JPS5865537A - 釘製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、釘製造特に低騒音において釘を製造する打
製造機に関するものである。

従来の打製造機は、以下説明のようにカム機構を利用し
ていたので、高音を発し、カム機構の回転速度が上るに
つれ、騒音となり、公害の源となり、さらに作業員の疲
労は著しく、生産低下は必然的なものであった。

この発り１は、上記の従来の欠点を除去することを目的
とするものである。

次に、図面に基いて従来の打製造機をのべ、その後にこ
の発明の詳細な説明する。

第７図は釘の説明図、第２図は従来の打製造機の平面図
、第３図は第１図のｘ　−ｘ’線に沿う縦断面図、第７
図は第１図のＹ　−Ｙ’線に沿う縦断面図、第５図はこ
の発す］の要部〔第１図におけるＹ　−Ｙ’線に沿う縦
断面図であってカムに）のかわりに偏心クランク輪に）
を取り付けた状態〕の縦断面図、第３図は従来の打製造
機の騒音の説明図、第７図はこの発り１の打製造機の騒
音の説明図である０第７図において（１）は釘頭部、（
２）は針胴部、（３）は針先部である。

第２図において（４）は線材であり、この機械に送り込
まれたものである。

（５）は、この機械のベッド（４６）に取り付けられた
モータで、■ベルト（６）によってフライホイール（７
）を駆動せしめるようになされている。そして後記クラ
ンクシャフトＡ（８）を回転せしめる。

（８）は、上記のようにクランクシャフトＡであり曲９
部に偏心ビン部（２）を有し、クランクロッドＡ（２）
が遊合せしめられ、クランクシャフトＡ（８）の回転に
より揺動運動せしめられるよう構成されている。このク
ランクロッドＡ　Ｑｌの先端部には整形工具Ｑ４が固定
せしめられていて、往復運動（第２図においてハツチン
グ部分がする。）するようなされてい条。この往復運動
にて釘頭部（１）が整形（掘れている。さらに、そのシ
ャフト（８）の先端部には送り偏心円板αυが取′ジ付
けられている。そして、リンクＡ（ホ）、リンクＢ（ハ
）を介して間欠送りチャック（ホ）に連結せしめられて
いる０ この間欠送りチャック（ハ）により一定寸１法の線材（
４）が間欠的に送り出されるようになされている。

なお、（ホ）は矯正ロールブロックで、このブロック（
ホ）にて線材（４）が歪をとられ、直線状とされる。

（ハ）はベベルギヤＢで、ベベルギヤＡ　Ｑｌと等比に
構成されていて、クランクシャフトＢｏ４の一端に固定
され、ベベルギヤＡ　ＱＯとかみ合わされている。

この、クランクシャフトＢ（ト）〔クランクシャフトＡ
（８）の回転とともに同速度に回転するＯ〕の他方の先
端部には締めつけカム翰が設けられ、このカム翰の内側
のクランクシャフトＢ（ト）にはクランクロッドＢ（ホ
）が、遊合せしめられている０このクランクロッドＢ（
ホ）の先端部には切断工具（イ）が、取り付けられてい
て、クランクシャフトＢＱ・の回転したがってクランク
ロッドＢ（ホ）の揺動運動により切断工具Ｂ＠が往復運
動をなし、線材（４）を切断可能に構成されている。

翰は、上記のように締めつけカムであり、その機構は、
第ダ図に示している０第グ図によると、締めつけカム翰
は、クランクシャフトＢ（ＭＳに固定されていて、矢印
方向に回転せしめられる。

（至）はロール〔レバー（ホ）に設けられている。〕で
上記のカム四に接触せしめて設けられていて、このカム
（２）が回転せしめられるときに、カム四の偏異ｉ−カ
Ｏ−ル（至）を経てレバー（ホ）〔このレバー（ホ）は
ベッド（４６）に嵌合されたピン（４７）に遊合されて
いる。〕に、さらに押しボールド（ロ）〔レバー（ハ）
に取り付けられている。〕に倍力されるようになされて
いる。

に）は、押し上げブロックで、図示のように強力なスプ
リングが内蔵せしめられていて、レバー（ハ）を押し上
げるようになされている。この構成にて締めつけカム（
ホ）とロール（至）（カム曲線に強制的にそわされてい
る。）と接触回転せしめられる。

この際、この接触回転によりカム翰の曲線の凸凹により
高音が発生せしめられることは勿論である。そして、こ
の高音がカムの回転速度があがるにつれ騒音となる。

に）は締めつけブロックに）〔ベッドに）に固定板（４
８）にて固定されている。〕に嵌入せしめられた締めつ
け工具Ｂで、上記の押しボールド０４）に連結せしめら
れていて、この押しボールド−）の往復運動とともに引
きスプリング（ロ）にて左右に運動したがって線材（４
）を、後記の締めつけ工具Ａ０１）と協動して締めつけ
固定または開放可能になされている。

（３１）は、上記のように締めつけ工具Ａで、締めつけ
ブロック（イ）に嵌合せしめられている。なお、締めつ
け工具Ａ　（ａｄ、Ｂ　（３２）の合致する而ψりは、
線材（４）の直径と同寸法より僅か小さい孔に加工され
てあり、締めつけ工具Ａ　（３＋）、Ｂ　６２）にて線
材（４）を締めつけ〔針胴部（２）になる部分〕筐たは
締めつけ工具０２）を締めつけ工具Ａ　（３１）の反対
方向にレバー（ハ）により移動させることによって締め
つけ工具Ａ　（３］）　、Ｂ　（３２）の合致面が開放
され、線材（４）が通過可能になされている。

αηはベベルギヤＣで、ベベルギヤＡ’（９）と等比に
構成されていて、クランクシャフトＣａυの一端に固定
され、前記ベベルギヤＡ　’　（９）とかみ合わされて
いる。

クランクシャフトＣＱＧの他端には、クランクロ先端部
には切断工具へ〇］）が固定されている。したがって、
クランクロッドＣ（へ）の回転〔クランクシャツ）　Ａ
　（８）の回転と同速度に回転する。〕により、このク
クランクロッドＣＱＬの揺動・運動とともに切断工具Ａ
　＠］）が往復運動したがって線材（４）を間欠的に切
断するようになされている。

従来の釘製造機の構成は、上記のとおりであるから、し
たがって締めつけカム機構が要部を構成し、そのカム締
めつけ機構のために高音さらに高速生産とともに騒音が
いちじるしいものがあった。

以下、この発明についてその構成を実施例についてのべ
る。この発明になる釘製造機においては、従来の上記の
釘製造機における駆動回転装置〔（５）、（６）、（７
）、（８）、（９）、ＱＯＳＵ’）、送り出し装置〔ａ
］）、（至）、（ハ）、（２）、（ホ）〕、締めつけ装
置〔（４））、（財）、Ｉ４８）、（３１）、（３２）
、に）、（３４）、に）、（至）、（ハ）、に）、（４
７）　］、切断装置〔（至）、（至）、（１）、（イ）
〕、切断装置〔ａ力、α〜、０燵、ａ’ｌ）　）、整形
袋ｆｌ［（１、α荀〕と締めつけ装置をのぞいて全く同
様である。したがって、この発明の締めつけ装置は以下
説明のとおり全く新規なものである。

この点について、第４図に基いてその構成を説す−１す
る。

０６）はベッド、（財）は締めつけブロックで、固定板
に）によってベッド（４６）に固定されている。（３１
）は締めつけ工具Ａで締めつけブロック■に固定されて
いる。■）は締めつけブロック■に嵌入せしめられ、ス
プリング（３３）を内蔵している締めつけ工具Ｂである
。この締めつけ工具Ｂ（ロ）は締めつけ押しボールド（
４５）に直結せしめられている。締めつけ押しボールド
（４５）は締めつけバーに））に遊合せしめられている
。

締めつけレバー（４４）は、ベッド（４ｅ）に嵌合せし
められたビン（５０）に遊嵌されている。

［相］はクランクシャフトＢであり、このクランクシャ
フトＢ（ト）の先端部に偏心クランク輪（３５）が、カ
ム翰が従来の釘製造機において設けられていた位置に固
定されている０また、クランクロッドＢ（ホ）はこの偏
心クランク輪体）の内側に、クランクシャツ）Ｂ−に設
けられている。

この偏心クランク輪Ｈは、クランクロッドに））に遊嵌
せしめられている。そして、図示（矢印）のようにクラ
ンクシャフトＢ（至）の回転とともに偏心クランク輪体
）が偏心の移動量をクランクロッド（３Ｓ）に伝達せし
めるようなされている。

クランクシャフト）は、その先端部にリンクＣ（３７）
が、一端をビン（４１）にて、その内側にリンクＤ　（
３８）が一端をビン（４０）にてそれぞれ遊嵌せしめら
れている。

リンクＣに）は、その他端をベッド（４６）に取り付け
られたブラケット（ロ）にビン（４２）にて遊嵌せしめ
られている。

リンクＤ（ロ）はその他端が締めつけレバー０４）にビ
ン（ロ）にて遊嵌せしめられている。

このようにして、上記のクランクシャフトＢ（ト）の回
転とともに偏心クランク輪に）の偏心移動量がクランク
ロッド（３６１に伝達され、クランクロッドに）の矢印
のような移動とともにリンクＣ（ロ）、リンクＤＧ１８
１を経由、締めつけレバー（４４）を揺動せしめるよう
なされている。

したがって、この締めつけレバー０４）と上記のように
締めつけ押しボールド（４５）　（倍力となされている
。）と連結せしめられた押しつけ工具Ｂ　（３２）が押
しボール）　（４５）の往復運動により線材（４）を締
めつけ固定または開放せしめるようになされている。こ
のような動作をくりかえすように構成されている。

上記のような構成にこの発明はなるから、締めつけカム
機構の従来の釘製造機に比して高音でなく低音であるこ
とはいうまでもない。

この発明になる釘製造機は、次のような作動をくりかえ
す。駆動回転装置にて駆動回転されると、送り込み（出
し）装置にて一定寸法ずつ間欠的に線材（４）が送り込
まれ、締めつけ装置〔（→、に）、０８）、（３す、　
０秒、　　０す、　　（→、　６つ、　θ６）、　（３
ｆ）、　０時、　０→、　　（４呻、　　（４Ｉ）、（
４２）、（ロ）、に）、〕にて線材（４）が締めつけら
れ、切断装置にて釘先部（３）が整形切断され、・整形
装置にて釘頭部（１）が整形据込みされる。このよう体
作動がくりかえされ、釘が線材（４）から自動的に製造
される。

しかも上記のように低騒音にて製造される。

次に、騒音の一実施例を示す。

第２図にて従来の釘製造機の騒音を示す。

ＢＷＧ　　　／７Ｘ、２ｊＸ　　、、６θθｒｐｍ、。

室内騒音　７６　、室内温度−７０°　、Ａ特性（ｄＢ
）　　、測定器　Ｋ、にプリモ製ｐｓＬ−ＯＡ　　、実
施昭和６０年７０月、２７日第２図にてこの発明の釘製
造機の騒音を示す。

ＢＷＧ　　／７Ｘ、２．５Ｘ’　　、１０θＯｒｐｍ　
。

室内騒音　ｔ／　、室内温度、２ｊ？０　、Ａ特性（ｄ
Ｂ）　　、測定器　Ｋ、にプリモ製　ＰＳＬ−０乙、実
施昭和６．５年２月２日 上記のように、この発明になる釘製造機によると、従来
のものに比して低音であり、騒音が減少せしめられ、自
動的高速生産が可能である。したがって作業量が増大せ
しめられ、作業員の疲労が少い０

【図面の簡単な説明】

第１図は、釘の説明図、第２図は従来の釘製造機の平面
図、第３図は第１図の父−Ｘ′線に沿う縦断面図、第グ
図は第１図のＹ　−Ｙ’線に沿う縦断面図、第５図はこ
の発明の要部（第１図におけるＹ−Ｙ’線に沿う）縦断
面−図〔第１図のカム機構−の代りに偏心クランク輪に
）を設けた図の縦断面図〕、第３図は従来の釘製造機の
騒音の説す１図、第７図はこの発ＩＪ１の釘製造機の騒
音の説明図である。 （１）は釘頭部、（２）は釘胴部、（３）は釘先部、（
４）は線材り（５）はモータ、（６）は■ベルト、（７
）はフライホイール、（８）はクランクシャフトＡ、（
９）はベベルギヤＡ′、ＯＱはベベルギヤＡＳＱυは送
り偏心円板、（至）は偏心ビン部、α葎はクランクロッ
ドＡ１α→は整形工具、０時はクランクシャフトＣ１（
至）はクランクシャツ）Ｂ、０７）はベベルギヤＣＳ（
ハ）はベベルギヤＢ。 ＱｌはクランクロッドＣ１（１）はクランクロッドＢ１
Ｑｐは切断工具Ａ１翰は切断工具Ｂ１（イ）はリンクＡ
１（ハ）はリンクＢ、（ハ）は間欠送りチャック、（ホ
）は矯正ロールブロック、（財）は締めつけブロック、
（ハ）はレバー、（ホ）はカム、（至）はロール、０１
）は締めつけ工具Ａ％（”’）は締めつけ工具Ｂ　、　
（３３）はスプリング、鉤）は押しボールド、し）は偏
心クランク輪、０６）はクランクロッド、（３？）はリ
ンクＣＳに）はリンクＤ、（３９）はブラケット、（４
０）、（４］）、（４２）、■はビン、（４４）は締め
つけ１／　バー　、（４５）は押しボールド、θ６）は
ベッド、（４７）はビン、（ロ）は固定板であり、＠０
）はビン、←１）はｈ致面である。 特許出願人 株式会社　藪　１）鉄工所５ 代理人 弁理士南部直冨 才　５　＠ 才６　図 】 痺り図 １．事件の表示 昭和ｂ６年特許願第１６２２９５号 ２、発明の名称 釘製造機 ３、補正をする者 ４、代　理　人 ５、補正命令の日付　　自　　発 ６、補正の対象 （イ）明細書の発明の詳細な説明の欄（全文）別　　　
　　　紙 （イ）　［明細書の発明の詳細な説明の欄１（全文）を
以下のように補正する。 ［３、発明の詳細な説明 この発明は、釘製造特に低騒音において釘を製造する釘
製造機に関するものである。 従来の釘製造機は、以下説明のようにカム機構を利用し
ていたので、高音を発し、カム機構の回転速度が上るに
つれ、騒音となり、公害の源となり、さらに作業員の疲
労は著しく、生産低下は必然的なものであった。 この発明は、上記の従来の欠点を除去することを目的と
するものである。 次に、図面に基いて従来の釘製造機をのべ、その後にこ
の発明の詳細な説明する。 第１図は釘の説明図、第２図は従来の釘製造機の平面図
、第３図は第２図のｘ　−ｘ’線に沿う縦断面図、第グ
図は第２図のＹ　−Ｙ’線に沿う縦断面図、第５図はこ
の発明の要部〔第２図における’Ｉ　−Ｙ’線に沿う縦
断面図であってカム翰のかわりに偏心クランク輪に）を
取り付”けた状態〕の縦断面図、第６図は従来の釘製造
機の騒音の説明図、第２図はこの発明の釘製造機の騒音
の説明図である。 第１図において（１）は釘頭部、（２）は針胴部、（３
）は釘先部である。 第２図において（４）は線材であり、この機械に送り込
唸れたものである。 （５）は、この機械のベッド０６）に取り付けられたモ
ータで、■ベルト（６）によってフライホイール（７）
を駆動せしめるようになされている。そして後記クラン
クシャフトＡ（８）を回転せしめる。 （８）は、上８己のようにクランクシャフトＡであり、
曲り部に偏心ピン部（２）を有し、クランクロッドＡａ
３が遊合せしめられ、クランクシャフトＡ（８）の回転
により揺動運動せしめられるよう構成されている。この
クランクロッドＡ　０３の先端部には整形工具ａ４が固
定せしめられていて、往復運動（第３図においてハツチ
ング部分がする。）するようなされている。この往復運
動にて釘頭部（１）が整形（据込み）されることはいう
までもない。クランクシャフトＡ（８）の一端にベベル
ギヤＡ　（１１が、取り付けられている。さらに、その
シャツ）　Ａ　（８）の先端部には、送り偏心円板０ｖ
が取り付けられている。そして、リンクＡ（ホ）、リン
クＢ■を介して間欠送りチャック（ホ）に連結せしめら
れている。 この間欠送りチャック（ハ）により一定寸法の線材（４
）が向火的に送り出されるようになされている。 なお、（ホ）は矯正ロールブロックで、このブロック（
ホ）にて線材（４）が歪をとられ、直線状とされる。 （至）はベベルギヤＢで、ベベルギヤＡ　Ｑｌと等比に
構成されていて、クランクシャフトＢｏ４の一端に固定
され、ベベルギヤＡ　（１０とかみ合わされている。 このクランクシャフトＢ（ト）〔クランクシャフトＡ（
８）の回転とともに同速度に回転する。〕の他方の先端
部には締めつけカムに）が設けられ、このカム四の内側
のクランクシャフトＢ（ト）にはクランクロッドＢ（イ
）が、遊合せしめられている。 このクランクロッドＢ６！１の先端部には切断工具（２
）が、取り付けられていて、クランクシャフトＢ（至）
の回転したかってクランクロッドＢ（ホ）の揺動運動に
より切断工具Ｂ（イ）が往復運動をなし、線材（４）を
切断可能に構成されている。 （至）は、上記のよ、うに締めっけカムであり、その機
構は、第７図に示している。第り図によると、締めつけ
カム翰は、クランクシャフトＢ＠に固定されていて、矢
印方向に回転せしめられる。 （７）はロール〔レバー（財）に設けられている。〕で
上記のカム（支）に接触せしめて設けられていて、この
カム翰が回転せしめられるときに、カム（２）の偏異値
がロール（至）を経てレバー（至）〔このレバー（２）
はベッドに）に嵌合されたビン（４７）に遊合されてい
る。〕に、さらに押しボールド（３４）　Ｃレバー（ハ
）に取り付けられている。〕に倍力されるようになされ
ている。 ←０）は、押し上げブロックで、図示のように強力なス
プリングが内蔵せしめられていて、レバー（ホ）を押し
上げるようになされている。この構成にて締めつけカム
翰とロール０１（カム曲線に強制的にそわされている。 ）と接触回転せしめられる。 この際、この接触回転によりカム翰の曲線の凸凹により
高音が発生せしめられることは勿論である。そして、こ
の高音がカムの回転速度があがるにつれ騒廿となる。 ０２）は締めつけブロック（イ）〔ベッド←）に固定板
（→にて固定されている。〕に嵌入せしめられた締めつ
け工具Ｂで、上記の押しポール）　（３４）に連結せし
められていて、この押しボールド（財）の往復運動とと
もに引きスプリングに）にて左右に運動したかつて線材
（４）を、後記の締めつけ工具Ａ　（３１）と協動して
締めつけ固定または開放可能になされている。 ０１）は、上記のように締めつけ工具Ａで、締めつけブ
ロック（ロ）に嵌合せしめられている。なお、締めつけ
工具Ａ（３１）、Ｂ（ロ）の合致する而（５りは、線材
（４）の直径と同寸法より僅か小さい孔に加工されてあ
り、締めつけ工具Ａ　（ａす、Ｂ　（３２）にて線材（
４）を締めつ番）〔釘胴部（２）になる部分〕または締
めつけ工具（３２）を締めつけ工具Ａ（３すの反対方向
にレバー（ホ）により移動させることによって締めつけ
工具Ａ　Ｃ３＋）　、Ｂ　（３２）の合致面が開放され
、線材（４）が通過可能になされている。 ａηはベベルギヤＣで、ベベルギヤＡ’　（９）と等比
に構成されていて、クランクシャツ）ＣｏＦＪの一端に
固定され、前記ベベルギヤＡ　’　（９）とかみ合わさ
れている。 クランクシャフトＣＱ！１９の他端には、クランクロラ
ドＣＯｎが設けられ、このクランクロッドＣ（ＩＩの先
端部には切断工具Ａａυが固定されている０したがって
、クランクロッドＣＤＩの回転〔クランクシャフトＡ　
（８）の回転と同速度に回転する。〕により、このクラ
ンクロッドＣＯＩの揺動運動とともに切断工具Ａｃ１．
υが往復運動し、したがって線材（４）を間欠的に切断
するようになされている。 従来の釘製造機の構成は、上記のとおジであるから、し
たがって締めつけカム機構が要部を構成し、そのカム締
めつけ機構のために高音さらに高速生産とともに騒音が
いちじるしいものがあった。 以下、この発明についてその構成を実施例についてのべ
る０この発明になる釘製造機においては、従来の上記の
釘製造機における駆動回転装置〔（５）、（６）、（７
）、（８）、（９）、ａｏ、（２）〕、送り出し装置〔
０υ、（ホ）、（ハ）、（ハ）、（ホ）〕、締めつけ装
着〔に）、（２′ｔ）、（４時、（ａｌ）１．　（３２
）、（３３）　、吟、（イ）、（至）、（ホ）、−１（
４７）　］、切断装置〔（至）、（ト）、（転）、（２
）〕、切断装置〔αη、（ト）、ＤＩ、ａｍ）　）　、
整形装置〔α葎、α→〕のうち締めつけ装置をのぞいて
全く同様である。したがって、この発明の締めつけ装置
は以下説明のとおり全く新規なものである。 この点について、第５図に基いてその構成を説明する。 に）はベッド、■は締めつけブロックで、固定板（→に
よってベッド（→に固定されている。（３１）は締めつ
け工具Ａで締めつけブロック（財）に固定されている。 俊）は締めつけブロック勾に嵌入せしめられ、スプリン
グに）を内蔵している締めつけ工具Ｂである。この締め
つけ工具Ｂ（ロ）は締めつけ押しボールド（ハ）に直結
せしめられている。締めつけ押しボールド（ロ）は締め
つけバー（へ））に螺合せしめられている。 締めつけレバー−）は、ベッドに）に嵌合せしめられた
ピン０７）に遊嵌されている。 （至）はクランクシャフトＢであり、このクランクシャ
フトＢ（Ｍ９の先端部に偏心クランク輪に）が、カム（
２）が従来の釘製造機において設けられていた位置に固
定されている。また、クランクロッドＢｆｉはこの偏心
クランク輪に）の内側のタランクシャフ）ＢＯＩＩに設
けられている。 この偏心クランク輪に）は、クランクロッド（３６）に
遊嵌せしめられている。そして、図示（矢印）のように
クランクシャフトＢ［相］の回転とともに偏心クランク
輪に）が偏心の移動量をクランクロッド知）に伝達せし
めるようなされている。 クランクロッド知）は、その先端部にリンクＣ（ロ）が
、一端をピン（４Ｉ）にて、その内側にリンクＤ　Ｃ３
８）が一端をピン（４０）にてそれぞれ遊嵌せしめられ
ている。 リンクＣｖ）は、その他端をベッド（４６）に取り付け
られたブラケットに）にピン（Ｌ４２）にて遊嵌せしめ
られている。 リンクＤ　（３８）はその他端が締めつけレバー（４４
）にピン（４３）にて遊嵌せしめられている。 このようにして、上記のクランクシャフトＢ（至）の回
転とともに偏心クランク輪に）の偏心移動量がクランク
ロッドに）に伝達され、クランクロッドに）の矢印のよ
うな移動とともにリンクＣ（３７）　、リンクＤ　（３
Ｂ）を経由、締めつけレバー０４）を揺動せしめるよう
なされている。 したがって、この締めつけレバー（４４）と上記のよう
に締めつけ押しポール）　（４５）　（倍力となされて
いる。）と連結せしめられた押しつけ工具Ｂ０２）が押
しポール）　（４５）の往復運動により線材（４）を締
めつけ固定または開放せしめるようになされている。こ
のような動作をくりかえすように構成されている。 上記のような構成にこの発明はなるから、締めつけカム
機構の従来の釘製造機に比して高音でなく低音であるこ
とはいうまでもない。 この発明になる釘製造機は、次のような作動をくりかえ
す。駆動回転装置にて駆動回転されると、送り込み（出
し）装置にて一定寸法ずつ間欠的に線材（４）が送り込
１れ、締めつけ装置〔に）、（財）、（ロ）、（３１）
、（ロ）、に）、（ロ）、に）、に）、（ロ）、に）、
に）、（４Ｌ　（４１）、（４２）、鉤）、（４７）　
）にて線材（４）が締めつけられ、切断装置にて針先部
（３）が整形切断され、整形装置にて釘頭部（１）が整
形据込みされる。このような作動がくりかえされ、釘が
線材（４）から自動的に製造される。 しかも上記のように低騒音にて製造される。 次に、騒音の一実施例を示す。 第を図にて従来の釘脚造機の騒音を示す。 ＢＷＧ　　　１７Ｘ２５Ｘ、５００　ｒｐｍ、室内騒音
　７５〔Ａ特性（ｄＢ）　）　、室内温度２０’、測定
器　Ｋ、にブリモ製　ｐＳＬ−０６、実施昭和５０年１
０月２１日 第７図にてこの発明の釘製造機の騒音を示す。 ＢＷＧ　　１７Ｘ２５Ｘ、１１０００ｒｐ。 室内騒音　６６〔Ａ特性（ｄＢ）　）　、室内温度２８
°。 測定器　Ｋ、にブリモ製　ＰＳＩ、−０６、実施昭和５
５年９月２日 上記のように、この発明になる釘製造機によると、従来
のものに比して低音であり、騒音が減少せしめられ、自
動的高速生産が可能である。したがって作業量が増大せ
しめられ、作業員の疲労が少い。」 （ロ）　「図面の簡単な説明の欄」（全文）を以下のよ
うに補正する。 ［４、図面の簡単な説明 第１図は、釘の説明図、第２図は従来の釘製造機の平面
図、第３図は第２図のｘ　−ｘ’線に沿う縦断面図、第
４図は第２図のＹ　−Ｙ’線に沿う縦断面図、第５図は
この発明の要部（第２図におけるＹＹＺ線に沿う）縦断
面図〔第２図のカム機構（２９）の代りに偏心クランク
輪（３５）を設けた図の縦断面図〕、第６図は従来の釘
製造機の騒音の説明図、第７図はこの発明の釘製造機の
騒音の説明図である。 （１）は釘頭部、（２）は針胴部、（３）は針先部、（
４）は線材、（５）はモータ、（６）はＶベルト、（７
）はフライホイール、（８）はクランクシャツ）　Ａ　
、（９）はベベルギヤＡ′、（１０）はベベルギヤＡ、
（１１）は送り偏心円板、（１２）は偏心ピン部、（１
３）はクランクロッドＡ、（１４）は整形工具、（１５
）はクランクシャフトＣ１（１６）はクランクシャフト
Ｂ、（１７）はベベルギヤＣ１（１８）はベベルギヤＢ
、（１９）はグラ゛ンクロッドＣ１（２０）はクランク
ロッドＢ、（２１）は切断工具Ａ。 （２２）は切断工具Ｂ、（２３）はリンクＡ、（２４）
はりンクＢ、（２５）は間欠送りチャック、（２６）は
矯正ロールブロック、（２７）は締めつけブロック、（
２８）はレバー、（２９）はカム、（３０）はロール、
（３１）は締めつ５け工具Ａ、（３２）は締めつけ工具
Ｂ、（３３）はスプリング、（３４）は押しボールド、
（３５）は偏心クランク輪、（３６）はクランクロッド
、（３７）はリンクＣ１（３８）はリンクＤ、（３９）
はブラケット、（４０’）　、　（４Ｄ　。 （４２）　、　（４３）はピン、（４４）は締めっけレ
バー、（４５）　ｔ。 は押しボールド、（４６）はベッド、　（４７）はピン
、（４８）は固定板であり、（５０）は押し上げブロッ
ク、（５１）は合致面である。」 （ハ）図面（第５図） 別紙のとおり 客　Ｓ　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ／　クランクシャフトＡの一端にベベルギヤＡを設ける
   とともに送り偏心円板を連結せしめ、他端にベベルギヤ
   Ａ′を設けるとともにフライホイールを連結せしめ、駆
   動回転せしめるようになし、前記送り偏心円板にリンク
   Ａ１　リンクＢを設け、問欠送りチャックに連結せしめ
   、線材を一定寸法ずつ聞欠送りするようになし、前記ベ
   ベルギヤＡに、クランクシャフトＢに固定せしめた等比
   ベベルギヤＢをかみ合せ、前記クランクシャフトＢの先
   端部に偏心クランク輪を固定せしめ、該偏心クランク輪
   を遊合せしめたクランクロッドを揺動運動せしめるとと
   もにベッドに設けたリンクＣ１リンクＤ１締めつけレバ
   ーを移動せしめ、前記ベッド上に設けた締めつけブロッ
   クに固定せしめた締めつけ工具Ａと対向せしめて前記締
   めつけブロックに嵌入せしめるとともに前記締めつけレ
   バーと押しボールドを介して連結せしめた締めつけ工具
   Ｂとにより前記線材を締めつけまたは開放せしめるよう
   になし、前記クランクシャフトＢに、しかも前記偏心ク
   ランク輪の内側にクランクロッドＢを遊合せしめ、前記
   クランクシャツ）Ｂの回転により揺動運動せしめ、該ク
   ランクロッドＢの先端部に設けた切断工具Ａを往復運動
   せしめ、前記線材を切断せしめるようになすとともに前
   記ベベルギヤＡ′にクランクシャフトＣに固定せしめた
   等比ベベルギヤＣをかみ合せ、前記クランクシャフトＣ
   にクランクロッドＣを遊合せしめ、前記クランクシャフ
   トＣの回転により揺動運動せしめ、該クランクロッドＣ
   の端部に設けた切断工具Ｂを往復運動せしめ、前記線材
   を前記切断工具Ａとともに切断せしめるようになし、前
   記クランクシャフトＡの偏心ビン部にクランクロッドＡ
   を遊合せしめ、前記クランクシャフトＡの回転により揺
   動運動せしめ、該クランクロッドＡの先端部薯こ固定せ
   しめた整形工具を往復運動せしめ、前記線材を整形せし
   めるようになしたことを特徴とする釘製造機。