JPS5869711A - ドライアイス製造装置 - Google Patents
ドライアイス製造装置Info
- Publication number
- JPS5869711A JPS5869711A JP56165476A JP16547681A JPS5869711A JP S5869711 A JPS5869711 A JP S5869711A JP 56165476 A JP56165476 A JP 56165476A JP 16547681 A JP16547681 A JP 16547681A JP S5869711 A JPS5869711 A JP S5869711A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dry ice
- container
- space
- shaft
- electric heater
- Prior art date
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- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はドライアイス製造装置に係わるものである。
側壁に液化炭酸ガスの導入口とガス抜き口を有し、上部
に圧縮ｔ＊ ｍ ＝ｉそなえたコンテナよりなるドライ
アイスの製造装置はよく知られている。牙１図はその一
例の縦断正面略図を示すものであり、この図において、
３ノは方形箱形のコンテナであって、その側壁には液化
炭酸ガスをコンテナ３１内に噴入してコンテナ内に粉雪
状ドライアイスを生成させるだめの液化炭酸ガスの導入
口３２と、生成ガスを排出するガス抜き口３３が設けら
れている。３ｑはコンテナ３１内に生成した粉雪状ドラ
イアイスを押し固める圧縮機構であって、この圧縮機構
は、コンテナ３１の上蓋／３７を貫通して上下動するシ
ャフト３５と、このシャフト３Ｓの下端に固定された押
板３６からなる。液化炭酸ガスの導入口３２から液化炭
酸ガス噴入によってコンテナ３１内に粉雪状ドライアイ
スが生成されると、シャフト３ｓを降下させ、押板３６
によって粉雪状ドライアイスを圧縮成形する。この成形
されたドライアイスは、コンテナ３１の底部から取出さ
れる。即ちコンテナの底板３ｇには上下動するシャフト
３９が設けられており、このシャフト３９の上下動によ
って底板３ｇはコンテナ３１に対し開閉自在にされてい
る。
に圧縮ｔ＊ ｍ ＝ｉそなえたコンテナよりなるドライ
アイスの製造装置はよく知られている。牙１図はその一
例の縦断正面略図を示すものであり、この図において、
３ノは方形箱形のコンテナであって、その側壁には液化
炭酸ガスをコンテナ３１内に噴入してコンテナ内に粉雪
状ドライアイスを生成させるだめの液化炭酸ガスの導入
口３２と、生成ガスを排出するガス抜き口３３が設けら
れている。３ｑはコンテナ３１内に生成した粉雪状ドラ
イアイスを押し固める圧縮機構であって、この圧縮機構
は、コンテナ３１の上蓋／３７を貫通して上下動するシ
ャフト３５と、このシャフト３Ｓの下端に固定された押
板３６からなる。液化炭酸ガスの導入口３２から液化炭
酸ガス噴入によってコンテナ３１内に粉雪状ドライアイ
スが生成されると、シャフト３ｓを降下させ、押板３６
によって粉雪状ドライアイスを圧縮成形する。この成形
されたドライアイスは、コンテナ３１の底部から取出さ
れる。即ちコンテナの底板３ｇには上下動するシャフト
３９が設けられており、このシャフト３９の上下動によ
って底板３ｇはコンテナ３１に対し開閉自在にされてい
る。
このような装置は、ドライアイスの大塊でなく、通常、
裁断することなく、そのま＼使用し得る、所謂ミニタイ
プのドライアイス製造に適するものであり、コンテナの
寸法も比較的小さく、−例を挙げればコンテナ内規寸法
で、長さ一’０ＩＺ７Ａ、幅１０ｆｍ％高さ３０Ｃｍの
ようなものである。そして得られるドライアイス成形品
は、この大きさに対応し、縦λθα、横’ ＯＣｒｒＬ
ｓ厚さ３Ｃｒｎのものであ°る。そしてこの大きさの
ものが通常ｌサイクル約６０秒で得られる。このように
して液化炭ｒ賀ガスの噴入、生成粉雪状ドライアイスの
圧縮成型、成型品取出しのサイクルで操作が繰返される
が、コンテナ側壁内面と押板周縁との間には通常ｏ、ｓ
Ｈ程度のクリアランスがあり、ここから押板３６とコン
テナの上蓋３７との間の空間に生成粉雪状ドライアイス
が侵入し、上記操作を繰返し継続するときは、終には上
蓋３７を固定しているビス等の固定具を破損してしまう
位、粉雪状ドライアイスが溜まる。そこで従来は、普通
２〜３時間稼動した後、２〜３時間位休止時間を設けて
操業されていた。
裁断することなく、そのま＼使用し得る、所謂ミニタイ
プのドライアイス製造に適するものであり、コンテナの
寸法も比較的小さく、−例を挙げればコンテナ内規寸法
で、長さ一’０ＩＺ７Ａ、幅１０ｆｍ％高さ３０Ｃｍの
ようなものである。そして得られるドライアイス成形品
は、この大きさに対応し、縦λθα、横’ ＯＣｒｒＬ
ｓ厚さ３Ｃｒｎのものであ°る。そしてこの大きさの
ものが通常ｌサイクル約６０秒で得られる。このように
して液化炭ｒ賀ガスの噴入、生成粉雪状ドライアイスの
圧縮成型、成型品取出しのサイクルで操作が繰返される
が、コンテナ側壁内面と押板周縁との間には通常ｏ、ｓ
Ｈ程度のクリアランスがあり、ここから押板３６とコン
テナの上蓋３７との間の空間に生成粉雪状ドライアイス
が侵入し、上記操作を繰返し継続するときは、終には上
蓋３７を固定しているビス等の固定具を破損してしまう
位、粉雪状ドライアイスが溜まる。そこで従来は、普通
２〜３時間稼動した後、２〜３時間位休止時間を設けて
操業されていた。
本発明はかＸる背景にかんがみてなされたものであって
、その目的とするところは、操業中、休止時間を必要と
せず、長時間にわたり操業継具、下、本発明を添付図面
の説明と併せて詳説する。
、その目的とするところは、操業中、休止時間を必要と
せず、長時間にわたり操業継具、下、本発明を添付図面
の説明と併せて詳説する。
１２図は本発明装置の一例の縦断正面略図、牙３図は牙
コ図Ａ−Ａ線における横断平面略図である。
コ図Ａ−Ａ線における横断平面略図である。
図中、ｌは方形箱型のコンテナ（下部は牙７図に示すも
のと同様でよく、図では省略しである）、コはコンテナ
側壁に設けられた液化炭酸ガスノ導入口、３はコンテナ
側壁に設けられたガス抜き口、ｑは圧縮機構であって、
この圧縮機構は油圧機等によって上下動するシャツ）５
とこのシャフト先端に設けられた押板６とからなる。７
はコンテナｌの上蓋、ｇは平板状の加熱板、９は加熱板
に穿たれた孔に挿入されている棒状の電熱器、１０は電
熱器９のリード線、／ｌおよび１２は加熱板ざを挾持し
ているバンキングであって断熱材を兼ね、例えば石綿か
ら構成さμる。／３は上蓋７、バッキング／／。
のと同様でよく、図では省略しである）、コはコンテナ
側壁に設けられた液化炭酸ガスノ導入口、３はコンテナ
側壁に設けられたガス抜き口、ｑは圧縮機構であって、
この圧縮機構は油圧機等によって上下動するシャツ）５
とこのシャフト先端に設けられた押板６とからなる。７
はコンテナｌの上蓋、ｇは平板状の加熱板、９は加熱板
に穿たれた孔に挿入されている棒状の電熱器、１０は電
熱器９のリード線、／ｌおよび１２は加熱板ざを挾持し
ているバンキングであって断熱材を兼ね、例えば石綿か
ら構成さμる。／３は上蓋７、バッキング／／。
ｉ２および加熱板を固定するビスであって、トコ図では
電熱器９の部分を貫通して図示しであるが、これは理解
し易いよう、このように示したものであり、実際には牙
３図に示されるよう、電熱器９の設置箇所は避けて設け
る。／グはシャフト５のバッキング、／３はバッキング
箱、１６はバッキング押え、１７はシャフトＳの中空部
内に設置された電熱器、Ｉｇはリード線、１９はシャツ
）５の中空部内に電熱器／７を支持している支持具、コ
Ｏは緩衝材、２１は空間部である。
電熱器９の部分を貫通して図示しであるが、これは理解
し易いよう、このように示したものであり、実際には牙
３図に示されるよう、電熱器９の設置箇所は避けて設け
る。／グはシャフト５のバッキング、／３はバッキング
箱、１６はバッキング押え、１７はシャフトＳの中空部
内に設置された電熱器、Ｉｇはリード線、１９はシャツ
）５の中空部内に電熱器／７を支持している支持具、コ
Ｏは緩衝材、２１は空間部である。
本発明装置では上述のように、圧縮機構ｔの押板６が最
上位まで上昇してきたときに、この押板６とコンテナの
上蓋７どの間に形成される空間部分を加熱するように、
電熱器りを内蔵した加熱板ｇ（図示のものでは電熱器９
は加熱板ｇにコ本内蔵されているが、その本数は２本に
限られず、それ以上でもよい）が設けられていおける不
都合は起らない。従って本発明装置によれば、ドライア
イスの製造を、休止することなく長時間にわたって継続
することができ、ドライアイスの生産性を著しく向上さ
せることができる。
上位まで上昇してきたときに、この押板６とコンテナの
上蓋７どの間に形成される空間部分を加熱するように、
電熱器りを内蔵した加熱板ｇ（図示のものでは電熱器９
は加熱板ｇにコ本内蔵されているが、その本数は２本に
限られず、それ以上でもよい）が設けられていおける不
都合は起らない。従って本発明装置によれば、ドライア
イスの製造を、休止することなく長時間にわたって継続
することができ、ドライアイスの生産性を著しく向上さ
せることができる。
本発明装置４における、コンテナ上蓋７と押板６との間
の空間部を加熱する装置としては、上記図示の手段に限
られず、例えば空間部に加熱媒体を流通させる蛇管を配
置するとか、この空間部分に限って加熱用外套を設ける
とか、空間部に赤外線加熱器を配置するとか、或いは、
上蓋７に光線透過性部分を設け、コンテナ外部から赤外
巌ヲ照射するとかの手段を採ることもできる。しかし、
図示の加熱装置を用いるのが製作の容易さ、効率の点な
どで好ましい。特に前述のミニサイズのドライアイス製
造装置のように、コンテナが小型の場合には、電熱器を
内蔵する加熱板を用いるのが好適である。いずれにして
もコンテナ上蓋７と押板６との間に加熱装置を設置する
場合には、それを収容するだけの余裕を空間部にもたせ
ることが必要となる。
の空間部を加熱する装置としては、上記図示の手段に限
られず、例えば空間部に加熱媒体を流通させる蛇管を配
置するとか、この空間部分に限って加熱用外套を設ける
とか、空間部に赤外線加熱器を配置するとか、或いは、
上蓋７に光線透過性部分を設け、コンテナ外部から赤外
巌ヲ照射するとかの手段を採ることもできる。しかし、
図示の加熱装置を用いるのが製作の容易さ、効率の点な
どで好ましい。特に前述のミニサイズのドライアイス製
造装置のように、コンテナが小型の場合には、電熱器を
内蔵する加熱板を用いるのが好適である。いずれにして
もコンテナ上蓋７と押板６との間に加熱装置を設置する
場合には、それを収容するだけの余裕を空間部にもたせ
ることが必要となる。
１２図に示す装置では、前述の改良の他に、シャフトＳ
を中空とし、その中に電熱器／７を設けである。この電
熱器１７の設置は叙トの効果の池に次の利点をも有する
。コンテナｌの内部はおよそ−ｇＯ℃にも達する超低温
となるが、伝熱のためシャツ）５の下部もこれに近い低
温となる。一方上蓋７とシャフト５とのすき間を封鎖す
るだめ、通常バッキングｌｌＩが設けられている。この
バッキングは上述のような超低温になっているシャフト
に接し、更にシャフトと上蓋との間の隙間から上昇する
低温の炭酸ガスに接し、著しく低温となり、低温による
劣化が避けられない。
を中空とし、その中に電熱器／７を設けである。この電
熱器１７の設置は叙トの効果の池に次の利点をも有する
。コンテナｌの内部はおよそ−ｇＯ℃にも達する超低温
となるが、伝熱のためシャツ）５の下部もこれに近い低
温となる。一方上蓋７とシャフト５とのすき間を封鎖す
るだめ、通常バッキングｌｌＩが設けられている。この
バッキングは上述のような超低温になっているシャフト
に接し、更にシャフトと上蓋との間の隙間から上昇する
低温の炭酸ガスに接し、著しく低温となり、低温による
劣化が避けられない。
更にシャフトＳは超低温になるだめ、その露出外面には
大気中の湿分が強固に氷結付着し、シャツ）５の下降時
、バッキング／＆の設置箇所を通過する際、バッキング
ｌｌをやすりでこするように損傷する。
大気中の湿分が強固に氷結付着し、シャツ）５の下降時
、バッキング／＆の設置箇所を通過する際、バッキング
ｌｌをやすりでこするように損傷する。
このような理由により、バッキング本来は耐低温性の材
料（例えば石綿）であっても短期間で取替える必要があ
った。
料（例えば石綿）であっても短期間で取替える必要があ
った。
しかしながら、１２図に示す装置のように、シャフト＆
が上下動する際にバッキング／４設置箇所に接して往復
するシャフトの部分を中空とし、この中空部に加熱装置
、図示のものでは棒状の電熱器７′）を設置することに
より、バッキング／Ｑ’（（低温にすることなく、かつ
シャフトＳの露出外面の氷結も阻止することができる。
が上下動する際にバッキング／４設置箇所に接して往復
するシャフトの部分を中空とし、この中空部に加熱装置
、図示のものでは棒状の電熱器７′）を設置することに
より、バッキング／Ｑ’（（低温にすることなく、かつ
シャフトＳの露出外面の氷結も阻止することができる。
このようにしてバッキング／Ｕの劣化は起らず、バッキ
ング本来の機能と寿命を保持させることができる。
ング本来の機能と寿命を保持させることができる。
電熱器１７は支持具１９によってシャフト内の中空部に
保持されるが、電熱器／りを修理する際には支持具１９
を引上げることによって電熱器１７の取出しが容易に行
なわれ、電熱器１７を乗せている緩衝材２０（例えば石
綿、ガラスウールなどからつくられる）はクッション材
として機能し、更にその下部に形成されている空間部２
１は断熱層として働くものである。また、空間部２／は
、例えば電熱器１７が過熱などを起し、修理しようとす
るとき支持具１９から離別困難になった場合に、空間部
２ノから棒をさしこんで電熱器１７を押出すのに役立た
せることもできる。
保持されるが、電熱器／りを修理する際には支持具１９
を引上げることによって電熱器１７の取出しが容易に行
なわれ、電熱器１７を乗せている緩衝材２０（例えば石
綿、ガラスウールなどからつくられる）はクッション材
として機能し、更にその下部に形成されている空間部２
１は断熱層として働くものである。また、空間部２／は
、例えば電熱器１７が過熱などを起し、修理しようとす
るとき支持具１９から離別困難になった場合に、空間部
２ノから棒をさしこんで電熱器１７を押出すのに役立た
せることもできる。
上記牙ユ図に示した装置において、加熱板ｇに内蔵され
る電熱器９は、例えば、さきに示しだミニサイズのドラ
イアイスを製造する規模の装置では２１ＯＷ程度のもの
（このものがコ本挿入）でよい。まだシャフトＳの中空
部に設置される電熱器１７としては１７０Ｗ程度のもの
でよい。
る電熱器９は、例えば、さきに示しだミニサイズのドラ
イアイスを製造する規模の装置では２１ＯＷ程度のもの
（このものがコ本挿入）でよい。まだシャフトＳの中空
部に設置される電熱器１７としては１７０Ｗ程度のもの
でよい。
以上のようにして本発明装置によれば、コンテナ上蓋と
押板との間に粉雪状ドライアイス力；侵入して先する不
都合は完全に回避され、長時間にわたる操業が継続され
、ドライアイスの生産性を著しく向−ヒさせることがで
きる。
押板との間に粉雪状ドライアイス力；侵入して先する不
都合は完全に回避され、長時間にわたる操業が継続され
、ドライアイスの生産性を著しく向−ヒさせることがで
きる。
以上説明し、図面に示したところは本発明の理解を助け
るだめの代表的例示に係わるものであり、本発明はこれ
ら例示によって制約を受しするものでなく、発明の要旨
内でその他の変形例をとることができるものである。
るだめの代表的例示に係わるものであり、本発明はこれ
ら例示によって制約を受しするものでなく、発明の要旨
内でその他の変形例をとることができるものである。
λ・１図はドライアイスの従前の製造装置の縦断正面略
図、１２図は本発明装置の一例の縦断正面略図、牙３図
は牙２図Ａ−Ａ＋ｓにふ・シする＋黄断乎面略図である
。 図中、ｌはコンテナ、コは液化炭酸ガスの導入口、３は
ガス抜き口、ダは圧縮機構、Ｓは圧縮機構を構成するシ
ャフト、６はシャフトＳの先端に設けられた押板、７は
コンテナ上蓋、ｇ４加熱板、９は電熱器、／ｌおよび１
２はノ（ソキング、ｌダはバッキング、１７は電熱器、
／９は電熱器／？の支持具である。 瀾 １ 品 第 ２ 図
図、１２図は本発明装置の一例の縦断正面略図、牙３図
は牙２図Ａ−Ａ＋ｓにふ・シする＋黄断乎面略図である
。 図中、ｌはコンテナ、コは液化炭酸ガスの導入口、３は
ガス抜き口、ダは圧縮機構、Ｓは圧縮機構を構成するシ
ャフト、６はシャフトＳの先端に設けられた押板、７は
コンテナ上蓋、ｇ４加熱板、９は電熱器、／ｌおよび１
２はノ（ソキング、ｌダはバッキング、１７は電熱器、
／９は電熱器／？の支持具である。 瀾 １ 品 第 ２ 図
Claims (1)
- 側壁に液化炭酸ガスの導入口を有し、上部に上下動する
シャフトとその先端に設けられた押板とからなる圧縮機
構をそなえたコンテナーから主として構成されたドライ
アイス製造装置において、上記押板が上昇した位置にお
いて、この押板とコンテナ上蓋との間に形成される空間
を加熱する加熱装置を設けたことを特徴とするドライア
イス製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56165476A JPS5869711A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | ドライアイス製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56165476A JPS5869711A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | ドライアイス製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869711A true JPS5869711A (ja) | 1983-04-26 |
| JPS6411564B2 JPS6411564B2 (ja) | 1989-02-27 |
Family
ID=15813125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56165476A Granted JPS5869711A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | ドライアイス製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869711A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2899320A1 (fr) * | 2006-04-03 | 2007-10-05 | Air Liquide | Dispositif et procede d'emballage de neige carbonique dans un film plastique |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP56165476A patent/JPS5869711A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2899320A1 (fr) * | 2006-04-03 | 2007-10-05 | Air Liquide | Dispositif et procede d'emballage de neige carbonique dans un film plastique |
| WO2007113411A1 (fr) * | 2006-04-03 | 2007-10-11 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Dispositif et procede d'emballage de neige carbonique dans un film plastique |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6411564B2 (ja) | 1989-02-27 |
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