JPS5863702A - Stabilizer for monomer suspension polymerization - Google Patents
Stabilizer for monomer suspension polymerizationInfo
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- JPS5863702A JPS5863702A JP15189881A JP15189881A JPS5863702A JP S5863702 A JPS5863702 A JP S5863702A JP 15189881 A JP15189881 A JP 15189881A JP 15189881 A JP15189881 A JP 15189881A JP S5863702 A JPS5863702 A JP S5863702A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスチレン、α−メチルスチレン、ジビニルベン
ゼン、アクリロニトリルやアクリル酸エステルおよびメ
タクリル酸エステルのよウナモノマーの重合および共重
合で使用するサスペンションの高活性安定剤についてで
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is a highly active stabilizer for suspensions used in the polymerization and copolymerization of monomers such as styrene, α-methylstyrene, divinylbenzene, acrylonitrile, and acrylic and methacrylic esters.
一般に重合系で使用される安定剤は、リン酸カルシウム
あるいはポリリン酸カルシウムで、水溶液に対し03〜
0.6重量%使用されている。安定剤の活性は、製造法
と、水溶液中に分散されている重合ビーズの表面のコー
ティング力を有する改質剤の添加とによって大きく影響
される。The stabilizer generally used in polymerization systems is calcium phosphate or calcium polyphosphate, and it is
0.6% by weight is used. The activity of the stabilizer is greatly influenced by the manufacturing method and the addition of modifiers that have the ability to coat the surface of the polymerized beads dispersed in the aqueous solution.
ボーランド特許& 72906 K 、溶解したマレイ
ン酸トスチレンとのコーポリマーのナトリウム塩と共に
、リン酸ナトリウム水溶液を塩化カルシウム水溶液中に
添加することにより、重合反応器中で直接リン酸カルシ
ウム塩の沈澱をつくる方法が開示されている。このよう
にしてつくられた安定剤は重合を100℃まででおこな
う場合では好結果を得られるが、それ以上の温度では、
この保護コロイドの安定効果は不充分である。Borland Patent & No. 72906 K discloses a method for precipitating calcium phosphate salts directly in a polymerization reactor by adding an aqueous solution of sodium phosphate into an aqueous solution of calcium chloride together with the dissolved sodium salt of a copolymer with tostyrene maleate. has been done. Stabilizers prepared in this way give good results when polymerization is carried out at temperatures up to 100°C, but at higher temperatures,
The stabilizing effect of this protective colloid is insufficient.
またボーランド特許A99897によれば、すスパンジ
ョン重合用安定剤を高温でつくる方法が開示されている
。こめ方法では、少量のマグネシウムとアンモニウムと
の化合物を含有する水酸化カルシウムあるいは石灰水の
サスペンションと希リン酸とにより、ポリリン酸カルシ
ウムの沈澱ヲつくる。このようにしてつくった生成物を
p通抜、脱ミネラル水と混合し、重合系のサスペンショ
ン用として使用する。Borland Patent A99897 also discloses a method for preparing stabilizers for spunsion polymerization at high temperatures. In the pouring method, a precipitate of calcium polyphosphate is formed using a suspension of calcium hydroxide or lime water containing a small amount of a compound of magnesium and ammonium and dilute phosphoric acid. The product thus produced is mixed with demineralized water and used as a suspension in a polymerization system.
サスペンション用安定剤の基礎特性のパラl −ターは
、水溶液中に懸濁しているモノマーの重合ビーズ表面を
均一にコーティングする能力である。A fundamental property parameter of suspension stabilizers is their ability to uniformly coat the surface of polymerized beads of monomer suspended in an aqueous solution.
この能力は安定剤の構造、分子の大きさおよび表面電荷
のタイプに依存する。This ability depends on the stabilizer's structure, molecular size and type of surface charge.
安定剤の性質の改良に関する研究は、凝固防止剤により
リン酸カルシウムを改質する方向に向けられてきた。そ
の結果防止剤としては、意外にも酢酸あるいはプロピオ
ン酸のカルシウム塩が良好であることが見出された。こ
れらの化合物をリン酸カルシウムに添加すると、そn分
子表面に吸着され、解離が制限されることにより表面電
荷が充リン灰石の水酸化物の形での、公知の方法により
得られたリン酸カル/ウムである、本発明の安定剤−は
、リン酸カルシウムの塊に対し5〜20重量%の酢酸の
カルシウム塩あるいはプロピオン酸のカルシウム塩を含
有している。Research into improving the properties of stabilizers has been directed toward modifying calcium phosphate with anticaking agents. As a result, it was unexpectedly found that calcium salts of acetic acid or propionic acid are good as inhibitors. When these compounds are added to calcium phosphate, they are adsorbed onto the surface of the molecule and their dissociation is limited, thereby reducing the surface charge and increasing the phosphate calcium phosphate obtained by known methods in the form of apatite hydroxide. The stabilizer of the present invention, which is 20% by weight of calcium phosphate, contains 5 to 20% by weight of calcium salt of acetic acid or calcium salt of propionic acid, based on the mass of calcium phosphate.
本発明による組成である安定剤は、重合工程では乾燥固
型分35重量%までの量をサスペンション液゛として使
用するか、あるいは、乾燥、粉砕後粉末状で使用する。The stabilizer composition according to the invention is used in the polymerization process in an amount up to 35% by weight of dry solids as a suspension liquid, or in the form of a powder after drying and pulverization.
この粉末番主水と混合し、膨潤させ、きれいなサスペン
ションをつくることができる。This powder can be mixed with water and swelled to create a beautiful suspension.
本発明による安定剤は公知のものに比較し、かなり高活
性であ孝r重合工程における濃度を低下させることがで
きるので、生産コストが安くなり更に有害な産業廃棄物
の減少にも寄与する。その上、この安定剤の特徴は生成
ポリマーの大きさが所定の範囲のものであるため゛生成
造粒品の散失が抑制されるところにある。The stabilizer according to the present invention has considerably higher activity than known stabilizers and can reduce the concentration in the polymerization process, thereby reducing production costs and contributing to the reduction of harmful industrial waste. Moreover, this stabilizer is characterized in that the size of the produced polymer is within a predetermined range, so that scattering of the produced granules is suppressed.
本発明による安定剤について更に詳細に製造実施例で説
明する。スチレンのサスペンション重合工程における安
定性についての比較研究からその有利性が示される。The stabilizer according to the invention will be explained in more detail in the Preparation Examples. Comparative studies on the stability of styrene in suspension polymerization processes demonstrate its advantages.
〔実施例1〕
高速の攪拌器を備えた混合器へ、約30チの乾燥塊のリ
ン酸カルシウムと25チの酢酸カルシウム水溶液2 ’
o dcy+tを含有するリン酸カルシウムの湿潤沈澱
物1ooxgを添加した。2時間攪拌後、安定剤の均一
サスベンジョン液が得られた。Example 1: Into a mixer equipped with a high-speed stirrer, approximately 30 g of dry mass calcium phosphate and 25 g of calcium acetate aqueous solution 2'
1 ooxg of a wet precipitate of calcium phosphate containing o dcy+t was added. After stirring for 2 hours, a homogeneous suspension solution of stabilizer was obtained.
〔実施例2〕
酢酸カルシウムの添加量を25%水溶液として2.5d
i*減らした以外は実施例1と同様の操作をくり返′し
た。[Example 2] The amount of calcium acetate added was 2.5 d as a 25% aqueous solution.
The same operation as in Example 1 was repeated except that i* was reduced.
〔実施例3〕
酢酸カルシウムの代わり−に2(lのプロピオン酸カル
シウム水溶液xodcrlを混合器に添加した以外は実
施例1と同様の操作をくり返した。[Example 3] The same operation as in Example 1 was repeated except that 2 (l) of an aqueous solution of calcium propionate xodcrl was added to the mixer instead of calcium acetate.
〔実施例4〕
実施例1と同様にして安定剤をつくったO生成したサス
ペンションを乾燥し衝撃ミルで粉砕し粉末にした。[Example 4] An O-generated suspension prepared as a stabilizer in the same manner as in Example 1 was dried and ground into powder using an impact mill.
実施例1〜4によりつくった安定剤0.15および0.
05重量%を含有する水溶液をスチレンのサスヘンジョ
ン重合おヨヒスチレンとジビニルベシゼンとのサスペン
ション共重合に使用した。重合は正確に実施された。得
られたビーズの大きさは0.25〜0.75.1!であ
り、そバらは生成物の全量の97俤を占めた。ポリマー
の物理−化学的性質および加工性は標準範囲内でめった
。Stabilizers 0.15 and 0.15 made according to Examples 1-4.
An aqueous solution containing 0.05% by weight was used for the suspension polymerization of styrene and the suspension copolymerization of styrene and divinylbechizen. Polymerization was carried out correctly. The size of the obtained beads is 0.25-0.75.1! and buckwheat accounted for 97 tons of the total amount of product. The physico-chemical properties and processability of the polymer were within standard limits.
スチレンのサスペンション重合において、酢酸力ルンウ
ム員5゛重量%を含有するリン酸カルシウムの作用効果
を、改質剤の無添加の場合と比較し第′1表に示す。In the suspension polymerization of styrene, the effects of calcium phosphate containing 5% by weight of acetic acid are compared with those without the addition of a modifier and are shown in Table '1.
第 1 表
1)7酸ヵ1.つ、水溶液中の安定剤量 安定性(
重量%)
単独使用 0.1’ 5 良好単
独使用 0.05 塊−悪いメタクリ
ル酸エステルのサスペンション重合に、本発明の安定剤
を使用した場合にも良好な結果が得られた。Table 1 1) 7 acids 1. Amount of stabilizer in aqueous solution Stability (
(% by weight) Used alone 0.1' 5 Good Used alone 0.05 Lump-Bad Good results were also obtained when the stabilizer of the present invention was used in the suspension polymerization of methacrylic acid ester.
特許出願人 オージュロデク・バダーヴエゾーロズヴ
オヨヴイーカーウジュコヴ・イ・
トウヴオルジヴ0ヴイニロヴイツチ
第1頁の続き
@l! 明者 ロマン・ニルチャック・ジュニア−
ボーランド国オーシュヴイイエ
シム・ザボルジエ187
[相]発 明 者 ヨーゼク・グルジェスリョポーラン
ド国オーシュヴイイエ
シム・ウーリツツア・シュリョ
ヴアツキエゴ5/7
0発 明 者 イニルジー・ムランスキーポーランド国
オーシュヴイイエ
シム・ウーリツア・シュピタル
十60152Patent Applicant Ojlodek Badav Ezorozv Oyoviker Uzhkov I. Tovorziv0Vynilovitch Continuation of page 1 @l! Inventor: Roman Nilczak Jr. - Ōswięciřim Zabórzkiego, Boland 187 [Phase] Inventor: Josek Grěszló Poland: Ōświęciřim Śrzyłaczia Szłołowaciego 5/7 0 Inventor Inirzy Muranski Poland Aşwięcim Uliczá Spital 160152
Claims (2)
ベンゼン、アクリロニトリル又はア、クリル酸およびメ
タクリル酸エステルの、lなモノマーのサスペンション
重合用安定剤においてその安定剤は、リン灰石の水酸化
物の形で、公知の方法により得られたリン酸カルシウム
であり、そしてその安定剤はリン酸カルシウムの塊に対
し、5〜2(0重量%の酢酸のカルシウム塩あるいはプ
ロピオン酸のカルシウム塩を含有することを特徴とする
安定剤。(1) Stabilizers for suspension polymerization of monomers of styrene, α-methylstyrene, divinylbenzene, acrylonitrile, or acrylic acid and methacrylic esters, the stabilizer is in the form of apatite hydroxide. is calcium phosphate obtained by a known method, and the stabilizer is characterized by containing 5 to 2 (0% by weight) of a calcium salt of acetic acid or a calcium salt of propionic acid to the mass of calcium phosphate. stabilizer.
で、あるいは、乾燥、粉砕後、粉末状態で、重合工程に
使用されることを特徴とする特許請求範囲第1項記載の
安定剤。(2) The stabilizer according to claim 1, which is used in the polymerization process in the form of a suspension liquid of a dry mass at 35% by weight 1, or in the form of a powder after drying and pulverization.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15189881A JPS5863702A (en) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Stabilizer for monomer suspension polymerization |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15189881A JPS5863702A (en) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Stabilizer for monomer suspension polymerization |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5863702A true JPS5863702A (en) | 1983-04-15 |
Family
ID=15528595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15189881A Pending JPS5863702A (en) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Stabilizer for monomer suspension polymerization |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5863702A (en) |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP15189881A patent/JPS5863702A/en active Pending
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