JPS5873953A - 鉛蓄電池用隔離板の製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池用隔離板の製造方法Info
- Publication number
- JPS5873953A JPS5873953A JP56171017A JP17101781A JPS5873953A JP S5873953 A JPS5873953 A JP S5873953A JP 56171017 A JP56171017 A JP 56171017A JP 17101781 A JP17101781 A JP 17101781A JP S5873953 A JPS5873953 A JP S5873953A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass mat
- horn
- periphery
- mat
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 241000221561 Ustilaginales Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池用隔離板の製造方法の改良に関するも
のである。
のである。
従来鉛蓄電池用隔離板は多孔性ぼりエチレンフィルム、
多孔性fムフィルム、ノ譬ルノ強化フィルム等の隔離膜
に該隔離膜よシ周辺長さが小さいガラスマットを貼着せ
しめた奄のによ)形成されているものである。このがラ
スマットを隔離膜よ〕小さくする理由は通常この隔離板
を陽極及び論極との間に挿着せしめるにおいて、ガラス
マットは陽極板−1隔離属は陰極板に夫々接触せしめて
いるものであるが、仁の場合陽極板に酸層し九活物質が
がラスマット内に浸み込みつつ周辺に向って生成しつい
にはガラスマットの周辺よシ拡み出し、陰極板と接触す
るようになシ短絡の原因を形成せしめるものであった。
多孔性fムフィルム、ノ譬ルノ強化フィルム等の隔離膜
に該隔離膜よシ周辺長さが小さいガラスマットを貼着せ
しめた奄のによ)形成されているものである。このがラ
スマットを隔離膜よ〕小さくする理由は通常この隔離板
を陽極及び論極との間に挿着せしめるにおいて、ガラス
マットは陽極板−1隔離属は陰極板に夫々接触せしめて
いるものであるが、仁の場合陽極板に酸層し九活物質が
がラスマット内に浸み込みつつ周辺に向って生成しつい
にはガラスマットの周辺よシ拡み出し、陰極板と接触す
るようになシ短絡の原因を形成せしめるものであった。
従ってこの短絡を防止するためにガラスマットの形状を
隔離膜よシ小さくシ、上記の活物質がガラスマットの周
辺よシはみ出したとしても隔離膜にて十分に押え1陰極
板に接触しないようにしているものである。
隔離膜よシ小さくシ、上記の活物質がガラスマットの周
辺よシはみ出したとしても隔離膜にて十分に押え1陰極
板に接触しないようにしているものである。
而−してかかる隔離板をうる方法としては、従来隔離膜
と紋隔離膜°よシ小さい所定寸法のがラスマットとを夫
々切断した後貼着せしめるか或は隔離膜とガラス、マッ
トとを貼着した後に、がラスマットの周縁のみをヤスリ
状の刃で削シ取るとか又はナイフで切シ取りて所定の寸
法に仕、 上げているものである。
と紋隔離膜°よシ小さい所定寸法のがラスマットとを夫
々切断した後貼着せしめるか或は隔離膜とガラス、マッ
トとを貼着した後に、がラスマットの周縁のみをヤスリ
状の刃で削シ取るとか又はナイフで切シ取りて所定の寸
法に仕、 上げているものである。
然しながら前者の方法は予め隔離膜の大きさに合せて細
心の注意の下にがラスマットを切断し、更にこの両者を
互いに所定の位置関係になるようにすなわちプラスマッ
トを増膚る事なく隔離膜の中央部に位置するように貼着
するという工程を必要とし、後者の方法轄隔離膜とが2
スマツトとは同一の寸法に切断しうるが、貼着後にがラ
スマット°の周縁をヤスリあるいはナイフ等で切シ取る
工程を必要とする等何れも煩雑な操作と熟練な作業を要
するものであった。
心の注意の下にがラスマットを切断し、更にこの両者を
互いに所定の位置関係になるようにすなわちプラスマッ
トを増膚る事なく隔離膜の中央部に位置するように貼着
するという工程を必要とし、後者の方法轄隔離膜とが2
スマツトとは同一の寸法に切断しうるが、貼着後にがラ
スマット°の周縁をヤスリあるいはナイフ等で切シ取る
工程を必要とする等何れも煩雑な操作と熟練な作業を要
するものであった。
本発明はかかる欠点を改善せんとして鋭意研究を行、り
九結果、簡単な操作によシ鉛蓄電池用隔離板を製造する
方法を見出したものである。
九結果、簡単な操作によシ鉛蓄電池用隔離板を製造する
方法を見出したものである。
即ち本発明方法は(°同一形状の)多孔性隔離層とが2
スマツトとを貼着せしめ良後、鋏ガラスマットの周縁を
超音波によ〕(所定寸法に)切断除去する仁とt特徴と
するものである。
スマツトとを貼着せしめ良後、鋏ガラスマットの周縁を
超音波によ〕(所定寸法に)切断除去する仁とt特徴と
するものである。
本発明方法は超音波を使用してが2スマ、トの周縁のみ
を切断するものであシ、がラスマットの切断せんとする
部分、に−切断中に和尚する超音波発振ホーンを当接し
所定の周波数にょ〕極めて短時間(1秒以内)にて切断
しうるものである。なおがラスマットの両側縁を切断除
去せんとする場合に紘上記ホーンの型を断面口状にした
ものを使用すれによく、又全周縁を一度に切断除去せん
とする場合にはホーン先端形状が口状のものを使用すれ
ばよい。
を切断するものであシ、がラスマットの切断せんとする
部分、に−切断中に和尚する超音波発振ホーンを当接し
所定の周波数にょ〕極めて短時間(1秒以内)にて切断
しうるものである。なおがラスマットの両側縁を切断除
去せんとする場合に紘上記ホーンの型を断面口状にした
ものを使用すれによく、又全周縁を一度に切断除去せん
とする場合にはホーン先端形状が口状のものを使用すれ
ばよい。
又ホーンの巾を変更することにょ〕如何なるが2スマツ
トの切断中にも適用することができる。
トの切断中にも適用することができる。
次に本発明の実施例について説明する。厚さ約2■の多
孔性ポリエチレンフィルAK&着剤を介して厚さ約2■
のガラスマットを貼着し、縦12alLx横12.0大
きさに切断した後、該がラス1ツトの周縁に中3−の超
音波発振ホーンをダージ圧44/−で圧着し、5 kH
zの超音波を0.2秒間−!jieaシて該ガラスマッ
トの周縁を巾3■づつ切断除去し九。
孔性ポリエチレンフィルAK&着剤を介して厚さ約2■
のガラスマットを貼着し、縦12alLx横12.0大
きさに切断した後、該がラス1ツトの周縁に中3−の超
音波発振ホーンをダージ圧44/−で圧着し、5 kH
zの超音波を0.2秒間−!jieaシて該ガラスマッ
トの周縁を巾3■づつ切断除去し九。
斯くして得た一発明隔離板を極板間に該ガラ::、、。
スマットを陽極筒、、、として挟着して蓄電池を構成し
充放電サイクルを繰返し行ったとζろ活物質による短絡
もなく長時間使用することが出来た。
充放電サイクルを繰返し行ったとζろ活物質による短絡
もなく長時間使用することが出来た。
以上詳述した如く本発明方法によれば操゛作簡欅にして
且つ迅速に隔離板を製造することdE −(きる顕著な
効果を有する。
且つ迅速に隔離板を製造することdE −(きる顕著な
効果を有する。
Claims (1)
- 多孔性隔離膜とがラスマットとを貼着せしめた後、該が
ラスマットの周縁を超音波によ)切断除去することを特
徴とする鉛蓄電池用隔離板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171017A JPS5873953A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 鉛蓄電池用隔離板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171017A JPS5873953A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 鉛蓄電池用隔離板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873953A true JPS5873953A (ja) | 1983-05-04 |
Family
ID=15915545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171017A Pending JPS5873953A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 鉛蓄電池用隔離板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873953A (ja) |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP56171017A patent/JPS5873953A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2022247665A1 (zh) | 极耳极片及卷绕电池 | |
| JP4947825B2 (ja) | 固体のリチウム電気化学的発電器の製造方法 | |
| CN103443965B (zh) | 电池电极及其生产方法 | |
| CN108933222A (zh) | 一种多极耳的二次锂离子电池的制备方法 | |
| CN106784600A (zh) | 一种含锂负极片及其制备方法 | |
| JPH05225989A (ja) | 薄形電池の製造方法 | |
| CN221176299U (zh) | 电芯、圆柱形电池及用电设备 | |
| CN112103474A (zh) | 卷绕式锂电池正极片的加工方法及卷绕式锂电池正极片 | |
| KR101802297B1 (ko) | 이차전지의 전극 제조 방법 | |
| JPH09306471A (ja) | 非水電解質二次電池およびその製造方法 | |
| CN115020650A (zh) | 一种电池极片制备方法、电池极片及电池 | |
| JP6958475B2 (ja) | 電極板の製造方法 | |
| CN117293264A (zh) | 一种电池极片、制备方法及电池 | |
| JPS5873953A (ja) | 鉛蓄電池用隔離板の製造方法 | |
| US3180761A (en) | Electrochemical cell electrode containing an expanded metal grid | |
| CN108400386A (zh) | 提高弯曲性能的柔性电池的制备方法 | |
| CN214043711U (zh) | 一种微型锂离子电池多极耳电极结构 | |
| JPH0785885A (ja) | 角形電池 | |
| JP3350359B2 (ja) | アルカリ蓄電池用正極板の製造法 | |
| CN214043757U (zh) | 一种锂电池极片模切单刃刀模 | |
| CN121416635A (zh) | 一种叠片电芯及其制备方法、全固态电池以及用电设备 | |
| JP2576714B2 (ja) | 鉛蓄電池用陰極板の製造法 | |
| JPH11307089A (ja) | 電池用極板 | |
| CN117080688A (zh) | 一种新型全极耳结构及圆柱电芯 | |
| JPH0757726A (ja) | 電池の製造方法 |