JPS5863661A - エンドレスなフイラメント、ストランドあるいはトウ材料を引出しかつ供給する方法及び装置 - Google Patents

エンドレスなフイラメント、ストランドあるいはトウ材料を引出しかつ供給する方法及び装置

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JPS5863661A
JPS5863661A JP14965781A JP14965781A JPS5863661A JP S5863661 A JPS5863661 A JP S5863661A JP 14965781 A JP14965781 A JP 14965781A JP 14965781 A JP14965781 A JP 14965781A JP S5863661 A JPS5863661 A JP S5863661A
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JP
Japan
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deflection roller
roller
axis
deflection
strand
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JP14965781A
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グンタ−・ゴ−センス
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INBENTA AG
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  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、エンドレスなフィラメント、ストランドある
いはトウ材料、たとえば以下に簡単に1材料」として示
すフィラメント紡糸、化学繊維、線材、フィラメントト
ウ帯材などを引出しかつ供給する方法及び装置に関する
。 。
より高い生産速度ひいては供給速度を生せしめる技術的
な発展により、高い速度で生産装置あるいは再加工装置
から出る二”/ドレスな材料が中間貯蔵部あるいは終端
貯蔵部へ供給されることが増々困難になる9、なぜなら
ばこのために、このばあい材料において損傷あるいはさ
もなければ不都合な変化を生ぜしめることのない供給の
ために適するわずかな速度に制動されているからである
。たとえばフィラメント紡糸あるいは化学繊維トウが1
 a OOm / Inlp以上の速度で中間貯絨容器
内に走入さ扛ると、衝撃によって個個のフィラメントが
膨らみ及び拡がりか、つその結果再加工時に不均一にな
りあるいは後に生産中止及びくずを導くからみ合いを生
じる。
桐材が供給以前に制動されると、論理的にしわあるいは
ループが生じる。からみ合いを導びかずかつ後に妨害と
ならない貯蔵容器からの材料の引出しを許容する秩序あ
る供給は、前述のしわあるいはループがコントロールさ
れた形式で形成されかつ規則正しく形成されることを前
提とする。
このための複数の提案が公知であり、かつすでに機能的
な装置も改良されている。しかしこのような装置は概し
て、生産速度の上昇が2400〜3000m/ffmを
越える値を許されないという欠点を有している。
比較的厳も効果のあることは装置が材料をループ抄に位
置せしめることであり、このばあいループは、材料が回
転する糸案内装置によって停止されたあるいは糸案内装
置を回転させる回転数とは別の回転数で糸案内装置の回
転軸線に対して同心的に配置された巻体に巻取られる形
式で生ぜしめられ、このばあい巻体に送り部材が組込ま
れており、該送り部材は材料巻線を軸方向で下方へ送り
かつその下側に配置された貯蔵容器内へ落下させる。鉛
直方向の送り運動は、適当に配置されたベルト、チェー
ンあるいは送り部伺によっても、ウオームもしくはスク
リュー送り装置によっても生ぜしめられる。ドイツ連邦
用和国特許出願公開第2633474号、274770
6号及び2809661号明細書において種々の構成の
公知の形式の装置が述べられている。
このような公知の装置の欠点は、装置内に侵入する材料
に及ぼされる引張力が小さいことである。2NJ:り小
さな負荷が、巻線形成あるいは送りの中止のような妨害
を導くことはすでに実験で示されており、このばあい前
接続された供給機構がその申し分ない機能のためにほぼ
INの最低引張力を必要とすることが顧慮される。この
ことによって調整される比の差はきわめてわずかであり
、従って妨害なしの持続運転は相応して困難になる。以
下に述べる実施例に示されるように、本発明による装置
によって確実な持続運転時に比較的大きな引張力がもた
らされる。理論的にこの引張力を任意に高く選ぶことが
できる。引張力は、設備駆動出力、構造一体の安定性及
び剛性、及び材料の引張り強さによってのみ自動的に制
限されている。
本発明の課題は前述の欠点を排除するような、′エンド
レスなフィラメント、ストランドあるいはトウ材料を引
出しかつ供給する方法及び装置を提供することである。
さらに本発明による方法により生産速度で供給される材
料がやはりコントロールされて繰出される過程によって
ループを形成されて供給されるようKする。前述の課題
を解決するために本発明の方法により、材料を、多角形
秋に配置された変向ローラを支持する回転体の中心から
第1の変向ローラへ案内しかつ他の全ての変向ローラの
周りを順次に循環して前記の第1の変向ローラへ戻し、
このばあい変向ローラは、多角形体軸線と重なる回転体
の回転軸線に対して接線方向で傾斜して位置せしめられ
ているので、このことによって材料をら旋抄の軌道で導
びき、ここで材料が変向ローラの下方端部を越えて走行
しかつ自由落下λ移行するまで材料を少なくとも2回転
全変向ローラの周りを循環させ、このばあい回転体を変
向ローラ多角形体と一緒に、回転体軸線と重なる多角形
体軸線を中心に回転せしめ、前記変向a−ラの方向を材
料の循環方向とは逆にしかつ変向ローラの回転速度を相
殺し、従って下方へ向かう鉛直の送出のみを残したまま
にするようにした。さらにこの方法を実施する装置にお
いて、変向ローラが鉛直に支承された回転体に配置され
ていて、該回転体の軸線が多角形体軸線と重なっており
、かつ回転体が駆動部材を備えており、さらに回転体の
上方部分に同心的に軸方向に案内された通路が一体成形
されていて、該通路の下方端部が半径方向へ曲げられ、
このばあい半径方向部分が1つの変向ローラの周面に向
けられていてかつ該変向ローラがそれぞれ1つの歯車あ
るいは摩擦ローラと不動に連結さ扛ており、さらに歯止
を使用するばあいにはケーシング壁に一体成形された内
歯を形成された不動の歯車リムに係合し、もしくは摩擦
ローラを使用するばあいにはケーシング壁に一体成形さ
れた不動のローラ軌道に当接するようになっている。
本発明による方法及び極めて高いたとえば6000 m
 /1!I11の生産速度で供給するだめの装置の優れ
た機能性は、以下に述べる動的な効果゛の巧みな利用に
基づき、かつ従来の装置に比べて著しく簡単な構成、か
つ相応して著しく頑丈な構成を許容することである。
以下に図示の実施例につき本発明を説明する材料1がた
とえばさら壮の回転体2へ、まず軸方向5案内されてい
てしかし下方端部では半径方向へ曲げられた通路3を通
って供給される。回転体は少なく−とも2つの、しかし
たとえば5つ以上の変向ローラ4を、家持しており、該
変向ローラはその軸線に対して同心的な多角形体の角隅
に支承されており、このばあい変向ローラの軸線は接線
方向で角度5だけ傾斜されている。常に接線方向で複数
の変向ローラ牛のうち1つのローラの円周に向いている
通路3を離れた後に、材料1は前記1つのローラに走入
し次いで円弧上を°進み、さらに残りの変向ローラを弁
して供給される。このばあい材料は、変向ローラを#i
fI+。させておくことに基づいてら旋牡に下方へ向か
う軌道で変向される。下・万端部において材料は変向ロ
ーラから繰り出されかつ解放壮態で移行され、このばあ
い前述の強制的に生ぜしめられたら線を維持したままで
あり、かつせいぜい落下加速度によってわずかに引き延
ばすだけである。回転体2は図示されないモータによっ
てベルト車6を介して駆動される。第1図において回転
体は時計回りで回転される。同時に変向ローラ牛は逆回
転され、しかも変向ローラ牛と材料1との接触範囲で回
転体の周速度が変向ローラの外周に関連してはぽ、たと
えば全く相殺された回転数で回転され、従って変向ロー
ラに当接されていてかつさらに下方へ自由に繰出される
材料は回転せずに、fcり直線的に下方へ向かって運動
せしめられる。変向ローラ4の前述とは逆の方向での回
転運動は、ローラの軸に固定された歯車7が装置の停止
するケーシングの上方部分9に一体成形された内歯車装
置6において転動することKよって生ぜしめられる。こ
のばあいローラの傾斜位置は、相応するはす歯車によっ
て補償される。
特別な実施例のばbい歯車の代わりに、滑らかな円筒壮
軌道に沿ってケーシング上方部分の内壁において転動す
るやはり滑らかな、@擦ローラが使用される。このよう
な実施例は、異なる歯車以外は第2図の図面に相応する
。この実施例は特別、には示されない。ローラ多角形体
の材料によるそれぞれ1つの巻付は部が個々に取(4け
られたローラの巻付は部に相応し、かつこのことによっ
て巻付は角度は2π= 6.28 raaである。変向
ローラの下方端部においてローラと材料との間の摩擦と
協働する支持力によって生ぜしめられる出発引張力から
出発して、上方へ装置の固有の引出し力が形成され、該
引出し力は糸走行方向とは逆方向に°巻線から巻線へ指
数を増大していてかつ材料が通路3を出る所ではその指
数が最高に達する。前述の出発引張力は、−緒に(ロ)
転しない材料を回転するローラ多角形体に当て付ける常
に半径方向の加速度によって材料とローラとの間の摩擦
と協働して生−ぜしぬられる。
運転時に回転体と変向ローラとが、まず材料1なしに回
転せしめられる。次いで材料ストランドの開始部が周知
のかつ普通の形式で引出し装置への供給のために使用さ
れる図示されない送入装置を介して圧縮空気によって通
路3内へ挿入される。次に材料開始部は半径方向で遠心
力によって支持されて、ケーシング下方部分11の壁に
おけるリング秋に穿孔された壁範囲10へ連行される。
吸込み側が導管12を経てケージツブの周りにリング彷
に形成された通路13に接続されているような図示され
ない送風−機によって、材料ストランドの開始部は穿孔
さ扛た壁範囲10に吸着けられかつここで、若干の巻線
が[す1転する変向ローラ多角形体のまわりに位置さn
るまで保持さユる。送風機への空気流が遮断されると、
傾斜さnる変向ローラによって下方送出が開始される。
第3図は本発明による装置の有利な実施例を示しており
、このばあい変向ローラ牛の逆回転はベルト駆動装置に
よって生ぜしめられる。このばあい円形横断面形11有
する円形コード1牛が、引出される材料ストランドと同
じ形式でローラ多角形体に巻掛けられている。円形コー
ド14の両端部がケーシング壁に保持されている。円形
コード14は、材料のように下方へ送出さ【ないので、
かつこのことはケーシング壁における保持によって生せ
しめられるので、円形コード14は両端部において、固
有の縦軸線を中心にしたコード14の回転を許容するそ
れぞれ1つの支承部材15.16として形成されている
。変向ローラΦの鉛[a送出成分と、円形コード14の
自由回転可能性と、一定高さにおけるコードの固定との
協働によQ1コードが常に上方へ向かうローラ運動を該
コードの固有縦軸@に中心にして実施する間に、コード
は変向ローラΦの周面上で転動される。
以下に実際の値を示して本発明の詳細な説明する。
実施例1: 6個の変向ローラを有する第3図による本発明の装置は
以下のような主なデータを有している。
変向ローラの直径:50mm 変向ローラの活動長さ=115龍 ローラ周面にわたるローラ多角形体の辺の長さ:  2
00酊 設誦出カニ  5KW 最大(ロ)転数:133,3U/S 最大引出し速度: 81 m / s 糸存数=12 このような装置によって、1000単一フイラメントか
ら成る2 04 texのポリエステル紡糸は7 Q 
m / sの速度で引出さnかつ装置により該装置の鉛
直軸線を中心にして回転する円筒抄の貯蔵容器内へ供給
される。このばあい供給機構と供給装置との間の糸張力
が測定されかつ次いで供給されたループステーブルの性
質が検査される。
糸張力を測定するために、引出し速度が、糸が伸ばし始
められるまで軽く上昇される。伸ばし開始時に6.4N
の糸張力が測定される。モータの出力受容は715Wで
ある。繰出しは妨害なしに持続する。貯蔵容器内のルー
プステープ。
ルは、幾例学的に申し分ないうろこせに互いに上下に位
置するサイクロイドに類似して形成されたループを示す
。続いて、全体で53 kl?の系全体が、妨害なしに
かつループなしに再び容器から引出される。
実施例2: 実施例1を試験するために使用された装置によって、1
2000単−原線維から成る2448taxの紡績トウ
が、実施例1と同じ条件下で引出される。
今回はトウ張力が55.45Nで上昇される。このばあ
い駆動モータは6KWの最大許容出力受容に達する。ト
ウの伸びは生じない。供給されたループステーブルの構
成は申し分なく、桐材はI病害tしに引出される。
【図面の簡単な説明】
′AI図は本発明による装置の下面図、第2図は第゛1
図によるA−A線に沿った断面図、第3図は本発明によ
る装置の別の実施例を示していて破断したケーシングを
有する側面図である。 1・・材料、2・・・回転体、3・・・通路、牛・・・
変向ローラ、5・・・角度、6・・・ベルト車、7・・
・歯車、8・・内歯上装置、9・・・上方部分、10・
・・壁範囲、1k・・・ケーシング下方部分、12・・
・導管、13・・・通路、14・・・円形コード、15
,16・・・支承部材 手続補正書(方式) 昭和rり年2月)4日 特詐庁長官殿 4、 代理人 昭和tり年 / 月 2z日   (発送日)6、補正
の対象 yJ面 ゛  、 78開昭58−63661(7)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 エンドレスなフィラメント、ストランドあるいは
    トウ材鼾を引出しかつ供給する方法において、前記材料
    (1)t−1多角形伏に配置された変向ローラ(4)を
    支持する回転体(2)の中心から第りの変向ローラへ案
    内しかつ他の全ての変向ローラの周りを順次に循環して
    前記の第1の変向ローラへ戻し、このばあい変向ローラ
    (4)は、多角形体軸線と重なる回転体(2)の回転軸
    線に対して接線方向で傾斜して位置せしめられているの
    で、このことによって材料をら旋壮の軌道で導びき、こ
    こで材料が変向ローラの下方端部を越えて走行しかつ自
    由落下へ移行するまで材料を少なくとも2回転全変向ロ
    ーラの周Vを循環させ、このばあい回転体を変向ローラ
    多角形体と一緒に、回転体軸線と重なる多角形体軸線を
    中心に回転せしめ、前記変向ローラの方向を材料の循環
    方向上は逆にしかつ変向ローラの回転速度を相殺し、従
    って下方へ向かう鉛直の送出のみを残したままにするこ
    とを特徴トスるエンドレスなフィラメント、ストランド
    あるいはトウ材料を引出しかつ供給する方法。 2、 エンドレスなフィラメント、ストランドあるいは
    トウ材料を引出しかつ供給する装置であつ七、仮想の多
    角形体の角隅において角度(5)だけ接線方向で傾斜す
    る位置で固有の軸線を中心にして回転可能に支承されて
    いる少なくとも2つの変向ローラを有している形式のも
    のにおいて、前記変向ローラが鉛直に支承された回転体
    に配置されていて、該回転体の軸線が多角形体軸線と重
    なっており、かつ回転体が駆動部材(6)を備えており
    、さらに回転体の上方部分に同心的に軸方向に案内され
    た通路(3)が一体成形されていて、該通路の下方端部
    が半径方向へ曲げられ1このばあい半径方向部分が1つ
    の変向ローラの周面に向けられていてかつ変向ローラが
    それぞれ1つの歯−* (7)あるいは)m擦ローラと
    不動に連結されており、さらに歯車(7)を使用するば
    あいにはケーシング壁(9)K一体成形された内歯を形
    成された不動の歯車リムに係合し、もしくは摩擦ローラ
    を使用するばあいにはケーシング壁に一体成形された不
    動のローラ軌道に当接するようになっていることを特徴
    とするエンドレスなフィラメント、ストランドあるいは
    トウ材料を引出しかつ供給する装置。 3、 変向ローラが、歯車(7)の−代わりに該ローラ
    の軸線に固定されていてそれぞれ1つの摩擦ローラを支
    持しておp1該摩擦ローラが、ケーシング(9)に固定
    された内側円筒軌道上で転動するようになっている特許
    請求の範囲第2項記載の装置。 先 変向ローラ(4)が、該ローラの駆動のために円形
    横断面を有する少なくとも1つのコード(14)によっ
    てら旋秋に少なくとも部分的に巻掛けられており、さら
    に前記コードの両端部が、コードの場所変化は許さず、
    しかしコード長手軸線を中心にした回転は許すようなそ
    nぞれ1つの支承部材(15,16)において緊定され
    ている5特許請求の範囲第2項記載の装置。 5、 ケーシング(9)に円筒秋の下方部分(II)が
    接続されており、該下方部分が変向ローラ(4)tl−
    無接触で取囲んでおり、かつケーシングの上方範囲にリ
    ング抄の穿孔(10)を有しており、該穿孔の外側が、
    管接続部(12)を備えている環せ通路(13)に開口
    している特許請求の範囲第1項記載の装置
JP14965781A 1981-09-24 1981-09-24 エンドレスなフイラメント、ストランドあるいはトウ材料を引出しかつ供給する方法及び装置 Pending JPS5863661A (ja)

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JPS5863661A true JPS5863661A (ja) 1983-04-15

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ID=15479997

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JP14965781A Pending JPS5863661A (ja) 1981-09-24 1981-09-24 エンドレスなフイラメント、ストランドあるいはトウ材料を引出しかつ供給する方法及び装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020158203A (ja) * 2019-03-26 2020-10-01 リンカーン グローバル,インコーポレイテッド 線を保管容器に包装する方法及び装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020158203A (ja) * 2019-03-26 2020-10-01 リンカーン グローバル,インコーポレイテッド 線を保管容器に包装する方法及び装置

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