JPS5864011A - 水力発電所用変圧器の冷却装置 - Google Patents
水力発電所用変圧器の冷却装置Info
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- JPS5864011A JPS5864011A JP16208981A JP16208981A JPS5864011A JP S5864011 A JPS5864011 A JP S5864011A JP 16208981 A JP16208981 A JP 16208981A JP 16208981 A JP16208981 A JP 16208981A JP S5864011 A JPS5864011 A JP S5864011A
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- cooler
- cooling
- oil
- water
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は１台の変圧器に２台以よの発電機が接続される
水力発電所用変圧器の冷却方式に関する。
水力発電所用変圧器の冷却方式に関する。
一般に水力発電所はピーク負荷時用として運用され、水
ガ発電所に設置される複数台の発電機は、そのときどき
の負荷に応じて運転停止制御される。
ガ発電所に設置される複数台の発電機は、そのときどき
の負荷に応じて運転停止制御される。
その水力発電所における変圧器には、前記複数台の発電
機が接続され、また、その変圧器の冷却は油送水冷式に
よ〕行われるが、従来のこの種の変圧器にお−ては、１
台でも発電機が運転されていれば、変圧器全体の冷却を
行っていたため、多数の冷却器に付属する給水ポンプ、
油ポンプ等の駆動に要する補機損失が大きい上、それら
の寿命を短くする等、効率の良い冷却が行われてい′な
かりた・ 本発明は、このような点−に鑑み、水力発電所における
変圧ＳＯ冷却を発電所全体から総合的に勘案して冷却器
の運転制御および給排水設備等を計画することｋよシ、
変圧器運転時の補機損失の低減、寿命の改善、設備の軽
減を図シ、効率の良い冷却を行い得る水力発電所変圧器
の冷却方式を提供することを目的とする。
機が接続され、また、その変圧器の冷却は油送水冷式に
よ〕行われるが、従来のこの種の変圧器にお−ては、１
台でも発電機が運転されていれば、変圧器全体の冷却を
行っていたため、多数の冷却器に付属する給水ポンプ、
油ポンプ等の駆動に要する補機損失が大きい上、それら
の寿命を短くする等、効率の良い冷却が行われてい′な
かりた・ 本発明は、このような点−に鑑み、水力発電所における
変圧ＳＯ冷却を発電所全体から総合的に勘案して冷却器
の運転制御および給排水設備等を計画することｋよシ、
変圧器運転時の補機損失の低減、寿命の改善、設備の軽
減を図シ、効率の良い冷却を行い得る水力発電所変圧器
の冷却方式を提供することを目的とする。
この目的を達成するため、本発明は、冷却器群を発電所
運転状況に対応する複数ノロツクに分割し、冷却水設備
が発電機と共用できるものは共用して設備を軽減する一
方、その冷却器と変圧器本体とを接続する油配管には逆
止弁を設け、前記発電所運転状況に対応して冷却器群の
部分運転を行うことによシ、補機損失の低減と寿命の改
善を図るようにしたことを特徴とする。
運転状況に対応する複数ノロツクに分割し、冷却水設備
が発電機と共用できるものは共用して設備を軽減する一
方、その冷却器と変圧器本体とを接続する油配管には逆
止弁を設け、前記発電所運転状況に対応して冷却器群の
部分運転を行うことによシ、補機損失の低減と寿命の改
善を図るようにしたことを特徴とする。
以下、本実Ｉ！Ｊ１を図の実施例を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例に係る水力発電所用変圧器の
冷却方式の説明図である。
冷却方式の説明図である。
図において、′ｌは変圧器本体タンク、２は冷却器、３
は発電機、４Ｆｉその冷却器である。タンク１には変圧
器中身５が絶縁油６と共に収納され、その変圧器中身５
には複数台の発電＠３の出力線カ図示せぬラッシングを
介してそれぞれ接続される。そのタンク１に油配管７を
介して複数台の冷却器２が接続されるが、これらの冷却
器２は変圧器が励磁されたときに発生する無負荷損失用
冷却器群ムと負荷運転時に発生する負荷損失用冷却器群
に分けられる。更に、その負荷損失用冷却器群は発電機
３の数に合せて複数の冷却器グループＢ。
は発電機、４Ｆｉその冷却器である。タンク１には変圧
器中身５が絶縁油６と共に収納され、その変圧器中身５
には複数台の発電＠３の出力線カ図示せぬラッシングを
介してそれぞれ接続される。そのタンク１に油配管７を
介して複数台の冷却器２が接続されるが、これらの冷却
器２は変圧器が励磁されたときに発生する無負荷損失用
冷却器群ムと負荷運転時に発生する負荷損失用冷却器群
に分けられる。更に、その負荷損失用冷却器群は発電機
３の数に合せて複数の冷却器グループＢ。
Ｃに分けられ、各冷却器グル」プＢ、Ｃの冷却水設備即
ち水配管８および給排水ポンプ９は発電機冷却器４の冷
却水設備と共通化される。一方、タンク１１冷却器２間
接続する油配管７には弁１０゜油ポン７’ｌｌが配置さ
れるが、冷却器グループＢ。
ち水配管８および給排水ポンプ９は発電機冷却器４の冷
却水設備と共通化される。一方、タンク１１冷却器２間
接続する油配管７には弁１０゜油ポン７’ｌｌが配置さ
れるが、冷却器グループＢ。
Ｃの油配管７にはそれぞれ逆止弁１２が設置される。
このようにして、水力発電所用変圧器の冷却系統を複数
プｏ、り即ち本実施例の場合には％ Ａ ｇＢ、Ｃの３
プロ、りに分割し、これらを発電所の運転状況に合せて
プロ、り貴に運転、停止制御すれば、補機損失を低減し
て効率の良い冷却が行われる。
プｏ、り即ち本実施例の場合には％ Ａ ｇＢ、Ｃの３
プロ、りに分割し、これらを発電所の運転状況に合せて
プロ、り貴に運転、停止制御すれば、補機損失を低減し
て効率の良い冷却が行われる。
丈
即ち、全ての発電機３が運転銅沸至無負荷運転中の場合
、冷却系統はＡブロックのみを運転し、Ａ ｆ ｏツク
における冷却設備っまシ水ポンプ９、油４ン７”１１の
みを駆動する。一方、いずれかの発電機３が負荷運転に
入った場合は、ムプｐ、りと共にそのブロックの冷却設
備も運転する。
、冷却系統はＡブロックのみを運転し、Ａ ｆ ｏツク
における冷却設備っまシ水ポンプ９、油４ン７”１１の
みを駆動する。一方、いずれかの発電機３が負荷運転に
入った場合は、ムプｐ、りと共にそのブロックの冷却設
備も運転する。
例えば、Ｂブロックの発電機３が負荷運転に入る一方、
Ｃ７”ｏ、りの発電機３が停止状態にあれば、Ａ７”膣
、りとＢ ｆ ｖｓ 、夕の冷却設備っまシ冷却器２の
Ａ１へＡ４の水４ンプ９、油ｉンゾ１１を運転する。一
方、冷却器２のＡ５とＡ６の水ポンプ９、油−ンプ１１
は停止状態にする。
Ｃ７”ｏ、りの発電機３が停止状態にあれば、Ａ７”膣
、りとＢ ｆ ｖｓ 、夕の冷却設備っまシ冷却器２の
Ａ１へＡ４の水４ンプ９、油ｉンゾ１１を運転する。一
方、冷却器２のＡ５とＡ６の水ポンプ９、油−ンプ１１
は停止状態にする。
これによシ、そのときの変圧器の冷却に必要な冷却器２
のみが運転され、補機を過剰に運転することがなくなシ
、補機損失の低減、機器寿命の改善が行われる。また、
そのときの冷却水設備と共用しているため、設備の有効
利用が図られる。
のみが運転され、補機を過剰に運転することがなくなシ
、補機損失の低減、機器寿命の改善が行われる。また、
そのときの冷却水設備と共用しているため、設備の有効
利用が図られる。
このようＫして、発電機の運転と共に、変圧器冷却設備
の運転が開始されると、第２図に示すように１タンクｌ
内の温度上昇した絶縁油６は油ポンプ１１よ〕、弁１Ｇ
、逆止弁１２を経て冷却器２内に導かれる。一方、冷却
器２に紘水ポンプ９によ）冷却水が水配管８ｔ−介して
循環供給される。
の運転が開始されると、第２図に示すように１タンクｌ
内の温度上昇した絶縁油６は油ポンプ１１よ〕、弁１Ｇ
、逆止弁１２を経て冷却器２内に導かれる。一方、冷却
器２に紘水ポンプ９によ）冷却水が水配管８ｔ−介して
循環供給される。
冷却器２に導かれた絶縁油６社その冷却水にょプ冷却さ
れたのち、清４ンｆ１１にょ）褥びタンクｌに戻され、
これにょ）変圧器中身５め冷却が行われる。
れたのち、清４ンｆ１１にょ）褥びタンクｌに戻され、
これにょ）変圧器中身５め冷却が行われる。
このとき、冷却設備停止中の冷却器には、もし油配管７
に逆止弁１２が設置されていなければ、逆流を起し、冷
却された絶縁油６が停止中の冷却器２を通シ、逆に暖た
められる結果、変・圧器中身５に対する冷却効果が著し
く損われることになるが、本実施例では冷却器２群の一
部の水ボンｆ９、油４ンプ１１が停止しても、逆止弁１
２が出るため、絶縁油６が逆流することがなく、従りて
、良好な冷却効果が保たれる。
に逆止弁１２が設置されていなければ、逆流を起し、冷
却された絶縁油６が停止中の冷却器２を通シ、逆に暖た
められる結果、変・圧器中身５に対する冷却効果が著し
く損われることになるが、本実施例では冷却器２群の一
部の水ボンｆ９、油４ンプ１１が停止しても、逆止弁１
２が出るため、絶縁油６が逆流することがなく、従りて
、良好な冷却効果が保たれる。
このように、発電機の運転状態に応じて必要な冷却器２
の冷却系統のみを運転し、変圧器の冷却を行うことによ
）、過不足のない液適な冷却設備の運転が行われ、無駄
に電力を消費することなく、極めて効率の嵐い冷却設備
の運転が行われる。またこのとき、冷却器２を部分的に
運転することによ）休止中の冷却器２への逆流は、逆止
弁１２によシ効果的に防止され、無駄のない冷却が行わ
れる。更に、冷却器の冷却水設備は冷却器４の冷却水設
備と共用しているので、過剰設備がなくなシ、設備費が
低減される。
の冷却系統のみを運転し、変圧器の冷却を行うことによ
）、過不足のない液適な冷却設備の運転が行われ、無駄
に電力を消費することなく、極めて効率の嵐い冷却設備
の運転が行われる。またこのとき、冷却器２を部分的に
運転することによ）休止中の冷却器２への逆流は、逆止
弁１２によシ効果的に防止され、無駄のない冷却が行わ
れる。更に、冷却器の冷却水設備は冷却器４の冷却水設
備と共用しているので、過剰設備がなくなシ、設備費が
低減される。
尚、上記実施例では、変圧器に２台の発電機を接続し、
各冷却器を３プロ、夕に分割する例について示したが、
接続する発電機数、分割する冷却器ブロック数社任意に
設計できることは貰う迄もない。
各冷却器を３プロ、夕に分割する例について示したが、
接続する発電機数、分割する冷却器ブロック数社任意に
設計できることは貰う迄もない。
以上のように、本発明によれは、水力発電所用変圧器の
冷却器を変圧器内の発生損失に合せて効率的に制御する
ことができ、更に発電機と変圧器との冷却器給水設備を
共用化して機器、設備を節約することのできる極めて良
い冷却方式が得られる。
冷却器を変圧器内の発生損失に合せて効率的に制御する
ことができ、更に発電機と変圧器との冷却器給水設備を
共用化して機器、設備を節約することのできる極めて良
い冷却方式が得られる。
第１図は本発明の一実施例に係る水力発電所用変圧器の
冷却方式の説明図、１ｌＩｚ図はその冷却系統の説明図
である。。 １・・・変圧器本体タンク、２，４・・・冷却器、３・
・・発電機、５−変圧器中身、６−・絶縁油、７・・・
油配管、８・・・水配管、９−・・給排水−ンプ、１０
・・・弁、１１・−４１１！ン！、１２−・逆止弁。
冷却方式の説明図、１ｌＩｚ図はその冷却系統の説明図
である。。 １・・・変圧器本体タンク、２，４・・・冷却器、３・
・・発電機、５−変圧器中身、６−・絶縁油、７・・・
油配管、８・・・水配管、９−・・給排水−ンプ、１０
・・・弁、１１・−４１１！ン！、１２−・逆止弁。
Claims (1)
- 複数台の冷却器を”有する１台の変圧器本体に２台以上
の発電機が接続される水力発電所用変圧器の冷却方式に
おいて、前記各冷却器を無負荷損失用冷却器群と負荷損
失用冷却器群に分けると共に、更にその負荷損失用冷却
器群を前記各発電機に対応する冷却器グループに分け、
各グループの冷却器の冷却用水配管設備を対応する発電
機の冷却用水配管設備と共通化する一方、前記各グルー
プの冷却器と前記変圧器本体とを接続する各油配管にそ
れぞれ逆止弁を設置し、前記各発電機の運転停止に合せ
て前記無負荷損失用冷却器群および前記各冷却器グルー
プ毎の冷却運転停止制御を行うことを特徴とする水力発
電所用変圧器の冷却方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16208981A JPS5864011A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 水力発電所用変圧器の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16208981A JPS5864011A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 水力発電所用変圧器の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5864011A true JPS5864011A (ja) | 1983-04-16 |
| JPH0145731B2 JPH0145731B2 (ja) | 1989-10-04 |
Family
ID=15747867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16208981A Granted JPS5864011A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 水力発電所用変圧器の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5864011A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100611930B1 (ko) | 2004-06-29 | 2006-08-14 | (주)신환전설 | 전력용 변압기 냉각팬의 교번 제어 방법 및 장치 |
| EP2551518A3 (en) * | 2011-07-25 | 2017-06-21 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Transformer for wind power generation and wind power generation system |
| CN111210971A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-05-29 | 江苏工程职业技术学院 | 一种自动控温变压器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5226920U (ja) * | 1975-08-19 | 1977-02-25 | ||
| JPS556804A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-18 | Toshiba Corp | Controller for transformer |
| JPS5790914A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-05 | Mitsubishi Electric Corp | Transformer |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1027884B (it) * | 1974-12-20 | 1978-12-20 | Sir Soc Italiana Resine Spa | Procedimento per la preparazione di poliespossidi |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP16208981A patent/JPS5864011A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5226920U (ja) * | 1975-08-19 | 1977-02-25 | ||
| JPS556804A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-18 | Toshiba Corp | Controller for transformer |
| JPS5790914A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-05 | Mitsubishi Electric Corp | Transformer |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100611930B1 (ko) | 2004-06-29 | 2006-08-14 | (주)신환전설 | 전력용 변압기 냉각팬의 교번 제어 방법 및 장치 |
| EP2551518A3 (en) * | 2011-07-25 | 2017-06-21 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Transformer for wind power generation and wind power generation system |
| CN111210971A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-05-29 | 江苏工程职业技术学院 | 一种自动控温变压器 |
| CN111210971B (zh) * | 2020-02-17 | 2020-10-30 | 江苏工程职业技术学院 | 一种自动控温变压器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0145731B2 (ja) | 1989-10-04 |
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