JPS5862130A - ヘキサフルオロアセトンの製法 - Google Patents
ヘキサフルオロアセトンの製法Info
- Publication number
- JPS5862130A JPS5862130A JP56160298A JP16029881A JPS5862130A JP S5862130 A JPS5862130 A JP S5862130A JP 56160298 A JP56160298 A JP 56160298A JP 16029881 A JP16029881 A JP 16029881A JP S5862130 A JPS5862130 A JP S5862130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- chromium oxide
- fluorinated
- reaction
- isomerization reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ヘキサフルオロアセトンの製法に関し、ヘキ
サフルオロプロピレンエポキサイド（以下ＨＦＰＯと略
記）を特定の触媒の存在下に異性化反応せしめることか
らなるヘキサフルオロアセトン（以下ＨＦＡと略記）の
製法に関する。
サフルオロプロピレンエポキサイド（以下ＨＦＰＯと略
記）を特定の触媒の存在下に異性化反応せしめることか
らなるヘキサフルオロアセトン（以下ＨＦＡと略記）の
製法に関する。
（ＨＦＡは、種々のフッ素化合物の合成中間体として有
用であり、例えば水素還元反応によりヘキサフルオ！イ
ングロバノールに転換され、またフルオロオレフィン類
などと共重合させて含フツ素共重合体とすることなども
可能である。
用であり、例えば水素還元反応によりヘキサフルオ！イ
ングロバノールに転換され、またフルオロオレフィン類
などと共重合させて含フツ素共重合体とすることなども
可能である。
かかるＨＦＡの製法としては、従来より各種製造法が知
られておｐ ＨＦＰＯを接触異性化反応せしめることか
らなる製造法も提案されている。
られておｐ ＨＦＰＯを接触異性化反応せしめることか
らなる製造法も提案されている。
そして、かかる異性化反応触媒としては５１）Ｆ、 。
Ａｌ、’Ｏ，、Ｔｉｅ、 、 ＷＯ，、ＡｌＣ１，、５
ｎＣ１，’、 Ｆｅ’Ｃ１，。
ｎＣ１，’、 Ｆｅ’Ｃ１，。
ＶＯＣＩ、 、 ’ＰＦ’、 、 ′Ｆｅ（Ｃｏ）、
などが知られている（例えば、米国特許第３２１３１
３４号明細書、同第３３２１５１５号明細書参照）。し
かし、かかる異性化触媒は原料の転化率について不元分
であり、目的物の収率が工業的に必ずしも充分なもので
なかった。かかる難点を解消し、原料の優れた転化率を
有するフッ素化アルミナまたはフッ素化シリカアルミナ
触媒が提案されている（特開昭５３−２５５１２号公報
参照）。
などが知られている（例えば、米国特許第３２１３１
３４号明細書、同第３３２１５１５号明細書参照）。し
かし、かかる異性化触媒は原料の転化率について不元分
であり、目的物の収率が工業的に必ずしも充分なもので
なかった。かかる難点を解消し、原料の優れた転化率を
有するフッ素化アルミナまたはフッ素化シリカアルミナ
触媒が提案されている（特開昭５３−２５５１２号公報
参照）。
しかし、前記の如きフッ素化アルミナ系触媒は反応初期
には高活性を示しａｙｐｏＯ高転化率が祷られるが、通
常は短時間で失活してしまうという難点がある。かかる
難点は、反応系に酸素ガスなどを添加することにより解
消可能であるが、異性化触媒の耐久性の観点からは本質
的な解決策とは言い難いものである。
には高活性を示しａｙｐｏＯ高転化率が祷られるが、通
常は短時間で失活してしまうという難点がある。かかる
難点は、反応系に酸素ガスなどを添加することにより解
消可能であるが、異性化触媒の耐久性の観点からは本質
的な解決策とは言い難いものである。
本発明者は、ＨＦＰＯのＨＦゝヤ已接触異性化反応につ
いて、特に耐久性に優れ高活性を有する触媒を提供すべ
く種々の研究を重ねた結果、次の如き新規知見を得かか
る知見に基づいて本発明を完成しへものである。即ち、
フッ素化した酸化クロムは、高活性を有すると共に目的
ＨＦＡの生成率の点でも優れており、更に耐久性が優れ
長期間にわたって高活性を維持するものである。
いて、特に耐久性に優れ高活性を有する触媒を提供すべ
く種々の研究を重ねた結果、次の如き新規知見を得かか
る知見に基づいて本発明を完成しへものである。即ち、
フッ素化した酸化クロムは、高活性を有すると共に目的
ＨＦＡの生成率の点でも優れており、更に耐久性が優れ
長期間にわたって高活性を維持するものである。
かくして、本発明はＨＦＰＯの接触異性化反応によりＨ
′Ｆ″Ａを製造するに当り、フッ素化酸化クロムからな
る触媒の存在下に前記異性化反応を行なわしめることを
特徴とするＨＦＡの製法を新規に提供するものである。
′Ｆ″Ａを製造するに当り、フッ素化酸化クロムからな
る触媒の存在下に前記異性化反応を行なわしめることを
特徴とするＨＦＡの製法を新規に提供するものである。
本発明においては、フッ素化酸化クロム系触媒を使用す
ることが重要である。特に、フッ素含量５〜４５重量％
、好ましくは５〜３０ｖ量チのフッ素化酸化クロム系触
媒が好適に使用される。通常は、酸化クロムを各種フッ
素化剤で処理することにはり調製され得る。この場合、
酸化クロムとしては公知乃至周知のものなど市販品をも
含めて広範囲にわたって例示され、三酸化クロム（Ｃｒ
Ｏ３） ヲアルコール、ヒドラジン。
ることが重要である。特に、フッ素含量５〜４５重量％
、好ましくは５〜３０ｖ量チのフッ素化酸化クロム系触
媒が好適に使用される。通常は、酸化クロムを各種フッ
素化剤で処理することにはり調製され得る。この場合、
酸化クロムとしては公知乃至周知のものなど市販品をも
含めて広範囲にわたって例示され、三酸化クロム（Ｃｒ
Ｏ３） ヲアルコール、ヒドラジン。
ホルマリン等で還元して加熱脱水して得られるもの、三
価のクロム塩から某酸化アルカリ、水酸化アンモニウ゛
ム等によシ酸化水和物を沈澱せしめ、次いで加熱脱水し
て得られるものの如きＣｒｔＯ，にて表わされるものが
好ましい。更に、三酸化クロム（ＣｒＯ３）を２５０〜
５００′ｃｇ度の温度で加熱分解せしめて得られるもの
も採用可能である。即ち、本発明においてはＣｒ２Ｏ，
なる三二酸化クロムあるいはこれを主体とするものから
なる酸化クロムを原料とし、これをフッ素化して得られ
るフッ素化酸化クロムが好ましく採用される。
価のクロム塩から某酸化アルカリ、水酸化アンモニウ゛
ム等によシ酸化水和物を沈澱せしめ、次いで加熱脱水し
て得られるものの如きＣｒｔＯ，にて表わされるものが
好ましい。更に、三酸化クロム（ＣｒＯ３）を２５０〜
５００′ｃｇ度の温度で加熱分解せしめて得られるもの
も採用可能である。即ち、本発明においてはＣｒ２Ｏ，
なる三二酸化クロムあるいはこれを主体とするものから
なる酸化クロムを原料とし、これをフッ素化して得られ
るフッ素化酸化クロムが好ましく採用される。
勿論、本発明におけるフッ素化酸化り゛ロム系触媒は、
フッ素化酸化クロムを主体とするものであれば良く、他
の金属酸化物、水酸化物、硫酸塩、ハロゲン化物、オキ
シハロゲン化物、硝酸塩、リン酸塩、硫化物の如き不揮
発性物質の一棟又は二種以上が混合されていても良く、
更に適宜担体上に担持されていても良い。例えばＣｒ２
０．／Ｎａ、Ｏ、Ｃｒ、 Ｏ，／ＭｇＯ、Ｃｒ、 Ｏ，
／Ｃ：ａｏ 、 Ｃｒ、Ｏ，／ＢａＯ。
フッ素化酸化クロムを主体とするものであれば良く、他
の金属酸化物、水酸化物、硫酸塩、ハロゲン化物、オキ
シハロゲン化物、硝酸塩、リン酸塩、硫化物の如き不揮
発性物質の一棟又は二種以上が混合されていても良く、
更に適宜担体上に担持されていても良い。例えばＣｒ２
０．／Ｎａ、Ｏ、Ｃｒ、 Ｏ，／ＭｇＯ、Ｃｒ、 Ｏ，
／Ｃ：ａｏ 、 Ｃｒ、Ｏ，／ＢａＯ。
Ｃｒ、 Ｏ，／Ａｌ、○、 、 Ｃｒ２Ｏ，／ＴｉＯ２
，Ｃｒ、Ｏ，／ＺｒＯ２゜Ｃｒ、Ｏ，／（Ｖ、Ｍｏ、Ｗ
の酸化物） 、 Ｃｒ、Ｏ，Ｖ／Ｆ’ｅＯ。
，Ｃｒ、Ｏ，／ＺｒＯ２゜Ｃｒ、Ｏ，／（Ｖ、Ｍｏ、Ｗ
の酸化物） 、 Ｃｒ、Ｏ，Ｖ／Ｆ’ｅＯ。
Ｃｒ２Ｏ，／ｆｆ’ｅ２０． 、 Ｃｒ２Ｏ，／ＳｉＯ
，、−Ｃｒ−、Ｏ，／Ｃａ５Ｏ，。
，、−Ｃｒ−、Ｏ，／Ｃａ５Ｏ，。
Ｃｒ、、０３／ＭｇＯ／Ｆｅ、Ｏ，、Ｃｒ、０３／Ｃａ
Ｏ／’Ｉ’１０． 、 Ｃｒ、°−砥ル”１ｏ、 。
Ｏ／’Ｉ’１０． 、 Ｃｒ、°−砥ル”１ｏ、 。
ＣｒＯ，／Ａｌ２Ｏ，、ＣｒＯ２／Ａｌ、０３ の如
き酸化クロム含量の混合物をフッ素化処理したものなど
が例示される。
き酸化クロム含量の混合物をフッ素化処理したものなど
が例示される。
ｒ便化クロム系触媒をフッ素化する際のフッ弊化剤につ
いては、特に限定する理由がなく無機フッ素化剤または
有機フッ素化剤のいずれをも使用可能である。本発明で
好適な高いフッ素含量の触媒とする場合には、フッ素化
剤としてフッ化水素を使用するのが望甘しく、例えばｃ
’＋ｖ化クロムクロム室温〜８００℃、特に１００〜４
００℃程度でフッ化水素と接触させれば良い。
いては、特に限定する理由がなく無機フッ素化剤または
有機フッ素化剤のいずれをも使用可能である。本発明で
好適な高いフッ素含量の触媒とする場合には、フッ素化
剤としてフッ化水素を使用するのが望甘しく、例えばｃ
’＋ｖ化クロムクロム室温〜８００℃、特に１００〜４
００℃程度でフッ化水素と接触させれば良い。
そして、前記のフッ素含量を有するフッ素化酸化クロム
系触媒とすれば良い。
系触媒とすれば良い。
本発明においては、ＨＦＰＯを前記の如きフッ素化酸化
クロム系触媒に接触させ、異性化反応により ＨＦＡに
転化せしめる。そして通常は、かかる異性化反応は気相
で実施される。この場合フッ素化酸化クロム系触媒は異
性化反応に使用する前に、予め８０〜６００℃、好まし
くは１５０〜４００℃で加熱処理するのが良い。異性化
反応は一２５〜４００℃程度、好ましくは室温〜３００
℃程度の温度下に実施される。異性化反応の接触時間や
圧力についても特に限定がなく、反応温度や希釈ガスの
有無などによシ最適条件が選定され得る。例えば、接触
時間は０、００１〜１０００秒程度、圧力は０．１〜２
０気圧程度が採用され得る。
クロム系触媒に接触させ、異性化反応により ＨＦＡに
転化せしめる。そして通常は、かかる異性化反応は気相
で実施される。この場合フッ素化酸化クロム系触媒は異
性化反応に使用する前に、予め８０〜６００℃、好まし
くは１５０〜４００℃で加熱処理するのが良い。異性化
反応は一２５〜４００℃程度、好ましくは室温〜３００
℃程度の温度下に実施される。異性化反応の接触時間や
圧力についても特に限定がなく、反応温度や希釈ガスの
有無などによシ最適条件が選定され得る。例えば、接触
時間は０、００１〜１０００秒程度、圧力は０．１〜２
０気圧程度が採用され得る。
本発明における好適カフッ累化酸化クロム系触媒は、高
活性であると共に耐久性も非常に良好であり反応系への
ば素ガスの添加による失活Ｉｌｂ止手段を採用しなくて
も、長期間にわたって１（ｔｉ 粘性が維持される。し
かし、かかる酸素ガス。
活性であると共に耐久性も非常に良好であり反応系への
ば素ガスの添加による失活Ｉｌｂ止手段を採用しなくて
も、長期間にわたって１（ｔｉ 粘性が維持される。し
かし、かかる酸素ガス。
空気などの添加や他の希釈ガスの添加などを採用しても
良い。
良い。
次に、本発明の実施例について更に具体的に説明するが
、かかる説明によって本発明が伺ら限定されるものでな
いことは勿論である。なお実施例において、各用語はそ
れぞれ以下の意味で使われている。
、かかる説明によって本発明が伺ら限定されるものでな
いことは勿論である。なお実施例において、各用語はそ
れぞれ以下の意味で使われている。
実施例１
下部にガス入口、上部にガス出口を設け、測流用細管を
１相えた内径２８−φ、高さ６５０咽のＳＵＳ製縦型反
応管に硝酸クロムと水酸化アンモニウムを原料として調
製し、１０〜２０メツシユに破砕したＣｒ、０３触媒２
００＋ｔ／を充填した。この反応管を１５０℃に維持さ
れている塩浴に浸し、Ｎｔ（ｔ、５／／馴）（室温換算
、以下同じ）とＨＦ （０，２ｔｔｌ／ｍ１ｙｒ ）の
混合ガスを４時間通じた。ひきつづき、この混合ガスを
通じながら１時間かけて浴温を２５０℃まで上昇させ、
さらにその温度で１時間この混合ガスを通じつづけた。
１相えた内径２８−φ、高さ６５０咽のＳＵＳ製縦型反
応管に硝酸クロムと水酸化アンモニウムを原料として調
製し、１０〜２０メツシユに破砕したＣｒ、０３触媒２
００＋ｔ／を充填した。この反応管を１５０℃に維持さ
れている塩浴に浸し、Ｎｔ（ｔ、５／／馴）（室温換算
、以下同じ）とＨＦ （０，２ｔｔｌ／ｍ１ｙｒ ）の
混合ガスを４時間通じた。ひきつづき、この混合ガスを
通じながら１時間かけて浴温を２５０℃まで上昇させ、
さらにその温度で１時間この混合ガスを通じつづけた。
Ｈ１？’の供給を停止し、Ｎ、ガスで触媒層を充分にパ
ージしたのち反応管を浴からとり出して放冷し、フッ素
化されたＣｒ２Ｏ，触媒をとり出した。この触媒を分析
したところフッ素含量は１３重量％であった。
ージしたのち反応管を浴からとり出して放冷し、フッ素
化されたＣｒ２Ｏ，触媒をとり出した。この触媒を分析
したところフッ素含量は１３重量％であった。
この触媒の１０ｄを内径８間φのＵ字型ＳＵＳ製反応管
に充填し、この反応管を３２０℃に維持されている塩浴
に浸しＮ、（４０罰／ｍ）を−晩通じつづけて加熱処理
した。ついでＮｔを通じつづけながら、反応管を塩浴か
らとり出して１２０℃に維持されている油浴に浸し、そ
の３０分後にＮ２ガスをｍＦｐｏガス（２０耐／闘）に
切りかえ、そのままＩ（ＴＰＯガスを１５〜２５ｍε／
ｍｍの流量で流しつづけた。切りかえたのち２時間後
、２日後にそれぞれ少量の反応生成ガスを採取し、Ｆ’
＋９−ＮＭＲ、ガスクロマトグラフなどで分析した結果
を次表に示す。
に充填し、この反応管を３２０℃に維持されている塩浴
に浸しＮ、（４０罰／ｍ）を−晩通じつづけて加熱処理
した。ついでＮｔを通じつづけながら、反応管を塩浴か
らとり出して１２０℃に維持されている油浴に浸し、そ
の３０分後にＮ２ガスをｍＦｐｏガス（２０耐／闘）に
切りかえ、そのままＩ（ＴＰＯガスを１５〜２５ｍε／
ｍｍの流量で流しつづけた。切りかえたのち２時間後
、２日後にそれぞれ少量の反応生成ガスを採取し、Ｆ’
＋９−ＮＭＲ、ガスクロマトグラフなどで分析した結果
を次表に示す。
主要な副生物はＣ２Ｆ、 ＣＯＦ 、 ＣＦ、 ＣＯＦ
であった。
であった。
比較例Ｉ
ＨＦによるフッ素化処理を行なわなかった他は実施例１
と同様にして、Ｃｒ２Ｏ，触媒によるＨＦＰＯ異性化反
応を行なった。２時間後、２日後の反応生成ガス分析結
果は次の通りであった。
と同様にして、Ｃｒ２Ｏ，触媒によるＨＦＰＯ異性化反
応を行なった。２時間後、２日後の反応生成ガス分析結
果は次の通りであった。
実施例２
実施例１と両様にしテＣｒ、Ｏ，：Ｆｅ、Ｏ，＝ １
： ６の重量比組成をもつＣｒｔ Ｏ３含有酸化物触媒
の破砕品（１０〜２０メツシユ）２００１！ｅをＨＦで
フッ素化した。フッ素化されたこの触媒のフッ素含量は
９重量％であった。
： ６の重量比組成をもつＣｒｔ Ｏ３含有酸化物触媒
の破砕品（１０〜２０メツシユ）２００１！ｅをＨＦで
フッ素化した。フッ素化されたこの触媒のフッ素含量は
９重量％であった。
この触媒の１０ｍを内径８制φのＵ字型ＳＵＳ製反応管
に充填し、この反応管を１２０℃に維持されている油浴
に浸し、ＩＪｔ（４ｏｍＪ／閣）を−晩通シツツケタノ
チＮ、をＮ２（’ ２０ ｙｘｌ ／ ｔｔ＋ｍ ）と
Ｈｙｐｏ （２０ｙｇ７ ＝ ＞の混合ガスに切りかえ
、そのまま混合ガスを流しつづけた。切りか身だのち２
時間後、２日後に反応生成ガスの一部を採取して分析し
たところ次の結果を得た。
に充填し、この反応管を１２０℃に維持されている油浴
に浸し、ＩＪｔ（４ｏｍＪ／閣）を−晩通シツツケタノ
チＮ、をＮ２（’ ２０ ｙｘｌ ／ ｔｔ＋ｍ ）と
Ｈｙｐｏ （２０ｙｇ７ ＝ ＞の混合ガスに切りかえ
、そのまま混合ガスを流しつづけた。切りか身だのち２
時間後、２日後に反応生成ガスの一部を採取して分析し
たところ次の結果を得た。
比較例２
ＨＦによるフッ素化処理を行なわなかった仙は実施例２
と同様にして、Ｃｒ２Ｏ，含有酸化物触媒によるＨＦＰ
○異性化反応を行なった。２日稜の反応生成ガスを分析
したところ、ＨＦＰＯ反厄率は１０％に満たなかった。
と同様にして、Ｃｒ２Ｏ，含有酸化物触媒によるＨＦＰ
○異性化反応を行なった。２日稜の反応生成ガスを分析
したところ、ＨＦＰＯ反厄率は１０％に満たなかった。
実施例３
実施例１に用いた縦型反応管にＣｒ、Ｏ，： Ｆｅ２Ｏ
。
。
〜１：４の重量°比組成をもつ金属酸化物触媒の破砕品
（１０〜２０ メ’） シュ） １２０ ｗｅを充填し
た。この反応管を２００℃に維持されている塩浴に浸し
、Ｎ２（１，５１７ｍ＝＞と、ＨＦ （０，３１／ｍｉ
Ａ ）の混合ガスを６時間通じた。ついでこの混合ガス
を通じながら２時間かけて浴温を２７０℃まで上昇させ
、さらにその温度で６時間この混合ガスを通じつづけた
。ＨＥ’の供給を停止し、Ｎ２ガスで触媒層を充分にパ
ージしたのち、反応管を浴からとり出して放冷し、フッ
素化されたＣｒ２Ｏ，含有酸化物触媒をとり出した。フ
ッ素化されたこの触媒のフッ素含量は１６重量％であつ
た。
（１０〜２０ メ’） シュ） １２０ ｗｅを充填し
た。この反応管を２００℃に維持されている塩浴に浸し
、Ｎ２（１，５１７ｍ＝＞と、ＨＦ （０，３１／ｍｉ
Ａ ）の混合ガスを６時間通じた。ついでこの混合ガス
を通じながら２時間かけて浴温を２７０℃まで上昇させ
、さらにその温度で６時間この混合ガスを通じつづけた
。ＨＥ’の供給を停止し、Ｎ２ガスで触媒層を充分にパ
ージしたのち、反応管を浴からとり出して放冷し、フッ
素化されたＣｒ２Ｏ，含有酸化物触媒をとり出した。フ
ッ素化されたこの触媒のフッ素含量は１６重量％であつ
た。
このフッソ躍れた触媒の２５ｍ１を用いて実施例１と同
様にしてＨＦＰＯ異性化反応を１ケ月間継続して行なっ
た。この間ＨＦＰＯガスの流量は５〜５０ｄ／騙に、油
浴の温度は１１０〜１３０℃に維持しつづけた。反応生
成ガスを分析して次の結果を得た。
様にしてＨＦＰＯ異性化反応を１ケ月間継続して行なっ
た。この間ＨＦＰＯガスの流量は５〜５０ｄ／騙に、油
浴の温度は１１０〜１３０℃に維持しつづけた。反応生
成ガスを分析して次の結果を得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ヘキサフルオロプロピレンエポキサイドの接触異
性化反応によシヘキサフルオロアセトンを製造するに当
υ、フッ素化酸化クロムからなる触媒の存在下に前記異
性化反応を行な、。 わしめることを特徴とするヘキサフルオロアセトンの製
法。 ２、 フッ素化酸化クロムがフッ素含量５〜４５重量％
である特許請求の範囲第１項記載の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56160298A JPS5862130A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | ヘキサフルオロアセトンの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56160298A JPS5862130A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | ヘキサフルオロアセトンの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5862130A true JPS5862130A (ja) | 1983-04-13 |
| JPS6110456B2 JPS6110456B2 (ja) | 1986-03-29 |
Family
ID=15711937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56160298A Granted JPS5862130A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | ヘキサフルオロアセトンの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5862130A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5457238A (en) * | 1994-06-30 | 1995-10-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the preparation of fluoroketones |
| JP2001081056A (ja) * | 1999-09-13 | 2001-03-27 | Nippon Mektron Ltd | ヘキサフルオロアセトンまたはその水和物の製造法 |
| US6933413B2 (en) | 2001-07-19 | 2005-08-23 | Daikin Industries, Ltd. | Processes for preparation of hexafluoroacetone and its hydrate |
| US7598425B2 (en) | 2004-04-19 | 2009-10-06 | Daikin Industries, Ltd. | Method for producing hydrate of fluoroalkyl ketone |
| CN115231993A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 山东东岳化工有限公司 | 六氟环氧丙烷制备六氟丙酮的方法 |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP56160298A patent/JPS5862130A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5457238A (en) * | 1994-06-30 | 1995-10-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the preparation of fluoroketones |
| JP2001081056A (ja) * | 1999-09-13 | 2001-03-27 | Nippon Mektron Ltd | ヘキサフルオロアセトンまたはその水和物の製造法 |
| JP4534274B2 (ja) * | 1999-09-13 | 2010-09-01 | ユニマテック株式会社 | ヘキサフルオロアセトンまたはその水和物の製造法 |
| US6933413B2 (en) | 2001-07-19 | 2005-08-23 | Daikin Industries, Ltd. | Processes for preparation of hexafluoroacetone and its hydrate |
| US7598425B2 (en) | 2004-04-19 | 2009-10-06 | Daikin Industries, Ltd. | Method for producing hydrate of fluoroalkyl ketone |
| CN115231993A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-10-25 | 山东东岳化工有限公司 | 六氟环氧丙烷制备六氟丙酮的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6110456B2 (ja) | 1986-03-29 |
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