、後述する回転円板刃（２９）、（６０）の所望切削
Ｓが得られるようにきめる。作濤部支持軸（２０］は、
円孔軸受部（１７）またね（１８）に回動自在に横架支
承し、該支承部には案内溝（１９）内を自在に摺動する
平行切欠部（２１）、（２））を削成する（第６図（ａ
ｌ）−照）Ｏカラー（２３］、（２６）は、作溝部支持
軸（２０）の横方向の移動を止める。なを、作溝部支持
軸（２０）の一端は、その端面に取り付ける後述の作溝
線固定レバー　（５３）の内側面が軸受板（１５）の外
側面と接触しないように、軸受板（１５）の外側面から
僅か突出させ、他端は軸受板（１６）から機枠側桁（５
Ｄ）の方へ若干はね出しとする。

、第６図（ａ）におψて、回転円板刃軸（２４）は、中
間段部（２５）を介し直軸部（２６）と曲軸部（２７）
とが連接したくの字状に形成り、直軸部（２６）を作溝
部支持軸（２０）と軸心を一致させ、曲軸部（２７）の
端面を作纒部支持軸（２０）のはね出し側の斜截端面に
当接し、直軸部（２６）の−心を貫通しさらに曲軸部（
２７）ｔ−貫通して作＃１部支持軸（２０］の細心に適
当にねじ込んだボールド（２８）を介し、作＃１部支持
軸（２０）に固定するとともに、進行方向に対しくの字
状に設ける。

回転円板刃（２９）は、軸受（３１）を介し直軸部（２
６）に、回転円板刃（３０）は軸受（３２）を介し曲軸
部（２７）に、それぞれ回動自在に取り付けるとともに
、両回転円板刃の前端を一点（＆）で接触させる。そし
て、回転円板刃軸（２４）を介し１回転円板刃（２９）
は、第５図のように機枠側桁（５Ｄ）の内側に近接させ
て垂設し、回転円板刃（３０）は同転円板刃（２９）に
対し１後部及び上部をそれぞれ外開き状に傾斜をさせて
設ける。

第５図、第６１伽）で、作溝線固定レバー（６３）は、
下端部に作溝部支持軸（２０）の平行切欠部（２１）が
−動しな−ようｆｌｃ嵌合する角孔凹所（３４）を具え
、この角孔凹所（５４）に平行切欠部＜２１３Ｓその平
行面の向きがＹ−Ｙｉ！！と直交して嵌合する。Ｙ−Ｙ
線は作溝部固定レバー（３３）の長手方向中心機で、実
施例は、前述した回転円板刃（２９）、（５０）の＃端
の接点（ａ）を、Ｙ−Ｙ騙の延長上に位置させた。ボー
ル）　（３５）は、作溝部両足レバー（３３）の角孔凹
所（３４）の中心を貫通し１作溝部支持軸（２０）の平
行切欠部（２１）の端末から迩当瀘作４部支持軸（２０
）の−心にねじ込まれ、作ＳＳ固定レバー（３３）を作
ｍ部支持軸（２０）に固定する。第４図、虜５図で、作
溝線固定レバー（３３）の中１Ｍ１ｓに突設した係止突
片（３６）は、軸受板（１５）の後方に機枠側桁（５Ｂ
］から上下対称に突設した係止板（３７）に穿ｆｆした
係止孔（３８）またわ（６９）と係脱自在に係合する。

第４図では、炸Ｉ４部支持軸（２０）が円孔軸受部（１
７）に支承されたとき、係止突片（３６）が係止孔（３
８）に係合しているが、作溝部支持軸（２０）が円孔軸
受Ｍ　（１８）に支承されたときは、係止突片（５６ン
は係止孔（３９ＪｉＣ係合する。なを、実施例は、Ｙ−
Ｙ線から東回溝（１９）の中心線までの＊度は、時計回
りに４５度にした。Ｌｆｃがって、Ｙ−Ｙ＠と直交する
平行切欠部（２１）、（２２）は、その平行面の向きが
案内溝（１９）の中心線と４５に：の角度になっている
。以上のように、作溝部支持軸（２０）は、平行切欠部
（２１）、（２２）の平行面の向きが案内＃　（１９）
の向きと一致しないので、円孔軸受部（１７）またわ（
１８）から移動することなく、また、作溝部固定レバー
（３３）が係止孔（３８）またわ（３９）に係合される
ことによって、軸受板（１５］、（１６）の円孔軸受部
（１７）またわ（１８］の間に固定されるｃ、したがっ
て、１ｇ１転円板刃（２９）、（３０）は軸受板（１５
）、（１６）の間に固定することができる。作溝部固定
レノ（−（３３）は、１ＩＩ−板ばね製で、常時は板ば
ね弾力で係止突片（５６）が係止孔（３８）またわ（６
９］と保合状態を保っているが、弾力に抗して軸受板（
１５）の外方に曲げると、係止突片（３６）は係止孔（
３８Ｊまたわ（６９）から外すことができる。

つぎに、第４図、第５図で定植溝整形板を説明すると、
定植溝整形板（４０）、（４１）は、同形のものを機枠
側桁（５：Ｄ）Ｋ上下対称に突設する腕板（４２）の上
下端部に、蝶番（４３）及び折曲″ストッパー（４４）
を介し、機枠側桁（５Ｄ）の外側へのみ折曲自在に取り
付け、回転円板刃（２９］の直後方に機枠■に対し上下
対称に設ける。そして、定植＃Ｉ盛形板（４０）、（４
１）ＯＮ縁は、回転円板刃（２９）の外周と小間隙を介
して円弧面に形成り、第４図のように定植溝整形板（４
０）（−転円板刃（２９）が軸受円孔部（１８）に支承
されるときは定［整形板（４１）となる）の下底面を回
転円板刃（２９）ＯｇＪ１１１１底より若干上方に位置
させる。

底をさらに切削し１けん引抵抗を増大させるのを防ぐた
めである。また、定植−整形板（４０）、（４１）の高
さは、回転円板刃（２９）の切＃［Ｉ深よりも大とする
。折曲ストッパー（４４）は、腕板（４２）の上下端部
にそれぞれ基部を固着し、定植＃＃整形板（４０］、（
４１）を機枠側桁（５Ｄ）の外側へのみ折曲自在とする
ように、その先端部を腕板（４２）から突設する。

つぎに、第７図も参照し、定植＃Ｉ整形板（４５）、（
４６）を説明する。（４７］は二又腕体′で、前述した
Ｙ−Ｙ線に対し、ボス（４８）を中心に左右対称に突設
Ｌ４Ｍ板（４９）、（５０）と、これに若干位置を左右
にずらして止着できる腕体軸受（５１３，＜５２３を具
え、さらに−４１！軸受（５１Ｊ、　　（５２３に腕体
（５３３，（５４）をそれぞれ回動自在かつ放射方向に
伸ｌ＃可能に止着したものである。この二又腕体Ｃ４７
）は、ボス（４Ｂ）を介して回転円板刃（６０］と軸受
板（１６）との関で作溝部支持１１１１　（２０）に固
定され（鴫５図参照）、腕体（５３）、（５４］の先１
１１１Ｍに定植＃Ｉ盛形板（４５）、（４６）をそれぞ
れ固着するとともに、前記のＹ−Ｙ線に対し左右対称に
回転円板刃（３０）の後部下方と前部上方に配設する。

定植溝葺形板（４５）、（４６）の回転円板刃（３ｏ）
の外周と対向する面線、小間隙を介し円弧面に形成する
。また、定植＃ｌＩｌ形板（４５）及び（４６）は、腕
体軸受（５１）、腕体（５３）及び腕体軸受（５２）、
腕体（５４）くよってそれぞれ位置と向きをｍ節すれば
、回転円板刃（５０）ｆｇＪ劇する＃Ｗ１に摺接させる
ことができる。なを、定植ＪｉＩｊ整形板（４５）、（
４（Ｓ）（機枠６）の左右反転＃には、後述のように第
７図の（４５）が易２０図（す）のＣ４６）になる）は
、定植−整形板（４０）、（４１）で脱すしたのと同様
に、下底面を回転円板刃（３０）の切鋼延より値か上方
に位置をさせ、高さは切削深より大とする。

第７゛図の実Ｊ１１１ｉＭは、二又腕体（４７）の腕板
（４９）、（５０）が、回転円板刃（３０）の水平二等
分ｇ　Ｉｆ　−Ｈ及び垂直二等分線Ｖ−Ｖに対し、角φ
）をそれぞれ５０度とし、角に）が９０度なので、メス
（４８）に対し腕板（４９）から（５０）になす角は時
計回りに１５０度にした。上記の角（Ｂ）は、ｘ−ｘｌ
ｌｋに対する左右対称関係を満足すれば、若干の変更は
差支えな−。なを、定植濤盛形板（４０）、（４１）及
び（４５）、（４６）の形状は、図示のブーツ形のもの
が適当である。

つぎに、第８図、ｔｆｉ９図も参照し、醒植付部である
ｉｇ１転円板型苗檀付装置（５５）を説明する。植付円
板（５６）とこれより若干小径の植付ゴム円＆　（５７
３と社、適当なｔｉ４ＩＭＩを介し同心円状にブス＜５
８）ｃＤ両側面にそれぞれ止着する。は動軸（５９）は
、磯棒中闇縦桁（５Ｇ）と機枠側桁（５Ｄ）の上下方向
中心部を横向きに貫通軸支Ｌ％ｍ記のボス（５Ｂ）を外
表固定するとともに、植付円板（５６）、植付ゴム円板
（５７）を機枠■に・対し上下対称に画設する。そして
、植付円板（５６）と植付ゴム円板（５７）の下端部は
、第２図のように定植溝整形板（４０）、（４５）の後
方に位置するとともに、定植連作溝部（１４）が堀さく
する定植溝側）（第１２図＃照）の直上方にのぞませる
。植付ゴム円板押え（６０）は、扇形板の外周に適当数
のばね腕板（６１）、（６１）、、−１を放射状に外突
設し％該ばね腕板（６１）の先端部に転勤ローラ（６２
Ｊを取り付け、全体としてＪｉＩｍ中心をとおる二等分
線に対し対称形に形成する◇植付：ｔム円板押え（６嬶
は、ｊｉｌ形中心部Ｋ１ｍｔｌｌ＆（５９）がｊｔ通り
、適当に横方向の移動を止め、機枠中間縦桁Ｃ５Ｃ；）
と植付ゴムｈ板（５７）との闇に回動自在に設けるとと
もに、始点を植付ゴム円板（５７）の頂点より手１１１
ｒ側に着千回動方向（３）に進んだ位置とＬ％終点を植
付ゴム円板（５７）の下端とＬｌこの間をばね腕板（６
１）の弾力でその先端の転動ローフ（６２〕、（６２３
、、、、を介り、植付ゴム円板（５７）を植付円板（５
６］に圧接する。係止装置（６３）は、植付ゴム円板押
え（６０）を上記の状態に、機枠中間縦桁（５Ｃ）に係
止するものである。

係止装置（６５）は、ｍ１０図のように、機枠中間縦桁
（５Ｃ］にば赦され、枠金（６４）内に出退ピン（６５
）、ばね（６６）を収容し、ばね圧で出退ピン（６５）
が機枠中間縦桁（５Ｃ）を貫通５％４１１図の係止孔（
６８）に貫入Ｌ％出退ビン（６５）の−増に枢４した係
止レバー（６７）のピ）矢印方向の回動によって、出退
ピン（６５）を係止孔（６８）から外すことができるも
のである。

また、第１１図のように、植付ゴム円板押え（６ｏ）に
はもう１個の係止孔（６９）が穿設され、出退ピン（６
５）が係止孔（６９）に貫入しているとき、植付ゴム円
板押え（６０］は＊１１１の位置となり、係止孔（６８
）に出退ピン（６５）が貫入しているときは、実線で示
す位置となり、実線と鎖線で示す植付ゴム円板押え（６
ｏ）は、機枠（５の上下中心＠Ｘ−Ｈに対し上下対称と
なるように構成する。

第８１１Ｕ１第９図で、植付ゴム円板開閉棒体（７ｏ）
は、ボス（７１）からＭ俸（７２）、（７３）を両者間
に適当な挟角を介し上下対称に突設するとともに、基部
から中間部を直棒状にし先端部を後述のように折曲Ｌ１
その端末に転動ローラ（７４］を具える。ボス（７１）
は、回動輪（５９Ｊと係止装Ｍ　（６５）の中間に機枠
中ｒＭＭ縦桁（５０３の上下方向中心部を介し回動自在
に一枢着する。ばね挾持装置（７５Ｊは、後方へ向は斜
め上方及び下方へ上下対称に突設した二又腕板（７６］
の先端部に、それぞればね挟持金具（７７）、（７８）
を具えたもので、係止装置（６６）の前部にｌｉ！設す
る。

前記の腕体（７２）はばね挾持金具（７７］に、腕体（
７３）はばね挾持金具（７８）にそれぞれ挾持され、一
方が挾持されると植付ゴム円板開閉棒体＜７０３−Ｉｔ
：ばね挾持装置（７５）に固定される。さらに、１ｉ１
１９図のように、ａｌｌ！（７３）がばね挾持金具（７
８）に挾持されたとき、腕体（７２］の先端部は、植付
ゴム円板（５７３（１）頂部へ向は後方へ新曲するとと
もに、植付ゴム円板（５７）の上端部を乗り越え、植付
円板（５６）と植付ゴム円板（５７）の間に入り込むよ
うにわん曲し、その先端部に設けた転勤ローラ（７４）
で植付ゴム円板（５７）の頂部外周を植付円板（５６）
に対し外方へ折り曲げるものである（第り２図＃照］。

一方、ばね挾持金具（７８）に挾持された腕４１（７３
）は、ボス（７１）から斜め前方下向きに突設し、先端
部の転動ローラ（７４）は植付ゴム円板（５７］の外周
附近に位ｍＬ％植付ゴム円＆　（５７）の回動を妨げな
−ようになっている。

実施例は、腕体（７２）と腕体（７３）との挟角を、腕
体（７２）から時計回りに１３５度にし、二又腕板（７
６）の腕板を直交させ、第９図の状態で、腕体（７２）
を４５度前方へ倒すと腕体（７２］がばね挾持金具（７
７）に挾持され、腕体（７５）は自動的にばね挾持金具
（７８）＞ら外れるもの・である。

なを、上記のばね挾持金具（７７）、（７８）は、腕俸
（７２Ｊ、　（７３）と対向する部分が開閉自在な開口
部になっており、該部に腕体（７２）、（７３３を押し
つける部に連接する円筒形凹所にはまり込み、ばね圧で
開口部が閉じるとともに、腕体（７２］、（７３］を該
凹所に挾持するものである。また、挾持されて−る腕体
（７２）またわ（７５）を手で後方へ回動すると、ばね
挾持金具（７７］またわ（７８）のｍ１ＩＢ開口部が自
動的に開いて、腕体が外れる。

第１図、第９図で、（７９）は植付ゴム円板開閉ガイド
で、機枠６）に止着（８１ルたプラタン）　（８０）を
介し、植付円板（５６］と植付ゴム円板（５７）の後部
半円の間に挿入し、゛機枠（５）に対し上下対称に垂設
するとともに、植付円板（５６）から植付ゴム円板（５
７）を適当な間隔に引１ｉｍすように、植付ゴム円板（
５７）＋１０内面に？Ｊ接させ、６゜ｔｓ８図Ｏ（８２
）、（８２）−、Ｊｔ、植付円板（５６）の周辺部側面
に印した苗供給目印幅である。第２図のΦ）は、苗を模
式的に示す。

つぎに、１１１１１２図で、（８５）は苗供給部で、上
述のように、植付ゴム円板押え（６０）によって植付ゴ
ム円板（５７）が植付円板（５６）に圧接され、植付ゴ
ム円板（５７）の上端部が植付ゴム円板開閉棒体（７０
）によって外側へ折曲されることによって形成される。

図中、（ロ）は植え溝、（Ｎ１３は植え＃１底、（６）
は定植溝、（Ｍ１］は定植＃Ｉ底４（ｔ）は回転円板刃
（２９）、（３０）の切削深、（紛は定植溝の＃Ｉ幡、
（１）は既に説明した回転円板刃（２９］、（Ｎ１０）
の接点で、この附近で円板刃の切り込みが始まる。伽）
点は第４図のように回転円板刃（２９）、（３０）、＠
植え溝底（Ｍｌ）ヲ９７ｍ深（ｔ）　”Ｃ’　９Ｊ　ｍ
　ｔ−終る点で、Ｊｉ５図のように、＠転円板刃（２９
）、（５０）の伽）、伽）点の間が、定植溝の溝１１１
ｉ　（Ｂ）となる０つぎに、覆土鎮圧輪（８４）は、Ｎ
１図、第２図のように、機枠中間縦桁（５Ｃ）と機枠側
桁（５Ｂ）の闇にＩｇ１転円板型櫃付装置（５５）の側
方に位置をさせ、回動軸（５９］に連結する自在接手（
８５）に車輪ボス（８７）を固設し、進行方向伊）に対
し左右に等しく傾斜するように立役するとともに、下周
猫部が定植溝（２）に近接し植え溝底（Ｍｌ）を接地転
動するように構成する。ラグ（８６）は覆土鎮圧輪（８
４）の外周に適当数を突設する。

第１３図で、回動輪（５９）は機枠中間縦桁（５Ｇ）を
横）向きに貞通し１機枠中間縦桁（５Ｃ）に固設した軸
受（８９）に回動自在に軸支され、機枠中間縦桁（５Ｃ
）を挾んで回動軸（５９］に外表固定す、るカラー（８
８）と自在接手（８５）によって横方向の移動を止める
。自在接手（８５慢一端には、単一ボス（８７）を自在
接手（８５）と同一軸心に固設する。単軸★受板（９０
］は、機枠側桁（５Ｂ）に上下対称に突設し、内４Ｍ面
を機枠側桁（５Ｂ］の内側面と一面に連ｍさせるととも
に、自在接手（８５）の屈折中心から機枠側桁（５Ｂ）
の内側−までの距離を半径とする円弧面に形成する。さ
らに、車軸々受板（９０）には、第１４図のように同径
の円孔軸受部（９１）、（９２）を上下対称に穿設し、
その中心の関を案内溝（９５）で上下に連通する。案内
溝（９３）の＃幅は、円孔軸受部（９１］の直径よりも
若干小寸法にする。

車軸輪（９４）は、円孔軸受部（９１］、（９２）に回
動自在に内嵌する外径を具え、一端を車輪ボス（８７）
の途中まで回動自在に挿入し１他端を第１５図、第１６
図のように平行切欠部（９５）に削成する。平行切欠ｔ
！６（９５）の平行面の幅は、車軸々受板（９０）の案
内溝（９３）を平行切欠部（９５）が摺動できる−とす
る。カラー（９６）は単軸々受板（９０）の内側面に一
端が当接を するとともに、前記の平行切欠部（９５）の端末僅か車
軸々受板（９０）の外側へ突出をさせ、車輪ｇ　（９４
）に外嵌固定する。車輪軸係止金具（９７）は、ｊ１１
７ａ！！７、第１８図のように、板体（９８）の裏面に
前記の平行切欠部（９５）が回動しないように嵌合する
角孔凹所（９９）を具え、表Ｉｆｉの一端に＾ンドル（
１００）を固設し、角孔凹所（９９）を平行切欠部（９
５）に外嵌（ｌｌＩｉ１５Ｆｉ４参照りし、角孔凹所（
９９）の中心を貰通し車輪軸（９４）の軸心゛に適当１
１螺入するボールド、　（１［１１）で、車輪軸（９４
）に固定ずぶとともに１卓軸々受板（９ｏ）の外側に回
動自在に設ける。ばね掛け（１０２）はへンドル（１０
０）の取り付は部と反対側の板体（９８）の１ｍ部中央
に突設Ｌ１ばね掛け（１０３）は車軸々受板（９ｏ）の
前方かつ機枠側桁（５Ｂ）の上下方向中心部に突設する
。スプリング（１０４）は、ばね掛け（１０２）と（１
０５）の闇にＳ設置１９図−照フする。なを、阜櫓細ｃ
９４】の平行切欠部（９５）の平行面の向きは、常時は
スプによって、車軸々受板（９ｏ）の案内溝（９３）の
方向とは一致しないように、車輪軸（９４）に車輪軸係
止金具（９７）を取り付ける。

４１５図は、装置の一部を進行方向の後方から見たもの
で、車輪軸（９４）は、実線では円孔軸受部（９１）に
、ＩＩＩＩａでは円孔軸受［Ｃ９２）に支承されており
、実線とｆａｒＩＩｓの状態は、機枠■を横断する水平
二等分４１［ｚ−ｚ＠に対し、自在接手（８５）の屈折
中心に対し４角に車輪軸（９４）が上下に揺動するとと
もに、−土鑓圧輪（８４）が進行方向に対し傾斜が左右
に等しく変る様子を示した。

縞１図、！１２図で、定規尾輪（１０５）、（１０６）
は、積土−圧輪（８４）の後方に上下対＃に配設すると
ともに、機枠■の下方に位置するものが定Ｗ７１ｍ（ト
）と反対側の植え＃ＩＪＪＥ（Ｍｌ３のコーナ部分に斜
め上方から車輪の下周縁部ｆＭＩ地して転勤するもので
ある（第１２図参照、第２３図、（イ）、（ハ）参照）
。腕板（１０７）は、中央部に座板（１０８）を直交状
に固＃Ｌ、座板（１０８）　ｔ−介Ｌｍ枠後桁（５１Ｃ
）に止着するとともに、機枠■に対し上下対称に垂設す
る。なを、座板（１０８）は、左右に若干位置をＮ節で
きるようにする。シャヤンク（１０９）、（１１０）は
、腕板（１０７）の先端部にそれぞれ止層するとともに
、定規尾輪（１０５）、（１０６）をその先端部にそれ
ぞれ回動自在に止着する。シャンク（１０９３、（１１
０３は、定規尾輪（１０５ハ（１０６３ボ″′植え連成
（Ｍｌ）のコーナ部分を転動するように先端部を適当に
折曲り、また上下位置を若干Ｗ１１にで吉るようにする
。シー）　（１１１）は、機枠■のｍｉｓ上方に水平に
のぞませるように、例えばトラタタ連結金具（１）に立
＃したスタンド（１１２）の頂部に一端を枢着ｍ３）す
るとともに、進行方向へ何重できるように設ける。図中
、（１１４３、（１１５）は足かけで、機枠側桁（５Ｂ
）、（５Ｄ）の適当位置に突設する。（１１６）は、機
枠後桁（５ｍりに固設した持ち上げへンドルである。フ
ック（１１７）、（１１８）は、機枠中間縦桁（５ｃ）
の適当１ａ所から上下に突設する。チェーンアンカー　
（１１９）は、トラタタ連結金Ａ（１）に立設し、第２
図のように、フッタ（１１７）　（Ｍ枠■を左右に反転
したときはフック（１１８）となる】とチェーンアンカ
ー　（１１９３とｔＤ　ｔｉｌｌ　Ｋ　ｆ　ｘ　−ン（
１２０Ｊ〕ＩＮ端ヲｉｌｌっ掛け＃置全体を上昇状感に
保持する。

つぎに、以上の４１１成を具えた本発明装置の使用なら
びに作用にっ−てｍ明する。

まず、図示Ｌｌｋｌ／Ａ）フッタの後部にトラクタ連給
金８　（１）を取り付け、第１図の状態に装置全体を連
結する。つぎに、持ち上げへンドル（１１６）を手に持
ち、装置全体をけんグ［軸■の周りに回動させて持ち上
げ、フック（１１７）とチェーンアンカー（１１９）に
チェーン（１２０）を引っ掛け、第２図の鎖線の状態に
装置全体を保持する。ついで、予め＃Ａさくしである植
え溝へトラクタとともに移動し、機枠■の長手方向を植
え溝方向に合わせ、機枠■を植え纒（Ｍ）　Ｏ上方へほ
ぼ水平にのぞませるとともに、回転円板刃（２９）を植
え縛（ロ）の進行左側の＃Ｉ壁に近接するように、チェ
ーン（１２０）をフック（１１７）から外して機枠■を
篩下するとともに、装置の各部を植え海内に入れる０こ
のとき、定規尾輪（１０５）、（１０６３ル１旦 は、Ｊ１１１２３図でＩｌ！明した植コーナ部分を転動
するとともに、機枠■をほぼ水平に保持し、かつ定植−
シャンク（１０９）、（１１０）を介しその位置をｗ４
節する。

つぎに、シー）　（１１１）を機枠６）の前部上方へほ
ぼ水平に倒Ｌ１苗供給者は進行方向（第１図の（Ｆ）矢
印方向】に対し後ろ向きにシー）　（１１１）に腰を掛
け、両足をそれぞれ足かけ（１１４）、（１１５）に乗
せて身体の安定を保つ。苗供給者は、トラクタに設けた
苗ｗＩ（図示省略］から虐当赦の長ねぎ苗を取って手に
持つ。かくて、別な作４習がトラクタを！４＆酸し、＠
転円板刃（２９）を幽直状に植え溝（ロ）の左−の＃櫨
に近接させながら前進する。Ｍｌ通につれて、回転８板
刃（２９Ｊと（５０Ｊｔ′ｉその前ｍ　ｆ）　接Ａ　（
ａ）　テ植え４底（Ｍｌ）の左側コーナの直下に切り込
みを始めるとともに、回転円板刃（２９）はその１〜鵠
直擲鐘を形成りながら前進し、回転円板刃（５ｏ）はそ
の傾斜によって切削深が増加するにつれて、切削土を外
側に押しのけ、第４図の伽）点で切削を終えるとともに
、溝＠　（Ｂ）　、深さく１）の定植錦伽）が角溝状に
堀さくされる（第１２８！ｆｆ参照）。

作溝された定植＃Ｉｏｆ）の溝壁は、回転円板刃（２９
］の下部直後方に設けられた定植＃＃整形板（４０）と
、ｌｌ１ｌｉＩ＠円板刃（５０］の下部後方に設けられ
た定植溝盛形板（４５）とによって、連壁附近の土が崩
れて定植溝体）内に入り込まないように整形される。装
置の前進によって、覆土鎮圧輪（８４）は、単輪ボス（
８７）に単輪軸（９４］ボ回動自在に挿入されているの
で、車輪軸（９４］の周りを車輪ボス（８７）が回動す
るとともに、植え４底（Ｍｌ）をラグ（８６］によって
スリップすることなく転勤する。覆土鎮圧輪（８４）の
回動け、第１図のように自在接手（８５）を１ｉｌｉ！
する回動軸６９】に伝動され、回転円板型苗植付装置（
５５）が回動する。このとき、植付ゴム円板（５７）は
、回動手前側のほぼ半円１１部が植付ゴム円板押え（６
０）によって植付円板（５６］に圧接され、その頂部外
周が植付ゴム円板開閉棒体（７０）の腕棒（７２）の先
端折曲部とその先端の転勤ローラ（７４）によって植付
円板（５６］に対し外方へ折曲され、また、後生内部分
が植付ゴム円板開閉ガイド（７９）のＮ７ｍによって植
付円板（５６）から引き−されて−るので、回動によっ
て連続的に第１２図に示した苗供給部（８３］が形成さ
れる。菌供Ｍ１者は、植付円板（５６）の周辺部の苗供
給目印線（８２）にしたがって、苗の根部を手前にし植
付ゴム円板（５７）と植付円板（５６）とが接触する直
前の苗供給部（８３）に苗を供給する。このとき、定Ｍ
１−盛形板（４１）は、第１図のように機枠■の外側に
倒れているので、苗供給の邪魔にならず、供給がスムー
スに行なうことができる。

以上のようにして苗供給部（８５）に供給された苗は、
植付ゴム円板押え（６０）の＃ｊきによって植付円板（
５６）と植付ゴム円板（５７）との間に挾持され、植付
円板（５６）の最下端部で植付ゴム円板拝見（６０）の
働きがなくなるとともに、植付ゴム円板開閉ガイド（７
９）によって植付ゴム円板（５７Ｊボ植付円板（５６）
−＠）に立て込まれた苗に対し、覆土鎮圧輪（８４）は
その下周辺部が定植溝（３）の左側に近接し１ｋがら接
地＠ｉｉ［ｌＬ、定植４作溝部（１４）が定植溝（２）
の−ぎわに謝り上げた土を定植溝（６）の方に押しつけ
、苗の根部に覆土ＬＩＭ圧をする。以上のようにして、
植え＃Ｏ端末まで植え付けを終了すれば、植え溝の趨末
でトラクタを停止し、持ち上げへンドル（１１６）で装
置全体を植え溝から引き上げ、機枠係止装置（７）の係
止レバー（１ｏ）でｔＢ遇ピン（９）を前部枠金（３）
の係止孔（１１）から引き抜き、機枠（５）を前部枠金
（３）に対し、軸Ａ）の周りに手動で左右反転する◇こ
の際、出退ビン（９）の先端部は、出退ピンガイド（１
５］に当接りながら＃部棒金３）の係止孔（１２）の位
−に（ると、ばね（ａｔのＩｉｌ！１１１で自動的に係
止孔（１２）に貫入し、−枠６）はＩｎ部枠金（９に係
止される。

−枠■を左右反転し上記のように係止した後、各部の調
節を行なう。まず、定殖綽作鱒ｍ（１４Ｊ及び定植＃ｌ
整形叙（４５）、（４６）の−節を行なうカ１１それに
ついて説明する。第２０図（イ）は第１図、第２図にお
ける定４纒作ｉ１１１ｍ（１４）及び定植１４整形板（
４５）、（４６）の要部を、進行方向に対する右＃＃Ｗ
で模式的に示すものである。図中の（ａ）　％　（ｔ）
及びＹ−ｙ＠は、それぞれ既に説明した回転円板刃（２
９）、（３０）の接点、切削法及び作溝部固定レバー（
３３）の長手方向中心線である。ｊ１２（１（Ｅ’）は
、第２０磨げ）における作溝部支持軸（２０）の支承状
態を示す一部の拡大側面図で、平行切欠部（２１Ｊ、　
　（２２）の平行面が案内鱒（１９）の上下方向中心線
と４５度の角度になっている。以ド、第２０図を略し、
単（ＩＣ（イ）図、（叫図、（ハ）図、−、、、（！ｊ
）図、休）図と表示して説明する。

（ハ）図は、げ）図から機枠６）を左右に反転し前部枠
金（ジに係止した後の状態を、げ）図と同−一から見た
図で、回転円板刃（２９）、（５０ンは機枠■の上方に
反転し、定植溝盛形板（４５）、（４６）は（イ）図の
（４）、（ＩＩ）の位置から、機枠側桁（５Ｉ））に対
しピ）図と上下対称な（ム１３、（Ｂｌ）の位置にそれ
ぞれ移動し、げ）図のＹ−Ｘ＠及び（ａ）点は（ハ）図
で丁１−Ｙｌ　線及び（＆１）点に移動する。に）Ｉｆ
！Ｉは、（ハ）図における作溝部支持軸（２０）の支承
状態の一部を示す拡大側面図で、平行切欠部（２１）、
（２２）の平行面の向きは反転前と同じで、案内ｍ　（
１９）の向きと４５度になっている。つぎに、作ｍｓｍ
定レバー（３３）を機枠側桁（５Ｂ］の外方へ板ばねの
弾力に抗して曲げ、係止突片（６６）を係止板（３７）
の係止孔（３８）から外し％（ハ）図の（６）矢印方向
へ４５度回動し、Ｙｌ−ＹＩｌｌｌを（ホ）図のＹ２−
Ｙ２線の位置にする。その状虐になると、作ｍ部支持紬
（２０）の平行切欠部（２１）、（２２）の平行面の向
きは、（へ）図のように案内濤（１９１の向きに一致す
る。そのとき、定植＃整形板（４５）、（４６）は、作
濤部支持軸（２０）に固定しである二又腕体（４７Ｊの
異動によってＦ１ａ欅（５３）、（５４】を介Ｌ１（ホ
）図の（ム２）、（Ｂ２）の位置となる。平行切欠部（
２１）、（２２）の平行面の向きが、案内溝（１９）の
向きと一致すると、定植綽作溝部（１４）の自重で作溝
部支持軸（２０）が自動的に案内溝（１９）を峰下し。

（８図の状態になるとともに、（へ）図のように円孔軸
受部（１８）に支承される。

つぎに、作溝部固定レバー（３３）を（ト）図のように
（８）矢印方向にさらに４５度回動し、（！Ｊ）ＩＩＵ
のように係止板（３７）の係止孔（３９）に係止突片（
６６）を係合すると、休）図のように平行切欠部（２１
）、（２２）の平行面の向きが案内Ｊ（１９）の向きと
４５度位相が変り、作濤部支持軸（２０）ｆ円孔軸受部
（１８）に支承されると゛ともに、定植連作溝部（１４
）が軸受板（１５）、（１６）に固定される。上記の作
溝部固定レバー（３５）の回動によって、（ト）図のＹ
２−Ｙ２ＪＩ、（１２）点は（！Ｊ）図の！５−は、（
ト）図の（ム２）及び（Ｂ２）から（す）図の（Ａ３）
及び（Ｂ３）の位置に移動する。

以上で定檀溝作ｇ　（１４）と定植Ｗ＃盛形板（４５）
、（４６）の１１１ｔＪを終るが、ｆｒ）図と（す）図
との状態は、明ら門゛−進行方向に対し左右反対勝手の
同一状態となる。

以上のように、＊ｍは作溝部固定レバー（３３］の操作
のみで、定植連作一部（１４）と定植溝整形板（４５］
、（４６）の＾鮎が同時に行なうことができ、この開に
作＃１都一定レバー（６３］は（ハ）図から（ホ）図の
状態で４５亥、同様に（ト）図からくり）面に４５度、
全体で９０炭ＬｇＩ動するだけなので、操作は膚単であ
る。Ｗ成上、接点（嚇は必ずしもＸ−Ｘｇ上に位置する
必要はないが、その場合は、図示を省略した力ｉ作溝部
固定レバー（５３］の回動角を適当に迩び、係止突片（
３６）、係止孔（３８）、（３９）の位置を蛮えると、
機枠■を左右に反転した前後の状態を進行方向に対し左
右反対勝手の同一状態とすることができる。

第２１図は、１ｌｌＩＺ図の状態から機枠■を左右に反
転した後、各部の調節を終った状態を進行方向（至）の
右側面図で示したものである。図にお−て、定植＃＃盛
形板（４０）、（４１］は、機枠■に対し腕板（４２）
に一番（４３）を介し上下対称にｉ％付けられ、３１１
４図で説明した折曲ストッパ（４４）によって−枠側桁
（５Ｄ）の外方へのみ折曲自在に構、成されているので
、機枠■を左右に反転すると自動的に定植＃ｌＩｉ形板
（４０）、（４１）は、第２図の状態と上下が入れ変る
Ｏそして、定植濤葺形板（４０］は自重で機枠傭桁（５
Ｄ）の外方へ折曲り、定植＃Ｉ盛形板（４１］も自重で
―直にたれ下るので、舅節社自動的に行なわれるＯつぎ
に、回転円板型苗植付装置（５５）を調節する。

１１Ｎ２２図ピ）は、第１図の状態から機枠■を左右反
転し、前部枠金（５）　Ｋ係止した状態における回転円
板型苗植付装置（５５）の要部を、進行方向（蜀の左側
面図で示す。この状態で、まず植付ゴム円板開閉棒体（
７０）の腕俸（７３］を後方へ引−てばね挾持金具（７
８］から外し、腕枠（７２］をばね挟持金具（７７〕に
係止する。このとき、腕体（７２）は植付ゴム円板（５
７）を新曲している状態から、第２２図（ロ）のように
植付ゴム円板（５７）の外周縁部に移動し、植付ゴム円
板（５７）Ｏ下端部は折曲から開放されて真直ぐになる
。つぎに、係止装置（６３）の係止しｔ＜　−（６７）
を手で操作し出退ビン（６５）を植付ゴム円叡押え（６
０］の係止孔（６Ｂ）から引自抜くとともに、係止レバ
ー（６７）から手を離す。すると、植付ゴム円板押え（
６０）は自重で回動輪（５９）の周すをφ）矢印方向に
回動Ｌ１係止孔（６９）カー出退ビン（６５Ｊの位置ま
でくると、ばね６θの作用で係止孔（６９］に出退ビン
（６５）が自動的に貫入し１植付ゴム円板押え（６０）
は係止装置（６５）によって機枠中間縦桁（５Ｇ）に係
止される。植付円板押え（６０Ｊボ上述の伏祿に係止さ
れると、第２２図（叫のように植付ゴム円板押え（６０
）の最上部の転勤ローラ（６２）が、植付ゴム円板（５
７）Ｏ１１１部から前方へ移動すルノテ、ｌ１ｉｌ俸（
７５Ｊ）先端ｇｏ転＠　ａ　−９（７４）で植付ゴム円
板（５７）を種付円板（５６］に対し外方へ折曲する。

こＯ状態は、機枠６）の左右反転前を示す第９図の状態
と、進行方向に対し左右−手道一の同−状態になる。な
を、植付コム円板ｍｗｉ、ｙイド（７９）は、植付ゴム
円板（５７］の後半内部に上下対称にＮ接するように立
設しであるので、機枠■の左右反転後のＭ節は必ＩＩ！
ボない。

つｔＫ％覆土鎮圧輪（８４）をＩＩｍする。それを、１
ｓ２５図（イ）、（→、（ハ）で説明すると、ピ）図は
第１図を後方から見た要部の状態を示し、車輪軸（９４
）は車ｌｌ１１１輸係止金具（９７）によって卓紬々受
板（９０）の円孔軸受部（９１０第１４図参照］に係止
され、覆土−圧輪（８４）は上部が右傾し、下周辺部が
定植５（６）の石−に近接して植えＪｌｌ底（Ｍ１］を
接地転動する。（−一はげ）−から機枠■を左右反転し
た状態を示す。この状態で、単輪軸係止金具（９１）の
へンドル（１００）を捻−し、単輪軸（９４Ｊ（Ｏ平行
切欠部（９５］の乎行圓Ｏ回書を車軸々受板（９０）ｔ
ｌ）案内溝（９３）の向１１に合わせ、自在接手【８５
）の屈折と単輪軸（９４）の自在接手（８５）に対する
回動自在な挿入を介し、単輪軸（９４）を案内溝（９３
）に沿って（イ）矢印方向へ降下し、円孔軸受部（９２
）に支承させる。ついで、へンドル（１００）から手を
離すと、スプリング（１０４）の弾力で車輪軸係止金臭
（９７）が自動的にｍ［ｌＬ、車輪軸（９４）の平台切
欠部（９５）の向きが案内溝（９３）の向きと一致しな
くなるとともに、車輪＃＆（９４）が円孔軸受部（９２
に固定される。車輪軸（９４］が上述のようＫ１１１足
されると、覆土鎮圧輪（８４）はＣ）図のように上部が
左側に傾斜した状態となる。車軸々受板（９０）の円孔
Ｗ受部＜９１１．　（９２３は上下対称に穿設されて−
るので、ｆＯｇＪと（ハ）丙の覆土鎮圧輪（８４）は、
左右に等しく傾斜が変るとともに、左右勝手違いの同−
状態となる。

つぎに、定規Ｊｌ！！輪（１０５）＼（１０６）は、機
枠■の後部に上下対称に配設されて−るので、機枠■の
左右反転によって自動的に定規尾輪（１０５３、（１０
６Ｊが上下に入れかわるとともに、左右勝手違−に同一
形態となる。その態様を、８１２５図（ハ）、（ロ）、
（ハ）に示した。なを、回転円板型苗植付装置（５５）
の回動は、覆土鎮圧輪（８４］の回動を自ｊｆＥ締手（
８５）を介して伝動しているので、機枠（９の左右反転
によって、と〈ｖｃＩＭｊｅを必要としな−。

以上で＋ｍｍｔ終るが、ｍｍ後の状Ｍヲ第２４［Ｗ、第
２５図に示す。機枠（５を反転する前の第１図、第２図
と、反転後の第２４図、第２５図とは、進行方向に対し
全体が左右勝手違いの同−状態になっているＯ 以上のようＫ１１ｍを終えた装置を、ｆａ２図と同憬ｌ
Ｉｃ−上り、確え付けを終了した植え＠ｔＶ端末で回行
し、すぐ隣りの植え纒の端末にトラクタとと１に移ｗＪ
し、機＃１６）の長手方向を植え連方向に合わせ、植え
溝の上方に水平にのぞませるとともに、回転円板刃（２
９］を植え溝の進行方向右側の溝壁に近接させ、機枠■
を降下するとともに機枠■下方の装置の各部を植え溝内
に入れる。そのと書、装置は平面で第２４図のようにな
っている。苗供給者は再びシー）　（１１１）に腰を掛
け、装置全体をトラクタで進行方向（功に前進させ、苗
の根部を手前にして苗の供給を回転円板星苗植付装置（
５５）に行なうと、定植連作溝部（１４）は植え濤の右
側溝壁の直Ｆに定植溝を作＃Ｌ、その定植溝鑞は定植溝
整形板（４１）、＜４６）によって整形され、苗は１ｇ
１転円板城苗植付Ｍｉｉｉ（５５）によって定植溝に立
て込まれ、直ちに醒の根部に植土鎮圧輪（８４］が覆土
鎮圧を行な−植え付けが経る。この植え付は状細は、機
枠反転前に植え付けた植え浦における進行方向とは逆向
きに装置が進行しているので、同一方向に植え濤を見れ
ば、植え濤の同一側の連壁（上述の説明では左側となる
）直下のｓｍｓに櫃見付けられることになり、長ねぎ苗
の植付条件を満足する。

以後、植え溝の端末で機枠■の左右反転、各部のＷＩｉ
節を繰り返しながら、圃場の槓え溝条列につぎつぎと檀
え付けを行なう。なを、本発明の装置を一般的圃場で使
用した実績は、１時間で植え溝延長約１５０ｍの植え付
けを容易に行なうことがで富た。ＣｔＬは、従来の人力
による一日の植え溝延艮約１５（ｌａの植え付は能力に
比べ、大きな作９Ｍ能率が得られたものである〇 以上述べたところから明らかなように、本発明のＷ！＃
ｉｔは、−枠■の左右度板操作と、作溝扉固定レバー（
３３］、係止レバー（６７）、植付ゴム円板ＩメＷＩＩ
ｌｉ１ｇ俸体（７０）及びへンドル（１００）の簡単、
な回動操作だけで、機枠■に配役した定植連作＃ｇ（１
４）、定植＃Ｉ盛形板（４０）、（４１）及び（４５）
、（４６）、同転円（１０６）が進行方向に対し左右ｙ
対勝手の同一作用状態に容易に変換することができ、長
ねぎ直の植付条件を満足するように、植え浦の一方の溝
壁の直下に苗を植え付けることができる。また、定植連
作溝部（１４）には、回転円板を用いたので、定植−の
作溝に要するけん引抵抗を小いさくすることができた。

以上、本発明の装置によれば、長ねぎ苗の植え付けを機
械化し、長ね「栽培の省力化に禽わめて大亀な効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

熟 図面は実施例を示し、１１１１１図は一部省平面図、１
１２図は鎖線で揚上時の状態を示すとと４に、植付作用
時の態様の一部を示す１１１図進行方向（３）の右ｍ面
図、＃１５図は前部の一部分を分解した拡大斜視図、第
４図は第２図の一部を拡大した一部破断の側面図、１１
５図は第１図の前部の一部省略の一ム纏矢視のｇ１部縦
＃ｌＩ面図、第７図は第５図Ｘ−Ｉ繍矢視（１）Ｉｊ！
部縦断（ｇｉｌＷ１図、４８図は一部省略のｇＩＩ部−
視図、第９図は第１−Ｘ−Ｘ線矢視の要部拡大側面図、
１ｉｉ１１０図はｆ４１図の一部分を拡大した一部破断
ＯｓＰｗ１図、第１１図は一部品の作動状態を１Ｍ！明
するための側面図、姉１２図は第１図Ｙ−Ｙ纏矢視の拡
大正面図、８１５図は覆土鎮圧輪の要部の態様を実線と
ＩＩＲ縞で示す一部省略の後面図、第１４図は第１３図
の一部分の側面図、第１５図は第１３図の一部分を破断
した側面図、第１６図は第１５図のＡ−五線矢視断面図
、第１７図はｆｉ１１１５図Ａ−五線矢視の一部の部品
図、第１８図は第１７図のＡ−Ａ線矢視の断面図、第１
９図は第１３図のＢ−８Ｍ矢視の要部イｍ　　面図、　
第２（１ｍ　、　（→、　（ハ）、　に）、　ｍ　、　
Ｃ・嗜、　（ト）　、　Ｍ、（す）、〆）は、−粋の左
右反転時における定＃１濤作溝酩ならびに一部の定植＃
＃整形板の１１節要領を説明するための要部の撥式彌面
図、第２１図は、第１図の状態から機枠を左右反転し、
各部をＩｉｗＩした後の態様を示す進行方向伊）の右側
面図、第２姻ピ）、（ｎは回転円板型苗植付装置のｍ節
要領を説明するための一部省略の進行方向ＯＦ）の左側
面図、第２３図（イ）、（ロ）、（ハ）は覆土舗圧輪な
らびに定規尾輪の調節要領を説明するための要部後面図
、第２４図は第１図の状態から機枠を左右反転し各［Ｍ
鮎後の平面図、第２５［ｉ！ｆｆは同状態の進行方向（
巧の左側面図である０ （１）、、、、　トフクタ連結金具　■１００．けん釘
軸（３）・・・・前部枠金Ｇ４）・・−・軸　■・・・
・機枠（７）、、、、機枠係止装置　（１４）、、、、
定植溝整形板（２０）　、　、’−０作４部支持軸　（
２４）、、、、回転円板刃軸（２９）、、、、１ｇ１転
円板刃　（３０）、、、一回転円板刃（５３）、、、、
作１１１＃部固定レバー　（４０）、（４１）、、、、
定植Ｓ整形板　（４２）、、、、腕板　（４５］、（４
６）、、、、定植溝整形板　（５５）、、、、回転円板
型苗植付装置（５６）、、、、植付円板　（５７）、、
、、植付ゴムＦＩ（板（５８）・・・・ボス　（５９］
・・・・回動軸　（６０）・・・・ｍｌｔゴム円板押え
　（６２）・・・・転動０−ラ（６３）　、、、　、係
止装置　（７０）、、、、植付ゴム円板開閉棒体　（７
４）、、、、転勤ローラ　（７５）、、、、ばね挾持装
置　（７９）、、、、植付ゴム円板１１１１１ｇガイド
（８４）、、、、　Ｉｆ土鎮圧輪　（８５）、、、、自
在接手（８７）、、、、車輪メス　（９０）、、、、車
軸々受板（９４）、、、、車輪軸　（９７）、、、、車
輪軸係止金具（１０５）、（１０６）、、、、定規尾輪
　（１０７）、、、、腕板（１０９）、（１１０）、、
、、シャンク　（１１１）、、、−シートｆｆ）、、、
、進行方向＠、、、、植、ｔｍ　　（ＭＩＬ、、、　ｓ
１濤ｇ　（２）０００．定植＠　　（Ｍ目００１．定植
溝底　（Ｐ）９１６．ｆｉＰ＃許出願人出願人−機株式
会社 第３図 第４図 第５図 第６図＋ａ） 第７図 ｔＡ 第１／図 １ 第７２図 第２２図 （イ） （ロブ ク４ 第２η図 第２５図 手続補正書（自発］ 昭和５７年９月２９日 １、事件の表示 昭和５６年特許願　第１７５１６０　　号ｔｔ゛　　　
　ナニ　　ヤニ７ケンＩ′７＋２、発明Ｏ名称　長ね「
苗の植付装置 ３、　補正をする者 ６、補正により増加する発明の数　　す　シ（別紙Ｊ 補正の内容 （１）　　１１Ｊｉ書５　］＊１２行ｌ　ｒ軸ｃ［Ｉ　
ｅｃ左右ｘ転、」とあるを「軸の周ｊ＆Ｃｌ８０度左周
）または右肩りに回動（以下、左右瓦板と略す］、」と
訂正する。 ■　明細書８頁第６行目「１１部枠金（５」とあろを「
横棒前桁（５ム）」に訂正する。 （５＠縦書１３頁ａＳ行目「案内溝（１９）の向きと一
致し＆−のでζ、、、、−Ｊとあるを「案内溝（１９）
の向きと一致して−な−ので、、、−、Ｊと訂正する。 （４）　　明１１１１１８頁１０行目「扇形甲心」とあ
るを「扇形を切多取る円の中心」に、同じく１１行目〜
１２行目「Ｊ１１形中心部」とあるを「Ｓ形を切）取る
円ＯＩｐ心部」にそれぞれ訂正する。 （５）＊顧畜３８頁５行目ｒ、、、、反板値と同じで、
」とあるをｒ、、−、反転前Ｏ１−で、」と訂正する。 図面の補正 願書に添付の図面中篇２ｍ％第３図、第２０図ｆＯＦｊ
Ｉｉ、同（ハ）図及び１１１２５図を下記の通り訂正し
、そＯ訂正図を提出します。 （１）　　第２ｆＩＪは符号＠に引出し線を加入り、植
付円板（５６）を書き入れ、植付ゴム円板押え（６ｏ）
の一部を訂正する。 ■　！５１！ｉＵはトラタタ連結金具（１）を第１図と
一致するもＣ）Ｋ訂正する。 （！９　第２０図蛸図は符号（鵬に引出し線を加入する
。 （４ｍ２０図（ハ）図は符号（１７）を（１８］に訂正
する。 ■　第２５図は植付円板（５６）を書き入れ、植付ゴム
円板押え（６０）の一部を訂正する。 第３図 第２０図 （イ） 第２０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. トラクタの後部に進行方向に対し上下回動自在かつ進行
   方向にならった輪の屑ｐに左右に反転、係止自在に連結
   するとともに、予め掘さくされた長ねぎ苗の檀え溝の上
   方にほば水平にのぞませる機枠を介し１機枠のｍ個に前
   方から順次後方へ、植え溝の一方の溝ｍ＊下の＃底に定
   ４１！ｌＩ＃＃を堀さくする定ｍ溝作溝部と、前記定植
   溝の溝壁と摺接する定植導ｉ１形板と、その下端部を定
   植溝の直上方にのぞませて膳設した回転円板層苗植付装
   置とを直列状に配設し１回転円板を苗植付装量の側方に
   、その下周辺部が定植溝に斜め上方から傾斜状に近接り
   、、ｇえ＃＃底を接地転動する覆土鎮圧輪を設け、櫃土
   砿圧輪の後方に定植溝と反対側の植えｔ４戚のコーナ部
   分をｔＩ地転勤する定規尾輪を設け、機枠たシートを具
   え、シートにｍ乗し７２：直供給者が回転円板型苗植付
   装置に苗を供給することによって定植４に苗を植付ける
   ように構成したものにおいて、上記定植連作＃＃部、定
   植［１形板、回転円板取ｔｉｓｌｌ付装置、置土鎮圧輪
   及び定規用−を、機枠と一体に左右に反転するとともに
   、反転前後の形態を進行方向に対し相互に左右勝手違い
   の同−形急にできるものに構成したことｔ−特徴とする
   灸ねぎ苗の植付装置。