JPS5857166B2 - 格子状物の組立工法 - Google Patents
格子状物の組立工法Info
- Publication number
- JPS5857166B2 JPS5857166B2 JP51092755A JP9275576A JPS5857166B2 JP S5857166 B2 JPS5857166 B2 JP S5857166B2 JP 51092755 A JP51092755 A JP 51092755A JP 9275576 A JP9275576 A JP 9275576A JP S5857166 B2 JPS5857166 B2 JP S5857166B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vertical
- notch
- horizontal member
- hole
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Assembled Shelves (AREA)
- Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は長尺板材同士を組合せて化粧棚、ルーバ、格子
等の格子状物を造る場合に取付は金具や小ねじ等を使う
ことなく、部材のみの組合せによって組立てることので
きる格子状物の組立工法に関する。
等の格子状物を造る場合に取付は金具や小ねじ等を使う
ことなく、部材のみの組合せによって組立てることので
きる格子状物の組立工法に関する。
従来、格子状物を造るには、第１図のように縦部材１に
桟６をねじ止めして横部材２をその上にのせ、横部材２
を桟６にねじ止めして固定するか、又は第２図のように
並列させた縦部材１に、上下に適当な間隔でＬ形材７を
ねじで固定し、その上に横部材２を縦部材の開缶にわた
して、ねじでＬ形材７に固定するような方法で化粧棚等
の格子状物を造っていた。
桟６をねじ止めして横部材２をその上にのせ、横部材２
を桟６にねじ止めして固定するか、又は第２図のように
並列させた縦部材１に、上下に適当な間隔でＬ形材７を
ねじで固定し、その上に横部材２を縦部材の開缶にわた
して、ねじでＬ形材７に固定するような方法で化粧棚等
の格子状物を造っていた。
従って工作に時間を要し、運搬も組立てたままで行なう
のが普通で、第２図のような場合には、横部材は長い部
材を切って縦部材の間に収まる短尺ものとして使用しな
ければならなかった。
のが普通で、第２図のような場合には、横部材は長い部
材を切って縦部材の間に収まる短尺ものとして使用しな
ければならなかった。
本発明は、少ない工数で迅速に格子状物を組立でること
のできる工法を得ることを目的として発明されたもので
あって、横部材には縦部材に保合する切込みを設け、縦
部材には横部材を挿通すると共にその切込み部分におい
て９０度回転可能な孔を設けて、横部材と縦部材とを必
要な数だけ組合せ、横部材を９０度向回転せるのみで格
子状物を造ることのできる工法を得たものである。
のできる工法を得ることを目的として発明されたもので
あって、横部材には縦部材に保合する切込みを設け、縦
部材には横部材を挿通すると共にその切込み部分におい
て９０度回転可能な孔を設けて、横部材と縦部材とを必
要な数だけ組合せ、横部材を９０度向回転せるのみで格
子状物を造ることのできる工法を得たものである。
以下実施例の図面に基いて本発明を説明する。
第３〜６図は本発明の第一実施例を示し、第３図はこの
工法により造られた化粧棚の正面図、第４図はその側面
図、第５図は縦部材１の切欠孔３を示す側面図、第６図
は横部材２の切込み４を示す平面図である。
工法により造られた化粧棚の正面図、第４図はその側面
図、第５図は縦部材１の切欠孔３を示す側面図、第６図
は横部材２の切込み４を示す平面図である。
今、部材１，２の板厚をｒ、幅をａ′とすれば、第６図
のように横部材２には縦部材１のピンチと等しいピンチ
の位置に幅Ｃ′≧ｔ、深さ８′−５′の切込み４を形成
する。
のように横部材２には縦部材１のピンチと等しいピンチ
の位置に幅Ｃ′≧ｔ、深さ８′−５′の切込み４を形成
する。
又第５図のように横部材２を取付ける位置において縦部
材１には高さａ≧ａ／、幅Ｃ≧ｔの細長縦孔３ａを設け
、該縦孔３ａに挿入した切口の大きさがｃ′×ｂ′の四
角板を９０度向回転せたときこの四角板が回転可能なよ
うに縦孔３ａの両側を切欠いて切欠孔３ｂ 、 ３ｃを
形成する。
材１には高さａ≧ａ／、幅Ｃ≧ｔの細長縦孔３ａを設け
、該縦孔３ａに挿入した切口の大きさがｃ′×ｂ′の四
角板を９０度向回転せたときこの四角板が回転可能なよ
うに縦孔３ａの両側を切欠いて切欠孔３ｂ 、 ３ｃを
形成する。
縦孔３ａ、切欠孔３ｂ 、３ｃは一緒になって切欠孔３
となり、縦孔３ａの片側には半径ＲＩ、Ｒ２の縁が形成
される。
となり、縦孔３ａの片側には半径ＲＩ、Ｒ２の縁が形成
される。
第７，８，９図は第二の実施例を示す縦部材の側面図、
横部材の平面図及び断面図で、第８，９図のように横部
材２は横に連続している部分は曲げ強度を持つように厚
く、切込み４を形成する縁の部分は薄くしたものを用い
ている。
横部材の平面図及び断面図で、第８，９図のように横部
材２は横に連続している部分は曲げ強度を持つように厚
く、切込み４を形成する縁の部分は薄くしたものを用い
ている。
これに対応する縦部材１はＲ２＝０として横部材２の幅
ｂ′の厚い中央部を平等に支持するようになされている
。
ｂ′の厚い中央部を平等に支持するようになされている
。
以上のように構成した実施例を用いて化粧棚を造るには
、縦部材１の切欠孔３に横部材２を切込み４が縦部材１
に合致するまで挿入し、９０度向回転せれば、横部材２
の幅ｂ′の中央部が切欠孔の中で回転して該中央部が切
欠孔３ｂ 、３ｃの下縁に載り、切込み４が縦部材１を
挾むから、横部材２は前後方向及び左右方向に不動とな
り、化粧棚の組立が完了する。
、縦部材１の切欠孔３に横部材２を切込み４が縦部材１
に合致するまで挿入し、９０度向回転せれば、横部材２
の幅ｂ′の中央部が切欠孔の中で回転して該中央部が切
欠孔３ｂ 、３ｃの下縁に載り、切込み４が縦部材１を
挾むから、横部材２は前後方向及び左右方向に不動とな
り、化粧棚の組立が完了する。
即ち本発明の工法によれば
（１）縦部材、横部材の加工はプレ虱作業により迅速に
能率よく行なうことができる。
能率よく行なうことができる。
（２）現場での組立には工具不要であり簡単である。
従来のように取付金具や小ねじを必要としない。
勿論関連工具や加工も不要である。
（３）移設する場合も取り外し、組立ては短時間で容易
にできる。
にできる。
（４）製品の輸送は、従来は組立てたものを輸送するの
が普通であったが本発明により組立てられる格子状物の
場合は、縦部材、横部材を分解した状態で長尺梱包で運
搬することが可能である。
が普通であったが本発明により組立てられる格子状物の
場合は、縦部材、横部材を分解した状態で長尺梱包で運
搬することが可能である。
等製作の能率を上げ経済的にも有利である等の工業上の
効果が非常に犬である。
効果が非常に犬である。
第１図は従来の化粧棚の一例を示す正面図、第２図は同
第二例を示す正面図、第３図は本発明により組立てられ
た化粧棚の正面図、第４図はその側面図、第５図は切欠
孔を示す縦部材の側面図、第６図は横部材の切込みを示
す平面図、第１図は切欠孔の別例を示す縦部材の側面図
、第８図は切込みを示す横部材の平面図、第９図は第８
図のＡ−Ａ断面図である。 １：縦部材、２：横部材、３：切欠孔、３ａ：縦孔、３
ｂ 、 ３ｃ ：切欠孔、４：切込み。
第二例を示す正面図、第３図は本発明により組立てられ
た化粧棚の正面図、第４図はその側面図、第５図は切欠
孔を示す縦部材の側面図、第６図は横部材の切込みを示
す平面図、第１図は切欠孔の別例を示す縦部材の側面図
、第８図は切込みを示す横部材の平面図、第９図は第８
図のＡ−Ａ断面図である。 １：縦部材、２：横部材、３：切欠孔、３ａ：縦孔、３
ｂ 、 ３ｃ ：切欠孔、４：切込み。
Claims (1)
- １ 一定幅の長尺板材に、所定のピンチで縦部材１を係
合させる切込み４を向合せて両側に形成したものを横部
材２とし、縦部材１には、所定のピンチで横部材２を係
合させる縦孔３ａを設け、該縦孔３ａに横部材２を挿通
し９０度向回転せたとき両側の切込み４の間の横部材の
部分の回転を許容する切欠孔３ｂ、３ｃを縦孔３ａに連
続させてその両側に形成し、横部材２を縦部材１の縦孔
３ａに挿通し、切込み４を縦部材１に嵌合させかつ両側
の切込み４の間の部分を切欠孔３ｂ 、 ３ｃ内に移動
させつつ横部材２を９０度向回転せて、切込みの間の部
分を切欠孔３ｂ 、３ｃの下縁に載置することを特徴と
する格子状物の組立工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51092755A JPS5857166B2 (ja) | 1976-08-05 | 1976-08-05 | 格子状物の組立工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51092755A JPS5857166B2 (ja) | 1976-08-05 | 1976-08-05 | 格子状物の組立工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5319258A JPS5319258A (en) | 1978-02-22 |
| JPS5857166B2 true JPS5857166B2 (ja) | 1983-12-19 |
Family
ID=14063223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51092755A Expired JPS5857166B2 (ja) | 1976-08-05 | 1976-08-05 | 格子状物の組立工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857166B2 (ja) |
-
1976
- 1976-08-05 JP JP51092755A patent/JPS5857166B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5319258A (en) | 1978-02-22 |
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